1、中华人民共和国行业标准dC 412一91建筑用石棉水泥平板本标准参照采用国际标准】SO 396/1-80纤维增强水泥制品第1部分:石棉水泥平板中的有关条款。1主肠内容与适用范围本标准规定了建筑用石棉水泥平板的产品分类与规格、技术要求、检验方法、检验规则、标志、保管、包装与运输等。本标准适用于以温石棉和水泥为基本原材料制成的墙板、建筑装修材料及建筑构、配件等用的加压与非加压的石棉水泥平板。本标准不适用于下列产品:a.玻璃纤维增强低碱度水泥平板;b.石棉砂质水泥平板;c.纤维素石棉水泥平板与硅酸钙板。2引用标准GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 7019石棉水泥制品吸水率容重与孔隙率测定方
2、法GB 804。石棉水泥波瓦、平板抗折试验方法GB 8041石棉水泥波瓦、平板不透水性试验方法GB 8042石棉水泥波瓦、平板抗冻性试验方法GB 8071温石棉GB 9773石棉水泥波瓦、平板抗冲击性试验方法3产品分类、等级与规格3.1分类、等级建筑用石棉水泥平板按物理力学性能分为一类板、二类板和三类板。按尺寸偏差分为优等品、一等品和合格品。3.2规格规格尺寸及其允许偏差应符合表1规定。表1规格公称尺寸允许偏差优等品一等品合格品长度，mm1 000 1 200 1 8002 400 2 800 3000士2士5士8国家建筑材料工业局1991一03一22批准1991一12一01实施犯412一91
3、续表1规格公称尺寸允许偏差优等品一等品合格品宽度，角m800 900 1 000 1200士2士5士8厚度功功4,5,6土0.2士0.5士0.68,10,12,15,20,25一士0.1e士0.1e厚度不均匀度，%对上面所有厚度81012注经供需双方协议可生产其他规格尺寸的平板，未经加工的板材。长宽尺寸可适当放大。厚度不均匀度是指同块板厚度最大值与最小值之差除以公称厚度.表l中，表示平板公称厚度。4技术要求4.1原材料4.1.1石棉纤维:应符合GB 8071规定的五级和五级以上的温石棉纤维。亦可掺加适量耐久性好、对制品性能不起有害作用的其他纤维。但代用纤维含量不得超过纤维总用量的30写。4.1
4、.2水泥:采用GB 175中不低于425号的水泥。往不得使用掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩、煤砰石作混杏材的普通硅酸盐水泥车1.3水:应采用淡水或循环系统的水。淡水中不应含有油、盐、酸类或有机物。4.2外观质f4.2. 1板的正面应平整光滑、边缘整齐、不得有裂纹、分层、缺角等缺陷。4.2.2经加工的板的边缘平直度、长或宽的偏差不应大于2。/。4.2.3经加工的板的边缘垂直度的偏差不应大于3 mm/m.4.2.4厚度(20 mm板的平整度不应超过4 mm;厚度在20二以上到25 mm的板不应超过3 mm,4. 3物理力学性能各类板的物理力学性能指标应符合表2的规定。表2万了卿件4 89 1类板(加压
5、板) 2类板(加压板) 3类板(非加压板)扰折强度,MPs横向)282216纵向妻201713抗冲击强度，kJ/m0 i2.52.020密度，e/gym)1.71. 61. 5吸水率%蔺202428不透水性经24 h底面无水滴出现抗冻性经25次循环冻磁不得有分层等破坏现象5.1注:密度作为参考指标，若产品密度需低于表2中的规定值时，由供需双方商定。检验方法规格尺寸及尺寸偏差496JC 412一915门.1检验工具5.1.1.1检查平台，台面应光滑平整，足以支承板材。5.1.1.2长度、宽度用精度为1 mm的钢卷尺测量。5.1.1.3厚度用精度为。.02 mm的游标卡尺测量。5.1.1.4钢直尺
6、，长1 000 mm，精度为1. 0 mm.5.1.1.5宽座直角尺，长臂不小于1 000 mm,短臂不小于700 mm，直角度至少精确到0. 1写(每米长度的法向偏差小于1 mm)或。.001弧度。5.1.2测量5.1.2.1长度、宽度的测量:每种尺寸在离板边100 mm的两处各测量一次，取其平均值，精确至1 mm,5.1.2.2厚度的测量:用卡尺在有标志的板宽度的一端测量三点，测点如图1所示，取其平均值，精确至0. 1 mm月哈一一，卜图1板厚度测量位置5.1.2.3边缘平直度的测量:将钢直尺的侧面贴在平板的边上，然后测量直尺侧面与平板边缘之间的最大间隙，精确到0. 5 mm。平直度d/L
7、以mm/m计，如图2所示。图2边缘平直度的测量5.1.2.4边缘垂直度的测量:依次将宽座直角尺贴至平板的4个角上，角尺的长臂紧贴平板的边缘、测量平板角的顶点离直角尺短臂的间距或直角尺短臂端部离板边的间距d,精确至。. 5 mm,垂直度刃L以mm/m计，如图3所示。JC 412一91图3边缘垂直度的测量5.1.2.5平整度的测量:平板置于平整的水平平台上，将钢直尺侧面贴在平板表面上。然后用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙。5.1.2.6其余外观质量用目测检验。5.2物理力学性能试验5.2. 1抗折强度试验:试件厚度小于等于15 mm的平板，选用最大量程5-6 kN的试验机;厚度大于15
8、mm的平板，选用最大量程30 kN的试验机。然后按照GB 8040规定进行试验。5.2.2抗冲击性试验:取两个方向抗冲击试件各5块.然后按照GB 9773规定进行试验。结果以平均值表示。5.2.35.2.45.2. 5吸水率、密度试验:按照GB 7019规定进行试验。不透水性试验:按照GB 8041规定进行试验。抗冻性试验:按照GB 8042规定进行试验。6检验规则6. 1检验项目61.1交收检验正常生产检验:平板的外观质量、规格尺寸、抗折强度、抗冲击强度和吸水率。b.出厂检验:平板的外观质量、规格尺寸、抗折强度、抗冲击强度、吸水率和密度。6.1.2型式检验:包括出厂检验的全部检验项目和平板的
9、不透水性、抗冻性试验。必要时由供需双方协议还可增加试验项目。6.2抽样与判定6.21正常生产检验每班产品为一批量，按主2.1的要求逐张检查。其他外观质量项目按1%数量抽查。从检查合格的产品中抽出1张作抗折强度、抗冲击强度和吸水率试验。若有一项性能不符合技术要求时，而该产品由生产日起不超过45天，允许再取加倍数量作不合格项目的试验.若仍有1张不合格时，则该批产品为不合格品。6.2.2出厂检验6. 2.2. 1每批平板应为同一类别、同一等级、同一规格的产品，一般以1 000张为一批量(或二个班的产量)。如不足一批，则在200张以上仍按一批考核.验收地点应在生产厂内进行.6.2.2.2外观质量与规格
10、尺寸检验:从同类产品中每批在不同堆垛里抽取3张板进行外观质量和规格尺寸检查，以确定产品等级。若其中1张有一项指标不合格，则要对这个指标重新检验。由同一批量再ac 412一91抽取双倍数量进行复验，若该项指标仍不符合要求时，则该产品需调级或逐张检查另行处理。6.2. 2.3物理力学性能检验:从上述外观质量、规格尺寸合格的样品中抽取2张作抗折强度、吸水率、密度和抗冲击强度检验。抗冲击性按5.2.2进行。其余检验项目分别从每块样品中切取一个试件，共切取2个试件进行，以确定产品类别。若两个试件中有一个试件低于3类板某项技术要求时，再取双倍数量样品进行不合格项目的复验。若仍不符合要求时，则该批产品为不合
11、格。6.2.3型式检验6.2.3.1当产品有下列情况时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后如产品结构、材料、工艺有较大改变时;c产品长期停产后恢复生产时或交货检验结果与上次型式检验有较大差异时;d.国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2. 3.2外观质量与规格尺寸检验:从每一受检批中抽取样品。抽样数量列于表3第2栏。外观质量与规格尺寸检验按5. 1.2进行。验收规则按品质检验程序进行(表3第3-6栏)，即不合格品数未超过表3第3,5栏时，则该受检批量应予验收;若不合格品数等于或大于表3第4,6栏时，则该批量可予拒收;若第一次样品中的不合格品数超过A0,但
12、小于R.，则应抽取并检验与第一次样品相同数量的第二次样品，批量拒收后可进行逐张检查处理。表312345678生产期间已试验产品每受检批次的数量抽样数量第一次样品第一+第二 次样品用变量法检查可接收系数K备注合格判定数A.,不合格判定数R,合格判定数人，不合格判定数Ra200302120. 29A乙=L+KR式中AL可验收极限(N);L标准低限(N);X可接收系数;R样品中最大值与最小值之差(N)200-400402120.344018005O2120.37801-1 500702l20. 401 501-3 000主002230.506.2. 3. 3按变量检验程序(表3第7,8栏)对抗折强度
13、和抗冲击强度试验进行验收。若祥品的平均值匡)大于或等于可验收极限。即X)AL，则该批量是可以验收的。若XAL，则该批量拒收。6.2-3.4平板的吸水率、密度、抗冻性和不透水性试验，应在同一批量中任意抽取2张试样(也可从同样的抽样单位中切取)，试验结果如有不合格品时，再取加倍数量进行复试。复试后仍有一张不合格，则该批产品不得验收。6.3试验费用用户要求复验时。复验不合格费用由厂方支付，并负责产品调换;复验合格时费用由用户负担。7标志与产品合格证7.了标志在每张平板正表面上应用不掉色的颜色标明生产厂名称、生产日期、班次等。出厂的包装垛上应有JC 412一91该产品的类别、等级的标志。了.2产品合格
14、证发货时必须将产品合格证随同发货单寄给用户。其中应载明:a.生产厂名称及厂址;b.产品名称、类别、规格、编号与生产日期;c.产品性能检验结果;d.生产厂检验部门及检验人员签名盖章。8保管、包装和运辘8.1保管:堆放板材应按不同规格、类别、等级分别堆放。堆放场地必须平坦、坚实，并采取防止雨淋措施等。堆放高度一垛不得超过1. 5 m,8.2包装:产品可采用集装箱或捆扎包装，并方便搬运。8.3运输:搬运和装卸板材时，不得互相撞击和抛掷，运输工具底面必须平整并设法使产品固定好。在运输过程中要减少震动、防止碰撞。附加说明:本标准由国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院归口。本标准由国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院、吴江新型建材厂、上海石棉水泥制品厂、成都青华新型建材厂、沈阳新型建材总厂和加兴石棉水泥制品厂起草。本标准主要起草人叶启汉、张明勇、陈桂琴、徐祥源。本标准委托国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释.
