1、QB/T 2325-1997前言本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东蓬莱飞帆洗涤机械有限公司本标准主要起草人:孙寿杰、王恒强。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准本标准首次修订。ZBY 99017-1989熨平机作废中华人民共和国轻工行业标准QB/r 2325一1997服装机械熨平机1范围本标准规定了熨平机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于在一定压力下熨平、烘干平面形状织物的熨平机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有
2、效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 150-1989钢制压力容器GB 191-199。包装储运图示标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 5226-1985机床电器设备通用技术条件GB/T 6388-1986运输包装收发货标志3产品分类3.1型式3.1门按自动化程度分a)普通型;b)半自动型;c)全自动型。3.1.2按结构m式分a)单辊;b)双辊;c)多辊。3.2主要技术参数3.2.1规格按可熨织物的最大宽度尺寸设定。3.2.2熨平速度被熨织物通过熨辊的线速度，见表1,表1熨辊熨平速度数量,m/min23)10中国轻工总
3、会1997-09-01批准1998一05一01实施1n3QB/T 2325一19974技术要求4.1工作条件a)空气的相对湿度95%以下(温度为25 C时);b)电源三相交流，额定频率为50 Hz，电压为380 V o4.2安全性能4.2.1在熨平机人口处应设防止手轧人的安全装置，该装置应安全可靠。4.2-2压力容器的水压试验及焊缝探伤应符合GB 150的要求。4.2.3在易见处应装有耐腐蚀的接地端子及接地标志，接地电阻值应不大于0.1 s1,4.2.4在室温下，带电部分与机壳间的绝缘电阻应不小于2 MCI.4.2.5带电部分与外露非带电部分之间应能承受1 min的电气强度试验，而不发生闪络或
4、击穿现象。4.2.6噪声声压级不大于85 dB(A) o4.3装配要求4.3.1各紧固部位应牢固可靠，无松动现象。4. 3.2气动管路和蒸汽管路不得漏气(汽)。4.4使用性能4.4.1经熨平烘干后的织物应平整。4.4.2相对含水率为0(含水率为8%)时的熨平机线速度v，应在设计任务书中做出规定。4，5运行性能4.5.1机器运转应平稳。4. 5.2织物在熨平过程中的偏移量应不大于表2的规定。表2熨辊数量偏移量，mm蕊1520，单位:千克/小时304.5.34.64.6.14.6.24.6.34.6.4蒸汽耗量应标称在产品相关技术文件中外观质量涂漆件的涂饰层应附着牢固，色泽均匀。铭牌安装应端正牢固
5、，标志应清晰、完整黑色氧化件不应有锈蚀、花斑等缺陷铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整。5试验方法5.1试验条件a)环境温度(24士6)0c，相对湿度50%士100o;b)试验织物纱号27. 8“，密度(270X236)根/10 cm的2.34mX2m的棉布双人床单。一般试验时，可选用密度不大于本规定的棉布双人床单;c)床单脱水至含水率为65%士1%;d)机器应按说明书安装并调试。蒸汽压力、气缸压力按制造厂规定数值;e)脱水前试验的漂洗水温为(17士7)C。5.2安全性能试验5.2. 1操作试验4.2. 15.2.2检查压力容器检验报告。114QB/T 2325一19975.2.
6、3用精度值不大于。.01 d2的接地电阻试验仪试验接地电阻，应符合4. 2.3要求。5.2.4按GB/T 5226的规定测量绝缘电阻，应符合4. 2.4要求。5.2.5按GB/T 5226的规定进行电气强度试验(50 Hz, 1 500 V)，应符合4.2.5要求5.2. 6噪声试验5.2-6.1试验条件a)试验仪器应使用五型或皿型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器;b)试验环境要求同GB/T 3768-1983第3章;c)以最高速负荷运转。5.2-6.2试验方法声级计高度1 m，在机器外形尺寸几何中心线处，离机器轮廓1 m，分别测量机器前、后、左、右四点的噪声值，取其算术平均值为机器噪声
7、值，应符合4.2.6要求。5.3装配要求试验负荷运转时，目视试验4.3,5.4使用性能试验5.4.1试验物料数量应满足在制造厂规定的线速度v。下(无规定时按6 m/min计)运转30 min所需床单数或相当于200件床单的物料。5.4.2蒸汽压力保持在(0-5士0. 05) MPa范围内。5.4. 3机器预热30 min(达到热平衡状态)。5.4.4熨平后相对含水率试验5.4-4.1将熨平机线速度调到。85。(无规定时按6 m/min计)，进行15 min熨烫，然后称量。5.4-4.2将熨平机线速度调到1. 15 vo，进行15 min熨烫，称量。5.4-4.3按式(1)计算相对含水率。Gl一
8、GoG义100式中:I相对含水率，写;G熨平后物料质量.kg;C。含水率为8%时的物料质量，kg。5.4.4.4重复5. 4. 4. 1和5.4-4.2试验，分别计算在0. 85 v。和1.15 V。时物料的相对含水率的平均值。5.4.5以线速度为横坐标，相对含水率为纵坐标，做相对含水率的曲线图。5.4.6从曲线图中求出相对含水率0(含水率为8Y.)时的线速度v,。该值应在设计任务书规定的线速度范围内。5.5运行性能试验5.5.1目视试验应符合4.5.1要求。5.52偏移量试验在织物中间取一点作标记，标记至入熨辊处停机，量取标记至壳体内壁的距离，开动机器运行至标记出熨辊时停机，量取标记至同一侧
9、壳体内壁的距离，两个距离数值之差即为偏移量。5.5.3蒸汽耗量试验5.5-3.1试验条件按5.4-1,5.4-2,5.4.3规定。5. 5. 3.2以5. 4. e确定的线速度v依次进行二次15 min负荷运转，两次运转间歇时间为15 min，此时熨平后物料含水率为(8士0.5)%，相当于“干燥手感”。5.5.3.3用蒸汽流量计测量负荷运转两次(各15 min)的蒸汽耗量。5.6外观质量试验QB/T2325一1997目视试验4.6。6检验规则6.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。6.2检验项目及分类见表3。表3检验分类出厂检验型式检验检验项目4.2书4.
10、3;4.5.1;46技术要求全部内容6.2.1出厂检验项目见表3。6.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。6.2.2.1在下列情况下，应进行型式检验。a)新产品试制或老产品转厂时;b)正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;。)正常生产过程中，每年进行一次;d)产品停产半年以上，恢复生产时。62.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取台)抽取2台。6.2.2.3型式检验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品项目，应加倍抽样检验不合格项目;如仍不合格，则判该批产品为不合格品1台，20台以上(含20。其余项目如有不合格7标志、
11、包装、运输、贮存了.1标志每台产品应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容:a)注册商标;b)产品名称;c)产品型号;d)主要技术参数;e)制造厂名;f)制造日期;9)出厂编号。7.2包装7.2.1产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。7.2.3在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。7.2.4另可供需双方商定。了.25产品应具备下列文件:a)产品合格证;b)产品使用说明书;c)装箱单。了.2.6包装箱外表面标志116QB/T 2325一19977.2-6.1储运图示标志应符合GB 191规定。7.2-6.2发货标志应符合GB/T 6388规定。7.3运输产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。74贮存产品装箱后，应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起，超过六个月应开箱做防锈处理。
