1、中华人民共和国农业行业标准xY/T 265一94刮麻机产品试验方法1主胭内容与适用范围本标准规定了横向喂入型刮麻机的整机试验方法。本标准适用于每班处理40 t以上剑麻鲜叶片的横向喂入型刮麻机，其他类型的刮麻机可参照使用。弓1用标准GB 3768嗓声源声功率级的测定简易法GB/T 15029剑麻白棕绳试验前的准备3.，试验刮麻机的验收3.1.1登记刮麻机的产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期等。3.1.2检查刮麻机各总成、部件、附件、附属装置及随机工具的完整性、关键部位紧固件的紧固程度、各总成润滑油及润滑点的润滑、密封状况，电气系统接线的牢固程度等。3.1.3按制造厂的有关技术文
2、件，检查刮麻机的装配调整质量。3.2刮麻机的磨合3.2.1磨合期间应按照刮麻机使用说明书仔细操作、保养、避免超载作业。3.2.2磨合期间应经常注意检查刮麻机各部分的紧固情况、各总成的工作状况及温度。对发现的问题及解决的措施应作详细的记录。3.2.3刮麻机磨合的时间不少于20 h，磨合期间的载荷状态，应符合表1的规定。表1磨合时间卜载荷状态每班刮麻量刀轮电动机电流0.4空运转不超过相应电动机4-16不超过额定产量的50%顿定电流的50%1620不超过额定产量的75 %不超过相应电动机顿定电流的753.2.4刮麻机在磨合后必须进行一次全面的清洗，清除缠在各处的乱纤维和麻渣，润滑各部位润滑点，更换减
3、速箱的润滑油和夹麻绳，保养夹麻链。4一般试验条件4.1被试验的刮麻机各总成、零部件、附件及附属装置，均应按照正式图纸和技术文件制造、检验、装配调整，并按规定装备齐全。调整状况应符合该刮麻机技术条件的规定。42被试验的刮麻机上各电动机必须在额定电压下运行。试验时刮麻机应旋紧地脚螺栓。中华人民共和国农业部1994门0一26批准1994一12一01实施NY/T 265一944.3刮麻机主要零件和易损件的精密测量可在装配前进行。4.4在整个试验期间，麻机应根据使用说明书进行保养。4.5试验前，应对各种试验仪器、设备、量具进行校对和标定(在标定有效期内，可不重复标定)，达到应有的测量精度。5整机性能试验
4、5.1生产率测定5.1.1试验用叶片割下后，不得超过24 h,5.1.2试验用叶片长度不小于80 cm,5.1.3测定20个有效班次处理鲜叶的重量，计算班次平均生产率Q。班次时间利用率R在80%以上者为有效班次。R=班次实际刮麻时间(h)8(h)X 100%E Q,Q一号0 X 100%式中:Q。各有效班次的刮麻量。5.2刮麻适应性试验5.2.15. 2.2片重P,试验用叶片鲜度应符合5.1.1的规定。分别取该种刮麻机使用说明书规定的能刮“最长叶片”和“最短叶片”各3 t,测定“最长叶片”百(kg)，分别进行刮麻试验，记录刮不净叶片数Z和机底麻总重量W (kg).刮不净率T的计算T=P,XZ1
5、00 X 3 X 1 000X 100%机底麻百分率E的计算。W乙=二-丁丁-了长X 100Y西A 1 VVU刮麻质量试验在按5.1.3进行生产率测定时，分别测定各有效班次所得干直纤维重量4和干短纤维重量Y,勺月叼月.22.33.5.5.5.5.计算短纤维率S。习 Y,S二一一i_,X100%艺(4+Y,)5.3.2直纤维的含杂率按GB/T 15029的规定进行。5.4噪声试验:按GB 3768规定的方法进行。6工业性使用试验(生产性试验)6.1试验用叶片鲜度应符合5.1.1的规定。任何等级叶片均可采用，但对叶片等级应作记录。6.2试验应连续进行3个月，总工作时间不得少于450 h。试验中，刮
6、麻机应满负荷。6.3试验期间不得任意更换零部件，不得不更换时，需作详细记录。6.4试验记录内容主要有:a.开机、停机时间、刮麻机总工作时间。NY/T 265一94b耗电量。c.叶片等级及处理量。d.刀轮电动机温升、刀轮轴承温度和变速箱油温。e.正常保养的内容及时间，故障与损坏时间。6.5按月统计台时利用率和机器完好率:台时利用率=刮麻机实际工作时数sx试验期夭数丫loo%机器完好率=刮麻机处于完好状态时数8x试验期天数x loo%6.6整个试验结束以后，进行整机基本性能复检。6.了拆检刮麻机，观察零部件完好程度。清洗后对易磨损件进行测量。附加说明:本标准由中华人民共和国农业部农垦司提出。本标准由农业部热带作物及制品标准化技术委员会归口本标准由华南热带作物学院机电工程系负责起草。本标准主要起草人徐乃昌、李整民、陈琼花、王文。
