1、中华人民共和国煤炭行业标准自动电压控制型酸性矿灯充电架通用技术条件MT/T 68一92代替MT 68- -821主题内容与适用范围本标准规定了煤矿地面室内用的自动电压控制型酸性矿灯充电架(以下简称“充电架”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输、贮存。本标准适用于4V酸性矿灯蓄电池充电的充电架。2引用标准GB 998低压电器基本试验方法GB 1497低压电器基本标准GB 2423. 3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB 3859半导体电力变流器GB 7251低压成套开关设备MT 154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法JB 4159热带型低压电
2、器技术要求3产品型号生产厂根据MT 154. 1的要求，编制好产品型号后，向标准化归口单位提出申请备案和批准4主要技术参数a.额定交流电压单相220 V三相380 Vb.额定直流电压5+0.1 V。.额定直流电流，以充4 V8 A时酸性矿灯，每一充电回路以1. 5 A计算。注容徽大于4V8A时的酸性矿灯，每一充电回路电流按需要计算。5技术要求5. 1充电架应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2正9使用条件a.海拔高度不超过1 000 m;注变流器运行地点的海拔高于1 000.，其负载能力将随海拔高度的升高而降低，此时应按附录A作相应修正b.空气最大相对湿度不超过90
3、 %(在周围空气温度20士5r时);c.环境温度室内不低于一10 C;不高于+40 C ;d无剧烈振动;中华人民共和国能源部1992一07-10批准1992一12一01实施MT/T 68一92e.无导电爆炸尘埃，通风良好;f交流电网电床幅值波动范围不超过额定值的士10写;注:不符合卜述正常使用条件时，需方应在订货时，向供方提出要求并取得协议5. 3电气技术要求5. 3.1负载等级为I级(100%额定电流连续);5. 3.2自动电压控制装Y类型a.总回路自动电压控制装Vr;b.分立回路自动电压控制装置。5.3- 3电压稳定精度5. 3.3.1总回路自动电压控制装置，在直流输出电流10%-100%
4、额定值，交流电网电压士10%范围变动条件下，直流输出电压稳定精度为士2%(即5士0.1 V)o5. 13.2分立回路自动电压控制装耸，在交流电网电压士10%范围变动条件F，各分立回路直流输出电压稳定精度为士2%(即5士。.1 V)o5.3.4充电架不同电位的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应不小于表1的规定表1 mm部位电气间隙爬电距离充电机构22一次回路810几次回路35组成变流器的电器元器件及外购电器元器件的电气间隙和爬电距离应符合GB 1497规定。5.15作考核。5. 3.6充电架导电部位对框架(地)的绝缘电阻应不小于1 Mn，绝缘电阻只作绝缘强度试验参考，不充电
5、架的绝缘强度应承受表2要求的工频试验电压历时1 min应无击穿或闪络现象。表2 kV试验部分试验电压试验场合交流输入端对地z在空气中直流输出端对地1在空气中5.17充电架各部分的极限温升应不超过表3规定(环境温度为+40 C )o表3器件或部位绝缘等级线圈极限温升测星方法变压器电抗器1380电阻法H125铜母线螺钉固定处极限温升50(裸铜)热偶法、热敏器件、温度计法或其他方法60(有锡镀层)5.18a.大于。.b术条件效率充电架电源由磁饱和电抗器、三相整流变压器、硅整流二极管组成的电气系统其额定输出功率7 kW小于0. 8 k W时，效率保证值为65，最低效率的允差为1%充电架电源由其他电气系
6、统组成或额定输出功率小于。7 kW或大于。.8 kW效率按各自技MT/T 68一925.19充电架的交流侧及直流输出端应设有故障电流保护装N(:.5.110充电架应设有充电指示器或发光二极管作充电指示装段充电指示器质量应不低于本标准附录B规定。5.3. 11充电架上的电工仪表，精度应不低于1.5级。5.4框架结构及装配要求5.4. 1框架整体应平稳、刚性好。5.4.2框架的面板应平整，不得有明显凹凸不平现象。5.4.3框架敞露表面与酸液接触的部位应涂耐酸漆。其余部分用装饰性漆，漆膜的外观要求应符合JB 4159中二级加要求5.4.45.4.55.4.65.4.75.4. 85.4.95.4.
7、105.4. 11框架r.的充电机构(包括插头、充电座、接触座)的机械寿命不少于3 000次框架卜的电源开关、调压元件必须有操作标志，每充电回路应有序号牌。框架零件的边缘和开孔处应平格光滑，无毛刺和裂口。框架应有接地端子，并有明显的接地标志，接地螺钉的最小尺寸应不小于表4的规定表4额定直流输出，A接地螺钉最小尺寸M4一M6 2020-200塑料制品应具有足够的强度和热稳定性，表面平整，不应有飞边、裂纹、起泡等缺陷电镀零件应色泽均匀，不允许有肉眼能看到的杂物，镀层质量应符合GB 2423. 3“三级要求”。与酸液接触的橡胶制品应采用耐酸碱橡胶板。原材料、配套外协件与外购件质量应符合有关工业部门的
8、有关标准或技术条件的规定，并附fi产品合格证明，经检验合格后方可进行装配。5.4-12充电机构应保证矿灯灯头插入、转动和取出灵活可靠。5.4- 13框架内配线应横平竖直，整齐美观，各导电系统及接地应连接牢固，接触良好，不得有松动、短路或断路现象。5.4- 14同一型号产品的易损元件必须有互换性。5.5质量保证期在使用单位遵守保管、使用、安装和运行规则的条件卜，充电架自安装之日起12个月内，但不超过制造J一发货日期18个月，产品因制造质量而发生损坏和不能正常工作时，制造厂有责任为使用单位免费修理或更换零、部件。6试验方法6.1电气间隙、爬电距离的检验用精度不低于。. 1 mm的游标卡。按本标准第
9、5.3.4条表1检验有关部位6.2绝缘试验6.2.1按GB 998第6. 2. 2条表3选择兆欧表的电压等级后，测量受试部分的绝缘电阻，应符合本标准第5.3.5条要求。62.2绝缘强度试验试验所用的试验变压器的容量为每千伏额定电压不小于o. 5 kWA，且总容址不小干2 kW八试验电压上升至全电压值的时间不小于10 s，到达全值后维持1 min应无击穿或闪络现象。6.3电压稳定精度试验用交流调压器、电阻负载和充电架上的电位器进行，调整交流电压，直流电流和电压符合本标准第MT/T 68一925.3-3.1条。稳定精度按式(1)计算稳定精度=输出量极限值一规定值规定值二“。.。(飞6.4温升试验用
10、电阻作负载，在额定输出直流电流、电压条件下连续运行，直到热稳定后，(热容址最大的器件征小时上升不大于1C时)测量各部位的温升应符合本标准第5.3.7条表3规定。6.5效率的测定6.5.，在温升试验时待热稳定后进行。6.5.2在额定输入、输出电压、电流条件下，用仪表直接测得交流输入的有功功率和直流输出功率1按式(2)计算实测效率。效率=直流输出功率交流输入有功功率X 100%。(2)6.6充电回路试验充电架通电后用矿灯逐路进行，每一充电回路应连接正确，接触良好。6.了充电指示装性测定6.7-1充电指示器按附录B进行。6.了.2发光二极管按各自技术条件进行，若有出厂合格证可不作试验。6.8充电机构
11、寿命试验在通电条件下，将合格的矿灯灯头插入插头后，顺时针转动1800，使矿灯灯头下部的充电接点紧It弹簧片，然后退回取出，重复3 000次。充电插头，不得有变形、断裂和松动.充电座不得有滑口和批坏;弹簧片不得产生永久变形、断裂和弹出，并能继续正常使用。6.9一般检验6.9.1外型、外观、装配质量应符合图样要求。6.9.2涂漆、焊接、电镀、橡胶等质量和材料应符合本标准的有关要求了检验规则了门检验分类充电架试验分出厂检验和型式检验两种了.2型式检验7.2.1在下列情况下应进行型式检验。a.试制的新产品(包括老产品转厂);b.当产品的设计、工艺或所用材料的改变而影响产品的性能。.对成批、大量生产的产
12、品每隔3年进行一次;长期停产后再次恢复生产;需方对产品质量有异议提出要求时。):.;型式检验的项目见表501.式检验数量每批不少干2台，试验时有一台一项不合格者，允许返修复试或对不合格项加侣抽试，如仍不合格，则该批产品为不合格品，必须在消除缺陷并通过试验方能继续生产MT/T 68一927. 3产 I7. 3. 17.3.2明。7.3. 37. 45%卜1一检验组装后的充电架必须逐台进行出1一检验。出)检验时，有一项不符合规定的要求则允许返修复试，复试合格后方可给予出厂检验合格证出)检验项目按表5中第1,2,3,6,9项逐台进行试验。需方(使用单位)对产品质量有异议时，可要求供方(制造单位)复验
13、产品。出厂检验复检数量为不少f2台，型式检验复验数量为2台，也可按双方协议进行表5IT ,试验项目出厂检验型式检验l电气间隙、爬电距离丫丫2绝缘试验丫训3电fl:.稳定精度丫了l温升试验侧5效率侧6充电回路试验丫宁7充电指示器测定丫8充电机构寿命试验丫9J般检验丫丫8标志、包装、运输、贮存8门在充电架的明显位置应装有铭牌。8门.1充电架铭牌内容。.产utl 1I?号及名称;1)交流输入电压;C. Fl.流输出电压;d.内_流输出电流;e.产品编号;f.产品重址;9.制造年月。8. 2包装8.2门随同产品供应的技术文件:.产W含格证明书;1).产品安装使用说明书;。.产.ri,成套及备件一览表。
14、8.2.2产。in包装产品包装必须符合有关包装运输规范要求，应保证产品在运输存放过程中不受机械损伤，并有防雨、防尘能力.J书应在包装箱外部注明下列标志。a.产品vl号、名称及出厂序号;b.产品净重、毛重及数址;。.收货单位的名称及地址;d制1在!一名及地址;Mr/r 6 8一92位rlvl标志个”和写在箭头上面的“向上”字样包装箱外形尺寸;9.包装日期运输产品在运输过程中，不应有剧烈震动、撞击和倒放贮存，d月q.点H卜匕产品不得爆晒、淋雨，应存放在空气流通，周围介质温度不高于+切对湿度不超过90(在周围空气温度20士5 C时)及无腐蚀性气体的仓库C不低于一刊中。(，空气最人相MT/T 6 8一
15、92附录A高海拔地区使用时电流容t的修正(补充件)Al当电力半导体器件、堆或装置在高于1 000 m的地点使用时，由于空气稀薄影响了散热，半导体器件、堆或装,1Y%的电流容量将低于正常额定值，且随海拔升高而下降。下图给出了电流容量随海拔高度而变化的关系曲线，在此假定冷却介质温度保持不变。电旅.A海拔.m1000 2000 301H1 4000 5000 8000图AI海拔的升高还将使环境平均温度随之降低，根据我国气候特点，海拔每升高100 m环境温度下降0.5 Co因而在对用于高海拔地区的变流器的电流容量进行修正时，应同时考虑随海拔高度的升高使电流容童下降的不利因素和环境温度降低的有利因素。附
16、录B充电指示器技术亲件(补充件)本附录仅适用于煤炭工业用4V酸性矿灯充电架的充电指示器。MT/T 6 8一92Bl技术要求B1.，基本误差:士1o%,B1. 2童程:0-3 A,。一5AB1. 3标度尺:不少于。，。5,1,2,3或。,0.5,1,3,5 A五根分度线。B1. 4升降变差:应小于基本误差绝对值的1.5倍。Bl. 5不M零位:小于3 mm,Bl. 6绝缘强度:接线螺钉与外壳间的绝缘强度应能耐受工频交流电压。. 5 kV历时1 min的试验B1.7绝缘电阻:接线螺钉与外壳间的绝缘电阻，在室温和相对湿度为85%以下时，不应低于20 MCZo此外，在温度为30士2 C和相对湿度为95士
17、3%的情况一其绝缘电阻不应低干1 MS2B1. 8耐过负载的性能:应能耐受额定值120%的电流负载2h经受10倍额定值的电流冲击9次，每次持续0.5.，各次之间间隔为1 min和一次持续时间为5s的冲击负载。经过负载试验的充电指示器冷却至室温后其性能应符合本附录B1. 1条、Bl. 4条、Bl. 5条的要求。注:允许用调零器调正。Bl. 9耐机械力作用的性能:充电指示器在运输包装的条件下应能耐受加速度为30 m/s及冲击频率每分钟80-120次的运输颠震试验2h，试验后应无损坏，并满足本附录Bl. 1条、Bl. 4条,B1. 5条、Bl. 6条的要求。81.10外壳防尘要求:应能防止灰尘进入表
18、壳内部。81.11充电指示器自制造厂发货日期18个月内，当用户在完全遵守本附录B及制造厂使用说明书中所规定的运输、保管、安装及使用规则，且原出厂封印仍完整的条件下，发现充电指示器不符合本附录B时，制造厂应负责免费给予更换、修理。B2试验方法82.1基本误差、升降变差、不回零位检测的条件82.1.1应在过负载试验、耐机械力作用性能试验后，将充电指示的读数与标准仪表的读数41比较的方法进行B2. 1. 2试验前充电指示器的温度应与环境温度相同，在额定负载预热15 min以后进行检测B2. 2基本误差将被测量平稳地增加和减少所得的试验结果中，取充电指示器指示值与被测量的实际值之间的最大差值。B2.3
19、升降变差当被测电流值逐渐增加和减少时，将被试充电指示器平稳地移向标度尺一点上，取两次被测里泪Hi*I之差的最大值。B2.4不oI零位在确定基本误差的过程中，当充电指示器在标度尺有效范围的终点分度线停留，然后平稳地减小5.零(断开线路)，在10 s内读取不回零之值。B2.5绝缘强度B2. 5. 1出厂检验时电压应平稳地在5-10 s内自零增至规定值保持1 min无绝缘被击穿现象，如指示器向任何方向偏转，甚至转至止挡与指针发生颤动等现象，都不能认为绝缘不合格。B2. 5. 2型式检验应在30士2 C和相对湿度为95士3%条件下放置6h取出后在没有凝琳的情况卜f.即进行B2.6绝缘电阻用50。伏兆欧
20、表测定，型式检验条件同B2. 5. 2条。MT/T 68一92B2. 7耐过负载试验f时过负载冲击试验应在实际上无感性的线路中进行。82.8耐机械力作用性能h=垂直方向产生符合规定的冲击频率和最大加速度的颠震试验装置上进行。B29防尘试验应在空气速度不小于5 m/s连续循环的密封箱内历时15 mm,箱的容积应超过充电指示器体积至少5倍，试验前箱内放置相当于箱内容积的。.1%的松花粉或荧光粉、石英粉等，试验完清除外壳表面的粉末之后再打开外壳检查其内部83检验规则Ell 1充电指示器的检验方法分出厂检验和型式检验两种，一般均在制造厂内进行。B3.2出)检验包括下列试验项目:a.本误差;卜升降变差;
21、不回冬位;d.绝缘强度(B2. 5. 1条)。e.绝缘电阻;f.耐机械力作用性能的出厂检验耐机械力作用性能试验，在其他项目检验合格之后进行。B3. 2门出厂检验抽试数量为:每批抽千分之五，但不少于3只，如有不合格项目时应抽加倍数量对该项进行试验，如仍不合格则认为该批产品不合格。B3. 3型式检验在F列情况一进行:，.,li产品在结构、工艺或主要材料上有所改变，影响产品性能时;b.当产品长期停产后又重新投入生产时;c.新产品定型试验;d.川户对产品质量有异议提出要求时;e.侮隔三年进行一次抽检。B3.11 T1式检验应检查本附录对充电指示器B1. 1条及Bl. 4条至B1. 10条的全部要求。83-3.2型式检验抽检数量从经出厂检验合格的一批产品或试制产品中，任意抽出不少于3只进行检验如检验结果有不合格项目时应取加倍数量对不合格的项目进行检验，如仍不合格则认为型式检验不合格附加说明:本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。本标准卞要起草人曹保宗。自本标准实施之日起，原煤炭工业部标准MT 68-82作废。本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
