1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 91.100.30 A228514814 經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 94 年 3 月 12 日 94 年 10 月 26 日 (共 13 頁 )聚酯樹脂混凝土管 (推進 施工法用)Polyester resin concrete pipe (Use for jacking method) 1. 適用範圍：本標準適用於推進施工法之污水及其他液體用聚酯 樹脂混凝土管 (以下簡稱樹脂管 )。 備考：本標準中 內之單位係公制，其數值為近似值。 2. 種類：依管厚區分為薄管、
2、厚管及特厚管等三種，如表 1 所示。 表 1 樹脂管種類 標稱管徑 種類 J型 薄管 200 900 厚管 200 3000 特厚管 200 3000 3. 形狀及尺度：樹脂管之形狀及尺度須分別符合圖 1、圖 2 及表 2表 7 之規定。 圖 1 J 型接頭樹脂管之形狀 (標稱管徑 200 700) 單位： mm 鋼製接頭 D1LcL D T l1Lc1tcDc T D T 2 CNS 14814, A 2285 J 型接頭詳圖 (標稱管徑 200 700) 圖 2 J 型接頭樹脂管之形狀 (標稱管徑 800 3000) 單位： mm 備考：樹脂管之長度 (L)為 1000 mm 時，灌漿孔只
3、設 1 處，位於距其管端 500 mm 處。 J 型接頭詳圖 (標稱管徑 800 3000) 緩衝材 (宜具防腐蝕性 ) 膠圈止水材 (宜具水膨脹性 ) T l1DcD1 D2 D推進方向鋼製接頭 LctcLc1鋼製接頭D1LcL D T l Lc1tcDcTDT 灌漿孔 600 灌漿孔 600灌漿孔灌漿孔 緩衝材 (宜具防腐蝕性 )鋼製接頭 膠圈止水材 (宜具水膨脹性 ) LctcLc1l1Dc D1 D3Dl2l3L L T推進方向D2 D2 3 CNS 14814, A 2285 表 2 樹脂管尺度 單位： mm 厚度 (T) 長度 (L) 標稱管徑 (D) 薄管 厚管 特厚管 J型接頭
4、 200 30 33 53 250 30 35 55 300 30 37 57 350 32 40 60 400 35 43 63 450 38 47 67 500 42 50 70 600 46 55 80 700 50 60 90 800 57 70 100 900 64 75 105 1000 82 110 1100 88 116 1200 95 125 1350 103 138 1500 112 150 1650 120 162 1800 127 175 2000 145 193 2200 160 209 2400 175 225 2600 190 242 2800 205 258 3
5、000 220 275 1000 2000 2300 4 CNS 14814, A 2285 表 3 J 型薄管尺度 單位： mm 標稱 管徑 内徑 (D) 厚度(T) D1D2l1LcLc1tcDc (Dc+2tc)200 200 30 245 250 255 814 250 250 30 295 300 305 971 300 300 30 345 350 355 1128 350 350 32 396 403 2 (2) 409 1297 400 400 35 451 458 464 1473 450 450 38 507 514 520 1649 500 500 42 565 572
6、30 130 60 2.5 (2.5)578 1832 682 600 600 46 669 (673) 677 (681) 686 2171 790 700 700 50 777 (781) 785 (789) 170 80 794 2510 905 800 800 57 887 (891) 896 (900) 909 2871 1019 900 900 64 1001 (1005) 1010 (1014)40 200 1104.5 (2.5)1023 3230 備考： ( )內數字為不銹鋼接頭之尺度； = 3.1416 表 4 J型厚管尺度 ( 200 700 ) 單位： mm 標稱 管徑
7、 内徑 (D) 厚度 (T) D1D2l1LcLc1tcDc (Dc+2tc)200 200 33 248 255 261 833 250 250 35 302 309 315 1002 300 300 37 356 363 369 1172 350 350 40 412 419 2 (2) 425 1348 400 400 43 467 474 480 1524 450 450 47 525 532 538 1706 500 500 50 581 588 30 130 60 2.5 (2.5)594 1882 600 600 55 682 (686) 690 (694) 700 (704)
8、2227 700 700 60 792 (796) 800 (804) 40 170 80 4.5 (2.5)810 (814) 2573 備考： ( )內數字為不銹鋼接頭之尺度； = 3.1416 5 CNS 14814, A 2285 表 5 J 型厚管尺度 ( 800 3000) 單位： mm 標稱 管徑 内徑(D) 厚度(T) D1D2D3l1l2l3LcLc1tcDc (Dc+2tc)800 800 70 913 922 914 931 2953 900 900 75 1023 1032 1024 1041 3299 1000 1000 82 1137 1146 1138 1155
9、3657 1100 1100 88 1249 1258 1250 1267 4009 1200 1200 95 1363 1372 13644.5 (2.5) 1381 4367 1350 1350 103 1519 1532 1528 1544 4888 1500 1500 112 1687 1700 1696 1712 5416 1650 1650 120 1853 1866 1862 1878 5938 1800 1800 127 2017 2030 2026 2042 6453 2000 2000 145 2253 2266 2262 2278 7194 2200 2200 160 2
10、483 2496 249260 82 300 170 6 (4.5) 2508 7917 2400 2400 175 2703 2719 2715 2732 8639 2600 2600 190 2933 2949 2945 2962 9362 2800 2800 205 3163 3179 3175 3192 10085 3000 3000 220 3393 3409 3405703092 370 190 9 (4.5) 3422 10807 備考： （ ）內數字為不銹鋼接頭之尺度； = 3.1416 表 6 J型特厚管尺度 ( 200 700 ) 單位： mm 標稱 管徑 内徑(D) 厚度
11、(T) D1D2l1LcLc1tcDc (Dc+2tc) 200 200 53 288 295 301 958 250 250 55 342 349 355 1128 300 300 57 396 403 409 1297 350 350 60 452 459 2 (2) 465 1473 400 400 63 507 514 520 1649 450 450 67 565 572 578 1832 500 500 70 621 628 30 130 60 2.5 (2.5) 634 2007 600 600 80 732 (736) 740 (744)750 (754) 2384 700 7
12、00 90 852 (856) 860 (864)40 170 80 4.5 (2.5) 870 (874) 2761 備考： ( )內數字為不銹鋼接頭之尺度； = 3.1416 6 CNS 14814, A 2285 表 7 J 型特厚管尺度 ( 800 3000) 單位： mm 標稱管徑 内徑(D) 厚度(T) D1D2D3l1l2l3LcLc1tcDc (Dc+2tc)800 800 100 973 982 974 991 3142 900 900 105 1083 1092 1084 1101 3487 1000 1000 110 1193 1202 1194 1211 3833 11
13、00 1100 116 1305 1314 1306 1323 4185 1200 1200 125 1423 1432 14244.5(2.5) 1441 4555 1350 1350 138 1589 1602 1598 1614 5108 1500 1500 150 1763 1776 1772 1788 5655 1650 1650 162 1937 1950 1946 1962 6202 1800 1800 175 2113 2126 2122 2138 6754 2000 2000 193 2349 2362 2358 2374 7496 2200 2200 209 2581 25
14、94 259060 82 300 1706 (4.5) 2606 8225 2400 2400 225 2803 2819 2815 2832 8954 2600 2600 242 3037 3053 3049 3066 9689 2800 2800 258 3269 3285 3281 3298 10418 3000 3000 275 3503 3519 3515703092 370 1909 (4.5) 3532 11153 備考：（ ）內數字為不銹鋼接頭之尺度； = 3.1416 4. 品質 4.1 外觀須符合下列各項之規定。 (1) 無裂縫崩痕、撞傷等現象。 (2) 色澤均勻。 (3)
15、 管內面須平整。 (4) 管口平面與管軸心線須成直角。 (5) 管之內外周須為同心圓。 4.2 尺度許可差須符合表 8 之規定。 7 CNS 14814, A 2285 表 8 樹脂管之尺度許可差 單位： mm 標稱管徑 內徑 (D) 厚度 (T) D1有效長度 (L) (Dc+2tc)200 500 3 +3 2 2 +4 2 600 900 4 +4 2 1000 1350 6 +6 3 3 +6 3 1500 1800 8 +8 4 2000 2400 10 +10 5 4 2600 3000 12 +12 6 5 +10 5 +9 3 4.3 吸水性：樹脂管經第 8.3 節吸水性試驗結
16、果，其質量變化率應在 0.3%之範圍內。 4.4 外壓強度：樹脂管經第 8.4 節外壓強度試驗後 (1)，其外壓強度須符合表 9 之規定。 註 (1) 試驗過程中，依樹脂管破壞情形時所加壓力，區分為破壞強度及裂紋強度，其定義詳第 8.4.3 節，破壞強度應為裂紋強度之 1.5 倍；表 9 所列為產生裂紋時之外壓強度。 4.5 耐化學性：樹脂管經第 8.5 節耐化學性試驗結果，其質量變化率應在 0.1%之範圍內。 4.6 接頭水密性：樹脂管經第 8.6 節接頭水密性試驗後，應無漏水現象。 4.7 耐水壓強度：樹脂管經第 8.7 節耐水壓試驗後應無漏水現象。 備考： 耐水壓強度之試驗與否，得視工程
17、實際需要，由買賣雙方協議之。 8 CNS 14814, A 2285 表 9 樹脂管之外壓強度 單位： kN/mkgf/m 外壓強度 (最小值 ) 標稱管徑 一級 二級 三級 四級 五級 200 8800 101000 131300 202000 292900 250 101,000 131,300 161,600 252,500 363,600 300 121,200 151,500 202,000 303,000 444,400 350 141,400 181,800 232,300 353,500 515,100 400 161,600 202,000 262,600 404,000 5
18、85,800 450 181,800 232,300 292,900 454,500 656,500 500 202,000 252,500 333,300 505,000 737,300 600 242,400 303,000 393,900 606,000 878,700 700 282,800 353,500 464,600 707,000 10210,200 800 323,200 404,000 525,200 808,000 11611,600 900 363,600 454,500 595,900 909,000 13113,100 1000 404,000 505,000 65
19、6,500 10010,000 14514,500 1100 444,400 555,500 727,200 11011,000 16016,000 1200 484,800 606,000 787,800 12012,000 17417,400 1350 545,400 686,800 888,800 13513,500 19619,600 1500 606,000 757,500 989,800 15015,000 21821,800 1650 666,600 838,300 10810,800 16516,500 24024,000 1800 727,200 909,000 11711,
20、700 18018,000 26126,100 2000 808,000 10010,000 13013,000 20020,000 29029,000 2200 888,800 11011,000 14314,300 22022,000 31931,900 2400 969,600 12012,000 15615,600 24024,000 34834,800 2600 10410,400 13013,000 16916,900 26026,000 37737,700 2800 11211,200 14014,000 18218,200 28028,000 40640,600 3000 12
21、012,000 15015,000 19519,500 30030,000 43543,500 備考：國際單位制與公制之換算採取 1kgf 10N，亦即 1kN/m 100kgf/m。 5. 材料 5.1 樹脂：聚酯樹脂應符合 CNS 9715強化塑膠用液狀不 飽和聚酯樹脂之規定，添加比例為 (103)%。 5.2 摻料：使用硬化劑或硬化促進劑時，不得使製品產生有害之影響。 5.3 粒料：粒料應符合 CNS 1240混凝土粒料之規定。粗粒料之最大粒徑為 20 mm，且應在管壁厚度之 2/5 以下。 5.4 補強材：得使用鋼筋或玻璃纖維強化塑膠作為補強材。 9 CNS 14814, A 2285
22、 5.4.1 鋼筋：應符合下列規定，但退火鋼線僅供捆紮之用。 (1) CNS 560鋼筋混凝土用鋼筋。 (2) CNS 3697硬鋼線。 (3) CNS 1468低碳鋼線所規定之普通鋼線及退火鋼線。 5.4.2 玻璃纖維強化塑膠：應符合 CNS 12776玻璃纖維強化塑膠檢驗法總則之規定。 5.5 鋼製接頭 5.5.1 鋼料本身應均勻一致，表面光 澤平滑，不得有損傷、生銹、龜裂、裂縫、彎曲、補銲等缺點。 5.5.2 鋼料應符合下列規定，鋼料種類由買賣雙方協議訂定。 (1) CNS 2947銲接結構用軋鋼料。 (2) CNS 8499冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶。 5.5.3 接頭保護：非不銹鋼之
23、鋼製接頭應塗刷符合 CNS 4939環氧樹脂柏油漆所規定之環氧樹脂柏油漆保護層。 5.5.4 接頭得由規定之材料多塊銲接 而成，並應以擴張機擴大至其彈性限度外，使所成之尺度正確。 5.6 橡膠圈：使用於污水之樹脂管接頭所用之橡膠圈，應符合 CNS 3550工業用橡膠墊料 B類之規定；使用於污水以外者，由買賣雙方協議訂定。 6. 鋼筋籠之製作 6.1 環筋可用下列方式製作：鋼筋或鋼線作成環形並對接或搭接銲接；鋼筋或鋼線以螺旋狀成 形，接頭對接或搭接銲接。銲接強度須能使鋼材達到 280 MPa 28kgf/ mm2之抗拉強度；環筋面積與管縱斷面積之比值不得小於 0.0018；環筋間最小間隙不小於
24、32 mm，且不小於最大粒徑之 131倍；環筋最大中心線距不得大於 100 mm，且不大於管厚度之 1 倍，環筋可用鋼筋或其它方法固定於模內正確位置，固定用之鋼料容許延伸至樹脂管表面。 6.2 軸筋等分置於鋼筋籠之周圍，用以固定鋼筋籠，以免混凝土澆注時鋼筋籠位置偏移，軸筋面積與管橫斷面積之比值不得小於 0.0018；軸筋最少 4 支，且軸筋間圓周方向距離不超過管厚度之 5 倍，且不得超過 45 cm。 7. 抽樣：檢驗樹脂管時抽樣須符合下列規定。 7.1 以相同類別、尺度及同一廠製造者為準。 7.2 抽樣數量應符合表 10 之規定。 10 CNS 14814, A 2285 表 10 取樣及檢
25、驗之規定 項次 試驗項目 節次 試樣數 1 外觀 8.1 全數進行 2 尺度 8.2 同一標稱管徑 3件 3 吸水性試驗 8.3 依第 8.3.1節之規定 4 外壓強度試驗 8.4 同一標稱管徑 2件 5 耐化學性試驗 8.5 依第 8.5.1節之規定 6 接頭水密性試驗 8.6 同一標稱管徑 1件 7 耐水壓試驗 8.7 全數進行 7.3 所取試樣經試驗結果符合規定時，該批全部視為合格，若不符合規定時，得再由同批內抽樣 2 倍重試，其結果均須符合規定，否則該批全部視為不合格，應予剔除。 8. 試驗方法 8.1 外觀檢查：依第 4.1 節所列外觀品質檢查之。 8.2 尺度檢查：測定樹脂管各部分
26、之尺度，以四捨五入法修整至小數第 1 位。 8.3 吸水性試驗 8.3.1 取樣：以每 200 支為一批，每批抽樣 1 支（未滿 200 支者以 200 支計）。 8.3.2 試驗步驟：將試樣截取約 100 mm100 mm 之試片一塊，其厚度以原厚度為準。 (1) 將試片置於烘箱以 80乾燥 24 小時後，放置在乾燥器內冷卻至室溫，稱其質量 W1準確至 0.1 g。 (2) 將試片浸入沸騰水中，其水面高出試片 25 mm， 30 分鐘後取出，再置入室溫水中冷卻， 15 分鐘後取出，立即拭去試片表面吸附之水分，並立刻稱其質量 W2準確至 0.1 g。 8.3.3 質量變化率依下式計算： 質量變
27、化率 % 100112=WWW8.3.4 質量變化率以四捨五入法修整至小數第 2 位。 8.4 外壓強度試驗 8.4.1 樹脂管之外壓強度試驗採用三點試驗法，其裝置如圖 3 所示。 11 CNS 14814, A 2285 圖 3 外壓強度試驗裝置 單位： mm 8.4.2 所蓋硬木條厚 200 mm，寬 150 mm，長度依圖示情形決定之。 8.4.3 試驗外壓強度依第 4.4 節表 9 所列各值試驗之，先試至裂紋 (2)稱為裂紋強度，繼續增加壓力至破壞為止，稱為破壞強度，應分別記錄之。 註 (2) 裂紋係指寬度為 0.3 mm、長度為 300 mm 之裂紋，此時所負載之重量稱為裂紋載重。破
28、壞載重為其最大載重。 8.4.4 所加壓力應垂直且均勻分布，其載重速率為 7.6 38kN/(m min) 760 3800 kgf/(m min)。 8.5 耐化學性試驗 8.5.1 取樣：以每 200 支為一批，每批抽樣 1 支（未滿 200 支者以 200 支計）。 8.5.2 試驗液製備：調配如表 11 所列之試驗液。 表 11 試驗液 試驗項目試驗液 耐酸性 5wt.%之硫酸水溶液 耐鹼性 10wt.%之氫氧化鈉水溶液 8.5.3 試驗步驟：將試樣截取約 100 mm100 mm 之試片一塊其厚度以原厚度為準。 (1) 將試片置於烘箱以 80乾燥 24 小時後，放置在乾燥器內冷卻至室
29、溫，稱其質量 W1準確至 0.1g 為參考值。 (2) 將試片浸入室溫之試驗液中，其液面高出試片 25 mm，歷 24 小時後取出，立即拭去試片表面吸附之試驗液，並立刻稱其質量 W2準確至 0.1 g。 試驗載重 P(表列試驗外壓乘有效長度 )樹脂管有凸緣時，頂到凸緣。I 型鋼梁或其他型式鋼梁 硬木條管部(1) 硬木條 (寬 50，高 25 38頂面內圓角半徑為 13)或硬橡膠條 (硬度 45 60，其斷面尺度同上 ) (2) 兩接觸點間之距離 (d)， 按管之直徑每 300，應不大於25，但最小值應不小於 25。硬木製材、鋼梁或混凝土平台 最小 152152R13 L 1/2L 12 CNS
30、 14814, A 2285 (3) 再將試片浸入室溫之試驗液中，其液面高出試片 25 mm，歷 48 小時後取出，立即拭去試片表面吸附之試驗液，並立刻稱其質量 W3準確至 0.1 g。 8.5.4 試片耐酸性及耐鹼性之質量變化率依下式計算。 質量變化率 % 100223=WWW8.5.5 質量變化率以四捨五入法修整至小數第 2 位。 8.6 J 型接頭水密性試驗 依外水壓實施水密測試。管接頭部之水密測試如圖 4 所示，以間隙 0 mm 結合2 支管後，從接頭部之外端進行封水，施加 0.2 MPa 0.02kgf/ mm2水壓後，維持 3 分鐘水壓，應無漏水現象。 圖 4 水密性測試 (外水壓
31、 ) 8.7 耐水壓試驗：依 CNS 484鋼筋混凝土管檢驗法第 3.5 節耐水壓試驗。若無耐水壓需求者，得免作耐水壓試驗。 9. 標示：每支樹脂管應標示下列事項。 9.1 製造廠商名稱或其商標及製造年、月、日或其略號。 9.2 標稱名稱：標稱名稱以下述表示。 樹脂管依 CNS 總號、種類略號 (簡稱 PRCP)、管厚略號、耐壓略號、形 狀略號、標稱管徑及有效長度 (m)標稱之。 例： CNS 14814 PRCP 厚 3 級 J 6001 m(厚管， 3 級， J 型接頭，標稱管徑 600，有效長度 1 m) 9.3 鋼製接頭應標明製造廠商名稱或其商標及製造年、月、日或其略號。 10. 參考
32、值 (1) 四級管之外壓強度為標稱管徑 (mm)乘以 0.1 kN/m。 (2) 一級管之外壓強度為四級管之 40%。 (3) 二級管之外壓強度為四級管之 50%。 (4) 三級管之外壓強度為四級管之 65%。 (5) 五級管之外壓強度為四級管之 145%。 備考：以上數值修整為整數。 加壓水耐水壓管束橡膠圈鋼製接頭 緩衝材間隙 0 13 CNS 14814, A 2285 引用標準： CNS 484 鋼筋混凝土管檢驗法 CNS 560 鋼筋混凝土用鋼筋 CNS 1240 混凝土粒料 CNS 1468 低碳鋼線 CNS 2947 銲接結構用鋼料 CNS 3550 工業用橡膠墊料 CNS 3697 硬鋼線 CNS 4939 環氧樹脂柏油漆 CNS 8499 冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶 CNS 9715 強化塑膠用液狀不飽和聚酯樹脂 CNS 12776 玻璃纖維強化塑膠檢驗法總則
