1、DEUTSCHE NORM Novem ber 1996 Lut- und Raumfahrt Teil 3: Auf Basis Silikonkautschuk Technische Lieferbedingungen Dichtmassen DIN - 65262-3 ICs 49.040.10 Deskriptoren: Luft- und Raumfahrt, Dichtmasse, Siliconkautschuk, Lieferbedingung Aerospace series - Sealing compounds - Part 3: Silcone-rubber base,
2、 Technical specification Srie arospatiale - Produits dtanchit - Partie 3: base de caoutchouc de silicone, Spcification technique In case of dispute the German wording shall be valid. Inhalt Seite Contents Page Vorwort . 2 Foreword 2 1 Anwendungsbereich, normative 1 Scope, normative references . . .
3、. 3 1.1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . 3 1 .I Scope 3 1.2 Normative Verweisungen . . . . . . . 3 1.2 Normative references . . . . . . . . . 3 Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . 3 2 Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.1 Fertigungslos-Nummer . . . . . . . . . 5 2.1 2.2 Haft
4、vermittler (Haftgrundmittell . . 5 2.2 2.3 Trocknungszeit des Haftvermittlers 5 2.3 2.4 5 2.4 2.5 Qualittsprfung . . . . . . . . . . . . . 6 2.5 2.5.1 Qualifikationsprfung . . . . . . . . . 6 2.5.1 2.5.2 Abnahmeprfung . . . . . . . . . . . 6 2.5.2 5 2 Ablftzeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . De
5、finitions . . . . . . . . . . . . . . . . . Production batch number . . . . , . . Priming coat (Primer) . . . . . . . . . . Drying time of priming coat . . . . . Evaporation rate . . . . . . . . . . . . . Quality inspection . . . . . . . . . . . . Qualification testing . . . . . . . . . . Acceptance
6、 testing . . . . . . . . . . , 5 5 5 5 5 6 6 6 3 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . 6 3 Requirements . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.1 6 3.1 6 3.2 6 3.2 6 Werkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . Aussehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . Materials Appearance . . . . . . . . . . . . .
7、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Qualittsprfung . . . . . . . . . . . . . 6 4 Quality inspection . . . . . . . . . . . . 6 4.1 Qualifikationsprfung . . . . . . . . . 6 4.1 Qualification testing . . . . . . . . . . 6 4.1.1 Prfungen der Viskositt der Grund- 4.1.1 Viscosity tests on base co
8、mpound masse und des Hrters im Anliefe- and curing compound in as-de- rungszustand . . . . . . . . . . . . . . . Zustand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Viskositt . . . . . . . . . . . . . . . . . . Flieverhalten . . . . . . . . . . . . . . . 7 7 8 4.1.2.2 8 4.1.2.3 livered condition . . . . .
9、 . . . . . . . . 7 4.1.2 Prfungen im gebrauchsfertigen 4.1.2 Tests in ready-for-use condition . . 7 4.1.2.1 Festkrpermasseanteil . . . . . . . . . 7 4.1.2.1 Non-volatile content . . . . . . . . . . 7 4.1.2.2 8 4.1.2.3 8 4.1.2.4 Verarbeitungszeit . . . . . . . . . . . . 1 O 4.1.2.4 Application time .
10、 . . . . . . . . . . . . 1 O 4.1.2.4.1 Einkomponenten-Dichtmassen . . . 10 4.1.2.4.1 Single-component sealing compounds . . . . . . . . . . . . . . . . 10 4.1.2.4.2 Fliefhige Zweikomponenten-Dicht- 4.1.2.4.2 Free-flowing two-component seal- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 ing compounds . .
11、. . . . . . . . . . . . 11 Viscosity Flow . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . , . . . . . . . . . . . . . . . massen Fortsetzung Seite 2 bis 26 (Continued on pages 2 to 26) Normenstelle Luftfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V. I 129 56.3 Q DIN Deutsches Institut fr Normung
12、 e.V. . Jede Art der Vervielf Deutsche Fassung EN 10204 : 1991 +A 1 : 1995 DIN IEC 93 Prfverfahren fr Elektroisolierstoffe - Spezi- fischer Durchgangswiderstand und spezifischer Oberflchenwiderstand von festen, elektrisch isolierenden Werkstoffen (IEC 93 : 1980); Deutsche Fassung HD 429 S1 : 1983 DI
13、N IS0 2768-1 Allgemeintoleranzen - Toleranzen fr Lngen- und Winkelmae ohne einzelne Toleranzeintragung; Identisch mit IS0 2768-1 : 1989 DIN VDE 0303-21 Prfverfahren zur Bestimmung der elektrischen Durchschlagfestigkeit von festen, isolierenden Werkstoffen - Teil 1 : Prfungen bei technischen Frequenz
14、en (IEC 243-1 : 1988, modifiziert + Corrigendum 1989); Deutsche Fassung HD 559.1 S1 : 1991IUbergangsfrist fr beachten DIN VDE 0303-2 (1974.1 1) bis 1997.10.01 Werkstoff-Handbuch der deutschen Luftfahrt, Teil I und Teil II WL 3.1 364-1 Luft- und Raumfahrt - Aluminium-Knetlegierung mit etwa 4.4 Cu - 1
15、,5 Mg - 0,6 Mn - Bleche, Bnder und Platten, plattiert E WL 8.4555 Luft- und Raumfahrt - Textilglas - Gewebe aus Glasfilamentgarn - Leinwand 1/1, 395 g/m2 Slotted countersunk head screws (common head style) - Product grade A IS0 2009 IS0 2555 Plastics - Resins in the liquid state or as emulsions or d
16、ispersions - Determination of apparent viscosity by the Brookfield method IS0 2921 Rubber, vulcanized - Determination of low temperature characteristics - Temperature-re- traction procedure (TR test) ESA PSS-01-702) A thermal vacuum test for the screening of space materials i Zu beziehen durch: DIN
17、55350-17 Concepts in quality and statistics - Concepts relating to quality inspection and test DIN EN 10204 Metallic products - Types of inspection documents (includes Amendment A 1 : 1995); German version EN 10204 : 1991 +A 1 : 1995 DIN IEC 93 Methods of test for insulating materials for electrical
18、 purposes - Volume resistivity and sur- face resistivity of solid electrical insulting materi- als (IEC 93 : 1980); German version HD 429 S1 : 1983 DIN IS0 2768-1 General tolerances - Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications; Identical with IS0 2768-1 : 1
19、989 DIN VDE 0303-21 Methods of test for electric strength of solid insulating materials - Part 1: Tests at power frequencies (IEC 243-1 : 1988, modified+ Corrigendum 1989); German version HD 559.1 S1.1991 German Aviation Materials Manual, Part I and Part II WL 3.1 364-1 Aerospace - Wrought aluminium
20、 alloy with approx. 4,4 Cu - 1,5 Mg - 0,6 Mn - Clad sheet, strip and plate E WL 8.4555 Aerospace - Textile glass - Woven fabric of glass filament yarn - Plain weave i/1, 395 g/mZ IS0 2009 Slotted countersunk head screws (common head style) - Product grade A IS0 2555 Plastics - Resins in the liquid s
21、tate or as emulsions or dispersions - Determination of apparent viscosity by the Brookfield method IS0 2921 Rubber, vulcanized - Determination of low temperature characteristics - Temperature-re- traction procedure (TR test) ESA PSS-01-702) A thermal vacuum test for the screening materials ) To be o
22、btained Distribution Office, ESA Scientific and Technical Publications 2201 A2 Nordwijk, Netherlands from: Branch, ESTEC, Keplerlaan 1, Seite 5 DIN 65262-3 : 1996-1 1 ESA PSS-01-721) Flammability testing for the screening of space materials ESA PSS-01-702) Flammability testing for the screening of s
23、pace materials NASA NHB 8060.1 *) Flammability, odor and offgassing, and com- patibility requirements and test procedures for materials in environments that support com- bustion NASA NHB 8060.12) Flammability, odor and offgassing, and com- patibility requirements and test procedures for materials in
24、 environments that support com- bustion EG-Richtlinie 91 /155/EWG Richtlinie der Komission vom 5. Mrz 1991 zur Festlegung der Einzelheiten eines besonderen Informationssystems fr gefhrliche Zubereitun- gen gem Artikel 1 O der Richtlinie 88/379/EWG des Rates EC-Directive 91 /I 55/EEC Commission Direc
25、tive of 5 March 1991 defining and laying down the detailed arrangements for the system of specific information relating to dangerous preparations in implementation of Article 1 O of Directive 88/379/EEC TRGS 220 Sicherheitsdatenbiatt fr gefhrliche Stoffe und Zubereitungen TRGS 220 Safety data sheet
26、for dangerous materials and preparations 2 Begriffe 2 Definitions 2.1 Fertigungslos-Nummer 2.1 Production batch number Eine Fertigungslos- oder Fabrikationslos-Nummer ge- gewhrleistet die Rckverfolgbarkeit eines Pro- duktes. A production or manufacturing batch number ensures the traceability of a pr
27、oduct. 2.2 Haftvermittler (Haftgrundmittel) 2.2 Priming coat (Primer) Ein Haftvermittler wird auf einen Untergrund aufge- bracht, um das Haften der Dichtmasse zu erzeugen oder zu verbessern. Priming coat applied to a substrate to achieve or promote adhesion of the sealing compound. 2.3 Trocknungszei
28、t des Haftvermittlers 2.3 Drying time of priming coat Die Trocknungszeit des Haftvermittlers definiert die Zeitspanne zwischen der Mindesttrocknungszeit nach dem Auftragen des Haftvermittlers und der maximal zulssigen Trocknungszeit. The drying time of a priming coat is defined as the period between
29、 the minimum drying time after priming coat application and the maximung per- missible drying time. 2.4 Ablftzeit 2.4 Evaporation rate Die Ablftzeit ist die fr die Ablftung von Lsemittel bentigte Zeit nach dem Auftragen der Dichtmassen. Whrend dieser Zeit darf nicht gefgt werden. Time required for s
30、olvent evaporation after appli- cationof the sealing compoind; no joining permitted during this period. 1 See page 4 i Siehe Seite 4 2, Auskunft ber Bezugsquellen erteilt die Normen- stelle Luftfahrt (NL) im DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Kamekestrae 8, 50672 Kln ) Information on sources o
31、f supply may be obtained from Normenstelle Luftfahrt (NL) of DIN Deutsches Institut fr Normung e. V., Kameke- Strae 8, 50672 Kln Seite 6 DIN 65262-3 : 1996-1 1 2.5 Qualittsprfung 2.5 Quality inspection Die Qualittsprfung umfat die Qualifikations- Prfung und die Abnahmeprfung. The quality inspection
32、comprises qualification testing and acceptance testing. 2.5.1 Qualifikationsprfung 2.5.1 Qualification testing Eine Prfung oder eine Serie von Prfungen zum Nachweis, da das Qualifikationsmuster eines Erzeugnisses die in der Norm festgelegten Anforde- rungen erfllt. A test or a series of tests to dem
33、onstrate that the product sample submitted for qualification satisfies the requirements specified in the standard. 2.5.2 Abnahmeprfung 2.5.2 Acceptance testing Prfung zum Nachweis, da die Qualittsmerkmale eines Erzeugnisses mit den Qualittsmerkmalen eines qualifizierten Typs bereinstimmen. Testing t
34、o demonstrate that the quality character- istics of a product conform to the quality charac- teristics of a qualified type. Weitere Begriffe der Qualittsprfung siehe Vorwort sowie DIN 55350-1 7. For further definitions relating to quality inspection, see foreword and DIN 55350-1 7. 3 Anforderungen 3
35、 Requirements 3.1 Werkstoffe 3.1 Materials Nach Werkstoff-Handbuch der Deutschen Luftfahrt, Teil II. In accordance with the German Aviation Materials Manual. Part II. 3.2 Aussehen 3.2 Appearance Die Dichtmassen mssen frei von Haut, Klumpen und Fremdstoffen sein. Eventuell sich absetzende FII- stoffe
36、 mssen aufrhrbar sein. The sealing compounds shall be free of skins, lumps and foreign matter. Ingredients that might settle shall be redicpercible by stirring. 4 Qualittsprfung 4 Quality inspection 4.1 Qualifikationsprfung 4.1 Qualification testing Fr die Qualifikation sind die Anforderungen nach 3
37、.1 und 3.2 zu erfllen. Die im jeweiligen Werkstoff- Leistungsblatt geforderten Eigenschaften fr Dicht- massen sind nach diesem Abschnitt vom Hersteller zu prfen. Sie mssen erfllt und dokumentiert werden. Der Qualifikationsnachweis erfolgt an mindestens einem Fertigungslos. Der Prf- urnfang ist aus T
38、abelle 1 oder Tabelle 2 zu entnehmen. Diese Prfungen mssen einmalig vor der Erstlieferung durchgefhrt werden. Die Prfun- gen sind im Normalklima DIN 50014 - 23/50-2 durchzufhren, sofern im Werkstoff-Leistungsblatt nichts anderes angegeben ist. Bei nderung des Produkts ist eine erneute Qualifika- tio
39、nsprfung durchzufhren. Sofern ein Hersteller wegen fehlender Einrichtungen die geforderten Pr- fungen nicht selbst durchfhren kann, ist mit diesen The requirements as specified in 3.1 and 3.2 shall be satisfied for qualification. The values of the sealing compound characteristics required by the rel
40、evant material data sheet shall be verified by the manufacturer in accordance with this clause. These values shall be satisfied and documented. At least one production batch shall be tested to demonstrate qualification. The extent of testing shall be as speci- fied in table 1 or table 2. Qualificati
41、on testing shall be performed once prior to the first shipment. Unless otherwise specified in the material data sheet, the tests shall be performed at standard atmosphere DIN 50014 - 23/50-2. Any change to the product will require a renewed qualification testing. Should the manufacturer not be in a
42、position to perform the required tests on his own due to lack of test facilities, they may be Seite 7 DIN 65262-3 1996-1 1 Prfungen eine vom Besteller anerkannte Material- prfanstalt zu beauftragen. Bis zur Erteilung der endgltigen Qualifikation sind die Probekrper und die Meprotokolle aufzube- wahr
43、en. 4.1 .I Prfungen der Viskositt der Grundmasse und des Hrters im Anlieferungszustand Zur Bestimmung der Viskositt ist ein Behlter mit der fr die Prfung erforderlichen Menge Grund- masse oder Hrter zu fllen, mit einem Deckel zu verschlieen und mindestens 8 h im Normalklima DIN 50014 - 23/50-2 zu la
44、gern. Danach wird die Grundmasse oder der Hrter 3 min durch langsames Rhren grndlich homogenisiert und das Gef wieder verschlossen und mindestens 1 h stehengelassen. Anschlieend ist die Viskositt nach IS0 2555 mit einem Brookfield-Viskosimeter RVF oder einem gleichwertigen Gert festzustellen. Der Hc
45、hstwert ist nach 1 min, jedoch nach mindestens 3 Umdrehungen abzulesen und in Pa *s umzu- rechnen. Bei der Auswahl des Behlters ist zu be- rcksichtigen, da der Abstand zwischen der Spindel des Viskosimeters und der Wand und dem Boden des Gefes mindestens 30 mm betrgt. Der Spindeldurchmesser und die
46、Drehzahl der Spindel sind dem betreffenden Werkstoff-Leistungsblatt zu entnehmen. 4.1.2 Prfungen im gebrauchsfertigen Zustand Vor smtlichen Prfungen ist die Grundmasse und/ oder der Hrter mindestens 16 h im verschlossenen Originalgebinde im Normalklima DIN 50014 - 23/50-2 zu konditionieren. 4.1 -2.1
47、 Festkrpermacseanteil Alle Wgungen erfolgen mit einer Genauigkeit von 1 mg. Vor dem Einfllen der Dichtmasse ist die Masse des Wgeglases mit Deckel zu bestimmen (m,). 5 g bis 10 g frisch gemischte Dichtmasse wird so schnell wie mglich in eine Wgeglas nach DIN 12605 mit einem Durchmesser von 80 mm ge-
48、 bracht. Bei Zwei-Komponenten-Dichtmassen werden die Komponenten zuvor im vorgeschriebenen Ver- hltnis auf dem Boden des Wgebehlters zu einer gleichmigen Schicht verteilt. Mit dem passenden Deckel ist das Wgeglas sofort zu verschlieen und die Masse der Probe zu bestimmen (m2). Danach ist der Deckel
49、zu entfernen und die Probe zum Hrten 48 h im Normalklima DIN 50014 - 23/50-2 zu lagern. carried out by a materials testing laboratory approved by the customer. Test specimens and test reports shall be retained until the final qualification has been granted. 4.1 .I Viscosity tests on base compound and curing compound in as-delivered condition For viscosity determination, a can shall be filled with the appropriate amount of base c
