1、中华人民共和国机械行业标准JB/T 8968-1999家用和类似用途电动机式程序控制器Motor-type programme controls for household and similar use1范围本标准规定了家用和类似用途电动机式程序控制器(以下简称程控器)分类与命名、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则，及标志、包装、运输和储存。本标准适用于家用和类似用途电动机式程序控制器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-199。包装储
2、运图示标志GB/T 2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2900.18-1992电工术语低压电器GB/T 10964-1989电器附件、控制器和保护器术语GB 14536.1-1998家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求GB 14536.8-1996家用和类似用途电自动控制器定时器和定时开关特殊要求3术语本标准采用GB 14536.1-1998第2章中有关术语及其定义。4程控器分类与命名4门分类及代号4门-1按用途分类:a)洗衣机用x表示;b)洗碗机用W表示;
3、C)其他用代表产品名称的典型特征汉字的汉语拼音首位字母表示。4.1.2按特性分类a)大波轮用n表示;b)滚筒用G表示;C)小波轮用x表示;d)其他用代表特性的典型特征汉字的汉语拼音首位字母表示。41.3按自动程度分类。)半自动用B表示;b)全自动用Q表示。国家机械工业局1999一08一06批准2000一01一01实施中华人民共和国机械行业标准.IS/r 8968-1999家用和类似用途电动机式程序控制器Motor-type programme controls for household and similar use1范围本标准规定了家用和类似用途电动机式程序控制器(以下简称程控器)分类与命
4、名、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则，及标志、包装、运输和储存。本标准适用于家用和类似用途电动机式程序控制器。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-1990包装储运图示标志GB/T 2423.3-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 2900. 18-1992电工术语低压电器GB/T 10964-1989电器附件、控制器和保护器
5、术语GB 14536.1-1998家用和类似用途电自动控制器第1部分:通用要求GB 14536.8-1996家用和类似用途电自动控制器定时器和定时开关特殊要求3术语本标准采用GB 14536.1-1998第2章中有关术语及其定义。4程控器分类与命名4门分类及代号4.1.1按用途分类:a)洗衣机用x表示;b)洗碗机用W表示;c)其他用代表产品名称的典型特征汉字的汉语拼音首位字母表示。4. 1.2按特性分类。)大波轮用n表示;b)滚筒用G表示;。)小波轮用x表示;d)其他用代表特性的典型特征汉字的汉语拼音首位字母表示。4.1.3按自动程度分类a)半自动b)全自动用B表示;用Q表示。国家机械工业局1
6、999一08一06批准2000-01一01实施JB/T 8968-1999vAgC口卫口口一示例:工厂设计序号为5410,表示方法为:CXDQD-5410程控器基本参数L一一一-工厂序号(用阿拉伯数字表示)特性代号(4.1.2)自动程度代号(4.1.3)电动机式用途代号(4.1.1)程控器用于大波轮全自动的洗衣机程控器的型号。口乙，0合.泥月“4.3门额定值a)额定电压:220 V;b)额定频率:50 Hz;c)额定电流:1 A,2.5 A, (3) A,4 A, (5) A,6 A, (8) A,10 A,16 A,4.3.2程控器技术参数a)程控器负载功率因数:不低于0.8;b)程控器工作
7、电压范围:187 V-242 V;C消耗功率(空载时):不大于SW;d)绝缘等级:E级。5技术要求5.1使用环境条件5.1.1环境温度为一10C -+55之间。5.1.2空气相对湿度在95% U下(温度为25时)。5.1.3周围空气中无易姗性气体或导电尘埃存在。5.2外观质量5.2.1所有金属零件有防锈能力，表面无可见锈痕。5.2.2塑料件表面光滑、色泽均匀，不得有裂纹、气泡，不得有明显的斑痕、划痕和其他影响机械强度的缺陷。5.3引出线5.3.1各引出线为多股铜芯绝缘软线，其标称截面积应符合GB/T 14536.1-1998中表10-1.4的规定。5.3.2引出线应焊接牢固，经试验后，焊点应不
8、发生松动或脱落。5.3.3引出线与接线端子的抗拉力，应不小于55 N，对插片首次擂拔力应不小于20 N,5.3.4引出线的颜色及长度由供需双方协商确定。5.4绝缘电阻程控器的带电部分与易触及的非带电金属部分之间的绝缘电阻应不小于100 Mo,5.5电气强度程控器应符合GB 14536.1-1998中13.2的要求。JB/r 8968-19995.6定时精度定时精度应符合表1规定。表1定时标准值1换向时间，G0. 4镇t4. 5允许误差士(0.乳+0.1)士(0. 17t小0.15)士(0. 12t十0, 3 )士(0. 08t+0. 48)定时标准值t程序时间，5300允许误差士(0. 4t+
9、0. 75)士(0. 35t+1. 5)士(0.201十6)士(0. 10t+12)士(0. 05t十27)5.7操作力矩。)波轮式洗衣机程序控制器操作力矩应不大于0.63N“m。如有轻转结构，则轻转时应不大于0. 4 Nm;b)滚筒式洗衣机程控器操作力矩应不大于1.0 N “ m;。)洗碗机程控器的操作力矩应不大于。.63N“m;d)其他程控器:在考虑中。5.8旋轴耐反转力矩程控器耐反转力矩应不小于1.0N“m5，9旋轴推拉力(或耐拔出力)5.9. 1洗衣机程控器推拉力应为14.7 N-53.9 No5.9.2洗碗机程控器旋轴经80 N拔出力，作用1 min，拔出位移量应不大于1 mm,5.
10、10触头压力应符合表2规定。表2触头种类触头压力，N耐久性试验后触头压力，N洗衣机程控器换向触头O. 15)0.10程序触头妻0. 20O. 15洗碗机程控器程序触头)0. 30O. 205.11触头开距程控器触头在断开时的开距应不小于。. 5 mm,5.12触头接触电阻程控器的接触电阻应不大于0. 05 S1，耐久性试验后应不大于0. 2n。5. 13耐振动程控器应具有一定耐振动性能。经振动试验后，应符合5. 6和5.10的规定。5.14耐跌落程控器应具有一定耐跌落性能。经跌落试验后，在工作时不应发生任何异常动作，并符合5.6的规耐热冷冲击程控器应具有耐热冷冲击性能。经耐热、冷冲击试验后，塑
11、料件应无开裂或变形，且应符合5.6的规角虫头通断能力程控器触头应其有通断能力。U0月.0月!定5.定乐经通断试验后，其触头应不熔焊，能正常接通或分断电流。JB/r 8968-19995门了耐久性5. 17. 1洗衣机用的程控器程序触头耐久性程控器程序触头经耐久性试验后，应能继续工作。并符合5.7,5-10和5. 11的规定。5. 17.2洗衣机用的程控器换向触头耐久性程控器换向触头经耐久性试验后，应能继续工作，并符合5. 7,5.10和5. 11的规定。5.1了3洗碗机用程控器耐久性洗碗机用程控器耐久性试验后程控器应能继续工作，并符合5. 715.9和5.10的规定。5.18耐低温程控器应具有
12、耐低温能力，经低温试验后，塑料件不应开裂或变形，并能继续工作。519耐冲击程控器旋轴应具有耐冲击性能。经冲击试验后，应能正常工作。5.20接地电阻程控器如有接地端子，其端子与需要连接到其上的部件之间的接触电阻应不大于0.1n。5.21电气间隙和爬电距离程控器的电气间隙和爬电距离应符合GB 14536.8-1996第20章中的规定。5.22电机温升程控器电机绕组的温升应不大于60 K，电机易触及表面温升应不大于35 K,5.23耐湿热程控器经相对湿度为90%95环，温度为40土2C，时间为168 h的湿热试验后，应符合下列规定:a)绝缘电阻不小于10 Mn;b)无保护接地端子程控器应能承受频率为
13、50H:的基本正弦波、试验电压为3 750 V，历时1 min的电气强度试验而无击穿或闪络现象;有保护接地端子程控器应能承受频率为50 H:的基本正弦波、试验电压为1 500 V，历时1 min的电强度试验而无击穿或闪络现象;c)金属零件不应有锈蚀，塑料件不应有明显变形，并应能继续工作。5.24耐热、耐燃和耐漏电起痕按GB 14536. 8-1996第21章的规定。6试验方法6-1试验用仪器仪表准确度a)型式试验用的电工仪表精度应不低于015级;b)测量温度用的仪表，其精度在士0. 5 0C以内，(含士0.5C);c)测量时间用的仪器，其相对误差不应大于50a;d)测量触头压力的仪器，其精度等
14、级不应低于4级;e)测量尺寸用的量具，其准确度应满足产品精度要求;1)测量力矩用的仪器，其相对误差不应大于50o06.2试验条件除另有规定外，试验时温度为20士5C，相对湿度为60%-700o06.3外观质量检查在室内自然光线下目检。试验后应特合5. 2的规定。6.4引出线截面及拉力的测定6.4.1程控器各条引出线线芯结构及线色用目测检查，截面积采用刻度为。01 mm的千分尺测量后JB/T 8968-1999试验后应符合5. 3. 1和5. 3.4规定。程控器单根引出线在29.4 N的拉力作用5s后，不断线，应符合5. 3.2要求。程控器插片与引出线的抗拉力用弹簧秤检测，插片首次插拔力用标准插
15、套插人插片后用弹簧秤aC乙10绝缘电阻和电气强度测量将程控器的带电部分作一极，易触及的非带电部分作另一极，按GB 14536. 8-1996中13. 1和算本4.测5计e6.检6.13.2规定方法进行测试。试验后应分别符合5.4和5.5的规定。电气强度试验在对判断不生疑的情况下，亦可把试验电压加至额定试验电压的1.2倍，试验时间is，试验后应符合5.5的规定。6，6定时精度的测定将程控器微电机接通电源，用自身电机驭动至需测程序，用计时器计时测定各程序及换向时间，换向时间应测量3次，取其算术平均值，试验后应符合5.6的规定。6-7操作力矩测量程控器的操作力矩用力矩测盘仪或圆盘及磅码测量，圆盘直径
16、为40+0“ mm，质A不大于0. 16 kg硅码沿圆盘外圆切线方向垂直悬挂，砖码重量按5.5规定的力矩折算。将圆盘固定在旋轴上，旋轴顺时针方向悬挂珐码(如有轻转结构，应将旋轴推人，顺时针转一周)，测得圆盘开始转动的硅码为P(kg)，则旋轴操作力矩为(9.8PX20X10-)Nm，试验后应符合5.7规定。6.8旋轴耐反转力矩按6.7的方法将回盘固定在旋轴上，旋轴反时针方向悬挂5 kg重物，历时1 min，试验后符合5.8的规定。6.9旋轴推拉力(或耐拔出力)的测定测推拉力时，使程控器的旋轴处于拉出位置，推拉五次以后再测量，用压力弹簧秤垂直压旋轴端面，测得旋轴被推移时压力称为推力。使程控器的旋轴
17、处于推人位置，用拉力弹赞沿轴向拉旋轴，测得被拉动时的力为拉力，各测三次，取其算术平均值为测最结果。用专用夹具夹紧旋轴测拔出力，加80 N力，历时1 min，试验后应符合5.9的规定。6. 10触头压力的测量程控器的触头压力用测力计测量，将需测的一对闭合触头申接在带灯泡的低于12 v的直流电路中，用测力计在触头处将动触头挑起至灯泡熄灭时测力计的读数为该对触头的触头压力。试验后应符合5.10的规定。6.11触头开距用塞规测触头开距。6门2触头接触电阻的测量用微欧计或双臂电桥法测定，试验后应符合5.12的规定。6. 13振动试验程控器在全振幅为3 mm,频率为22 H:的条件下，前后、左右、上下各方
18、向分别振动10 min，共30 min。试验后应符合5.13的规定。6. 14跌落试验程控器从300 mm高处，按前后、上下、左右方向分别自由跌落在平整的水泥地面各1次，共3次。试验后应符合5. 14的规定。6.15热冷冲击试验程控器用塑料袋包装后，依次放置在温度为:55C士3的环境中30 min，室温中2 min -3min,-10C士3 C.的环境中30 min,室温中2 min-3 min，为1个循环，经5个循环试验后，在室温恢复，时间不小于1h，然后从塑料袋中取出，试验后应符合5.15的规定。JB/r 8968-1999616触头通断能力试验程控器在1.1倍额定电压下，通以3倍额定电流
19、，功率因数为0.8，旋轴按正常运行速度旋转，经10次接通和断开的试验后，应符合5. 16的规定。61了耐久性试验6.17.1将洗衣机用程控器旋轴接人2 r/min(慢速)或10 r/min的试验台，接上额定电流和1.1倍额定电压，负载功率因数为0.8，使旋轴累计运行5 000 r，试验后在室温中恢复1h后进行测量。应符合5.17. 1的规定。6.17.2将洗衣机用的程控器接“洗衣电机”的引出线接上额定电流和1.1倍额定电压，负载功率因数为。.8,程控器电机线电源线单独引出，以正常使用速度，累计运行1 000 h (如有标准洗涤和轻柔洗涤功能，则把选择开关置于“标准洗涤”位置累计运行750 h，
20、然后转至“轻柔洗涤”位置运行250 h),然后切断负载电路，无负荷累计运行1 600 h，试验后在室温下恢复1h后进行测盆。应符合5.17. 2的规定。617.3将洗碗机程控器的计时电机接入电源，触头在额定电流和1.1倍额定电压下，使洗碗机程控器运行48 h，再在同样条件下起动50次;然后在额定电流和0. 9倍额定电压下工作48h，再在额定电流和0.85倍额定电压起动50次。每次起动后供电的持续时间为12s，停电的间歇时间为3s，试验后应符合5.17. 3的规定。6.18低温试验将程控器用塑料袋包装后放在温度为一20士2的试验箱内48 h，取出在室温中恢复2h后进行检查。试验后应符合5.18的
21、规定。6.19冲击试验将程控器置于安装状态按GB 14536. 8-1996中18.2的规定对程控器的旋轴进行冲击试验，试验后应符合5.19的规定。6.20接地电阻测量程控器接地电阻按GB 14536.1-1998中9.3.1方法测试。试验后应符合5. 20的规定。6.21电气间隙和爬电距离的测量按GB 14536.8-1996中第20章规定测量。试验后应符合5.21的规定。6.22电机温升的测量电机绕组和易触及表面按GB 14536.8-1996中第14章方法测试。试验后应符合5.22的规定。6.23湿热试验程控器按GB/T 2423.3规定的程序和本标准第5.23的要求进行试验，在箱内进行
22、程控器的绝缘电阻、电气强度的测试。试验后应符合5.23的规定。6.24耐热、燃和耐漏电起痕试验按GB 14536.8-1996中21章规定试验，应符合5.24的规定。7检验规则了-1程控器须经厂质检部门检验合格后方可出厂，出厂的产品应附有质量合格证或标记。7.2程控器的检验分为出厂检验和型式试验。73出厂检验7.3.1出厂检验的合格质量水平按GB/T 2828中正常检查一次抽样方案，A类不合格按A。二。判定，B类不合格按AQL为1.0判定，C类不合格按AQL为2.5判定，不合格分类见表3,了3.2检验项目检查水平及不合格分类见表3中序号1-10的内容。了4型式试验7.4.1程控器在下列情况之一
23、时，应进行型式试验:a)新产品试制定型或新产品转厂生产时;,1B/T 8968-1999b)间隔半年再生产时;c)连续生产的产品每两年不少于一次;d)当产品在设计、工艺、材料等方面有重大改变;e)国家质量检测中心提出时。表3序号检查项目性能条款试验方法 条款A类不合格B类不合格C类不合格检查水平l外观质量5.26. 3侧H2引出线5.36。4了S-43绝缘电阻5.46.5侧S-44电气强度5.56.5甲S-45定时精度5.66. 6侧S-46操作力矩5.76. 7甲S-17旋轴耐反转力矩5.86. 8丫S-18旋轴推拉力或耐拔出力)5.96. 9丫S-49触头压力5. 10。10侧S-110触
24、头开距及位移t5.116.11甲S-411触头接触电阻5.126.12侧12耐振动5.136.13训13耐跌落5.146.14训14耐热冷冲击5. 156. 15丫15触头通断能力S. 166. 16丫16耐久性5. 176.17了17耐低佩5. 186. 18了18耐冲击5. 196. 19侧19接地电阻5.206.20丫20电气间隙和爬电距离5. 216.21丫21电机温升5. 226.22丫22耐湿热5. 236.23了23耐热、耐燃和耐诵电起痕5. 246.24侧注1表中打“, ,.项目以不符合本标准的规定作为不合格分类。2无接地端子的程控器不考核接地电阻。3表中第6.10项若豁拆卸才
25、能侧定，则可在生产线上抽半成品检侧7.4.2型式试验包括本标准的全部项目(换向触头耐久性项目仅在特殊要求时进行)，项目内容和不合格分类见表3。但属7.4. 1条d款所规定的情况时可只试验有关项目。7.4. 3型式试验的试样从出厂检验合格的产品中随机抽取12只，分为四组，每组3只，第一组先按表3中第112项的内容检测，然后做5. 13,5. 14,5.18,5.24;第二组做5.16,5.22,5.17.1;第三组做502IB/T 8968-19995. 16 , 5. 22 , 5. 17. 2;第四组做5.11,5.15,5.19,5.23,7.4.4程控器型式试验若有一项A类不合格，则该批
26、产品不合格;若有一项B类不合格或二项c类不合格，则从同批产品中再抽取两倍数组产品，对不合格项目及相关项目进行复验，复验结果全部合格或仍存有一项c类不合格时，则该批为合格;若仍有一项B类或二项c类不合格;则该批产品不合格，若同时出现一项B类或二项c类不合格时，复验不允许出现不合格。不合格品经改进后可重新提交试验。7. 5验收订货方可按出厂检验验收，如对产品质量有争议，可提出增加部分试验项目或作型式试验。8标志、包装、运翰、贮存8.28.3每只程控器应在明显部位加永久性标志，标志内容如下:a)制造厂名或注册商标;b)产品名称及型号;c)额定电压和额定电流;d)制造日期。每只程控器应妥善包装，若干只程控器装成一箱。箱内程控器用衬垫隔开。包装箱应牢固、可靠，适于长途运箱，包装箱表面应有下列标志:a)制造厂名及注册商标;b)产品名称及型号;c)毛重量(kg);d)数量(只);e)包装箱外形尺寸(mm:lXbXh);f)出厂日期;g)“小心轻放”、“向上”、“防潮”等标志应符合GB 191的规定。程控器在运输搬运时，应避免剧烈振动或碰撞。程控器应在不开启包装的情况下，贮存在通风良好的仓库中保管，周围空气中应没有腐蚀性气体月5在压压存
