1、September 2006DEUTSCHE NORM Normenausschuss Materialprfung (NMP) im DINPreisgruppe 6DIN Deutsches Institut fr Normung e.V. Jede Art der Vervielfltigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut fr Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 81.080!,nn5“9757518www.din.deDDIN EN ISO 8
2、895Geformte feuerfeste Erzeugnisse fr Wrmedmmzwecke Bestimmung der Kaltdruckfestigkeit (ISO 8895:2004);Deutsche Fassung EN ISO 8895:2006Shaped insulating refractory products Determination of cold crushing strength (ISO 8895:2004);German version EN ISO 8895:2006Produits rfractaires isolants faonns Dt
3、ermination de la rsistance lcrasement temprature ambiante (ISO 8895:2004);Version allemande EN ISO 8895:2006Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinErsatz frDIN EN 1094-5:1995-09www.beuth.deGesamtumfang 7 SeitenDIN EN ISO 8895:2006-09 2 Nationales Vorwort Die Europische Norm wu
4、rde vom Technischen Komitee CEN/TC 187 Feuerfeste Erzeugnisse und Werkstoffe“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom BSI (Vereinigtes Knigreich) gehalten wird. Das zustndige deutsche Gremium ist der Arbeitsausschuss NMP 257 Ungeformte, dichte geformte und wrmedmmende feuerfeste Erzeugnisse und Werkstoff
5、e“ im Normenausschuss Materialprfung (NMP). nderungen Gegenber DIN EN 1094-5:1995-09 wurden folgende nderungen vorgenommen: a) Grenzabweichung fr Ebenheit der Druckflchen des Probekrpers von 0,25 mm auf 0,5 mm erhht; b) 0,5-mm-Fhlerlehre anstelle von 0,25-mm-Fhlerlehre zur Feststellung der Grenzabwe
6、ichung der Eben-heit der Druckflchen des Probekrpers festgelegt; c) Grenzabweichung fr Wert der Hhenreduzierung eingefhrt, d. h. (90 1) % der Anfangshhe anstelle von 90 % der Anfangshhe festgelegt; d) Abschnitt Prfbericht ergnzt, d. h. zustzlich anzugeben sind alle Angaben, die die Auswertung der Pr
7、fung untersttzen knnen, alle Abweichungen von der festgelegten Durchfhrung und alle whrend der Prfung beobachteten ungewhnlichen Vorkommnisse; e) Inhalt redaktionell berarbeitet. Frhere Ausgaben DIN 1067: 1930-07 DIN 51067: 1959-09 DIN 51067-1: 1973-01, 1977-05 DIN 51067-2: 1973-01, 1977-05 DIN EN 1
8、094-5: 1995-09 EUROPISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPENNE EN ISO 8895 Juni 2006 ICS 81.080 Ersatz fr EN 1094-5:1995 Deutsche Fassung Geformte feuerfeste Erzeugnisse fr Wrmedmmzwecke Bestimmung der Kaltdruckfestigkeit (ISO 8895:2004) Shaped insulating refractory products Determination of cold
9、crushing strength (ISO 8895:2004) Produits rfractaires isolants faonns Dtermination de la rsistance lcrasement temprature ambiante (ISO 8895:2004) Diese Europische Norm wurde vom CEN am 29. Mai 2006 angenommen. Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschftsordnung zu erfllen, in der die
10、Bedingungen festgelegt sind, unter denendieser Europischen Norm ohne jede nderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage
11、erhltlich. Diese Europische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Franzsisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch bersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den
12、 gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland,Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Ru
13、mnien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Knigreich und Zypern.EUROPISCHES KOMITEE FR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMIT EUROPEN DE NORMALISATIONManagement-Zentrum: rue de Stassart, 36 B-1050 Brssel 2006 CEN
14、Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN ISO 8895:2006 DEN ISO 8895:2006 (D) 2 Vorwort Der Text von ISO 8895:2004 wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 33 Refractories“ der Internationalen Org
15、anisation fr Normung (ISO) erarbeitet und als EN ISO 8895:2006 durch das Technische Komitee CEN/TC 187 Feuerfeste Erzeugnisse und Werkstoffe“ bernommen, dessen Sekretariat vom BSI gehalten wird. Diese Europische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Verffentlichung eine
16、s identischen Textes oder durch Anerkennung bis Dezember 2006, und etwaige entgegenstehende nationale Normen mssen bis Dezember 2006 zurckgezogen werden. Dieses Dokument ersetzt EN 1094-5:1995. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Lnder geh
17、alten, diese Europische Norm zu bernehmen: Belgien, Dnemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, sterreich, Polen, Portugal, Rumnien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechisc
18、he Republik, Ungarn, Vereinigtes Knigreich und Zypern. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 8895:2004 wurde vom CEN als EN ISO 8895:2006 ohne irgendeine Abnderung genehmigt. EN ISO 8895:2006 (D) 3 1 Anwendungsbereich Diese Internationale Norm legt ein Verfahren zur Bestimmung der Kaltdruckfestigkeit v
19、on geformten feuerfesten Erzeugnissen fr Wrmedmmzwecke fest. 2 Normative Verweisungen Das folgende zitierte Dokument ist fr die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bez
20、ug genommenen Dokuments (einschlielich aller nderungen). ISO 5022, Shaped refractory products Sampling and acceptance testing 3 Begriffe Fr die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Kaltdruckfestigkeit auf die beanspruchte Flche bezogene Hchstkraft (unter festgelegten Bedingu
21、ngen bei Raumtemperatur aufgebracht), der ein feuerfestes Erzeugnis widerstehen kann, bevor es bricht 3.2 geformtes Erzeugnis fr Wrmedmmzwecke geformtes feuerfestes Erzeugnis mit einem Volumenanteil der Gesamtporositt von nicht kleiner als 45 % 4 Kurzbeschreibung des Verfahrens Ein Probekrper mit fe
22、stgelegten Maen wird bei Raumtemperatur in einer Druckprfmaschine mit einer zunehmenden Kraft so lange beaufschlagt, bis der Probekrper bricht oder seine Hhe auf 90 % der Anfangshhe reduziert ist. Whrend der Prfung wird die Kraft mit einer festgelegten Rate erhht. Die Kaltdruckfestigkeit wird aus de
23、r abgelesenen Hchstkraft und den Maen des Probekrpers berechnet. 5 Gerte 5.1 Mechanische oder hydraulische Druckprfmaschine, die eine kontinuierliche und stofreie Kraftsteigerung sicherstellt und ein Messsystem besitzt, das die auf den Probekrper ausgebte Kraft auf 2 % bestimmt. Der Kraftmessbereich
24、 der Maschine ist so zu whlen, dass die bei der Prfung ausgebte Kraft grer als 10 % des Skalenendwertes des Messbereiches betrgt. Eine der Druckplatten der Maschine ist kugelig zu lagern, damit geringe Parallelittsabweichungen zwischen den Druckflchen der Probekrper ausgeglichen werden. Die Druckpla
25、tten mssen geschliffen sein; die untere Platte ist so zu kennzeichnen, dass das zentrische Einsetzen des Probekrpers erleichtert wird. 5.2 Messschraube oder ein anderes geeignetes Messgert zur Messung der Verformung des Probekrpers whrend der Prfung. 5.3 Messeinrichtung, mit Fehlergrenzen von 0,1 mm
26、, zur Messung der Gre jedes Probekrpers und Prfung seiner geometrischen Form. 5.4 Trockenschrank, auf (110 5) C regelbar. 5.5 Stahlmastab. 5.6 0,5-mm-Fhlerlehre. EN ISO 8895:2006 (D) 4 6 Probekrper 6.1 Die Anzahl der zu prfenden Einheiten (z. B. Steine oder Blcke) ist nach ISO 5022 festzulegen oder
27、mit einem alternativen Probenahmeplan zwischen den betreffenden Parteien zu vereinbaren. 6.2 Es ist ein Probekrper je Stein der Standardgre zu entnehmen. ANMERKUNG Die Anzahl, die aus greren Einheiten zu entnehmen ist, ist eine Angelegenheit der Vereinbarung zwischen den betreffenden Parteien. Aus j
28、eder Einheit sollte die gleiche Anzahl von Probekrpern entnommen werden, um die weitere statistische Auswertung zu erleichtern. 6.3 Jeder Probekrper muss die Gre eines halben Normalsteines haben, d. h.: 14 mm 114 mm 76 mm oder 114 mm 114 mm 64 mm. 6.4 Im Fall von besonderen Formsteinen sind die Prob
29、ekrper trocken auf eines der in 6.3 genannten Formate zu schneiden. ANMERKUNG Wenn mglich, sollte der Prfbericht das Verhltnis der Druckrichtung zur Pressrichtung bzw. Fliepressrichtung bei der Herstellung angeben. 6.5 Die Druckflchen jedes Probekrpers mssen innerhalb einer Grenzabweichung von 0,5 m
30、m eben sein. Diese Bedingung ist entlang beider Diagonalen jeder Druckflche mit einem Stahlmastab (5.5) und einer 0,5-mm-Fhlerlehre (5.6) zu berprfen. 6.6 Die Druckflchen jedes Probekrpers mssen innerhalb einer Grenzabweichung von 1 mm zueinander parallel sein. Diese Bedingung ist durch vier Messung
31、en der Hhe des Probekrpers, jeweils eine in der Mitte der vier Seiten, zu berprfen; die Messwerte drfen nicht mehr als 1 mm voneinander abweichen. 6.7 Die Rechtwinkligkeit jeder der vier Seiten des Probekrpers zur Grundflche muss innerhalb einer Grenzabweichung von 1 mm liegen. Diese Bedingung ist z
32、u berprfen, indem der Probekrper auf eine ebene glatte Flche gesetzt wird, wobei zur Mitte einer waagerechten Seitenkante ein Quadrat gebildet wird; ein Spalt zwischen dem errichteten Quadrat und der Seite des Probekrpers darf nicht grer als 1 mm sein. 7 Durchfhrung 7.1 Es sind die Lnge und Breite j
33、eder Druckflche sowie die Hhe des Probekrpers an der Mitte jeder der vier Seiten zu messen; alle Mae sind auf 0,5 mm zu bestimmen. 7.2 Der Probekrper ist bis zur Massenkonstanz in dem auf (110 5) C geregelten Trockenschrank (5.4) zu trocknen und in einer trockenen Atmosphre abzukhlen. 7.3 Der Probek
34、rper ist mit einer seiner groen Flchen (114 mm 114 mm) zentrisch auf die untere Druckplatte der Prfmaschine (5.1) zu setzen. Es darf kein Verpackungsmaterial oder hnliches zwischen den Probekrper und die Druckplatten gelegt werden. Das Messgert (5.2) zur Messung der bei dem Probekrper auftretenden V
35、erformung ist an der unteren Druckplatte zu befestigen. 7.4 Die Kraft ist stofrei und kontinuierlich mit einer solchen Rate zu steigern, dass, a) falls die zu erwartende Kaltdruckfestigkeit 10 MPa ist, die Rate der Spannungszunahme im Probekrper (0,2 0,02) MPa/s betrgt. 7.5 Die Kraftzunahme ist mit
36、der in 7.4 angegebenen Rate fortzusetzen, bis der Probekrper entweder bricht (der Kraft nicht mehr standhlt) oder seine Hhe auf (90 1) % seiner Anfangshhe reduziert ist. Die whrend der Prfung angezeigte Hchstkraft ist zu protokollieren. EN ISO 8895:2006 (D) 5 8 Angabe der Ergebnisse Die Kaltdruckfes
37、tigkeit S, in Megapascal, ist mit der folgenden Gleichung zu berechnen: blFS=maxDabei ist Fmaxdie whrend der Prfung angezeigte Hchstkraft, in Newton; l der Mittelwert der vier Lngenmessungen am Probekrper, in Millimeter; b der Mittelwert der vier Breitenmessungen am Probekrper, in Millimeter. Die Ka
38、ltdruckfestigkeit ist auf 0,1 MPa anzugeben. 9 Prfbericht Der Prfbericht muss die folgenden Angaben enthalten: a) alle erforderlichen Angaben zur vollstndigen Beschreibung der geprften Probe, einschlielich der Bezeichnung des geprften Werkstoffs (Hersteller, Art, Los-Nummer); b) Hinweis auf diese In
39、ternationale Norm, d. h. ISO 8895; c) Verfahren der Probenahme, einschlielich: 1) Anzahl der geprften Einheiten (siehe 6.1); 2) Anzahl der aus jeder Einheit hergestellten Probekrper, falls mehr als einer entnommen wurde (siehe 6.2); 3) Mae der Probekrper (siehe 6.3); deren Lage im Stein (siehe 6.2)
40、sowie Vorhandensein und Lage von Flchen mit Brennhaut; 4) sofern mglich, die Beziehung zwischen der Beanspruchungsrichtung und der Richtung des Pressens oder Strangpressens whrend der Herstellung (siehe Anmerkung zu 6.4); d) Ergebnisse der Prfung, einschlielich: 1) Rate der Spannungszunahme (siehe 7
41、.4); 2) Angabe, ob die Prfung bis zum Bruch des Probekrpers oder bis zur Reduzierung der Hhe auf 90 % der Anfangshhe durchgefhrt wurde (siehe 7.5); 3) Einzelwerte der Kaltdruckfestigkeit fr jeden Probekrper, berechnet nach Abschnitt 8 und, falls zutreffend (siehe 6.2), Mittelwert fr jede geprfte Einheit; e) Name der Prfeinrichtung; f) alle Angaben, die die Auswertung der Prfung untersttzen knnen; g) alle Abweichungen von der festgelegten Durchfhrung; h) alle whrend der Prfung beobachteten ungewhnlichen Vorkommnisse (Anomalien); i) Prfdatum.
