1、中华人民共和国轻工行业标准QB 1868一93聚醋(PET)软饮料瓶1主题内容与适用范围本标准规定了聚醋(PET)软饮料瓶(以下简称瓶)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酷为原料，采用注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的瓶。产品主要用于碳酸饮料和矿泉水饮料包装。2引用标准GB 241。透明塑料透光率和雾度试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G13 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 10792碳酸饮料GB 13113食品容器及包装材料卫生标准及分析方法3产品
2、分类3门按用途分为可充气瓶和不可充气瓶。3门.飞可充气瓶主要用于各种碳酸饮料的包装。31.2不可充气瓶主要用干矿泉水饮料的包装12按结构分为有底座瓶和无底座瓶，见图1.G一一州图1A上肩部出一肩部瓜一瓶壁书D一根部;E一底部正一注塑口;G一底座登H一支撑环;工一螺纹中华人民共和国轻工业部1993-11一13批准1994一07一01实施QB 1868-9313按规格分为330- 500 mI501.1 000 mL1 001-1 250 ml,1 2511 500 ml1 5012 000 ml4技术要求4.1外观应符合表1规定。表1项目指标Il瓶体一-一丫瓶底一4 lr PI一尤屁座瓶口端面应
3、平整，螺纹应圆滑、无崩缺，溢料毛边不超过0. 13 mm成型饱满，无气泡、生料、冷斑、污点及雾状发白，色泽均匀色泽均匀，底座注塑口不超过底平面，无明显飞边注塑口不超过底平面4. 2规格及偏差4.2门瓶1规格及偏差应符合图2规定。27. 56+0. 1324. 94+0. 130.95+0.06洲卜门闪卜0宁阅洲图24.2.2高度偏差应符合表2规定。表2nnl高度(H)极限偏差H300士1.54.2. 3壁厚三20QB1868一93各部位最小壁厚应符合表3规定。表3111口、一色小壁厚部位代号可充气瓶，m工330500弓011000乙几不一+一丁万一10硬、1一12501251150015012
4、0)0Ot270300.30一一门ot3o0.30OtZ汤一0.281一一一0.3(一025一一030030Ot3O0.300.30各种规格的J、叮充气瓶mL门_?00300.20一020一。一+比一咚0.28。一。黑3O22月O4.2.4垂直度瓶体中心线对瓶底平面垂直度的偏差应符合表4规定宪41ITll高度(H)_卜-_月85注:有色瓶不考核透光率表7项目指标，m工_330-500501一1 0001 001-1 2501 251-1 5001 5012 000瓶体不破裂底座不松脱，不破裂直径偏差，%(2.5镇2. 5落3.03. 0毛3. 0高度偏差，%成3. 03.0(3. 03.5 3
5、.5液面下降，mm蕊11.0共16.0毛22.0成23. 0毯23. 0垂直度，mm镇9. 09.09. 09. 09.04.4化学性能乙醛含量应符合表8规定表8uK/L类别指标平均值最大值无色瓶(3.0(4.0有色瓶蕊12. 0镇15. 04. 5 P生性能应符合GB 13113规定。5试验方法5.1外观在自然光或日光灯下目测，并将试样瓶口置于放大倍数至少为10倍的投影仪定位架上，对瓶口端面及螺纹进行检验。5.2规格5.2门瓶口用放大倍数为10倍的投影仪测量。5.2.2高度用精度为0. 02 mm的量具测量。5.2.3壁厚用精度为。01 mm的量具，在瓶上每一个部位任选4个以上的测量点测量，
6、记录最小值。5. 2.4垂直度取样瓶5个，每个瓶注入三分之二瓶的水，置于垂直度测试仪中，以支撑环做测量点，瓶底部贴近夹QB 1868-93具底部，转动3600，找出最小值，然后把表指针调整到零位，再次转动瓶3600，记录指针偏转最大值。见图3图3A一千分表旧一瓶子汉一夹具;D一测试仪架5.2. 5容量取样瓶5个，分别盛水至注点，称取瓶内的水重量，精确到。.19，按水的密度换算成容量。注:注点是指从瓶口端面至液面的距离，由设计图纸规定5.2.6密封性能5.2-6.1内装物重量损失率取样瓶5个，灌注在23C时为4.。士0. 05体积的二氧化碳水溶液，封盖，称取重量，在室温下贮存24个星期，按式(1
7、)计算重量损失率。W。一W，A_=一一而;一X 100即。.。(1)式中:X,.一一内装物重量损失率，%;W。一一5个试样的平均原重量，9;W,一贮存后5个试样的平均重量，95. 2.6.2二氧化碳损失率按5. 2.6. 1要求制备试样10个，在室温下平衡24 h后，取5个试样测出压力、温度，按GB 10792中的表查出相应的体积，并记录;其余的试样在(23士1) C下按以下规格存放1 000 ml(含1 000 ml)以下的试样存放6星期;1 000 mL以上的试样存放12星期。乐阮然后进行测试，按式(2)计算二氧化碳损失率C。一C_入。=入土uuL。.(2)式中:X二氧化碳损失率，%;C。
8、平衡24h后，5个试样的平均体积数;C,一贮存后，5个试样的平均体积数。5. 2.7垂直载压性能取样瓶5个，在(23士2?下放置2h以上，在试验机上以100 mm/min的恒速对样瓶垂直施压，记录最大载荷，取算术平均值，精确到1 N,5.2.8底座粘结性能Qs 1868-93取10个有底座的样瓶，在(23士2) C下放置2h以上，然后分别做下列试验。a.拉脱性能把样瓶放置在试验机夹具中，上夹具夹住瓶颈，用单钩钩住底座边，以100 mm/min的恒速进行拉伸，记录其拉脱的最大值。取5个样瓶的试验结果的算术平均值，精确到1 Nb.扭脱性能把瓶的底座固定在试验机上，用均匀的力使瓶体沿圆周方向扭动，记
9、录最大扭矩。取5个样瓶试验结果的算术平均值，精确到。.1N“m.5.2. 9跌落性能按5.2-6.1要求制备试样10个，分成两组，其中一组在(23士2) C下存放24 h，另一组在(4土1) (下存放24 h，分别在混凝土地面进行跌落试验，跌落高度2m，瓶口向上，使瓶的轴线与铅垂方向成300角自由下落，检查瓶体、底座损伤情况，并做记录。5. 2. 10热稳定性按5. 2.6.1要求制备试样5个，在(23士2)C下放置24 h,测量瓶高、瓶体直径、注液高度后，置于(38士1)C下恒温24 h，取出观察瓶体、底座是否松脱、破裂，并测量瓶高、瓶体直径、液面高度，按式(3).(4).(5)计算高度偏差
10、、直径偏差和液面下降。同时按5. 2. 4测出瓶的垂直度，并记录。H。一H,_x.,=一;一-X IOU月o(3)式中:X.,-一高度偏差，%;Ho一试验前样瓶高度，mm;H-一一试验后样瓶高度，mm oD。一D_入n=入IOUI少。.(4)式中:X1 1-一直径偏差，%;D-一试验前瓶体直径，MM;D-一试验后瓶体直径，mm.AF=F。一F.(5)式中:AF-液面下降，mm;F,试验前液面高度，mm;F试验后液面高度，mm,5.2. 11透光率按GB 2410规定进行。5.3化学性能乙醛含量测试步骤如下:a.取5个样瓶，用纯度为99.9%的氮气冲洗并赶走样瓶内的空气，然后迅速用带有橡胶隔膜的
11、盖子盖上，置于(23士2) C条件下恒温24 hon.取3个1L(或其他容量)的玻璃瓶，用99.9%的氮气冲洗并赶走瓶内的空气，迅速用带有橡胶隔膜的盖子盖上，注人4 tL(或其他量)的已知浓度(约1 mg/mL)的乙醛溶液，在40C左右温度下，待其完全挥发，然后从瓶中抽取5 mL气体注人气相色谱仪内，可得到一已知浓度标样峰的面积，取三次试验的算术平均值。c.从已放置24 h的待测样瓶中抽出5 mL气体注人气相色谱仪内，得到一待测浓度的峰面积，按式(6)计算乙醛含量。QB 1868-93c一G0 x、O。“.(6)式中:C-一待测样瓶中的乙醛含量.Rg/L;co已知浓度标样瓶内的乙醛含量,leg
12、/L;S待测样瓶中乙醛含量的峰面积;凡)一一已知浓度标样瓶内乙醛含量的峰面积。5.4卫生性能按GB 13113的规定进行。6检验规则6.1组批产品以批为单位进行验收，以同一牌号、同一规格的原料、同一工艺连续生产的产品为一批每批不超过50万个。6.p抽样采用随机抽样。规格、外观抽样按表9规定。物理机械性能以批为单位，在每批中抽取50个样瓶进行检验表9批量数N样本大小合格判定数不合格判定数A, R91-150l131 2151-280131 2281-500131 25011 200202 31 2013 200323 43 201 - 10 000323 410 00135 000505635
13、001 150 000807 8150 001 -500 000807 8李500 0011251o ii6.3出厂检验出I一检验项目为4.1.4-2.2,4.2.3,4.3表6中的2,6.q型式检验有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型;n.正式生产后，改变生产工艺或使用新原料生产，e.正常生产时，半年至少进行一次型式检验;d.停产三个月以上再恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时型式检验项目为本标准全部项目。6. 5判定规则3项而又可能影响产品性能时;QB 1868-936-5门样本单位的判定
14、外观、规格按4.1,4.2规定的项目进行检验，检验结果全部合格，则判该样本单位合格。6.5.2合格批的判定外观、规格采用GB 2828中正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-4 , AQI为4. 0，判定数组见表9。物理机械性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品进行复验，复验结果全部合格，整批为合格。化学、卫生性能检验结果，若其中一项不合格，则判整批为不合格7标志、包装、运输、贮存了.1标志产品包装箱上应有如下标志:a.产品名称、规格、本标准号;b.商标;c.净重和毛重;d.数量;e.外形尺寸(长X宽X高):f，运输与贮存注意事项的标志;9.生产厂全称及厂址;h.产品批号和生产日期。7.2包装包装应能保证产品在运输、贮存过程中，不受损坏，不受外来物污染7.3运输在运输途中应防止重压、倒置、摔跌及坚硬物体碰撞，应尽量避免在高温下运输。7.4贮存应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及有害、有毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过半年附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由广东省珠海市湾仔工业公司中富瓶厂负责起草。木标准主要起草人杨延忠、容亦斌、黄乐夫、卢焕成226
