1、中华人民共和国煤炭工业部部标准HSY-3型液压升柱器Mr 75一83木标准适用于支设HZWA型金属支柱用的HSY-3型液压升柱器(以下简称升柱器)型式、基本参数和尺寸1.1升杜器的基本参数如下:a.额定载荷:3，2cf;b.活塞杆行程:工14mm;c.重量6. 8kg(包括液FF油);d.贮油量;0. 121。1.2升柱器的结构和主要尺寸如图。1.3升柱器的型式代号说明如下:H S Y-3酬演床升柱器煤矿支护类机械产品2技术要求2.1图样和技术文件升柱器须按照规定程序批准的图样和技术文件制造。中华人民共和国煤炭工业部1983-09-06发布1984一04一01实施MT 75一832.2材料制造
2、升柱器的全部材料应符合有关国家标准和部标准的规定。2.3操作性能2.3门与支柱配合要求升柱器应与HZWA型金属支柱配合适宜、灵活。座或挂、装或卸均无卡阻。2.3.2支撑进程拧紧放油阀，掀动手柄，活塞杆卜升应平稳，活塞杆行程不小于114mm，支撑进程不小于32mm2.3.3手柄操作力矩额定载荷下起升活塞杆的手柄操作力矩不大于13kgf “ m,2. 3.4活塞杆压下力拧松放油阀，活塞杆压下力不大于25kgfa2.4密封性能2.4.1固定密封性能2.41.1空载状态下，在环境温度为20士5C时，正、倒、侧置各4h，各密封处不得渗漏。2.4.1.2空载状态下，在环境温度为45士1时，正、倒、侧置各2
3、h，各密封处不得渗漏。2.4.2运动密封性能在额定载荷下，在环境温度为20士5时，持续3min后活塞杆下降量不大于0. 2mm o2.5机械性能2.5.1超载荷性能沿活塞杆中心线加载至4. 5tf，持续5min后，活塞杆下降量不得大于。.75mm，各固定密封处应无渗漏，其余各部件不得发生有碍于继续使用的永久变形2.5. 2偏载荷性能活塞杆升至最高位置，沿与活塞杆中心线成6“士0.5。夹角的方向加载至3. 2tf，持续3min后，活塞杆下降量不得大于0. 75mm，各零部件不得产生妨碍继续使用的永久变形。2.5.3动载荷性能在3. 6tf载荷作用下，活塞杆全行程工作3次后，应符合下列要求:a.工
4、作正常，可见密封配合表面不得有明显擦伤，各密封处不得渗漏，运动密封处只允许有油膜存在;b.卡子、楔子、挂座、活塞杆、手柄不得产生永久变形，其他各零部件均应能正常工作;c.活塞杆限位可靠。2.6升柱器容积效率在额定载荷时，容积效率不得小于920o.2.了使用寿命将升柱器安装在支柱上，打紧楔子，使支柱承受3tf外加载荷，摇动手柄，活塞杆全行程往复工作不少于60。次产品不得产生影响继续使用的渗漏、损伤等现象。2.8油饰产品外露表面应油饰为红色。油漆应粘附牢固，表面均匀一致，不得有明显的斑点、皱皮、气泡等缺陷。2.9升柱器主要尽件的技术要求2. 9.1活塞杆a.调质处理硬度HRC 24 32 ;爷支撑
5、进程为空载时油泵工作10次，活塞杆累计匕升量。MT 75一83h.镀铬后外表面光洁度不低于V7;活塞杆外径与活塞缸和顶帽的内径配合分别为。F90 h4和、8F98 h9 02.9.2活塞缸a.调质处理硬度HRC24 -32;b.内表面光洁度不低于甲72.9.3泵芯a.调质处理硬度HRC24 32;b.工作表面光7i 1不低于甲7;外径与油泵缸内径配合为，12 h92.9.4铸钢件不得有影响强度的各种缺陷。底座各配合面上不许有气孔、裂隙等缺陷。2门0装配技术要求2.10.1装配前各油路通道必须清洗洁净。内部配合面不得有锈蚀、碰伤、划痕等缺陷2. 10.2挂座槽A面和底座B面在42-长度上的平行度
6、公差为1. 2mm，见图2.11密封件橡胶密封件应符合HG4-329-66密封橡胶制品(环状)中1-4组耐油胶料、制品未注明尺寸公差的尺寸的公差、工作表面质量要求的有关规定2.12液压油使用的液压油应符合GB 2512-81(液压油类产品的分组、命名和代号中YA-N32液压油的有关规定2.13基本尺寸偏差未注公差的基本尺寸的极限偏差按GB 1804-79(公差与配合未注公差尺寸的极限偏差中的IT 15级精度制造。试验方法3门操作性能3.1.1支撑进程:拧紧放油阀，在空载状态下摇动手柄，活塞杆上升应平稳。全程摇动10次后测定活塞杆伸出量。3.1.2乎柄操作力:摇动手柄，使升柱器达到额定载荷。在距
7、手柄端部50mm处测定作用力及作用力臂长度。作用力应垂直于手柄轴线。3.1.3活塞杆压下力:活塞杆位于最高位置，拧松放油阀，将活塞杆缓慢压至最低位置，测定其压下力。3. 2密封性能3.2.1固定密封性能:将放油阀杆拧松一圈，活塞杆压至最低位置。3.2.1.1在环境温度为20士5条件下，正、倒、侧置升柱器各4h,检查各密封处密封效果3.2.1.2在环境温度为45士1时，正、倒、侧置升柱器各2h，检查各密封处密封效果。3.2.2运动密封性能:在环境温度为20士5时，在3. 2tf载荷下将活塞杆升起57士2mm，持续3min后检测活塞杆下降量。3.3机械性能3. 3.1超载荷性能:拆除溢流阀，安装螺
8、塞。将活塞杆上升至75士5mm位置，沿活塞杆中心线加载1 4. 5tf，持续5min后测定活塞杆下降量。卸装后检查各零件情况。3.3.2偏载荷性能:将活塞杆上升到最高位置，把夹角为6“士。. 50的倾斜垫块垫于升柱器底座下，在MT 75一83升#1:器活塞杆中心点处沿铅垂方向加载罕3. 2t#，持续3min后卸载，并检查各零件情况。3. 3. 3动载荷性能:将升柱器装配在支柱上，打紧楔子，调定升柱器溢流阀使支柱承受3. 6tf的载荷，摇动手柄使活寒自最低位置升到最高位置，往复3次后检测产品。3.4容积效率在环境温度为20士5条件下，使升柱器承受3. 2:.伐荷，并确定手柄摇动范围及泵芯行程。摇
9、动手柄，将活塞杆伸出50士2-m，统计在该行程间油泵工作次数，按下式计算容积效率:nyH_7(羚)=蔽八luunan式中:v一容积效率;P一活塞缸内径;li话塞杆实际行程;，一油泵工作次数，般为2030次;d一一油泵缸内径;人一泵芯实际行程。3.5使用寿命与支柱配合，在支柱承受3tf载荷条件下，使活塞杆自最低位置升到最高位置(必须过限位孔，不小于114mm)，往复工作600次后，检测有无影响继续使用的渗漏、损伤等现象。4检验规则4门升柱器必须经出厂检验合格后方能出厂。4.2出一检验项目分为逐台检验和抽样检验两类。4.2.1逐台检验项目包括本标准2.3.1,2.3.2,2.3.4,2.4.1.1
10、,2.5.1,2.8，检验结果应符合相应条款规定。如有一项不合格则该台为不合格品。4.2.2抽检项目包括本标准2.3.3,2.4.1,2.4.2,2.5.3各款，检验结果应符合相应条款规定。4.2.2.1抽样检验数量为每批(或每月)产品的20o，但不少于3台。其中如有二台同一项不符合要求时，则该批产品为不合格品;若抽检中某一台有二项以上不符合要求时，则该批产品为不合格品;若抽检中只有一台某一项不符合要求时，应另抽二台对该项进行抽检，抽检全部合格则该批产品为合格品，只对不合格者进行返修;若加倍抽检中仍有一台不符合要求，则该批产品为不合格品。4. 3凡属下列情况之一者，必须进行型式试验:e.新产品
11、试制;b.主要零件材料、结构及加工工艺有重大变更;c.停产3个月以上重新生产;d，成批连续生产的制造厂每年至少进行一次;e.需方对产品质量有异议要求进行时。4.3.1型式试验项目包括本标准4.2条检验项目的全部和本标准2.5.2款及2.6,2.7条三项。4.3. 2型式试验抽检数量为每批产品的Z0o，但不少于3台。其中如有二台同一项不符合要求或一台有两项不符合要求则型式试验为不合格。若试样中只有一台一项不符合要求时，应另抽二台对该项进行检验，其结果应合格，否则型式试验为不合格。4.4需方有权在产品发货前到供方进行验收;亦可在遵守保管规则的条件下，于产品到货半年内按出厂检验项目验收如发现因制造质
12、量问题致使产品性能不符合要求时，供方应无偿为需方包修、包退、包换MT 75一835包装、贮存5. 1产品在装箱前，除涂漆处理之外的外露加工表面，应涂防锈油脂。5.2升柱器必须带有铭牌，铭牌内容包括产品型号、支撑能力、出厂年月、批号及J标5. 3升柱器的包装须符合下列规定:a.包装箱须牢固，箱内应有防潮措施;b.产品应可靠地固定在箱内;c，随同产品的文件(包括产品合格证、产品使用说明书、装箱单)和备用橡胶密封件，应用防潮袋包装，并放在箱内较高位置。5.4包装箱外表面的文字和要求:a.制造厂名称及出厂日期;b.产品T号、名称及数量;c.箱体轮廓尺寸及毛重;d.文字应整齐美观，耐雨水冲刷，能保持长期清晰5.5升柱器应存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的仓库内。附加说明:本标准由煤炭科学研究院北京开采研究所和南京江南机械厂共同起草并提出，由煤炭科学研究院北京开采所归口。本标准主要起草人李从新、周友福本标准委托煤炭科学研究院北京开采所负责解释
