1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1542-1992钟用铅黄铜棒与线飞主瓜内容与适用范困本标准规定了直径为1. 0-4. 0 mm范围铅黄铜棒与线材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运愉、贮存。本标准适用于各种时钟及日用机械用断面为圆形、六角形及拉花的铅黄铜棒与线。2引用标准GB/T 228金属拉伸试验方法GB/T 321优先数和优先系数系GB/T 1958形状和位置公差检测规定GB/T 5122黄铜化学分析方法GB/T 8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T 10610触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法YB 732铜、镍及其合金管材和棒材断口检验法
2、3术语31圆度在一个横截面上所测量的最大直径与最小直径之差值。3.2棒、线材沿整个长度方向上具有均一的横截面的实心加工产品，以直状供应的为棒材，以卷状供应的为线材。4产品分类4.1合金牌号HPb59-14.2基本尺寸按表1规定，其拉花棒齿形见图，齿形参数见表2,表1 mm直2.0 2. 25.5 5.6长度:.:(9.3(Al A)105.:2.5 3.0 3.26.3 6.5 6.711.0 12.0 13.0(六角)3.6 4.07.0 7.214.0 6.0(花)捧材定尺1 800,2 000,2 200,2 400不定尺1 600-2 500线材)4 00018刘86巾8010.010
3、4.475注:本表规格尺寸选用GB/T 321 R40系列，并插人部分中间规格尺寸.特殊规格可经供需双方协商解决。(花)指拉花棒、(六角)指六角棒。六角捧直径系指内切回直径，即两平行边间距离.中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准1993一03一01实施QB/T 1542-1992拉花棒齿形图表2直径D齿数z节距t齿高h齿尖圆角r基本尺寸极限偏差6.0300.6270. 260士0.083. 0-6. 0 0-0.048 0一0.075 0一0.1206. 0-10. 0 0-0.058 0-0.090 0一0.15010.0 0一0.070 0-0.110 0一0.180六角棒5.0
4、-6.0 0一0. 12Q0一0.1800一0.300拉花棒5.0-10.0棒、线材圆度公差不得超过直径极限偏差之半。棒材应平直、无扭曲及死弯，直线度每米允许不大于2 mm.棒、线材力学性能应符合表5规定。表5，口流峪:JJJ材料形状抗拉强度Ub N/mm,伸长率8%圆形、六角形44059015-30拉花捧39012注:直径小于8. 0 mm的棒、线材，其中伸长率用L=100 mm标距。5.6棒、线材成品应进行减少产品中残余应力的退火处理。5.7棒、线材断q应致密，无裂纹、气孔和夹杂，允许有轻徽的、个别的气孔、夹杂。5.8棒、线材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、折叠、拉痕、气孔、夹杂和绿
5、锈等。允许有轻微的、局部的(不大于1000)、不超出棒、线材直径极限偏差的划伤、攘伤、凹面、压人物、麻点及轻微的校直痕迹、细螺纹。亦允许有轻微的发红或发暗的氧化色及局部的水迹.棒、线材表面粗糙度R。值为不大于3.2 ;Am.6试脸方法6.1棒、线材化学成分的标准分析方法按GB/T 5122规定进行。6.2棒、线材的拉伸试验按GB/T 228规定进行。6.3棒、线材的内应力检验方法:将150 mm长的棒、线材试样预先除油，再没人硝酸亚汞溶液中，保持510 min取出用水冲洗，然后用5-10倍放大镜观察，应无裂缝。硝酸亚汞溶液配方:硝酸亚汞114 g,硝酸(比重1. 42)13 mL,蒸馏水1 0
6、00 mL.6.4棒材的断口检验按YB/T 732规定进行。6.5长度用卷尺测量，直径、圆度用分度值为。. 01 mm外径千分尺测量。6.6直线度检查在平台上滚动时应无明显跳动，必要时按GB/T 1958附录一中直线度误差检测方案1-1项进行。6.7外观质量和表面粗糙度用正常视力目测检查，必要时表面粗糙度用轮廓仪测试，按GB/T 10610规定进行，也可用光切显微镜侧R.值，再换算为R。值。QB/T 1542-19927检验规则7.1棒、线材应由供方质量检验部门检验，并保证产品质量符合本标准要求，需方验收期为到货后30天内。7.2棒、线材以同牌号、同规格、同状态组批，每批不大于?00 kg,7
7、.3化学成分检验:供方在熔炼过程中，每炉取一个试样进行检验，需方在每批产品中任取一个试样进行检验。7.4拉伸试验、内应力、断口检验应从每批中各取二根制备试样。内应力、断口检验供方可不进行，但必须保证符合本标准规定。7.5棒、线材应逐根(卷)进行外形尺寸测量及表面质量的检验。了.6重复试验:各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中取双倍试样进行不合格项目的复检，复检结果仍有一个试样不合格，则整批报废或逐根(卷)检验，合格者单独编批验收.8包装、标志、运输、贮存81包装8.1.1棒、线材应用防潮纸、麻布包紧、捆扎牢固。8.1.2专用铁箱包装:棒材每10-20 kg扎成捆，装人专用箱，箱底部放f木质托板，衬以防潮纸，棒材在箱内应排列整齐，每层应加一层防潮纸，棒材在箱内不得窜动。8.1.3木箱包装:棒材每1020 kg扎成捆，装人衬有防潮纸的木箱内，应用防潮纸裹紧，棒材在箱内不得窜动.8. 2标志、运轴及贮存按GB/丁8888中第2,3,4章规定进行。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出.本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准由南京钟表材料厂负贵起草。本标准主要起草人郑宏武、黄富远、曹兴华、苗有景。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB 879-1983钟用铅黄铜棒与线废止.
