1、中华人民共和国煤炭行业标准YBC系列采煤机用隔爆型三相异步电动机MT 476一19961主题内容与适用范围本标准规定了YBC系列采煤机用截割电动机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和试验项目、标志包装、运输和贮存的要求。本标准适用于煤矿井下采煤机用隔爆型三相异步截割电动机(以下简称“电动机”)。2引用标准GB 156额定电压GB 191包装储运图示标志GB 755旋转电机基本技术要求GB 1032三相异步电动机试验方法GB/T 1993旋转电机冷却方法GB/T 2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查
2、)GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 2900. 25电工名词术语电机GB 2900.35电机名称术语爆炸性环境用防爆电气设备GB 3836. 1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d“GB 4826电机功率等级GB 4772.1电机尺寸及公差GB 4942. 1电机外壳防护分级GB 10068.1-10068.2旋转电机振动测定方法及限值GB 10069. 1一10069. 3旋转电机噪声测定方法及限值JB/Z 294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/Z 346交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘
3、试验限值3产品分类电动机为矿用隔爆型。电动机的冷却方式为外壳水冷式(ICW 37)或风冷式(GCO 141),电动机的防护等级，主体外壳部分为IP 44，接线腔为IP 54,电动机的定额是以连续工作制(SI)为基准的连续定额。电动机应按下3hi额定功率制造:55,75,100,132,150,185,200,250,300,375,400,450,500 kW,由动和的额宁颇率为50 Hz313.23334获中华人民共和国煤炭工业部1996一04一01批准1996一09一01实施MT 476一19963.7电动机的额定电压为660,1 140及3 300V,3.8电动机的同步转速为1 500
4、r/mine3.9电动机为卧式安装。3.10电动机的外形为矩形箱体式或筒形法兰式结构。3.11产品型号:Y B C一口功率一采煤机用隔爆型三相异步电动机4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2电动机在下列条件下，应能按额定运行:a.海拔不超过1 000 m;b.环境空气温度不超过40C ;c，空气相对湿度不大于95 Y.(在25时);d.空气中含有爆炸性气体混合物;e.冷却水进水温度不超过30“C;f.冷却水工作压力不超过3 MPa;9.冷却水流量不小于表1的规定;h.电动机应能在不大于倾斜35的煤层工作面上使用。(如在超过倾斜350的煤层工作
5、面上使用时，则由用户与制造厂在订货时另行协议)。注:如运行地点或试验地点的海拔或环境空气温度与4. 2a, 4. 26的规定不同时，温升限值应按GB 755的规定修正表1额定功率kW冷却水流量m/h550.8751001.01321501.2185MT 476一1996续表1额定功率冷却水流量m/h2.1-一一-一一一一.23-25kw-20C-250-300一375-400一450-5004.3电动机须在保证冷却水流量的条件下起动和运行。4.4电动机允许在额定电压条件下直接起动。4.5在额定电压下，电动机堵转转矩、堵转电流、最大转矩，起动过程中的最小转矩对其相应额定值之比的保证值以及空载小时
6、开断频率应符合表2的规定。表2额定功率kW堵转转矩堵转电流最大转矩最小转矩额定转矩额定电流额定转矩额定转矩空载小时开断频率次/h55-75一100-132-150一185200-250-300一375-400一450一5004.6电动机在功率、电压及颇率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表3的规定。MT 476一1996表3额定功率kW效率(9)%功率因数(cos妇55900. 857510013291.5150185200922500.8030037540092. 54505004.7电动机电气性能保证值的容差，应符合表4的规定。表4序号名称容差1效率(甲)间接法一0. 10(1- 9
7、)b.直接法一0.15(1一9)功率因数(cos“)一(1-cos0) /6i堵转转矩保证值的一15%堵转电流保证值的+20 %最大转矩保证值的一10%最小转矩保证值的一15%4.8电动机冷却水道的工作压力按4. 2条f的规定。但水道须经1.5X3等于4. 5 MPa的升高水压试验，保持5 min，而不发生渗水及有害变形(对于薄煤层采煤机截割电动机，冷却水道的工作压力不超过1. 5 MPa，水道须经2X1.5等于3 MPa的升高水压试验)。4.9电动机定子绕组，采用F或H级绝缘，但按绝缘降级考核定子绕组的温升限值。当符合4. 2条条件时，在额定运行情况下，定子绕组的温升限值及其端部温度应不超过
8、表5的规定，电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过950C,表5绝缘等级FH温升限谊(电阻法)，K90115定子绕组端部温度(检温计法), C155180MT 476一19964.10当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均值的10%4.11电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或经温升试验后，应不低于。，“Mfg,额定电压为660V)或1. 14 Mfg,额定电压为1 140 V)或3.3 Mfg,额定电压为3 300 V时)。4.12电动机定子绕组对机壳及绕组相互间，应能承受1 min的耐压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50 Hz，并尽可能为实际正弦波
9、形，试验电压有效值为1 000 V+2倍额定电压即2 320 V(额定电压为660 V)或3 280 V(额定电压为1 140 V)或7 600 V(额定电压为3 300 V时)。4.13电动机运行期间电源电压和颇率与额定值的偏差应按GB 755的规定4.14电动机应能承受按下式要求的匝间冲击耐电压试验(冲击试验电压的波前时间为0. 5 fs)Um一1. 2 x J万(2U+1)式中:U.,一一匝间绝缘冲击试验电压峰值，kV;U -额定电压，kV.4.15电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.6倍额定转矩的短时过转矩试验，历时巧5而无转速突变，停转或发生有害变形此时电压和频率应保持
10、在额定值。4.16电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%的超速试验，历时2 min而不发生有害变形。4.17电动机额定运行到热稳定状态时，过载20，运行20 min，当符合4.2条条件时，定子绕组端部温度，应不超过表5的规定。4.18电动机额定运行到热稳定状态时，断水10 min，当符合4.2条条件时，定子绕组端部温度，应不超过表5的规定。4.19模拟采煤机空载运行时电动机所受负荷的条件下对电动机进行5万次频繁起动，试验后，电动机应能正常运行而不损坏。4.20电动机的轴端密封应能承受600 h浸油试验而不漏油。4.21电动机轴向与水平成35。倾斜试验后，应能正常运行而不损坏。
11、4.22电动机应能承受空载小时开断频率起动试验而不损坏。4.23电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过2.8 mm/s.4. 24电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表6所规定的限值。表6功率kW噪声限值dB(A)5588759210013297150185200MT 476一1996续表s功率kW嗓声限值dB(A)2501013003754001054505004.25电动机气隙不均匀度应不大于表7的规定。表78,-m0. 600.650. 700.750.800.850.900. 951.001. 051.101. 151.201. 251.30I. 40c/a19.
12、719. 018.518.017.517. 016. 015. 515. 014.514.013.513.012.512.010.0表中:S气隙公称值。:不均匀值，其定义为:一号Y b;+“;+“:+8182一2S3一“361式中:818263相距120测得的气隙值。4.26电动机的定子绕组在按GB 2423.4所规定的40交变湿热试验方法进行12d。试验后绝缘电阻应不低于1. 98 MO(额定电压为660 V),3.42 Ma(额定电压为1 140 V)9.9MO(额定电压为3 300 V),并应能承受第4.12条的耐压试验，试验电压的有效值为1 970 V,额定电压为660 V)或2 79
13、0 V额定电压为1 140 V)或6 460 V(额定电压为3 300 V)而不发生击穿。4.27电动机定子绕组内需埋设热敏保护元件。4.28电动机接线腔内应设置接地螺栓。4.29电动机运转时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐而不夹有害杂音。4.30电动机表面应喷涂防腐漆层，漆膜均匀，无污损、裂痕、气泡等缺陷。4.31电动机出厂时和存放期间，应在水套中采取防锈和防止水道冻裂的措施，水应放尽，进出水口应装有螺塞。4.32在用户按照制造厂的使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内或出厂二年内，能良好地运行，如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发
14、生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5.1试验方法电动机隔爆性能试验、电动机强度试验、电缆和导线引人装置夹紧试验和密封性能试验、橡胶材料老化试验、连接件扭转试验按GB 3836.1-3836.2的规定进行。试验后不得损坏或发生有害变形。电动机湿热试验:按GB 2423.4的规定进行电动机绝缘电阻的测定、绕组直流电阻的测定、空载试验、堵转试验、温升试验、效率、功率因数及52刘MT 476一1996转差率的测定、短时过转矩试验、最大转矩的测定、最小转矩的测定、转动惯量的测定、超速试验、耐电压试验等试验与测定，均按GB 1032规定进行，匝间冲击耐电压试验按JB/z
15、294规定进行。注:外壳水冷式电动机在测定实际冷却状态下的温度时，应将电动机在室内静止8h以上，并通过冷却，使电动机机座表面温度与冷却水进水温度相差不大干士3时，则为实际冷却状态温度电动机的冷却介质温度应指电动机进水口处的冷却水温度。在试验结束，电动机切断电源的同时，应立即停止冷却水的供应短时过转矩试验如限于设备，允许在试验时用测量定子电流代替转矩的测量，此时.定子电流值应等于1.1倍的过转矩倍数乘以额定电流值.5卜4电动机噪声的测定:按GB 10069的规定进行。5.5电动机振动的测定:按GB 10068的规定进行。5.6电动机外壳防护等级的试验:按GB 4942. 1的规定进行。5.7过载
16、试验:电动机额定运行到热稳定状态时，继续以120%额定输出功率运行20 min，用埋置检温计测量定子绕组端部温度，试验过程中冷却介质温度按4. 2条的规定。58断水试验:电动机额定运行到热稳定状态时，切断冷却水源(保持电动机冷却水道内有积水)，继续运行10 min，用埋置检温计测量定子绕组端部温度。5.9空载小时开断频率试验:电动机空转。.5h后，按4.5条规定的空载小时开断颇率进行空载频策起动试验。起动时，电动机端电压应不低于75额定电压值，每次通电时间不少于。. 5 s，试验时间为1h，正、反转交替进行。每正、反转各起动一次作为起动一次计算。5.10 5万次颇繁起动试验:电动机在模拟采煤机
17、空载运行时电动机所受负荷(电动机额定功率的lo %)的条件下，进行5万次频繁起动，在额定电压下起动.起动中电动机端电压应不低于75肠额定电压，通电时间不少于。. 5 s，每次起动，必须在静止状态下进行。起动周期为18 s(300 kW以下)或30 s(300 kW及以上)。5.11倾斜试验:电动机按4. 2 h条规定，电动机轴向与水平成350倾斜安装连续空载运转到轴承温度稳定为止，然后将电动机调换轴的方向再试。5.12密封试验:在电动机轴端设油箱，使电动机轴伸浸没在机油中，空载运转Goo h，试验时，油温保持在60士10Cn6检验规则61出J一检验规则和试验项目:6.1.1电动机出厂前应取得国
18、家指定检验单位发给的“防爆合格证”。6.1.2每台电动机须经制造厂技术检验部门按出厂检验项目逐项检验合格后才能出厂。6.1.3每台电动机应经过出厂检验，检验项目包括:a.机械检查; b.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于4.n条规定);MT 476一1996c.定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;d.匝间冲击耐电压试验;e.耐电压试验;f空载试验(测定空载电流和损耗);9.堵转试验(测定短路电流和损耗)。注:项和9项在型式位验时应分别量取空载特性线和堵转特性线。6.1.3.1机械检查项目包括:a.隔爆结构检查;b.轴承检查;c
19、.安装和外形尺寸检查;d.装配和外观检查;e.冷却水道检查。6.2型式检验规则和试验项目:6.2.1凡遇下列情况之一者，须进行型式检验。a新产品试制完成和老产品转厂时;b.当设计、工艺或材料变更，足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的型式试验项目;c.当出厂检验结果和以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差时;d.用户对产品性能、质量有重大异议，经双方协议须重新检验时;e.成批生产的电动机须定期(每年进行一次)抽试;f.产品长期停产后，恢复生产时。6.2.2型式检验项目:a.出厂检验的全部项目;b.温升试验;c.效率、功率因数及转差率的测定;d.短时过转矩试验;e.最大转矩的测定;f.起动
20、过程中最小转矩的测定，9超速试验;h振动测定;1.噪声测定;J.转动惯量的测定;k.过载试验;卜断水试验;m.空载小时开断频率试验;n.五万次频繁起动试验;0倾斜试验;P.密封试验。注:序号k -p项的检验项目仅在产品定型，产品鉴定或投入小批量生产时进行.6.3抽样与判定规则:型式检验台数每次至少I台，有不合格者再加倍抽取试样进行检验，如仍有不合格者，则该批产品为不合格，不能出厂，有关逐批或周期检查计数抽样程序按GB 2828.2829的规定进行。6.4凡属下列情况之一者，必须按GB 3836.2的规定进行图样及文件审查和防爆性能试验。a.未取得“防爆合格证”的产品;MT 476一1996b.
21、已取得防爆合格证的产品，当局部更改涉及相应标准的有关规定时，则更改部分的图纸和有关说明，应送原检验单位重新检验;c.检验单位需要对已发给“防爆合格证”的产品进行复查时;d.“防爆合格证，有效期满时。6.5电动机外壳防护分级试验与气隙不均匀度检查可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行，40交变湿热试验每二年进行一次。了标志、包装、运输、贮存了.1标志:7.1.1铭牌须牢固地固定在电动机机座的明显位置上，其材料及刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不磨灭，如装在机座上有困难时，允许装在电动机其他明显位置上，但应另在机座上标明制造厂的出品编号。7.1.2铭牌应包括以下内容:e.电动机名
22、称和型号;b.制造厂名或商标;c.防爆标志;d.额定功率;e额定频率;f.额定电压;9.额定电流，h.额定转速;1.工作制;J.绝缘等级;k.接线方法;1.冷却水流量;m.冷却水最高允许温度;n.冷却水最高允许压力;0.防爆检验合格证编号;P制品厂出品编号;q.重量;r.出品年、月;s.安全标志编号;t.外壳防护等级。7.1.3绕组出线端标志:绕组出线端标志应用相应的标志(如表s所示)牢固地标在出线端位置上。表s定子绕组名称出线端标志始端末端第一相u1u2第二相viv2第三相W1w2MT 476一19967.1.4电动机应在明显处设置清晰的凸纹标志“Exd 1“和安全标志“MA“.7.2电动机
23、的轴伸及外部未经油漆和电镀保护的部分，应加防锈和保护措施。了3电动机的包装须能避免运输中受潮与损坏，并便于装卸，防止轴串动的保护措施。7.3.1电动机包装箱外壁的文字和标志，应清楚整齐，内容如下:a.发货站和制造厂名称;b.收货站和收货单位名称;c.电动机型号和出品编号;d.电动机净重及其连同箱子的毛重;e.箱子尺寸;f.“小心轻放”、“怕湿”、“禁止滚翻”等字样及符号，其图形应符合GB 191的规定。7.3.2随同产品供应的技术文件应包括:a装箱单;b.产品合格证;c使用维护说明书。7.4电动机应放在空气流动、干燥的地点，防止受潮，受腐蚀及其他损坏。MT 476一1996附录A电动机主要尺寸
24、公差代号及轴伸硬度等技术要求(补充件)A1电动机主要尺寸及公差代号厂飞义夕(2)图A1矩形箱式结构L电动机机座长度,mm; B一电动机机座宽度.mm; H一电动机中心高,mm; N一止口直径,mm图A2圆简形凸缘安装结构L一电动机机座长度，mm; D一电动机直径，mm; N止口直径,mmA2电动机花键轴伸经热处理后要求硬度达到HB 240-270而表面硬度达到HRC40-45,A3两端结合面(或一端凸缘)止口对电机轴线的径向圆跳动和结合面(或凸缘)对电机轴线的端面圆跳动公差应按公差等级9级进行。附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤科总院上海分院、抚顺煤矿电机厂、煤科总院太原分院负责起草本标准主要起草人医亘困、刁怀扣、路启昆、李明。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
