1、 1 印行年月 94 年 10 月 本標準非經本局同意不得翻印 中華民國國家標準 CNS 總號 類號 ICS 91.060.50 A20443092經濟部標準檢驗局印行 公布日期 修訂公布日期 60 年 6 月 4 日 94 年 7 月 12 日 (共 20 頁 )鋁合金製窗 Aluminium windows 1. 適用範圍：本標準適用於 CNS 4347門窗組件標準模矩尺度所規定第一種門窗組件之鋁合金製窗（以下簡稱鋁窗），主要使用於建築物外牆者。 備考：本標準中， 內之單位係公制，其數為近似值。 2. 種類及符號 2.1 依開閉型式分類：如表 1 所示（參照圖 1 之窗型示意圖）。 表 1
2、 類別 窗型名稱 符號 備考 橫拉窗（ Horizontal Sliding Window） HS 含雙拉及單拉窗 拉窗 上下拉窗（ Vertical Sliding Window） VS Slide-up Window 固定 固定窗（ Fixed Window） FX 單獨時之符號 推射窗（ Projected-out Window） PO Top Hung Window 推開窗（ Casement Window） CM Side Hung Window 內倒窗（ Projected-in Window） PI Bottom Hung Window 橫軸窗（ Horizontal Pivot
3、ed Window） HP 直軸窗（ Vertical Pivoted Window） VP 開窗 搖 窗（ Awning Window） AN 一種窗中有兩種開閉型式時，其符號可併列即如 CM/PO 表示之。 2 CNS 3092, A 2044 圖 1 各種窗型示意圖 2.2 依尺度分類：參照第 7 節 2.3 依抗風壓性分類：參照第 8.2 節 80, 120, 160, 200, 240, 280, 360 2.4 依氣密性分類：參照第 8.2 節 120, 30, 8, 2 2.5 依水密性分類：參照第 8.2 節 10, 15, 25, 35, 50 2.6 依表面處理分類：參照第
4、 8.3 節。依陽極氧化皮膜及塗膜分類。除依 CNS 8507鋁及鋁合金之陽極氧化皮膜及 CNS 8405鋁及鋁合金陽極氧化與塗裝複合皮膜之規定以外，並應以下列方式分類之。 2.6.1 陽極氧化皮膜之種類，依氧化膜厚度及封孔處理方式分類，如表 2 及表 3所示，其品質須為 6K1, 6L1, 10K2或 10L2以上者。 3 CNS 3092, A 2044 表 2 氧化膜厚度 （ m） 符號 6以上 6 9以上 9 14以上 14 20以上 20 25以上 25 30以上 30 表 3 封孔處理方式 符號 加壓水蒸氣 V 沸水 (1) W 註 (1) 包括添加封孔輔助劑及使用常壓水蒸氣等。
5、2.6.2 塗膜，依 CNS 8405 之規定，依塗裝方法、乾燥方式及塗膜厚度分類，各如表 4，表 5 及表 6 所示。 表 4 塗裝方法 符號 噴敷 A 靜電 T 浸漬 D 電著 E 其他 X 備考： A: Manual Air Spraying T: Electrostatic Spraying D: Dip Coating E: Electrophoretic Deposition 4 CNS 3092, A 2044 表 5 乾燥方式 符號 低溫加熱 L, L 高溫加熱 H, H 備考 1. 低溫指溫度 80 150，高溫指溫度超過 150。 2. L及 H係指施加陽極氧化膜，或塗膜後
6、，再施以切斷及打孔等加工時所用之符號。 表 6 塗膜厚度 （ m） 符號 7以上 7 12以上 12 無塗膜 N 3. 標稱方法：鋁窗之標稱，應依下列所示之順序 例： HS 1412（ 240 8 35） W 9/T L 7 塗膜厚度 乾燥方式 塗裝方法 陽極氧化膜厚度 封孔處理方式 水密性 氣密性 抗風壓性 尺度 開閉方式（窗型） 4. 材料及附屬配件 4.1 主要材料及附屬配件：鋁窗主要部分所使用之材料及附屬配件，其品質應符合表 7 之規定或同等級以上並須具有相當強度以達成其個別機能，且為不與鋁合金起接觸腐蝕者或經防銹處理者。 5 CNS 3092, A 2044 表 7 使用分類 材料
7、規格 窗樞及窗扇 鋁合金 CNS 2257鋁擠型條所規定之 6063-T5。CNS 2253鋁及鋁合金之片及板所規定之 1100, 3003, 5005, 5052。 鋁合金 CNS 2257所規定之 6063-T5。 CNS 2253 所規定之 1100, 3003, 5005, 5052。 不銹鋼 CNS 8499冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶所規定之 304。 鋼 CNS 4622熱軋軟鋼鋼板、鋼片及鋼帶或 CNS 9278冷軋碳鋼鋼片及鋼帶所規定之鋼板、經施加表面防銹處理而不致與鋁合金起接觸腐蝕者。 補助材料 金屬花板 CNS 10804烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼捲 。 CNS 12005聚氯乙
8、烯金屬積層板 。 固定片 鋼 CNS 4622或 CNS 9278所規定之鋼板，經施加表面防銹處理，而不致與鋁合金起接觸腐蝕者。 附屬配件（螺釘、鉚釘、擰桿、連桿、窗扣、把手、輥輪、窗檔排水片、導片等） 不銹鋼、鋼、非鐵金屬尼龍、塑膠 鋁窗配件中已訂有 CNS者，其品質符合該CNS之規定；尚未訂定 CNS之配件，其強度應能符合各種機能及第 9節之試驗，其構造應符合操作輕便之原則。材料應採用與鋁合金不起接觸腐蝕或已施行表面防銹處理者。 輥輪應耐拉四萬次以上。 玻璃壓條防雨條 聚氯乙烯合成橡膠 CNS 10209建築用墊條所規定之 V, R。 4.2 平板玻璃 4.2.1 平板玻璃之種類 CNS
9、823普通平板玻璃 CNS 1183膠合玻璃 CNS 2217強化玻璃 CNS 2441壓花玻璃 CNS 2442浮式及磨光平板玻璃 CNS 2541雙層玻璃 CNS 3288金屬網 (或線 ) 入板玻璃 CNS 4341有色吸熱平板玻璃 4.2.2 平板玻璃之許可面積：裝於鋁 窗之平板玻璃依其抗風壓性等級每一片之許可面積不得大於表 8 所規定之面積。 6 CNS 3092, A 2044 表 8 單位： m2抗風壓性等級 玻璃種類 80 120 160 200 240 280 360 3 mm 1.97 1.31 0.98 0.79 0.66 0.56 0.44 4 mm 2.23 2.00
10、 1.50 1.20 1.00 0.86 0.67 5 mm 4.00 2.81 2.11 1.69 1.41 1.21 0.94 6 mm 4.00 3.75 2.81 2.25 1.88 1.61 1.25 8 mm 4.00 4.00 3.60 2.88 2.40 2.06 1.60 10 mm 4.00 4.00 4.00 4.00 3.50 3.00 2.33 浮式平板玻璃及磨光平板玻璃 12 mm 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 3.20 4 mm 1.80 1.20 0.90 0.72 0.60 0.51 0.40 壓花平板玻璃 6 mm 3.38 2
11、.25 1.69 1.35 1.13 0.96 0.75 4 mm 1.80 1.80 1.80 1.80 強化玻璃 5 mm 1.80 1.80 1.80 1.80 磨光 6.8 mm 4.00 3.21 2.41 1.93 1.61 1.38 金屬網 (或線 )入板玻璃 壓花 6.8 mm 3.44 2.30 1.72 1.38 1.15 0.98 6 mm 2.16 2.10 1.58 1.26 1.05 0.90 0.70 8 mm 2.16 2.16 2.16 1.92 1.60 1.37 1.07 10 mm 4.00 4.00 3.38 2.70 2.25 1.93 1.50 膠
12、合玻璃 12 mm 4.00 4.00 4.00 3.60 3.00 2.57 2.00 3+3 mm 1.92 1.92 1.47 1.18 0.98 0.84 0.65 3+壓花 4 mm 1.92 1.80 1.35 1.08 0.90 0.77 0.60 4+4 mm 2.16 2.16 2.16 1.80 1.50 1.29 1.00 5+網、絲壓花 6.8 mm 4.00 3.44 2.58 2.07 1.72 1.48 5+5 mm 4.00 4.00 3.16 2.53 2.10 1.80 1.40 5+網、絲磨光 6.8 mm 4.00 4.00 3.16 2.53 2.10
13、 1.80 雙層玻璃 6+6 mm 4.00 4.00 4.00 3.37 2.81 2.41 1.87 備考 1. 浮式平板玻璃 3 mm，包含普通平板玻璃 3 mm。 2. 強化玻璃 4 mm，包含壓花之強化玻璃。 3. 膠合玻璃之材料玻璃為浮 式平板玻璃，其標稱厚度以材料玻璃膠合後之合計厚度表示之。 4. 雙層玻璃之標稱厚度，以 材料玻璃之厚度表示，除另有註明外，一般均為浮式平板玻璃。在 2 片平板玻璃之間，有 6 mm 或 12 mm 厚之氣體層。 5. 除 4 mm 以外之浮式平板玻璃以及金屬網 (或線 )入板玻璃，均包含熱線吸收平板玻璃。 6 mm 以上之浮式平板玻璃包含熱線反射玻
14、璃。 5. 加工 5.1 鋁窗所用之鋁擠型條或鋁片不得彎曲變形，其許可變形量，鋁擠型條應依 CNS 2257、鋁片應依 CNS 2253 之規定。 5.2 鋁窗之窗樘及窗扇之四角之接合應緊密牢固，無隙縫不漏水，若有銲接其外露部分應修磨平滑。窗樘之接合，除全面銲接外，應施加不起腐蝕作用之填縫劑，俾使接合處水密。 5.3 窗樘及窗扇之裝配附屬配件處必要時應加以補強。 7 CNS 3092, A 2044 5.4 以鋁合金以外之材料補強窗樘及窗扇時，應採用不會腐蝕或經過防蝕處理而與鋁合金不起接觸腐蝕者。 5.5 窗扇裝配後，不得有妨礙開閉機能及扣鎖之彎曲扭歪等缺陷。 5.6 鋁窗材料表面，經脫脂鹼洗
15、後，應施加 CNS 8507 及 CNS 8405 所規定之 6K1，6L1或 10K2， 10L2(2)以上之陽極氧化膜處理，或另加噴塗透明合成樹脂塗膜。 註 (2) 以電著塗裝等高溫加熱型塗料施行塗裝時，不必做陽極氧化膜之封孔處理。 5.7 鋁窗與混凝土接觸部分，應噴塗不含鉛分之防護漆（如透明漆）以作保護。 6. 構造 6.1 鋁窗玻璃槽與玻璃之配合。 (1) 鋁窗玻璃槽之形狀、尺度及與玻璃配合之各部分名稱，依圖 2 所示。 圖 2 (2) 使用普通平板玻璃，浮式平板玻璃，壓花平板玻璃及強化玻璃時其面間隙須為2.5 mm 以上。但，玻璃槽口寬度在 9 mm 以下者，面間隙須為 2.0 mm
16、 以上。 (3) 採用熱線吸收平板玻璃時，面間隙須在 3 mm 以上。 (4) 使用金屬網 (或線 )入板玻璃時，其各部分尺度依表 9 規定。 表 9 單位： mm 部 位 尺 度 a 3以上 b 4以上 c 6.5以上 d 3以上 e 0以上 (5) 採用雙層玻璃時，應依 CNS 12115裝配雙層玻璃之隔熱門窗 (橫拉門窗 )第 4.3 節之有關規定。 6.2 雙層玻璃及金屬網 (或線 )入板玻璃邊緣積水之排除：使用雙層玻璃、膠合玻璃及金屬網 (或線 )入板玻璃之鋁窗其構造應為能使玻璃邊緣之積水，迅速排除。玻璃b cda a e e fa：面間隙 b：邊間隙 c：嵌入尺度 d： e： f：
17、玻璃槽口寬度 8 CNS 3092, A 2044 排水孔之大小、圓孔時直徑應在 5 mm 以上，開縫時寬度應在 3 mm 以上，長孔時面積應在 18 mm2以上且短邊應在 4 mm 以上。設於窗扇下料及外樘下料之排水孔位置，應在玻璃墊塊之中間及左右共計 3 處以上。但， 玻璃墊塊不妨礙排水時，中間之排水孔得免開。 6.3 金屬網 (或線 )入板玻璃端部之保護：使用金屬網 (或線 )入板玻璃時須於玻璃切口作水密措施，使金屬網 (或線 )入板玻璃之下邊切口之金屬網不起生銹。玻璃槽之形狀及與玻璃之配合，依浮式玻璃之規定。 6.4 邊間隙之確保：為在鋁窗開閉等之衝擊下能保持規定之邊間隙（第 6.1
18、節圖 2所示之 b）應在該處設置緩衝材料，避免金屬物與玻璃邊緣直接接觸。 6.5 結露水之處理：以隔熱及防露為目的之鋁窗，其構造應能處理結露水。 6.6 附屬配件之裝配：鋁窗所用之附屬配件，為達成其各功用應具充分之強度，並使窗扇可以輕快開動。長期承受載重並需反複作用之附屬配件如輥輪等，其構造應為可以修換者。 7. 尺度 7.1 鋁窗之標準模矩尺度：鋁窗之寬度、高度及窗樘深度依 CNS 4347 第 5 節所規定之標準尺度（即該節表 3 內附有者）。 窗樘深度之模矩尺度，應配合窗型及大小，在 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120及 160(mm)尺度中擇一適當者採用之
19、。 7.2 除標準模矩尺度外，其他尺度分為規格品及訂製品兩種。 (1) 規格品尺度之標稱係由寬及高之模矩尺度組成，如表 10 及表 11 所示。 規格品構造之基準面位置及外側尺度， 應作設計圖，以型錄或其他方式表示之。 (2) 訂製品之尺度，依設計圖由買賣雙方議定。 表 10 拉窗類之規格尺度 寬度之模矩尺度 H(mm) W(mm) 高度之模矩尺度 800 1000 1200 1400 1600 1800 400 0804 1004 1204 1404 1604 1804 600 0806 1006 1206 1406 1606 1806 800 0808 1008 1208 1408 160
20、8 1808 1000 1010 1210 1410 1610 1810 1200 1012 1212 1412 1612 1812 1400 1214 1414 1614 1814 1600 1216 1416 1616 1816 1800 1418 1618 1818 2000 1620 1820 9 CNS 3092, A 2044 表 11 開窗類之規格尺度 寬度之模矩尺度 H(mm) W(mm)高度之模矩尺度 400 500 600 700 800 900 400 0404 500 0505 0605 0705 0805 0905600 0506 0606 0706 0806 090
21、6700 0507 0607 0707 0807 0907800 0608 0708 0808 0908900 0709 0809 09091000 0710 0810 09101200 0712 0812 09121400 0714 0814 0914備考 1. 表列之尺度，均包括至窗樘外側。 2. 組件安裝所需在 W 方向之接縫尺度 g=15 40 mm，在 H 方向者 g=20 60 mm。 7.3 鋁窗之製品尺度許可差：依表 12 之規定。 表 12 單位： mm 尺度 許可差 2000未滿 3 2000以上 ， 3500未滿 4 窗樘之寬度及高度 3500以上 5 2000未滿 2
22、2000以上 ， 3500未滿 3 窗樘對邊尺度差 3500以上 4 80未滿 1.5 80以上 ， 120未滿 2.0 窗樘之深度 120以上 2.5 備考：表列尺度均指外側尺度。 8. 品質：鋁窗之性能，就第 8.1 節規定之項目，依第 9 節之試驗方法加以試驗，其結果符合表 14 規定之性能。 8.1 性能項目：鋁窗之必要性能項目，如表 13 所示。 10 CNS 3092, A 2044 表 13 性 能 項 目 依性能 分類 抗風壓性 氣密性 水密性 隔音性 隔熱性 開啟力 (3)普通窗 隔音窗 隔熱窗 註 (3) 適用於時常使用之拉窗。 備考：性能分類未指定時，以普通窗為準。 8.
23、2 等級與對應值及性能：鋁窗各性能之等級與對應值及其應具性能條件以及試驗方法，如表 14 所示。 11 CNS 3092, A 2044 表 14 項目 等級與對應值 性能 試驗方法 抗風壓性 最大加壓壓力 Pa kgf/m2 80 800 80 120 1200 120 160 1600 160 200 2000 200 240 2400 240 280 2800 280 360 3600 360 (a) 加壓過程中不得有損壞現象。 (b) 拉窗類窗扇之疊合料、對接料及疊合中柱，其撓度在窗樘內側尺度之 1/70 以下。 (c) 開窗類之窗扇與窗樘、橫檔或中柱之最大相對變位，須在 15 mm
24、以下。 (d) 開窗類雙開窗扇之對接料，其撓度須在窗樘內側尺度之 1/70 以下。 (e) 有橫檔或中柱時，其撓度須在 1/100 以下。 (f) 使用 6.8 mm 以上之玻璃時，其各部材之撓度，依下表之規定。 部 材 名 稱 撓 度 格條（含固定窗及活動窗之格條） 1/150 以下 有格條 1/85 以下 疊 合 料 對 接 料 疊合中柱 無格條 1/100 以下 (g) 除壓後，對開閉不得有異常，不得有使用機能之障礙。 依第 9.1 節 氣密性 氣密性等級線 120 120 等級線 30 30等級線 8 8等級線 2 2等級線 對該相當之等級，通氣量不得超過 CNS 11527門窗氣密性
25、試驗法所規定之氣密性等級線。 依第 9.2 節 水密性 壓力差 Pa kgf/m2 10 100 10 15 150 15 25 250 25 35 350 35 50 500 50 在加壓中不得發生 CNS 11528門窗水密性試驗法所規定之下列狀況。 (a) 向樘外之流出 (b) 向樘外之濺水 (c) 向樘外之吹出 (d) 向樘外之溢水 依第 9.3 節 隔音性 隔音等級線 25 Ts-25 等級線 30 Ts-30 等級線 35 Ts-35 等級線 40 Ts-40 等級線 對該相當之等級，應符合第 9.4 節所規定之隔音等級線。 依第 9.4 節 12 CNS 3092, A 2044
26、 續表 14 隔熱性 熱阻 m2 K/Wm2 h /kcal 0.25 0.21500.25以上 0.29 0.24940.29以上 0.33 0.28380.33以上 0.40 0.33400.40以上 對該相當之等級，應符合所規定之熱阻值。 依第 9.5 節 開啟力 開啟載重 N kgf 50 5 窗扇之開動應圓滑。 依第 9.6 節 邊料強度 載重 N kgf 50 5 窗扇邊料之撓度應符合下表 面內方向之撓度 1 mm 以下 面外方向之撓度 3 mm 以下 依第 9.7 節 8.3 表面處理：鋁窗之表面處理應符合下列規定。 8.3.1 陽極氧化膜之耐蝕性依 9.9 節之規定進行試驗，其
27、結果應符合表 15 之規定。以草酸處理者任選 K1或 L1，以硫酸處理者任選 K2或 L2。 表 15(4) 適用之陽極氧化膜 以草酸為電解液，在標準電解條件下形成之陽極氧化膜 以硫酸為電解液，在標準電解條件下形成之陽極氧化膜 試驗分類 K1L1K2L2CASS試驗 CASS試驗 試驗項目 氧化膜 厚度分類 鹼液滴定 時間（秒） 時間 （小時） 等級數 （ RN） 鹼液滴定 時間（秒）時間 （小時） 等級數 （ RN） 6 90以上 8 9以上 30以上 4 9以上 9 140以上 16 9以上 50以上 8 9以上 14 230以上 24 9以上 75以上 16 9以上 20 56 9以上
28、48 9以上 25 64 9以上 56 9以上 30 72 9以上 64 9以上 註 (4) 本表之數據依 CNS 8507 之規定。 8.3.2 透過合成樹脂塗膜之品質，依第 9.10 節之規定試驗，其結果應符合表 16之規定。 13 CNS 3092, A 2044 表 16 檢驗項目 合格條件 外觀檢查 無妨害使用及影響外觀等缺點 塗膜厚度試驗 與標稱符合 附著性試驗 附著性 100/100 耐磨硬度試驗 耐磨硬度值 H以上 附著性試驗 附著性 100/100 光澤保持率試驗 光澤保持率 75%以上 變色檢查 未變黃 耐候性試驗 (5) 外觀試驗 等級數 RN在 9以上 塗膜厚度分類 7
29、 耐鹼性時間 5小時以上 鹼接觸試驗 塗膜厚度分類 12 耐鹼性時間 10小時以上 塗膜厚度分類 7 耐酸性時間 10小時以上 酸接觸試驗 塗膜厚度分類 12 耐酸性時間 20小時以上 註 (5) 耐候性試驗僅供參考。 9. 試驗方法 9.1 抗風壓性試驗：如下 9.1.1 依 CNS 11526門窗抗風壓性試驗法之規定施行試驗。但該試驗法中之第 5.4 節第 (2) (3)項、第 6.2 節及第 6.3 節之反覆試驗及安全性試驗除外。所施加壓力 P1為表 14 所列各抗風壓性等級中相對應之數值。壓力階段為將最大施加壓力 P1 4 等分後之壓力，依序加壓。 在抗風壓性試驗時之標準測定點如圖 3
30、 所示。 14 CNS 3092, A 2044 無格條 有格條單扇 雙扇圖 3 窗型 測定點（內視） 備考 橫拉窗 固定面 測定點 8 使用玻璃在 6.8mm以上時，追加之測定點（以下同） 。 使用同型料之格條時，僅測定其尺度長者即可（同尺度時測定一方即可） 上下拉窗 直軸窗 橫軸窗 推開窗 雙扇時，其相對變位，應測定無插梢之一扇。 推射窗 內倒窗 搖窗 裝吊側可省略 連段窗 使用同型料之橫檔、疊合料、格條等，僅測定其尺度長者即可。 15 CNS 3092, A 2044 9.1.2 加壓方法，原則上以正壓進行，在加壓中檢查下列事項。 (1) 有無損壞 (6)。 (2) 拉窗類時，窗扇之疊合
31、料及對接料中央及格條之撓度。 (3) 固定窗時，分格條中央之撓度。 (4) 開窗類時，變位最大之窗樘（或橫檔、中柱）與窗扇間之相對變位。 (5) 中柱（併料）、橫檔之撓度。 (6) 其他、買賣雙方協議之面外變位、撓度等。 註 (6) 玻璃玻壞時，須更換玻璃再作試驗。 9.1.3 除壓後，檢查是否對窗樘料、窗扇、配件有妨礙使用機能之殘留變形。 9.2 氣密性試驗，依 CNS 11527 之規定施行試驗。所施壓力差為正壓 10 Pa 1 kgf/m2， 30 Pa 3 kgf/m2， 50 Pa 5 kgf/m2及 100 Pa 10 kgf/m2。 9.3 水密性試驗：依 CNS 11528 之
32、規定施行試驗。所施壓力差須選取表 14 所列相當於該水密性等級之壓力差。 9.4 隔音性試驗：依 CNS 8466聲音透過損失之實驗 室測定法之規定施行試驗。試體應以使用狀態組立，並以標準施工方法正確安裝。試驗前先做開閉確認。 判定所用之隔音等級線依圖 4 之規定，符合下列 (1)項或 (2)項中之任何一項時，則為其等級線所表示之等級。 圖 4 (1) 測定值（ 16 點）均在該相當隔音等級線之上。 於各頻率帶域，該相當隔音等級線下面之測定值合計在 3dB 以內時，讀為其隔音等級。 (2) 於全頻率帶域，依下式換算測定值，其換算值（ 6 點）均在該相當隔音等級音響透過損失(dB)Ts 40 等
33、級線 Ts 35 等級線 Ts 30 等級線 Ts 25 等級線 頻率 (Hz) 16 CNS 3092, A 2044 線之上。 TLoct 10 log10TL10TL10TL1ii1i101010(31+ 式內， TLoct 8 音帶域之聲音透過損失換算值。 TLi 1/3 8 音帶域之 125， 250， 500， 1000， 2000， 4000Hz 之各測定值。 TLi-1,TLi+1 TLi前後之 1/3 8 音帶域之各測定值。 但， 125Hz 係與 160Hz， 4000Hz 係與 3150Hz，分別由兩測定值換算之。 9.5 隔熱性試驗：依 CNS 10523門窗隔熱性試驗
34、法之規定施行試驗。 9.6 開啟力試驗： 9.6.1 適用範圍：本試驗，適用於拉窗類中，時常開動使用者。 9.6.2 試驗裝置：由試體裝置框之固定裝置與載重裝置所組成。 (1) 試體裝置框之固定裝置，在不損壞試體之形態下，可以水平、垂直安裝者。 (2) 載重裝置，對質量 5 kg 之垂錘，具有充分強度且在水平可施加載重。 9.6.3 試驗步驟 (1) 固定試體裝置框：將試體裝置框、以成標準施工狀態，安裝於固定裝置。 (2) 確認窗扇之動作：在試驗前，先確認窗扇之動作。 (3) 窗扇之扣鎖與解開：將窗扇扣鎖，然後解開 (7)。 (4) 載重：載重裝置之一例，如圖 4 所示。在圖示窗扇之 l /2
35、 處，輕放質量5 kg 之重錘。 (5) 動作狀態之確認：確認在載重時，窗扇是否圓滑開始起動。 註 (7) 窗扇關閉後會自動扣鎖等，特殊條件者，可由買賣雙方協議予以適當處理，以解開鎖後之狀態試驗之。 17 CNS 3092, A 2044 圖 5 9.7 邊料強度試驗 9.7.1 適用範圍：本試驗適用於拉窗類中，其抗風壓性等級在 240 以上者。 9.7.2 試驗裝置：由窗扇固定模具 (Jig)，載重裝置及變位測定裝置所組成。 (1) 窗扇固定模具係指施加載重時，為使窗扇不移動而予以固定之模具。 (2) 載重裝置、需具有充分強度以能耐質量 5 kg 之重碼，而容易安裝於窗扇邊料並對窗扇邊料可水
36、平施加載重者。 (3) 變位測定裝置，可測定窗扇之變位準確至 0.1mm 精度者。 9.7.3 試驗步驟 (1) 固定窗扇：使窗扇邊料之載重及變位測定可行， 將窗扇邊料之上下端，以固定模具固定於窗樘。 (2) 測定：面內方向及面外方向之變位，依下列順序測定之。 (a) 安裝變位計：將變位計如圖 6 所示，安裝於測定點水平位置之不動點。但測定點與載重點重疊，以致變位計難安裝時，則與測定點之距離在 30mm 以內盡量靠近安裝之。 (b) 變位計歸零：在無載重狀態下，將變位計調整歸零。 (c) 載重：載重裝置之一例如圖 6 所示。在圖示之載重點輕放質量 5 kg之重錘。 (d) 變位之測定：圖 6
37、所示位置之變位，須測定準確至 0.1mm。 (3) 計算結果：撓度，由下式算出。 2之變位 ） (撓之變位之變位度+ 重錘l 2l2l 18 CNS 3092, A 2044 圖 6 9.8 氧化膜厚度試驗：依 CNS 8406鋁及鋁合金之陽極氧化膜厚度試驗法之規定試驗。 9.9 氧化膜之耐蝕性試驗：依 CNS 8410鋁及鋁合金之陽極氧化膜耐蝕性試驗法之規定試驗。 9.10 透明合成樹脂塗膜試驗：依 CNS 7478鋁製推門之透明合成樹脂塗膜檢驗法之規定試驗。 10. 檢查：製品之檢查，依合理之取樣法，就尺度及品質施行，須符合第 7 節及第 8節之規定。 11. 保護：鋁窗應以紙墊或其他適當
38、材料包裝保護後出貨。 12. 標示：製品應標示下列事項，但尺度得省略之。 (標稱方法依第 3 節所示 ) (1) 尺度 (2) 依性能分類之種類 (3) 各性能之等級 (4) 製造年月或其略號 (5) 製造廠商名稱或商標。 13. 使用維護上之注意事項：鋁窗製品應 附送有關施工、使用及維護上注意事項之說明資料。 注意事項之範例如下 例： (1) 有關鋁窗施工之注意事項 (2) 附屬配件之調整方法及裝配位置 (3) 鋁窗組件之維護方法 (4) 對鋁窗組件腐蝕或生銹之處理 30 mm 以下 30 mm 以下 30 mm 以下 30 mm 以下載重點重錘有格條時（但 l1l2）時面內方向 載重點 重
39、錘 測定點 鋁窗2222l2l1ll1l1ll面外方向 19 CNS 3092, A 2044 附錄圖例 格條格條 格條格條格條格條 格條中柱中柱橫檔橫檔 疊合中柱對接料 對接料 格條 格條 格條 疊合料 疊合料 對接料 20 CNS 3092, A 2044 引用標準： CNS 823 普通平板玻璃 CNS 1183 膠合玻璃 CNS 2217 強化玻璃 CNS 2253 鋁及鋁合金之片及板 CNS 2257 鋁擠型條 CNS 2441 壓花玻璃 CNS 2442 浮式及磨光平板玻璃 CNS 2541 雙層玻璃 CNS 3288 金屬網 (或線 )入板玻璃 CNS 4341 有色吸熱平板玻璃
40、 CNS 4347 門窗組件標準模矩尺度 CNS 4622 熱軋軟鋼鋼板、鋼片及鋼帶 CNS 7478 鋁製推門之透明合成樹脂塗膜檢驗法 CNS 8405 鋁及鋁合金陽極氧化與塗裝複合皮膜 CNS 8406 鋁及鋁合金之陽極氧化膜厚度試驗法 CNS 8410 鋁及鋁合金之陽極氧化膜耐蝕性試驗法 CNS 8466 聲音透過損失之實驗室測定法 CNS 8499 冷軋不銹鋼鋼板、鋼片及鋼帶 CNS 8507 鋁及鋁合金之陽極氧化皮膜 CNS 9278 冷軋碳鋼鋼片及鋼帶 CNS 10209 建築用墊條 CNS 10523 門窗隔熱性試驗法 CNS 10804 烤漆熱浸鍍鋅鋼片及鋼捲 CNS 11526 門窗抗風壓性試驗法 CNS 11527 門窗氣密性試驗法 CNS 11528 門窗水密性試驗法 CNS 12005 聚氯乙烯金屬積層板 CNS 12115 裝配雙層玻璃之隔熱門窗（橫拉門窗） 修訂日期：第一次修訂： 64 年 12 月 4 日 第二次修訂： 65 年 9 月 15 日 第三次修訂： 68 年 10 月 24 日 第四次修訂： 72 年 12 月 13 日 第五次修訂： 73 年 4 月 17 日 第六次修訂： 74 年 9 月 17 日 第七次修訂： 76 年 10 月 23 日
