1、SJ/T 10712-1996前言本标准是根据阀控式密封(免维护)铅酸蓄电池技术特点、国家标准GB 13337. 1-911,(固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件，参照日本标准JISC 8707-1992阴极吸收式密封固定型铅酸蓄电池和英国标准BS 6290-1987铅酸固定型单体蓄电池和蓄电池组(阀控密封型规范)编制而成.并对阀控式密封”和“免维护”给出了定义。木标准正文内容保留了GB 13337. 1中对固定型铅酸蓄电池的通用技术要求;同时采用了BS 629()和JISC 8707的部分条款，其中容量、密封反应效率、端子结构、极性标志和气密性等要求高于GB 13337. 1 ,BS 6290和
2、JISC 8707的要求;增加了蓄电池开路电压检测和3小时率容V-试验等内容比GB 13337. 1,BS 6290和JISC 8707要求更严格。木标准由电子工业部标准化研究所归口。木标准起草单位:深圳华达电源系统有限公司等本标准主要起草人:管雄俊、王金根、张树治、陈巩、周耀宗、贯佩英、刘业东。中华人民共和国电子行业标准固定型阀控式密封(免维护)铅酸蓄电池S,1厂r 10712一1996Stationary valve regulated sealed (maintenance-free) lead-acid batteries1范围本标准规定了固定型阀控式密封(免维护)铅酸蓄电池(以下简称
3、蓄电池)术语定义、i-41号命名、要求、试验方法、质量评定规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用J飞电子封(免维护)铅酸蓄电池、电力、电讯等部门作为应急电源、贮能电源和操作电源等用的固定r13+1阀控式汽2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文:本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G13 191-85包装储运图示标志GB 2828一87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GH2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 2900. 11-88蓄电池
4、名词术语G13 4545 -84铅酸蓄电池专用硫酸GB 5783-86螺栓(;”13337. 1 91固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件JB 3076-82铅酸蓄电池槽JB 3941-85铅酸蓄电池包装3定义本标准采用的术语定义除应符合GB 2900. 11规定外，还应采用下列术语。3. 1阀控式密封Valve regulated sealed蓄电池!卜常使用时保持气密和液密状态，当内部气环超过预定滇时.安全阀白动开启，释放气休，当内部气压降低后安全阀自动闭合，使蓄电池密封，同时防比外部空气进人电池内部。3.2免维护Maintenance-free蓄电池使用期间不需加酸、加水、测电解液比重。3.
5、3安全阀Safety valve具有自我开启和再闭合功能，保持蓄电池气密性和液密性，防止外部空气进人电池内部和内部酸雾排出.但又不允许蓄电池内气压超过预定值的装置。3.4额定容9符号Rated capacity symbols1。小时率额定容量用C, (Ah)表示，3小时率额定容量用C: ( A h )表示，1小U率额定容址川中华人民共和国电子工业部1996-07-22批准1996-11-01实施SJ/T 10712-1996C, (Ah)表示3.5放电电流符号Discharge current symbols10小时率放电电流用1i (A)表示，1,c=Cjo/10(A)o 3小时率放电电流
6、用1.,(A)表示. 1,;一3(A),1小时率放电电流用I, (A)表示，1,=C, /1(A)o3.6完全充电Fully charged蓄电池采用恒压(限流)充电，充电后期充电电流连续3h保待稳定;或蓄电池采用恒流(限压)充电.充电后期充电电压连续3b保持稳定。4型号命名4. 1型号命名如下G F M!一一丁数字，表示10小时率额定容量值(Ah)数字，表示I型.II型产品，有时可省略密封一-一-一-一-一蘸匕一-一-一一一数字阀控式固定型.表示蓄电池的单体个数5要求5. 1蓄电池可在一1040环境条件下使用。推荐使用环境温度为5-30V5.2单体结构5.2.5.2单休蓄电池结构应符合适用的
7、详细规范规定。一般结构蓄电池由正极板、负极板、隔板、槽、盖、安全阀等组成。蓄电池槽结构应保证蓄电池在使用寿命期间阀控式密封，不得渗漏电解液。5.23蓄电池隔板不得析出对蓄电池有害的物质，并应符合适用的详细规范规定5.2.4蓄电池槽应符合JB 3076标准5.2.5蓄电池用硫酸应符合GB 4545标准5.2.6蓄电池盖、安全阀、极柱封口剂材料应具有阻燃性，并应符合适用的详细规范规定5.2.7蓄电池端子应由铅或铅合金铸造。若含有能进行机械连接的芯件，该芯件的制备应保证与端子进行有效的电气和机械连接，主要的电流通路应在端子组件平表面，连接端子的螺栓或螺母应符合GB 5783标准。5.3外观蓄电池的外
8、观不应有裂纹和明显的变形及污迹，标志应清晰准确。54极性蓄电池极性应与极性标志一致。蓄电池极性标志应用符号或颜色在端子表面或邻近端f的蓄电他盖上标注清楚，至少应标明正极端子。如用符号标注极性，宜以压印或浮雕方式标出正极符号“”或负极符号“一”.符号中每条线的长度不应小于smm如用颜色标注极性，则宜用红色表示旅极黑色表示负极。所有的标记应经久耐用月_固定5.5外形尺寸蓄电池外形尺寸应符合适用的详细规范规定、5.6开路电压蓄电池出厂时开路电月、应符合制造厂的要求，fu组蓄电池中各单体蓄电池之间的开路电压最大N1SJ/T 10712-1996差不得超过0. 02 V5.7密封性蓄电池按6. 7规定的
9、方法试验，除安全阀外，应能承受50-70 kPa的正压30 s而无泄漏。蓄电池应保证在使用中不泄漏。5. 8安全阀动作按6. 8规定的方法试验，蓄电池在使用期间，安全阀开闭压力应在l一，49 kPa范围。5.9容量蓄电池按6. 9规定的方法试验.1。小时率容量在第一次循环不应低于。95已.(Ali).在第二次循环应达到,o (Ah);经过二次10小时率容量循环，3小时率容量应达到C (Ah).且(Ah)-? 0. 75C( Ah);经过四次1。小时率容量循环，1小时率容量应达到C, (Ah)，且C(Ali) 0.55C,(Ah)5. 10最大放电电流蓄电池按6. 10规定的方法试验，导电部件不
10、应熔断，外观不应出现异常和明.Fn.变形.5. 11防酸雾性能蓄电池按6. 11规定的方法试验，充电电量每1 Ah析出的酸雾量不大于。.025 mg5. 12防爆性能蓄电池按6. 12规定的方法试验，蓄电池外部遇明火时，不应爆裂5. 13密封反应效率蓄电池按6. 13规定的方法试验，密封反应效率不应低于盯%。5. 14耐过允电能力蓄电池按6.仪规定的方法试验，外形不应有明显变形及漏液。5.巧自放电蓄电池按6. 15规定的方法试验，静置28 d后其容量损失不应超过4%,5. 16寿命5. 16. 1过允电寿命蓄电池按6.16规定的方法试验，过充电寿命不应低于210 d5.16.2充放循环寿命蓄电
11、池按6. 17规定的方法试验，充放循环寿命不应低于1 200次5.16.3正常浮充使用条件下，实际浮充寿命不应低于十年。5. 17浮充电压蓄电池按6. 18规定的方法试验，线路中单体蓄电池的电压最高与最低之差不超过。. 05 V5. 18封口剂性能蓄电池按6. 19规定的方法试验在30-65C温度范围内，封口剂不应有裂纹与溢流，密封性应符合5.了规定。5. 19贮存蓄电池按8. 4贮存，每半年补充电一次，补充充电方法为:采用恒流限压)().IL, (A)充电20 h,或采用恒压(限流)每只单体2.40 V充电24 ho蓄电池贮存有效期为二年6试验方法6.1试验仪器6.1.1电压测量测量电压用的
12、仪器.其精度不得低于。.5级，使用指针式电压表时，被测读数应在电压表量程的分之二以上_6. 1.2电流测量SJ/T 10712-1996侧量电流用的仪器，其精度不得低于。.5级，使用指针式电流表时，被测读数应在电流表壁程的_分之二以I几6. 1.3温度物叮量测量温度用的温度计.其分度值不大于1 0C.标定精度不应低于。.5C，6、.4时间测量测量时问用的仪表应按时、分、秒分度，至少应具有士1 .!h的准确度。6.1.5尺寸测i+测量尺寸用的量具应具有1 MM以_的准确度。6.1.6压力测量测量爪力用的仪表，准确度不得低十1.0级。6. 2对于试验用成品蓄电池，试验应在蓄电池生产后只个月内进行.
13、试验前蓄电池必须完全充电.完个充电方法推荐采用0. 15,(A)电流充电1o h,或按制造r规定的方法进行J6.3外观用目视法检查All电池外观6.4极性用反极仪或能判断蓄电池极性的仪器检查蓄电池极性6.5外形尺寸用具有MITI以L精度的量具检查蓄电池外形尺寸。6.6开路1.1i_蓄电池在环境温度为25士5的条件下完全允电后静置至少24 h，然后用电压表测量蓄电池的开路JL压。6.7密封性试验采用专用工具，推荐从安全阀口向蓄电池内充气，井将蓄电池完个浸人水巾.当蓄电池内气压高于空气压力50-70 kP二时，维持305，蓄电池所有部位不得漏气68全阀动作试验安全阀动作试验装置示意图见图1。对安全
14、阀逐渐加上空气压力，至安全阀冒气，记录安全阀开始N气时压力计读数，压力计差值即为安全阀开启压力;然后逐渐减少压力.至安全阀不胃气，记录安个阀刚好不冒气时压力计的读数，压力计差值即为安全阀的闭合压力试验装置中可用压力丧代林认力汁空气源;2一阀门;3图1流量11 t4夹具;5水;6安全阀;7压力川安全阀动作试验装置示意图6.9容量试验6.9. 1将试验用蓄电池完全充电，然后静置1-24 h待蓄电池温度在15-35C范11时开始放电.放电过程中试验环境温度应保持在15-350C范围内。6.9.2蓄电池放电开始时，测量并记录蓄电池开路电压、放电温度、放电电流和放电开始时的端电压蓄电池放电温度是指放电开
15、始时极柱端子或槽外壁温度。蓄电池10小时率放电电流为I(A) .3 11, “id率放电电流为I,(八),1小时率放电电流为1,(八)。6.9.3蓄电池放电期间，应测量并记录蓄电池端电压、环境温度、放电电流和放电时间。测堆 fi寸间间SJ/T 10712-1996隔,70小时率容量试验为1 h,3小时率容量试验为80 min, l小时率容量试验为10 min,放电末期要随时测量并记录以便确定蓄电池放电到终止电压时的准确时间。10小时率容最试验和3小时率容量试验蓄电池放电终止电压为1.80 V,1小时率容量试验放电终止电压为1. 75 V,放电过程中电流的波动不得超过土i%,若需人工调整，放电电
16、流不得超过规定值士5%,调整时间不得超过20 s6.9. 4容量C蓄电池放电温度如果不是2sC.则需将实测容量C，按公式(1)换算成25C基准4.1度时的实际几= L1一k(t一25 0C)二“二“.月奋It式巾:C一一25C基准温度时的实际容量.八h;C,一一温度t时的实测容量,Ah;t放电开始时蓄电池温度.C;k-一温度系数C,容量试验时k一。.006,1/0C;C容量试验时k .。.008,1一C:1小时率容量试验时.k二。.01，1 / -C。6.9.5容量放电后的再充电蓄电池再充电应在放电后III内进行，再充电方法分三阶段进行:首先用2 1, (A)电流充人放出急电量的80，然后改用
17、几,(A)电流充人放出总电量的20，最后采用。. 41, (A)电流充电，再充入放出总电量的20写，二阶段共充人放出总电量的120 0o。容量放电后再充电方法也可以按制造厂规定的方法进行。6. 10最大放电电流试验6. 10. 1在试验环境温度为15.30的条件下将蓄电池完全充电，然后静置1-24 h,6. 10. 2以301, , (A)电流连续放电1 min,然后用目视法检查蓄电池的极柱和外观6. 11防酸雾性能试验6.11.1采用0. o1,:,(A)电流对完全充电的蓄电池连续充电411，充电211后开始收集气体.将气体通人二只串联分别装有10 m工浓度为。.01 M的氢氧化钠溶液的吸收
18、瓶中，气体应通人溶液中，从第一个瓶冒气泡开始，收集气体2卜，然后用浓度。.005 M的硫酸溶液滴定二个瓶中的氢氧化钠溶液记录滴定硫酸溶液总消耗量，然后按公式(2)计算析出的酸雾量0. 005(30一V)只98m=一一一一奋一一二。.。，.(2式中:，-一充电电量每Ah析出的酸雾量,mg;V-一滴定用硫酸消耗量,m1.,Q一211充电电量,Ah;。5一滴定用硫酸浓度值;98一一一硫酸分子量。6. 12防爆性能试验6. 12. 1用(0. 51,0 (A)的电流对完全充电的蓄电池进行过充电，1h后在排气部位(安个阀处)j#J 24 V直流电源，熔断1-3A的保险丝产生火花保险丝即排气口孔2-4 m
19、m),反复试验2次6. 13密封反应效率试验6. 13. 1蓄电池按6.9试验,10小时率容量必须达到额定值方P进行本试验6. 13.2在试验环境温度为15-30的条件下将蓄电池完全充电，然后用0. 11, (A)电流连续充电9611再改为0. 05 1, (A)电流连续充电.1h后，连续收集气体1 h,记录收集的气体量气体收集装置见图2。SJJT 10712-199620m.以卜分一一蓄电池.2量筒.3水图2气体收集装置6_ 13. 3按公式(:3)和公式(4)来计算密封反应效率，用百分数表示298 V l(2+273)Q二式，1, :U-一通过1 Ah电量时，换算成25(.， 1 atm下
20、的气体排气量，rrm l尸一测定时的大气压，kpa;P-一101.3 kPa;，-一量筒的环境温度。七;厂Ah;一收集的气休量,rnI.;一收集气体期间充人的电量,4卜:V们、蓄电池单休数。TI=(1一6H4)X 100%式中:7一密封反应效率，%;684-一在25 U .1 atrr、下通过lAh电量的理论气体产生量.ml.-Ah6. 14耐过充电能力试验6.14.1蓄电池按6. 9试验,10小时率容量必须达到额定值方可进行本试验6. 14.2在试验环境温度为15-30 C的条件下将蓄电池完全充电，然后用0.37) (A)的电流对蓄电池连续充电160 h允电结束1 l,后，用目视检查蓄电池的
21、外观。6.巧自放电试验6.15.1蓄电池按6. 9容量试验，其10小时率容量必须达到额定值力可进行本试验6. 15.2蓄电池经完全充电后，待蓄电池温度为15-30时，按6. 9进行10小时率容量试验.得到静置容量C_6. 15. 3蓄电池再次完全充电后，在2012的环境中搁置28 d,在此期间应保持蓄电池表面清洁6. 15.4蓄电池静置28 d后，不经补充充电立即按6.，进行10小时率容量试验，得到蓄电池静置容量、!、。6. 15.5蓄电池再次完全充电后，按6, 9进行10小时率容量试验，得到蓄电池静置后弃量(。6. 15.6 C、C、(、均为2 5 C.基准温度时的实际容量6. 15. 7按
22、公式(5)计算出蓄电池白放电后的容量损失百分数值K一K_C,+C,一2C,C。十一)又100式中:入一28 d自放电量，%;C静置前容量,Ali;C,-一一静N容量Ah;(一静置后容量,Ali6. 16过充电寿命试验6. 16. 1就电池按6,，进行试验,1小时率容量达到额定值后方可进行本试验SJ/T 10712-19966. 16.2在试验环境温度为15 -3U(、的条件下将蓄电池完全充电后.以0. 21“(八)的电流进行连续充电。每隔30 d应按6. 9进行一次1小时率容量试验6. 16. 3重复6. 16. 2试验。当蓄电池!小时率容量低于额定容量的8(日经验证弃甩小再增加时试验结束.计
23、算试验天数。6. 17允放循环寿命试验6. 17. 1试验用蓄电池应达到l。小时率额定容量的95，并经完全允电。6. 17.2试验环境温度为25士2C。6. 17.3将蓄电池接到一个能在整个试验期间连续循环的装置上，用21, (A)电流放电4 h. ;I,-即再允电.再允电方法为:以2 1(A)电流充电3 h 35 rain后.改为I(八)电流允电43 min.然后再用。.监1;(A)电流充电4h6. 17,4重复6.7. 3试验6. 17. 5协5。次循环应按6.，进行一次()小时率容量试验6门7.6重复6. 17. 3,6. 17. 4,6. 17. 5。当蓄电池10小时率容量小十。.从.
24、( A h)时并经验证不再增加时，试验结束统计总循环数。6. 18浮充电压试验6.18.1试验用蓄电池应达到10小时率额定容量并经完全充电6. 18.2试验环境温度为15-30 (。6. 18. 3试验单体蓄电池浮充电)+. Vr在2.23-2.27 V内选定6. 18.4试验开始应测量并记录单体蓄电池端电压和环境温度，然后协天至少测量记祷次蓄电池端电压和环境温度6. 18.5单休蓄电池浮允电压在6个月内达到5. 17规定时，试验终正。若经过6个月试验单体蓄电池浮允电压超过5. 17规定.按6.18.6试验。6. 18.6对试验蓄电池组按每单体2.35-2.40 V充电电压连续充电24 h，然
25、后按6. 9进行I。小时率容录试验，并使蓄电池达到10小时率额定容量值。完全充电后，再按6. 18. 4试验3个月，若蓄电池仍达不到5. 1了规定，则蓄电池小合格，试验终止。6. 19封!二1剂性能试验6. 19. 1本试验适用于使用封日剂的蓄电池。6. 19.2试验用蓄电池为未灌注电解液并按5. 7密封性检验合格的蓄电池6. 19. 3耐寒试验将蓄电池放在30士1的低温室内，在此温度下保持6 h,然后待低温室温度回升罕?0-l时，将蓄电池取出，在I min内I I视检查封u ill是否有裂纹及与槽、盖之间的分离现象。6. 19.4耐热试验将做过耐寒试验的蓄电池，在室温下放置6h后，再放入恒温
26、箱，并使之倾斜成4J“.在6J土!C温度下保持6h，然后从恒温箱内取出。目视检查封日剂是否溢流。再按5. 7进行密封性检查6. 20贮存试验蓄电池按5. 19和8.4贮存，贮存后蓄电池应符合本标准5. 6和5. 9规定。7质量评定规则7.，检验分类蓄电池的检验分为桨定检验和质量一致性检验7.2鉴定检验鉴定检验应在主管部门批准的检测单位进行。设计定型和生产定型时应进行鉴定检验当_主要设计、l_艺、材料及零部件变更后或停产36个月以上又恢复生产时，应重做鉴定检验SJ/T 10712-19967.2. 1样品抽取及数量鉴定样品应能代表按合同提供的产品，不得采用生产中通常不采用的设备或一艺来制造这些产
27、ur样品应从定型批中随机抽取成品18只(用于。组检验).2只未装极板但进行了封装的半成品(J1J一士第1l组检验)。7.2.2检验顺序18只成品经过。组检验合格后，再分到1,且、m、N,V,V1.珊组，每组3只，按表1规定的检验项11和顺序检验。0组检验中发现不合格的样品，不能进行其它各组检验表飞鉴定检验检验顺序检验项日要求条款试验方法条款样针数ill口。几一一e乡日一“卜观一极性一外形尺寸一什路电压密封性一安个阀动作10小时翠答晕匕乡、sh.丫5吕6.9h. 96 .汀一一一一组洲6 I2|州一一es一es一!(全日III Yf1一一共V组VI组珊组3小时率容fik小时率容丛最大放电电流防酸
28、雾性能防爆性能密封反应效率耐过充电能力自放电过充电寿命充放循环寿命浮允电I封口剂性能5a汤.刁55s. 65.7i. a595:)595. I0J.II. I艺S. 13。I45.16。_1(1. 1马、16.2二了了s.3s6t76t8c. isn 20阵存7.2.3介格判据在鉴定检验中若样品的各项指标均符合本规范规定则为合格。在检验过程中有个样品不符合卞规范的任一项要求时，则判为不合格。7. 3质量致性检验质量一致性检验分为A组,N组,C组和D组检验7.3.飞八组检验A组检验采用G13 2828中的正常检查一次抽样方案，其检验顺序、检验项目、检立水平和台格质晕水平应符合表2的规定表ZA组检
29、验叫!ff检验项目要求条款试验方法条款检杳水立F 1外观极性外形尺寸6. 3于合格质址水八QS一以川只SJ/T 10712-19967.3.ZB组检验B组检验的样品应从八组检验合格的产品中随机抽取，其检验顺序、检验项目、检查水平和合格烦量水平应符合表3的规定。表3 B组检验序、一。验项目 一、.、_、_._. 城M li 7R一合格质)il水平 八QL: 开路电压比小时率容量:_一S-2飞.7.3.3 A组、B组检验后的处置若八组,B组检验合格，则判该批产品为合格品。可以出厂交货若A f1l,B组检验中有们一现不合格.则判该批产品为不合格品。不合格品再提交按GB 2828 1 4. 12规定7
30、. 3. 4 C组检验C组检验的样品应从A组、B组检验合格的产品中随机抽取。采用CH2828中判别水平的一次抽样方案，其检验顺序、检验项目、不合格质量水平(RQL)、判定数组(浅.凡)及检验周期应符合表的规定。表4C组检验A定数tfi序号检验项目要求条款一试验方法条款检验周期不合格质I1水平RQI.，s小时率容v2一小时率容m3最大bk电电流，1防Pt W r+. NO几一防爆性能6密封反应效率了.白放电8一浮充电压弓tg595. 105. 115t125.135.is5.175.18乃1”6.9696.106. 116. 126136.15618s. 196201年阵一琦封口剂性能贮存7.3
31、.5 D$0检验D组检骑的样品应从n组.I组检验合格的产品中随机抽取。采用GB 2828中判别水平I的一次抽样方案，其检验项口、检验周期、不合格水平及判定数组应符合表5的规定。表SD组检验序号检验项目要求条款试验方法条款检验周期不合格质量水平RQI99定数组飞_尺啤一阵科一拓口扮nl卜匕户n耐过充电能力_t4过充电寿命充放循环寿命:一7.3.6C组、D组检验后的处置若C组,D组检验合格，则该周期检验所代表的产品为合格批。若C组,D织检验不含格，则按G材2829中4.12.3规定进行SJ/T 10712-19968标志、包装、运输、贮存8.1标志包装储运图示标志应符合GB 191规定。8. 1.
32、 1蓄电池产品应有下列标志:a.产品型号或规格;b.极性符号;c.制造厂名称或商标。8. 1.2包装箱外壁应有下列标志:a.产品名称、型号或规格、数量;b出厂日期;c.制造厂名称、地址;d.句箱的净重及毛重;。.标明防潮、不准倒置、轻放等标志。8.2包装8.2. 1包装应符合JB 3941标准和制造厂有关规定8.2.2随同产品出厂应提供下列文件:a.产品合格证;b.装箱单;c产品使用说明书。8.3运输8. 3. 1产品在运输过程中，应不受剧烈机械冲击和曝晒雨淋、不得倒置8. 3.2产品在装卸过程中，禁止摔掷、滚翻、重压8.4贮存8. 4. 1a.b.c.d.8.4.2产品贮存应符合下列条件:应贮存在5-40C的于燥、通风、清洁的仓库内;应不受阳光直射，离热源(暖气设备等)不得少于2 m;应避免与任何有毒气体、有机溶剂接触;不得倒置，不得撞山按照本标准或制造厂的保管、运输和贮存规定，从制造日期起，允许贮存二勺
