1、ADAM OPEL AG ITDC Central Laboratories - Polyamid 6 rnit Glasfasern Polyamide 6 with Glass Fibres TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN FR WERKSTOFFE ENG I NEERI NG MATER i AL SPEC I FI C AT1 OM QK 001224 Werkstoff: Material: rusfertigungs-Nr.: ;sue: 1 Kurzzeichen: Symbol: Seite Ipap 1 O:“ 3 Ausgefertigt Genehmi
2、gt 49 Approved: Datum: Date: 04/98 Prepared Verwendung: Application: Handeisname: Trade Name: Lieferant: Suppiier: Lieferform: Form of Delivery: Polyamid 6 rnit 40 Massenanteil in % Glasfasern, schlagzh modifiziert Polyamide 6 with 40 % by mass glass fibres, impact resistant modified PA 6 - GF40 Spr
3、itzgietype zur Herstellung technischer Teile mit hoher Steifigkeit und Zhigkeit auch unter extremen Bedingungen, 2.B. Behiter Airbag Injection moulding type for manufacturing technical parts with high stiff ness and toughness under extreme conditions too, e.g. airbag container Capron HPN 9340 GHS BK
4、 5830 AlliedSignal Polymers GmbH Breitccheidstrae 103 D - 07407 Rudolstadt Granulat Granules )espite spot checks possibly performed by Opel. it is he suppliers responsibility that the delivered parts are in line with the Opel drawings. Delive- es of samples. first off-tool parts and parts. whose per
5、formance has been changed, must be accompanied by a test report showing the test results 1 terms of figures. - LBSP T ws 1 09/97 QK 001224 Forderungen / Requirements a) tu dokumentierende Eigenschaften / values for documentation iusfenigungs-Nr 1 ssue Eigenschaften Properties Datum 04/98 Date Prepar
6、ed Dichte Density G Ihrckstand Ash Zugmodul Tensile Modulus Bnichspannung Stress at Break Charpy-Kerbschlagzhigkeit Charpy Notched Impact Strength Formbestndigkeitstemperatur Temperature of Deflection under Load bevat 23C VerfahredMethod A Mittelwert Average Value 1,42 40.5 1 1800 169 17 708 b) nur
7、zur Information / only for information Eigenschaften Properties Verarbeitungsschwindung Mould Shrinkage lngs / longitudinal quer i transverse Bmchdehnung Strain at Break Schrnelztemperatur Melting Temperature Formbestndigkeitstemperatur Temperature of Deflection under Load Koeffizient der linearen W
8、rmeaus- dehnung Coefficient of Linear Thermal Ex- pansion VerfahrenMethod 8 lngs I longitudinal (c23 . +80C) quer i transverse (+23 . +8OoC) S pez. Durc hgangswiderst and Volume Resistivity Spez. Oberflchenwiderstand Surface Resistivity Mittelwert Average Value 0.2 0,8 223 220 1.9 x 10-5 7.4 x 10-5
9、1014 106 Standardab- weichung Standard Deviation Einheit Unit 0,05 0,45 265 7 1 ,a 1,8 g/crn3 Massenanteil in %i by mass N/mrn2 N/rnm2 kJ/m2 “C Einheit Unit Y* Y* /o C C 1 IK 1 /K Rc m R Norm Standard - IS0 1183 IS0 3451 (bevat +950C) IS0 527 IS0 527 IS0 179 I leA IS0 75-2 Norm Standard IS0 294-4 IS
10、0 527 IS0 31 46 IS0 75-2 DIN 53752 DIN IEC 93 DIN IEC 93 QK 001224 Ausfertigungs-Nr 1 Issue Hinweis / Reference Datum 04/98 Ausgefertigt Genehmigt Seite 3 von 3 Date Prepared Page of Weitere Informationen siehe QK 000000. / For further information refer to QK 000000. Bemerkung / Note Alle Probekrper
11、 werden im Spritzgieverfahren hergestellt. Alle Werte werden an spntztrockenen Probekrpern ermittelt (spritztrocken = Wasergehalt c 0,2 Massenanteil in YO). Teile aus dieser Werkstoffqualitt mssen im allgemeinen nicht konditioniert werden. Abweichungen hiervon werden auf der Teilzeichung besonders f
12、ixiert/ All test pieces shall be manufactured by injection moulding. All values shall be determined on dry as moulded test pieces (dry as moulded = water content c 0,2 Yo by mass). Parts of this material quality must generally not be conditioned. Deviations from this shall be specifically indicated in the part dra- wings. Abfallbeseitigung / Waste Disposai Gruppe D, Opel-Betriebsrichtlinie Nr. 440 / Group D, Opel-Plant Directive No. 440
