1、中华人民共和国煤炭行业标准MT 146. 1一1995树脂锚杆锚固剂代替MT 146.1-86，主题内容与适用范围本标准规定了树脂锚杆锚固剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿及其他工程支护用的树脂锚杆锚固剂。有关井筒装备的安装、基础锚固、工作面加固等工程所需的树脂锚固剂也可参照执行。2 91用标准GB 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB 2567树脂浇铸体力学性能试验方法总则GBJ 86锚杆喷射混凝土支护技术规范3术语3.1树脂锚杆:以树脂锚固剂配以各种材质杆体的锚杆为树脂锚杆。3.2树脂锚固剂:起粘结锚固作用的材料称锚固剂
2、。树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分组成，包装成卷形，简称锚固剂。混合后能使杆体与岩石粘结在一起。3.3树脂胶泥:由树脂、填料和化学助剂组成，成胶泥状，为树脂锚固剂主要成分.3.4稠度:表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1 min沉人树脂胶泥的深度来表示。3.5凝胶时间:从树脂胶泥与固化剂混合起，到锚固剂开始发热时的时间。3.6固化时间:从树脂胶泥与固化剂混合起，到锚固剂发热达到最高放热峰值时的时间。4产品分类4.1产品按凝胶时间与固化时间的不同分为三类。见表1.表1类型特性凝胶时间，而n固化时间,min备注CK超快速0.5-1簇5在20-25环境温度条件下侧定K快速1.5-2.57Z中速3-6(
3、12M慢速10-20(304.2产品规格应符合表2规定。中华人民共和国煤炭工业部1995一12一28批准1996一05一01实施MT 146. 1一1995表2直径I- 一 23适用钻孔直径，mm423228长度，cm403530353025353025体积，cm，375325280205175145140120100容重,H/cm1.8-2.2注:用户特殊需要时，可生产其他规格的锚固剂。4.3锚固剂型号、规格表示方法:回图口直径mm/长度cm类型(CK:超快速表示树脂锚固剂表示锚杆,K:快速汉:中速;M:慢速)示例:MS Z 35/35表示Z型中速固化，直径为35 mm，长度为35 cm的树
4、脂锚固剂。5技术要求5.1锚固剂所用原材料均应符合相应国家标准和行业标准的要求。5.2外观:树脂锚固剂质地柔软，装填饱满，颜色均匀，内管(包括采用薄膜分隔包装)无断裂、渗漏，封口严密。5.3锚固剂尺寸公差与重量误差:应符合表3规定。表3直径士0. 5 mm长度士10 mm重量(锚固剂体积乘以容重或产品说明书上直接规定)士2%5.4树脂胶泥稠度:不小于1. 5 cm.5.5凝胶时间与固化时间应符合表1的规定.5.6抗压强度、锚固力:在环境温度为20-25条件下.不同类型锚固剂在表4规定的龄期，抗压强度不小于40 MPa;锚固力应符合GBJ 86中的规定，即不小于50 kN,表4类型CKKZM龄期
5、，min101530605.7有效期:不小于三个月。MT 146. 1一19956试验方法6.1外观检验目测，手捏。6.2重量测定用1 000 g普通架盘天平直接称量锚固剂的重量。6.3尺寸测定用钢卷尺测量锚固剂两端扎口处内侧长度，即为锚固剂长度;再将锚固剂剖开，刮净包装袋表面胶泥，用钢卷尺测量包装袋的净宽度，其宽度值再除以二即为锚固剂直径。6.4稠度测定6.4.1仪器用GB 1346中测定水泥标准稠度用的空心试锥和测定水泥凝胶时间装净浆用的圆模。6.4.2测定:6.4.2.1将锚固剂剖开，取出树脂胶泥，搅拌均匀后装入圆模内，经人工捣实振动后刮平。6.本2.2将圆模放在试锥下，使试锥与胶泥面接
6、触，拧紧螺丝，然后突然放松，并开始记录时间。试锥自由沉入圆模内胶泥中，到1 min时记录试锥下沉深度(mm)即为稠度。6.5凝胶时间测定651仪器用热电偶及WQC-150型长图温度平衡自动记录仪或其他与其性能相同的仪器。6.5.2测定:6.5.2.1将锚固剂剖解，把树脂胶泥与固化剂分开，分别搅拌均匀。6.5-2.2取1.00 g胶泥，按比例加吞固化剂，开始搅拌.同时开动仪器。搅拌时间为:CK型锚固剂20 s;其他类型锚固剂40s。尔后把锚固剂捏成球形，插入热电偶，观察仪器记录纸上的温度一时间曲线。从搅拌起至曲线开始上升时的时间为凝胶时间。6.6固化时间测定所用仪器与试验方法同6.5条，自动记录
7、曲线中从搅拌起至最高放热峰值时的时间即为固化时间。6.了抗压强度测定6.7.1试件为边长40 mm的立方体，每组试件不少于3个。6.7.2试验设备按GB 2567的规定。试验环境温度20-25C.6.7.3将锚固剂剖开，把树脂胶泥与固化剂搅拌均匀后，浇注入试件模具内并振动捣实。CK型锚固剂6 min脱模;K型锚固剂10 min脱模;Z型锚固剂15 min脱模;M型锚固剂40 min脱模。6.7.4按表4规定的龄期，把试块放到万能材料试验机上进行试验。6.7.5测得破坏载荷除以试样截面积，即得抗压强度值。6.8锚固力测定6.8.，仪器:出厂检验时，采用WE-300B型或其他与其性能相同的万能材料
8、试验机，并配以特制拉力架。特制拉力架示意图，见图。也可采用ML-20型或其他与其性能相同的锚杆拉力计。型式检验时，采用锚杆专用试验台。MT 146. 1一1995特制拉力架结构示意图6.8.2测定条件:6.8.2.1环境温度20-251C a6.8-2.2出厂检验时，杆体采用016 mm左旋麻花短杆体，锚头长度220250 mm,型式检验时，采用配套长杆体(MT 146.2),6.8-2.3采用相应孔径的除锈钢管或30 MPa以上的混凝土块或中硬岩体为锚固体。钢管长度或锚杆孔深度应等于锚头长度再加长50100 mm,型式检验时，锚固体固定在试验台一端，杆体尾部固定在试验台另一端加载油缸上。6.
9、8.3按表4规定的龄期进行锚固力测试。型式检验时还需记录整体锚杆的载荷一位移特性曲线及锚杆拉拔破坏情况。69有效期试验在20-25C环境温度下存放三个月后，按5.2,5.6条技术要求，重做试验。7检验规则7.1产品检验分出厂检验与型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行。型式检验由产品质量监督检测机构进行。出厂检验和型式检验项目见表5,表5序号检测项目技术要求检验方法检验类别出厂型式1外观5.26.1vv2重量5.36.2vv3尺寸5.36.3v侧4稠度5.46.4vv5凝胶时间5.56.5vv6固化时间5.56.6vv7抗压强度5.66.7喇8锚固力5. 66.8了丫9有效期5.76.9丫
10、MT 146. 1一1995了.2出厂检验:7.2.1抽样方法:每2 000支锚固剂作为一批(当采用对质量有严格控制的全自动化生产线生产锚固剂时，以每班产品为一批)，从中抽取3%o，进行外观、重量与长度检验，任取其中3支进行锚固剂直径、稠度、凝胶时间与固化时间检验;取一支进行锚固力试验。7.2.2判定规则:在抽取的试样中，经检验如有一项指标不合格，则加倍抽样，进行复检。如仍不合格，则判定该批产品为不合格。7. 3型式检验:了.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验a.试制的新产品或老产品转厂的产品定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产，每半
11、年应进行一次型式检验;年产量超过40万支时，每季度应进行一次型式检验;d.产品停产一年后，恢复生产时;e产品质量监督机构提出要求时。了.3.2型式检验应在制造厂成品库或用户购进的产品中抽样。7. 3.3型式检验每次抽样品20支。取其10支做表5中1-8项检验.另10支做有效期试验8包装、标志、运翰与贮存8.1包装:箱体用钙塑板或硬质纸板，内用隔层材料逐个分隔。每箱总重量不超过15 kg,8.2标志:包装箱上应注明生产厂名、产品名称、型号、生产日期、有效日期、数量、重量与贮存温度，贴上二级易嫉品标志与合格证。8.3运输:8.3.1装卸运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞。不得在日光下曝晒与雨淋。8.3.2本产品系二级易姗品，应按交通运物部门有关规定办理运物。8.4贮存:锚固剂应在温度为4-25的避光防火仓库中贮存。附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标委会井巷设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院北京建井研究所起草和解释。本标准起草人郑重远、丁全录、黄乃炯、范世平。
