1、I- - TECHN. LIEFERBEDINGUNGEN QN 419800 Gleitlager- ADAM OPEL AG ITEZ Zentrallabor FR WERKSTOFFE Verbundwerkstoff 1 Werkstoff Verbundwerkstoff bestehend aus einem Stahlsttzkrper und einer walzplattierten Lagermetallbeschichtung auf Aluminiumbasis mit einer Aluminiumfolie als Zwischenlage. 2 Verwendu
2、ngszweck Dieser Verbundwerkstoff wird fr Gleitlager hoher Belastungen und Gleitgeschwindigkeiten verwendet. Der Lagerwerkstoff besitzt gute Gleiteigenschaften, eine hohe Dauerfestigkeit und eine sehr hohe Verschleifestigkeit sowie eine sehr gute Korrosionsbestndigkeit, auch bei hheren ttemperaturen
3、und groen lwechselintervallen. Er wird hauptschlich fr Pleuellager und Kurbelwellenhauptlager eingesetzt. 3 Bemerkung Freigabemuster, fr die diese Vorschrift zutrifft, mssen nach dieser Vorschrift geprft werden und von der Produktentwicklung und Konstruktion genehmigt sein, ehe eine Lieferung erfolg
4、en kann. Bei beabsichtigter Abweichung von dieser Vorschrift oder von den bisher freigegebenen Mustern. ist der Hersteller verpflichtet, unaufgefordert den Abnehmer mit einer Dokumentation ber alle vorgesehenen Vernderungen zu informieren. Auf Anforderung sind Prfmuster in der genderten Ausfhrung zu
5、r erneuten Bemusterung und Genehmigung durch die Produktentwicklung und Konstruktion vorzulegen, bevor die Abweichung in der Lieferung einsetzen kann. 4 Anforderungen an den Werkstoff 4.1 Aufbau 4.1 .I Stahlsttzkrper 4.1.2 Zwischenlage 4.1.3 Lagerwerkstoff (Laufschicht) Chemische Zusammensetzung Leg
6、ierungsbestandteile in Massenanteil in % Zinn Silizium Kupfer Eisen Sonstige zusammen einschl. Eisen Aluminium QS 1010 ZK Aluminiumfolie Al Sn 12 Si 4Cu 2 10 bis 14 33 bis 5,O 1,8 bis 2,l 0,3 max 0,5 max Rest 4.1.4 Dieser Verbundwerkstoff entspricht dem Werkstoff AS 124 der Fa. Glacier Metal Comp. L
7、td., England. 4usfertigungs-Nr.: 2 Datum: 10/98 Ausgefertigt: Seite 1 von 3 Jnbeschadet etwaiger durch den Abnehmer erfolgenden Stichprobenprfungen trgt #are die Opel-Zeichnungsvorschnfien erfllt. Ein Prfbericht mit zahlenmigen Erg 3emusterung, Erstbelieferung und Ausfhrungsanderung mitzugeben. LBCP
8、 n WSD i 09197 ung dafr, da die geliefert Lieferung selbst ist bei jede1 QN 419800 4usfertigungs-Nr.: 2 Datum: 10/98 4.2 Hrte (Richtwerte) 4.2.1 Stahlsttzkrper 4.2.2 Lagerwerkstoff Ausgefergt: Genehmigt: Seite 2 von 3 160 bis 190 HB 1/30/10 60 bis 66 HV 0,2 5 Zustzliche Forderungen Abweichungen von
9、den in dieser Technischen Lieferbedingung festgelegten Anforderungen oder zustzliche Anforderungen mssen vereinbart werden. Diese sind in den jeweiligen Teilzeichnungen und/oder Materialfreigaben vorgeschrieben. 6 Prfverfahren 6.1 Alle Prfungen sind bei +23“C f 5 K durchzufhren. 6.2 Die Brinellhrte
10、ist nach DIN EN 10003, Teil 1 oder IS0 6506 zu ermitteln. 6.3 Die Vickershrte ist nach DIN 50133 oder IS0 6507, Teil 2 zu ermitteln. LBCP Tu) 2 11/95 08.1 0.98 Datum Ausfergungs-Nr.: 2 Datum: 1 0198 I- - Seite 3 von 3 Ausgefergt war Ausfertigungs-Nr. 1, Datum 03/89 POS. 4.2.2 Lagetwerkstoff war 60 b
11、is 66 HV 2,5 Pos. 6.2 Brinellhrte war nach Opel 101 ermittelt POS. 6.3 Vickershrte war nach Opel 102 ermittelt Beschreibung nderungen QP - I Geprt 100 - F Genehmigt - ADAM OPEL AG ITDC Central Laboratories ssue: 2 Date: 10/98 Prepared: ENGINEERING MATERIAL SPECIFICATION Page 1 of 3 I QN419800 Slide
12、Bearing- Compound Material I Translation of Technische Lieferbedingungen fr Werkstoffe QN 41 9800, Gleitlager-Verbundwerkstoff 1 Material Compound material consisting of a supporting steel body and a roll-cladded bushing metal coating on the base of aluminium and an aluminium foil as intermediate la
13、yer. 2 Application This compound material is used for sliding bearings for high loads and running speeds. The sliding material has good frictional properties, good fatigue strength and very high wear resistance, furthermore it is highly corrosion resistant also at high oil temperatures and long inte
14、rvals between oil changes. It is primarily used for connecting rod bearings and crankshaft main bearings. 3 Note Samples of components or material released to this specification shall be tested for conformity with the requirements of this specification and approved by Product Engineering Department
15、prior to commencement of delivery of bulk supplies. In the event of any intentional deviations from the requirements of this specification or the previously released samples, it is the soie responsibility of the supplier to inform the purchaser unsolicited with a documentation of all such deviations
16、. Upon request the supplier shall submit samples of the changed version for reapproval by Product Engineering Department prior to commencement of delivery of deviant bulk supplies. 4 Requirements to the Material 4.1. Structure 4.1.1 Supporting Steel Body Q o1 ZK 4.1.2 Intermediate Layer Aluminium fo
17、il 4.1.3 Sliding Layer Chemical Composition Alloying elements in YO by mass Al Sn 12 Si 4Cu 2 Tin Silicon Copper I ron Total others incl. Iron Aluminium 10 to 14 3.5 to 5.0 1.8 to 2.1 0.3 max 0.5 max Remainder 4.1.4 This compound material is equal to material AS 124 from Glacier Metal Comp. Ltd., En
18、gland. LEISP n WSE i 09/97 - QN 419800 ssue: Date: 10/98 4.2 Hardness (Reference data) 4.2.1 Supporting Steel Body 160 to 190 HB 1 /30/1 O Prepared: Page 2 of 3 4.2.2 Sliding Layer 60 to 66 HV 0.2 5 Additional Requirements Deviations from the requirements of this specification or other additional re
19、quirements shall have been agreed upon and shall be specified on the relevant component drawings and shall be indicated in all test certificates, reports etc. 6 Test Methods 6.1 All tests shall be carried-out at +23“ C f 5 K. 6.2 The Brinell hardness shall be determined to DIN EN 10003, part 1 or IS
20、0 6506. 6.3 The Vickers hardness shall be determined to DIN 50133 or IS0 6507, pari 2. -L- QN 419800 Issue: 2 Date: i 0/98 clause 4.2.2 Sliding layer was 60 to 66 HV 2.! clause 6.2 was to DIN 50351 or IS0 4384, part 1 clause 6.3 Vickers hardness was to IS0 6507, part 1 Page 3 of 3 Prepared: Description Date Revisions t- Checked v LBCP TLE 3 11105
