1、中华人民共和国轻工行业标准造纸机械通用部件普通铸铁辊技术条件QB/T 1422. 3-1991，主肠内容与适用范围本标准规定了造纸机械用普通铸铁辊的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用了造纸机、纸板机与浆板机用的线压力不大于55 kN/m的预压辊、毯压辊、压榨辊、光压辊、托辊以及伏辊。其他造纸机械用普通铸铁辊亦可参照使用。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB/T 699优质碳素钢GB/T 5799造纸机械辊筒与烘缸动平衡GB/T 6388运输包装收发货标志GB/T 9439灰铸铁件GB/T 9894胶辊硬度要求GB/T 9897造纸胶辊技术条件JB/T 8产品
2、标牌3技术要求3.1铸铁辊材质3.1.1辊体、闷头材质应符合GB/T 9439的规定，机械性能不低于HT200,3.1.2轴头材料机械性能应符合GB/T 699的规定，钢号不低于45,3.1.3辊体应进行时效处理。3.1.4轴头硬度应达到HB170-240,3.2加工质量3.2.1辊面外径极限偏差为士3 mm，粗糙度R.为1. 6 dam,3.2.2辊面回柱度和辊面对两端轴承公共轴线的径向回跳动公差为9级.注:辊径大于500 mm的圆柱度公差值见附录A(补充件).3.2.3主要零件表面粗糙度和公差配合应符合表1的规定。3.3辊子动平衡应符合GB/T 5799的规定，静平衡应符合表2的规定。3.
3、4辊面包胶质量3.4.1包胶层质量及硬度公差应符合GB/T 9897的规定。3.4.2包胶层缺陷允许修补，修补后不应超过下列规定:a.在每平方米辊面上，面积0. 5-2 mm内的杂质或砂眼不得超过两处;b.包胶层不允许有气泡、机械损伤、脱层或裂口现象。中华人民共和国轻工业部1991一12-31批准141992一08一01实施QB/T 1422.3-1991表1配合部位表面粗糙度Rpm公差与配合轴与闷头配合红套装配3.2H7u6闷头与辊体配合轴与辊体配合与轴承退卸套瓦合的两端轴径3卜2卜8与联轴器配合的轴颈16k6表2名称不平衡盆在辊面上不超过自盆的数值伏辊、压榨辊、托辊、光压辊0. 000 5
4、爪一一一一一止些竺竺IN一一一一一止一-一一“叮甄.注:0.0005.值是指在棍面上允许的俐余不平衡全，二为辊子质盆。4试脸方法与检验规则4，辘体浇铸时每炉铁水应按GB/T 9439的规定进行拉伸试验。4.2辊面粗糙度可用样块比较或轮廓仪检验，胶辊辊面粗糙度可采用触感、目测法检验。见附录B参考件)。4.3辊面圆柱度允许在不同截面上以直径法测量。当辊面宽度小于3m时，按等距离分布测量截面不少于3个。大于或等于3m时，按等距离分布测量截面不少于5个。4.4辐面圆跳动在机床上用百分表检侧。4.5校静平衡在导轨式平衡装置上进行，动平衡在专用设备上进行。4.6辊面包胶硬度按GB/T 9894规定的方法检
5、侧。4.了每个产品均应按本标准规定的全部项目经质里检验部门检验合格后方可出厂。5标志、包装、运翰、贮存5.1每个产品单独出厂时应在操作侧端面上固定铭牌，铭牌型式及尺寸应符合JB/T 8的规定，铭牌上应标明下列内容;a.产品名称书b直径X面宽;c.重量留d.制造日期;。.出厂编号;r制造厂名称。5.2产品外礴加工表面应涂防锈油脂，胶面涂滑石粉，并用防潮纸包裹。产品应牢固地固定在木箱内，包装箱内应衬防潮纸或油毡纸，吊装及收发货标志应符合GB/T 6388和GB 191的规定.5.3产品单独出厂时包装箱内应装人产品合格证明书和装箱单。5.4运输及贮存应注意防雨、防潮、防化学药品浸蚀。55产品自发货之
6、日起，每存放6个月应开箱检查一次，必要时应进行涂油防锈处理。QB/T 1422.3-1991附录尺寸大于500 mmA的圆柱度公差值(补充件)A1辊径大于500 mm的圆柱度公差值见表Ale表Al主参数dnl】勺1公差等级89公差值，y.500-6303044630-8003550800-1 0004056A2主参数d见图Al.图Al附录B胶辊辊面处理与试验方法(参考件)B1胶辊辊面可采用下列方法加工处理。辊面粗糙度R, , km处理方法0. 4抛光精磨0.8细磨1. 6标准磨光B2胶辊辊面粗糙度可按下列方法确定:a.抛光精磨表面应光滑，肉眼不可见研磨痕迹，触摸时无感觉b.细磨表面，可见轻微磨痕，触摸时无明显感觉;c标准磨光面，可见较明显磨痕，触摸时有轻微感觉。Qa/T 1422.3-1991附加说明:本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由山东省第二轻工业机械厂、辽阳造纸机械厂负责起草。本标准主要起草人杨德贵、刘传家、鞠丽莉。
