1、ADAM OPEL AG ITDC Central Laboratories I TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN FR WERKSTOFFE ENGINEERING Datum Date 04198 MATERIAL SPEC I FICATIO N Ausgefertigt !.,L/ Genehmigt Seite von Page I of 2 _I_I_ - Prepared 4 6u, Approved ,$f QK 001227 Polyamid 46 / EPM-Blend Polvamide 46 i EPM-Blend Werkstoff: Material
2、: Kurzzeichen: S y m bo I: Verwendung: Application: Handelsname: Trade Name: Lieferant: Supplier: Lieferform: Form of Delivery: qusfertigungs-Nr.: ssue. 1 Polyamid 46, hoch schlagzhmodifiziert und wrmestabilisiert Polyamide 46, high impact modified and heat stabilized PA46 + EPM c: Spritzgietype zur
3、 Herstellung technischer Teile mit hoher Schlagzhigkeit, Steifigkeit und Forrnbestndigkeit bei erhhten Temperaturen, wrmealterungs- stabilisiert fr die Langzeitwirkung von Olen und Fetten, z.6. Umlenkrolle - Zahnriemen Injection moulding type for manufacturing technical parts requiring high impact s
4、trength, stiffness and dimensional stability also at higher temperatures, heat ageing stabilized for longterm action of oils and greases, e.g. deflection pulley - toothed belt Stanyl DY363 DSM NL-6130 AA Sittard Granulat Granules Jnbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfunge
5、n tragt der Lieferakdie Verantwortung dafr, da die gelieferte Nare die Opel-Zeichnungsvorschriften erfllt. Ein Prfbericht mit zahlenmigen Ergebnissen aus Prufungen der Lieferung selbst ist bei jeder 3emusterung. Erstbelieferung und Ausfhrungsnderung mitzugeben. aespite spot checks possibly performed
6、 by Opel. it is the suppliers responsibility that the delivered parts are in line with the Opel drawings. Deliveries of samples, first off-tool parts and parts, whose performance has been changed, must be accompanied by a test report showing the :est results in terms of figures. - _ - .ESP TL VIS 1
7、09/97 QK 001227 Ausfertigungs-Nr 1 Issue Forderungen / Requirements a) zu dokumentierende Eigenschaften / values for documentation Datum 04/98 Ausgefertigt Genehmigt Date Prepared Approved Eigenschaften Properties Dichte Density S treckspan n ung Yield Stress Zugmodul Tensile Modulus Charpy-Kerbschl
8、agzhig keit Charpy Notched Impact Strength Formbestndigkeitstemperatur Temperature of Deflection under Load bei/at +23“C VerfahredMethod B Mittelwert Average Value 1,lO 60 1850 75 200 Standardab- Inleichung Standard Deviation 3,05 3,5 200 10 3 b) nur zur Information / only for inforn.ation Eigenscha
9、ften Properties Streckdehnung Yield Strain Charpy-Schlagzhigkeit Charpy Impact Strength beilat +23“C Mittelwert Average Value 70 100 Einheit Unit g/cm3 N/mm2 N/mm2 kJ/m2 “C Einheit Unit % kJ/m2 Norm Standard IS0 1183 IS0 527 IS0 527 IS0 179 / leA IS0 75-2 Norm Standard IS0 527 IS0 179 / leu Hinweis
10、I Reference Weitere Informationen siehe QK 000000. I For further information refer to QK 000000. Bemerkung / Note Alle Probekrper werden im Spritzgieverfahren hergestellt. Alle Werte werden an spritztrockenen Probekrpern ermittelt (spritztrocken = Wassergehalt : 0,2 Massenanteil in %). Teile aus die
11、ser Werkstoffqualitt mssen im allgemeinen nicht konditioniert werden. Abweichungen hiervon werden auf der Teilzeichung besonders fixiert./ All test pieces shall be manufactured by injection moulding. All values shall be determined on dry as moulded test pieces (dry as moulded = water content 0,2 % by mass). Parts of this material quality must generally not be conditioned. Deviations from this shall be specifically indicated in the part dra- wings. Abfallbeseitigung I Waste Disposal Gruppe D, Opel-Betriebsrichtlinie Nr. 440 i Group D, Opel-Plant Directive No. 440 Seite 2 von 2 Page of
