1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1180一1991工业缝纫机GK型手提式封包机机头1主题内容与适用范围本标准规定了GK包装、运输、贮存。本标准适用于化工机。型手提式封包机(以下简称“封包机，)的技术要求、试验方法和检验规则、标志、化肥、粮食、制糖、邮政、水泥等单位包装袋盛物后封口用的GK型手提式封包2引用标准GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3883. 1手持式电动工具的安全一般要求GB/T 4514缝纫机产品型号编制规则GB/T 4515线迹的分类和术语ZBY 17004缝纫机包装ZBY 17012缝纫机零件发黑技术条件ZBY 17023缝纫机机头
2、启动扭矩测试方法3术语、符号、代号S/min;缝纫速度每分钟针刺数。线辫缝:缝纫完毕后，机器连续缝纫动作下，由缝线形成的连续线迹。空载:当封包机在不穿针线没有缝料及卸除压脚时，封包机所处的工作状态。正常负载:当封包机不穿针线时电动机驱动封包机所受的负载。低压电源:低于45V的电源。产品代号G K XX一XX月.门了L，J3.3盈叼d3333.派生号设计程序号一单线或双线链式线迹、直形线缝、针杆挑线、线钩或钩梭勾线一工业缝纫机4产品分类4.1产品型式本机为手提式封包机，采用针杆挑线、线钩或钩梭勾线，形成101型的单线或401型的双线链式线迹中华人民共和国轻工业部1991一07-03批准1992-
3、02-01实施QB/T 1180 - 19914.2基本参数最高缝纫速度:不低于800 S/min;线迹长度:不短于6 mm;a.阮压脚提升高度:不小于5 mm采用机针、缝线:按使用说明书规定;采用电源:额定电压220VAC或36VDC,额定频率50Hz或60Hz5技术要求1外观质A1.1烘漆表面应平整，色泽均匀，主要可见部位应无明显的流漆、起泡以及碰漆等缺陷。1.2封包机表面不应有锈斑、污演。1.3封包机上的标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。1.4封包机外露零、部件及螺钉头部不应有毛刺，手持部位应光滑。1.5电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。1.6发黑
4、件表面质量应符合ZBY 17012第2.1条的规定。5.乐55.5522.12.2;.:机器性能缝线张力应能调节。线迹长度应符合4. 2b条规定的参数。割(剪)线刀应锋利，缝线割断后无拖丝现象。缝纫性能5乐55根据6. 3条和表3规定的条件，进行下列(表1)缝纫性能试验时不得有断线、断针、跳针等现象，线辫缝应出线畅爽。表1试验项目试料连续缝缝料聚丙烯编织袋料(中型),层数2缝纫长度5m厚缝缝料黄麻麻布(中型)v或康丙始编织袋料(中型)层数46缝纫长度2m1m层缝缝料黄麻麻布(中型)或聚丙烯编织袋料(中型)6-2-6-2-6层数4-2-4-2-4缝纫长度0. 5 m线辫缝长度不小于50 m-注:
5、1)聚丙烯编织袋料按SG 213规定，(中型)经44根X纬44根/10-.2)黄麻麻布按GB 736规定，(中型)经43根X纬43根/10-.5.q运转性能5.4.1封包机在空载时的运转噪声a.耳听时应无异常噪声;b.用声级计测试时，噪声声压级应不大于85d$(A)o5.4.2启动扭矩QB/T 118 0一1991封包机在不穿针线、没有缝料及卸除压脚后，启动扭矩不应大于。.7N “ m.5.5易损零件互换性机针、线钩或梭钩、送料牙、压脚、针板等易损零件应有互换性5.6附件和备件每台封包机应配备齐全，符合产品使用说明书或装箱单所规定的附件和备件。5.了电气性能5.了.1启动要求封包机在L作电压范
6、围内能正常启动。5.7.2输人功率在额定电压和正常负载下，输人功率与额定输人功率的偏差不应超过+30005.了.3电流在正常负载下的电流应不大于额定电流的115写。5了.4温升5. 7.4.1在正常使用中，非握持的外壳，温升不应超过50K.5.7-4.2在正常使用中，握持的部位，金属的温升不超过20K,塑料的温升不超过40K5.7.5防潮性能在作防潮试验后，应能再次通过1250V的耐电压试验;低压电源的封包机应能再次通过375V耐电压试验。5.了.6结构5.7.6.1传动带不应作电气绝缘。5. 7.6.2电机的电刷不允许外露，电刷盖应用螺纹固接。5.7-6-3开关应安置适当，便于调换。5.8电
7、气安全性能5.8.1触电保护5.8.1.1封包机的结构应能足够防止人身意外触及带电部件，防止触及带电部位的保护装置须用工具才能拆卸。5.8.1.2封包机外壳上所需要的孔洞，不能使人体通达带电部件。5.8.2泄漏电流在正常工作温度下施加1.06倍的额定电压，泄漏电流不应超过0. 75mA，用低压电源的不应超过0. 5mA.5.8.3绝缘电阻热态稳定时，带电零件与壳体之间的绝缘电阻应在5Mf1以上，用低压电源的应在2MO以上。5.8.4耐电压带电部件对外壳应能承受历时1 min的耐电压试验而不发生闪络或击穿。试验电源为单相50Hz交流电，波形为实际正弦波，试验电压为1250V，用低压电源的为375
8、V,5.8.5耐久性作耐久性试验时，应不发生有损于本标准要求的电气或机械故障。5.8.6开关电源开关应具有足够的分断能力，能承受频繁操作。5.8.了内部布线5.8.7.1布线槽应光滑无锐边。5.8-7.2导线穿过孔洞应有整体绝缘衬套，引出导线的孔口应光滑。5.8.7.3内接线的安装不应与运动零件相接触。QE/T 1180一19915.8.8外接导线的接线端子封包机的外接导线的接线端子必须用螺钉、螺母或等效的联接装置。5.8.9电源线5. 8. 9.1电源线应采用双重绝缘。5. 8. 9. 2电源线的公称截面积应不小于。.75 mm，有效长度不应小于2.5 m ,5. 8. 9. 3电源线应备有
9、防止被拉脱的夹紧装置，使引出线在连接处不应受到扭、拉力而松动。5.8.10接地装置注:有1)号的条文不适用于低压电源的机器5.8.10，接地端子螺钉和螺母必须用黄铜制造。5.8-10.2接地端子或插脚与其零件之间的联接，其接地电阻不得超过。la,6试验方法61外观质量在光照度为600士2001x光线下，电镀件距被测物300 mm,油漆件距被测物500mm，目测检验。6.2机器性能试验62.1在缝纫性能试验项目中，机构的调节按使用说明书规定的方法进行。6.2.2线迹长度的测试在连续缝纫测试后，任意侧爱10个线迹的长度，计算其算术平均值。6.2.3在厚缝测试完毕时，目测被割的缝线。6.3缝纫性能试
10、验a.试验前将封包机外表擦净，并清除针板、送料牙、线钩或钩梭以及过线部位的污物后，加注润滑油，用最高缝速的90%运转5min后按表2的规定，逐项试验;b.缝纫速度用非接触式侧速仪测试。试脸时，缝纫速度允许降速，但不超过3%:c.逐项试验前允许调节缝线张力。表2序号试验项目采用机针采用缝线线迹长压缝纫速度Slmin试料其他舰格R Itmm层数1连续缝随机机针按说明书的规定按4.2条中墓本参数盈高缝速聚丙烯编织级料(中型)500o x 2002将试料上下层前后错开，亚在一起，首尾相接形成环形最高缝速的go y,黄麻麻布(中型)1000只20042厚缝或饮丙姗编织袋料(中型)1000X200右3层缝
11、黄赚麻布(中型)SOXZCG4l2Ial2l4l黔画io!t娜叫 二zooQB/T 1180一1991续表2序号试验项目采用机针采用缝线线迹长度缝纫速度s/min试料其他规格Rtmm层数3层缝随机机针按说明书的规定按42条中基本参数最高缝速的90%或聚丙烯编织袋料(中型)500又20062l6t26鱼秘it10010 30 10 0500 do1 -14ilm好最高缝速线辫长度不小于l00mm6.4运转性能试验6.4.1运转噪声试验在缝纫性能试验前进行。.，耳听法判定;b，噪声级试验方法见附录A(补充件)。6.4.2启动扭矩试验二在噪声级试脸后进行;b按ZBY 17023规定进行。65零件互换
12、性试验拆卸5.5条规定的零件，换装合格零件，检验其能否互换。6.6电气性能6.6门封包机正常负载时以85%的额定电压启动10次后应无障碍。6.6.2封包机在额定电压正常负载时连续运转，待各部分温度达到稳定时，进行翰人功率测定.6.6.3封包机在额定电压正常负载时。连续运转至温度稳定后，侧盆电流值。6.6.4温升测式;封包机在正常负载、额定频率、额定电压下，以1 min开，lmin关的周期连续运行，直至各部分温度达到祖定时，用点温计侧量外壳及手持处的沮度。6.6，5防潮性能试验:封包机放入40士2C，相对湿度(93士璧)%，始h后，进行耐电压试验。6.6.6结构:目测检验.6.7电气安全性能6.
13、71触电保护的检查:6.7.1.1目测植查。6.7.1.2封包机不通电时，用GB 3883. 1中第7条规定的标准触指和探针，检查所有的孔洞和孔m.6.7.2泄漏电流的测试:按GB 3883. 1中第11条进行。6.7.3绝缘电阻测试:在稳定热态时，用500V兆欧表在电源端子和封包扒外壳间接通1 min后测量。6.7.4耐电压测试:开始施加50%的试验电压，然后迅速提高到试验电压，持续1 min,6了5耐久性试验:封包机在正常负载条件下以1.1倍及0.9倍的最高缝纫速度按1 min开lmin关的周期分别运行15h6.7.6开关的承受频繁操作检验:封包机接至额定电压，电机处于停转状态，以每次“接
14、通”的时间不大于O- 5s及“断开”的时间不大于to s,操作开关so次后，开关的功能仍正常。6.7.了内部布线的检查:目测检查。6.7.8外接导线的接线端子:目测检查。6.7.9电源线的检查:目测检查绝缘，测量长度、截面积及备有防止拉脱的夹紧装置。夹紧后用100N201QB/T 1180一1991力拉动10。次后，电线的纵向移位不应超过2 mm，在接线柱中的导线移位不应超过I mme6.7.10接地装W.的检查:El测接地端子并用接地电阻侧试仪(130A;士1.5/7接至封包机电源插头的接地芯和封包机M脚L，回路电流调节至25A,测量接地电阻。同样方法再测封包机压脚和接地线端子之间的接地电阻
15、注:有t?号的条文，不适用于低压电源的机器了检验规则出厂产品必须经企业质量检验部门检查合格，并附有检验合格证71检验分类7.11出厂检验收货方有权按本标准的规定，对出厂检验项目进行检验验收。71.2型式检验企业对正常生产的产品，每季度或半年按本标准的规定进行一次型式检验。72产品质量特性及检验类别产品质量特性按GB/T 2828的规定分A,B,G三类,A类不合格项目为产品关键质量特性不符合规定;B类不合格项目为产品重要质量特性不符合规定;C类不合格项目为产品一般质量特性不符合规定。其质量特性分类和检验类别见表3.表3序号枪脸项目章条质里特性类别检验类别A类B类C类出厂型式I外观质童5、I丫甲丫
16、2机器性能5，2训甲甲3缝纫性能5.3丫了丫4运转性能5.4.1侧侧甲5.4.2,5.4.3Jlv5易损零件互换性5.5VJ6附件和备件56V丫v7电气性能5745.7.5VV5.了，1.5.7.2*5.7,3.5.7,6VV丫8电气安全性能5.81岛丫J5.8.2,5.8.3.5.8.4V丫v5.8.5.5.8. 9.3Vv5君.658，7JJ58.85.8，9.1,5.吕.9.2，5. 3. 10“V丫注:表3中符号“v，为检验项目所属质量特性类别和检验类别1?不适用于低压电旅的电器了3抽样方法了.31出一检验抽样由收货方在企业送检的产品批中，随机抽取6台样本。7.3.2 V式检验抽样20
17、2QB/T 1180一1991由企业的主管部门或质量监督部门在企业仓库、包装线或市场上随机抽取6台样本，其母样数应不少于5。台。了.4判定规则7.4.1产品批质kt的判定在产品批中被抽验的单台样本经检验判定合格时，则判定本批产品合格。了.4.2单台样本质量的判定被抽验的单台样本，经检验其A,B,C类质量特性按规定均判定合格时，则判定该单台样本合格。7.4.2.1 A类质量特性的判定在抽取的6台样本中，任意抽取2台对本标准的A类质量特性项目进行检查均合格时，则判定样本八类质量特性合格。7.4.2.2 B类质量特性的判定样本的A类质量特性判定合格后，再在抽取的6台样本中任意抽取2台，对本标准规定的
18、B类质量特性项目进行检查均合格时，则判定该样本B类质量特性合格。当出现1台B类质量特性不合格时，可加倍对另4台样本B类质量特性不合格项目进行复查，4台均合格时，才能判定该样本B类质量特性合格。7.4.2.3 C类质量特性的判定样本的B类质量特性判定合格后，再在抽取的6台样本中任意抽取2台，对本标准规定的C类质傲特性项目进行检查，每台的合格项目数大于6项(包含6项)时，则判定该样本C类质量特性合格。当出现1台C类质量特性不符合本标准规定时，可加倍对另4台样本C类质量特性项目进行复查，4台均符合本规定时，才能判定该样本C类质量特性合格。8标志、包装、运输、贮存8门标志封包机上应有下列标志:a.产品
19、名称;b.产品型号;c.商标;d制造厂厂名;e.出厂一编号;f额定电压或额定电压范围:V;9.额定频率或额定频率范围, Hz;h额定输人功率:Wo8.2包装、运输、贮存产品的包装、运输、贮存按ZBY 17004规定执行。QB/T 1180一1991附录A嗓声级的试验(补充件)A1Al. 1A1. 2A1. 3Al- 4噪声级的试脸条件应在半消音或消音室内进行试验。测试环境的背景干扰噪声应比被侧物的噪声低1odB(A)以上。测试时，被侧机器应处于空载状态。传声器轴线对准针板孔中心，与针板平面成450夹角，距离600mm(见图AD.图A1A2侧f仪器A2.，使用准确度为士0. 7dB (A)的声级计或综合性能相当于该准确度的频谱仪。A2.2测量仪器包括传声器和电统在内的各个侧量系统，应在每次测试前均按有关规定校准。A3测f程序A3.1运转速度调节到说明书上所规定的最高缝纫速度的9o%。按使用说明书的规定加注润滑油，测试前运转1 min后测f噪声值。A3.2测试5次，取其算术平均值。附加说明:本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口本标准由上海市缝纫机研究所负贵起草.本标准主要起草人蒋承庆、刘强田。
