1、中华人民共和国行业标准QR 1973-94电池用碳棒主题内容与适用范围本标准规定了电池用碳棒的术语、产品分类、技术要求、试验力法、检验规则及标志、包装.i输贮存。木标准适用于电池11极集流体用的圆柱形碳棒。2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用丁连续批检查)G卜2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳定性检查)3术语抗断强度透气率渗液性在规定的条件下，碳棒折断时的最小应力。3.23. 3在规定的条件卜在规定的条件下单位$1 iRl内透过碳棒的气体量电池电解液在碳棒内渗透的程度4产品分类:_;碳棒分为铰型和锌型电池用两类。碳棒型号碳棒的型号采用其相应的电池型号来命名
2、。5技术要求5.1外形尺寸碳棒外形尺寸应符合表1规定52外观和内部结构5.2. 1外观应无影响电池性能和生产的变形、污垢、裂缝、剥落和破碎等现象线垂直，圆柱表面粗糙度均匀。5.2.2内翻勺.y无影响电他性能的辛隙、组织分层和密度不均匀等现象、，5. 3包阻率按63测试，电阻率应符合表2规定。5.4抗断强度按6. 4测试.抗断强度应符合表2规定55透气率按6.5测试.透气率应符合表2规定。56含铁量按6.6测试，含铁量应符合表2规定。中华人民共和国轻工业部1994-07-13批准两端血平招 11，、中心软1995-03-01实旅QS 1973-94变!，上|!、一表1直径长巧2号碳棒的尺、上Fj
3、公差1向公差标称值标称伯合格品月1. G2门自产产才9J-夕3O0曰O一.一RO3R1K6RIOI丈飞11之21Z20IZ25I2月0S4八k斗0t C“-0:士日:且少0.04=口25公)介格献下一州。卜Iq1门1)_)1-.1十蕊户伙一;二:_:一1850注:白径和长度标称值根据用户要求可有所变动但公差的要求不变表2碳棒的理化指标技术要求技术要求7110日 锌型一_4s gal电阻率抗断强度透气率含铁r“1几以u电池用碳棒在浸蜡处理后的透气率要求5_7灰分按6. 7测试.灰分应符合表2规定5. 8渗液性按6. 8测试，碳棒pl面应无白色沉淀此项试验在用户要求的情况下进行5.9弯曲度应尤目视
4、可见的弯曲。6试验方法6.!外形尺寸测量6.1.1直径采用精度为。01 mm的千分尺测量，两端均要以正交方向各测一次，共测4J y次_6. 1.2长度采用精度为。.02 mm的游标卡尺测量n6.2外观和内部检验6.2, 1外观以目视检查6. 2. 2内部结构日视检查碳棒的剖面6.3电阻率测最6.3.1方法提要采用.伏安”法测定电阻率使一恒定电流(1八)通过碳棒，测量一定长度碳样卜的电压降-i-P1出电阻率6. 3.2仪器QB 1973-94电流表0.5级;数字电仄表4位或4位以卜，输人阻抗大于105 S1;直流稳流器测定步骤按图1连接测量仪器;固定好两测头，使测头分别置于离碳棒端面约5 mm处
5、，正确测量两测头间内侧距离:将被测碳棒接入测量电路;将电流调到7 A;记录测得的电压降;技LllC6.3.3比b，C.止认1直流稳流器;2一电压表;3一电流表:4-碳棒图1碳棒电阻率测试原理图f.按下式计算电阻率。兀VD“_。，VD才 P一专流一。7854饭we”(飞、式卜N电阻率，nCrrn ;v碳棒被测两点间的电压降，V;I)碳棒中段直径，cm;1一通过的电流,A:方碳棒被测两点问的长度CM6.4抗断强度6.4.1力法提要采川份点法，即碳棒两端对称地架在两个夹角为900的,型支架L.通过施力刃于碳棒正中处自L而下施子按一定速度增大的力，直至碳棒折断为止。由碳棒折断时所施予的力，按公式计算出
6、抗断强度值.图2为测量示意图。1施力刃;2碳棒;3支承架图2碳棒抗断强度测量示意图6. 4.2设备X1, 50 M拉力试验机6. 4.3测量步骤a将待测碳棒的两端架在2个夹角为90“的V型支承架上。支承架厚度为2 min:b由碳棒的正中处，即两支承架间的正中处，从上轻轻压上刀夕J宽度为2 nun、的施力刃;c,施力刃以1.5一2.sMM:。的速度对碳棒逐渐施子下压的力，直主碳棒折断为止:QB 1973-94记录碳棒折断时所加力的值按下式计算折断强度。l1.叭.，二。.。，二，。二。.自式中:F一一抗断强度，Pa:W-一碳棒折断时所施予的力.N;上一2个支承架的内侧问距离，。、;D一碳棒直径.m
7、6. 5透气率6.5. 1方法提要将碳棒置于适当的夹具中，用密封圈将其分成两部分，在一端加L 0. 1 MPa的压编气体(空气或伟r+气体).1j量气装置测量 ,-位时问内另端透过的气体量6.5.2仪器装置碳棒透气率的测量装置主要有压缩气体源、碳棒夹具和量气管三部分组成、它们之间通过橡皮竹相连.并配置阀门以调节、控制(见图3) 0阀fJB储水瓶0.4MPa一.卜压缩气体图3透气率测试装置示意图6.5.3视(量步骤6. 5. 3. 1测缺测量前，先用与待测碳棒相同直径的铜棒，按测量步骤检查装置是否漏气，如不漏气即可测量。.关闭阀门A，转动双向阀使a端与h端相通。将待测碳棒安装在夹具内，橡皮密封圈
8、固定在距碳棒长度1-端约1/4处;b.打开阀门H，上F移动储水瓶，使量气管内液面与储水瓶内的液面在同一水平向士_，取读数V,。关闭阀门B;。.打开阀门A，让碳棒端与稳定的0.4士。. 01 MPa压力的压缩气体(空气或惰性气体冲门连:d.转动双向阀使:端与一端相通，同时计时，待到1 min(或2-5 min.视碳棒透气率定)时，转动双向阀使:1端与b端相通，关闭阀门八。上下移动储水瓶，使瓶内液而与量气管内液面在同一水平A卜，读取量气管上的读数V;e.按下式计算碳棒透气率尸=V一V 7式il:YVV透了飞率，mLj min;在测C l前量气管内液而读数，ml;测量了时间后壁气管内液面读数一ml.
9、QB 1973-94T侧量时间，min66含铁量6. 6. 1力一法一:磺基水杨酸分光光度法本法适用于未经浸油、浸蜡处理的碳棒含铁Rit的测定经浸汕. IX蜡处理的碳棒应先脱油:.泛脱蜡_6，6门.1力法提要试样用盐酸分解。在pH8. 5一曰5的氨17:介质中，铁与磺基水扬酸生成稳定的黄色络合物.在波l.423 nm处测量该络合物的吸光度，换算成含铁量6.6. 1.2试齐1)硝酸;b.th酸，飞:1.优级纯;盐酸，1:99,优级纯;d. 4水.1，1;e.磺荃水杨酸溶液.20z11, ;20 g磺基水杨酸浴于水中.稀释至100 ml;f.硫氰酸铰溶液,10%:10 g硫氰酸按溶丁水中.稀释至1
10、00 ml.:9.铁标准贮存溶液:称取!.。9铁丝(纯度”.9%以L.精确罕)()()g)或1. 429了g几氧化一铁(纯度”，仔，以卜精确4.0.001 g),置于200 ml烧杯中加入盐酸(h)50 ml和硝酸(a)o rill加热溶解，煮沸1 min驱除氮氧化物，冷却后转人!)()。ml容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀此溶液每毫升含铁!mgh.铁标准溶液:移取10. 00 rill铁标准贮存溶液.放人250 ml容量瓶中.川水稀释至刻度.混匀此济液梅毫升含铁。.04 mg6.6. 1.3仪器分光光度计6.6. 1. 4分析步骤称取经粉碎的试样1. 000 g(精确至。. 001 g) ,置
11、 150 ml烧杯中，用少员水湿润试样.加人盐酸(1030 to工盖上表向皿，加热至微沸，井保持)0 mI了，:取下冷却，用水洗涤表而皿和烧杯壁川中速定胜滤纸过滤于250 in容量瓶中。用盐酸(。)洗涤至无铁离了以硫氰酸馁溶液(f)检查.应无红色川水稀释至刻度.混匀。分取滤液10. 00或20. 00 mL置J- 100 ml容量瓶中，加人磺基水杨酸济液(02 rill混匀。逐滴加入氨水(d)，使溶液颜色山紫色变为黄色后过量4 m1.,.用水稀释至刻度，混匀后放置1,) min。以试剂空白溶液为参比，在分光光度计上.波长423 nm处测量吸光度，从标准曲线卜查出相应的铁墩6、6.1.5标准曲线
12、分取铁标准溶液，( h) 0. 00, 2. 00, 4. 00, 6. 00, 8. 00, 10. 00, 12. 00, 14. 00, 20.。ml分别置)100 ml容量瓶中。再各加人磺基水杨酸溶液(e)2 mI以下操作与6. 6. 1. 4分析步骤相同.以试洲注自为参比，测量其吸光度，以铁量为横坐标.吸光度为纵坐标绘制标准曲线。6.6.1.6分析结果按一F式计篇铁的百分含量:F以%)mlV777Vx(Ot)飞乙式，;，自【_作曲线上查得的铁量，。9:*.、一试样量，mg:V试样总体积ml,;V分取试样体积,m6.6.2方法几:市铬酸钾容量法QS 1973-94一一一一-.一一-一-
13、一一一一一-一-一-一.-一一_本法适用于术经杖油、浸蜡的碳棒中含铁量的测定，经浸油或授蜡处理的碳棒应先脱油或脱蛤6，6.2.1方法提钦试样用铁酸分解，过滤后，用氯化亚锡还原几价铁成二价铁，过量的氯化亚锡川氯化汞除这、，以欣胺磺酸钠为指示剂J一目重铬酸钾标准溶液滴定至稳定的紫色，以消耗的策铭酸钾济掖体积计10含钦洲6.6.2.2试剂:.钦 IR_飞:1:重铬酸钾标准济液(1吃KCr., 0:)- O_ 02 n:讯:准确称取在15o.(卜燥恒iTi的优级纯卞铭酸钾0. 980 6 g.溶解于1)0 ml热水中，冷却后移.人1 L容谧瓶，!，用水稀释至9ix摇匀:。.氯化亚锡溶液,150-o:氯
14、化亚锡(Sn(I21-1_0)15 g溶解于60 rill浓盐酸中.用水稀释、-100 ml-,d.氯化汞洛液，5%:氯化汞5g溶解J水中稀释至100 m1:。.硫磷混合酸:硫酸1三ml慢慢倒人70 rill水中.冷却后，加人磷酸15 mlf.二苯胺磺酸钠济液，。.2%:三苯胺磺酸钠。29溶解于水中稀释至100 nil;9.硫氰酸按10 ;:硫氰酸锭10 g溶解于水中稀释至100 ml6.6.2.3分析步骤准确称取经粉碎的试样1-:3 g(精确至0. 0o l9).置于150 m工一烧杯中、用少许水湿润之，加人盐酸溶液Ca30 m工一川玻璃棒搅拌.使试样完个浸入盐酸中，盖卜表而叨加热，保持近沸
15、1.5 h取卜.lij水冲洗表而皿和烧杯壁.趁热用定性滤纸过滤到;300 ml锥形瓶中.用热水洗涤至无铁离r以硫氰胶钱济液(9检查，无红色二残渣与滤纸弃去.若滤液体积超过00 ml,.应蒸发浓缩滤液加热近沸.滴加氯化亚锡(C使黄色消失再过量飞一2滴.用流水冷却至室温。加t化求济液(d)10 ml，放置2-3 min，加硫磷混合酸(e)15 ml一加二苯胺磺酸钠溶液(l)4滴.用重铭酸钾标准游R(卜。)滴定至稳定的紫色为终点。6.6.2.4分析结果按下式门算铁的百分含量:口1 e ( %:_mV丫0.OS汗吕.7 G.，二由.，.“二。口，中二。二。自。(几飞式中解一重铬酸钾标准溶液的浓度m成I
16、:V一滴定消耗的重铬酸钾标准溶液的毫升数,ml;“试样量9:0. 055 85与I . 000 ml重铬酸钾标滩溶液c( 1 %6KCr,O)二1. 000 cool! I手H ,I1的以克表7、的铁的质r,.。66.3允许差分析结果的差值应不大于表月所列允许差表3允许差、%含铁份_2乃一2.汤、之1牛一同一实验室实脸至之间()1几一 一 一 一0一to()一喇 一 一 一 一6.6.4含铁举的二种检验方法等效.其允许误差范围相同.其中以磺毯水杨酸分光光度法竹为1找力法QB 1973-946.7灰分6.7. 1方法提要将样品在850C下灼烧至恒重，称其残余物6,7.2仪器和设备a.分析天平，感
17、量。.1 mg;b.箱式电阻炉，最高温度1 200C ;C.瓷舟.60 mm X30 mm X15 mm6.7. 3测定方法称取试样1.000。二。000 2 g, W于预先恒重的瓷舟内，均匀铺平，放入箱式电PIT.炉中，从 Yvu升r S j- 2(.C.保持4 h,取出在空气中冷却5 min,放人千燥器内冷却至室温，称重。冉将其放人it;y Ylol炉中灼烧30 min,以同样方法冷却称重，直至两次称重相差小于0. 001 0 g为止计算时取恒重的最小的数据6.7.4测定结果按下式计算灰分百分含量:灰分(%)二In,X 100% .一)式中:n，灼烧后残浓量，9;!YP:一试样量，9。6.
18、7.5允许差测定结果的差值不大于表4所列允许差。表4允许差，%k1一实验室030一二一二万实验室之间6.8渗液性6，8.I方法提要经防水处理后的碳棒浸泡在电解液中.置于札(恒温水浴中211，后取出，沿轴线剖开，川硝m针反检验碳棒音11面有无自色沉淀物，确定渗液程度6.8.2试剂a.电解液:浓度为1. 210 g/ml的氯化锌溶液1。ml中加人氯化按350 g;b.硝酸银溶液，写;1 g硝酸银溶于水中，稀释至100 ml:6.8.3测定方法将被检碳棒插人45的电解液(a)中，露出液面部分为碳棒总长度的14,21 h后取出lll蒸馏水冲净碳棒表面沿轴线剖开，在剖面卜滴加1滴硝酸银(，)溶液。68.
19、4结果判定0、。有一1色沉淀，a.用硝酸银检验无白色沉淀物，为不渗液;.，用硝酸银检验稍有白色沉淀物，即反应而积小于或等于碳棒断面积的1116.则为微渗c.用硝酸银检验有白色沉淀物。即反应而积大于碳棒断面积的1 16，则为渗液。6.9化学分析试样制备QB 1973-94任取碳棒50-60 g粉碎至个部通过。.15 mfr:孔径的分样筛，充分棍合.装入牛皮纸袋或哄叫玻瑞:to士I分取部分试样于哄I:I玻璃瓶pit ,在1o5,，一l 10 (_下干燥21:取出，置F-于燥器中备川7检验规则7. 1产品检验分为交收检验和例行检验。7. 2 1“品应山制造厂的质量检验部门按照本标准规定的检验方法进行
20、检验.井保证出厂的产品符厂、杨准的要求。7.3产品出厂时应附有合格证7.4交收检验7. 4. 1交收检验按GB 2828一次抽样方案进行。7. 4.2采用特殊检查水平S-17.4.3交收检验项目.顺序和合格质量水平(AQL)应符合表5的规定。也可以山供需双方协商，取消某些检验项日。7. 4. 4逐批检查发现尺寸或性能指标不符合合格品时.必须采用加严检查抽样方案，如果仍然冷、合格则该批产品作不合格论表5泊:I)r,I中四次测墩均应符合要求Z)样品按6. 9制备按表2所规定的指标进行验收7.5例行检验7. 5. 1例行检验按GB 282，一次抽样方案进行7. 5.2检验样品必须在交收检验合格的批中
21、随机抽取。7. 5. 3例行检验的项VI、顺序和不合格质址水平(RQI. )应符合表6规定。表6宁号I只本标准条款5I6_DI古径”与长度一屯A 41,一一-t一石一丁:透广七今5.56.10介RQl5.山、f :八杭断强tx含铁查卜、，加.住七.几几6.一上口灰分找勺一七 一 一 一 一卜I);.1. I中四次测墩均应竹合要求QB 1973-942样品按6.，制备，按表2所规定的指标进行判定8标志、包装、运输、贮存8.1标志外包装应有清楚粕、志，其内齐包括:a.制造厂名;b.产品名称;c，烈号和规格;d.净王;批号I It.产日期或其代lj。8.2包装产.p用纸箱或需方要求之其它材料包装.包装材料应有防潮、防水等功能8.3运输和贮存碳棒在运输和贮存过程中，应注意轻搬、轻放，避免冲击，不得经受日HA、雨淋、水浸和靠近高fhn源.不得和化_材料(如NH,CI等)混装托运。自贮存在通风干燥处。附加说明:本标准由轻丁业部质量标准司提出。本标准山全国原电池标准化中心归口。本标准山轻_业部化学电源科学研究所和安阳碳素厂起草。本标准主要起草人:梁根源、柳颖、蓝学尧、申希玉。木标准自实施之!起，原轻7_业部专业标准ZBK 82001 -88电池用碳棒作废
