1、SN/T 0939-2000前言本标准是按照GB/T 1. 1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定的要求编写的。本标准规定了进出口猪二层绒面革服装的抽样方法、检验技术要求及检验结果的判定准则本标准由中华人民共和国国家出人境检验检疫局提出并归口。本标准由中华人民共和国山东出人境检验检疫局负责起草。本标准主要起草人:邢玉信、蓝学武、石磊。中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口猪二层绒面革服装检验规程SN/T 0939-2000Rules for the inspection of pig splitsuede garments for import
2、 and export范围本标准规定了进出口猪二层(剖层)绒面革服装的抽样、检验及检验结果的判定。本标准适用于各类男、女、童猪二层绒面革服装的检验.合同有规定的按合同规定执行，合同无规定或规定不具体的按本标准执行，样品是合同不可分剖的部分。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查SN/T 0846-2000进出口裘皮、革皮制品包装检验规程3定义本标准采用下列定义。3.1 A类不合格品单
3、位产品上出现的严重缺陷:破洞、磨焦、脱色、任硬、配件锈蚀损坏、规格不符等严重影响整体外观及穿着性能缺陷的称为A类不合格品。3.2 B类不合格品单位产品上出现较严重缺陷:缝制不良、配制不良、色花、折纹、划粉痕、线头、沾污等较严重影响整体外观的缺陷的称为B类不合格品。3，3检验批应以同一合同在同一条件下加工的同一品种为一检验批或出口报验批为一检验批。4抽样4.1抽样方案按GB/T 28284.2检查水平一般检查水平4. 3合格质量水平A类不合格品B类不合格品正常检查一次抽样方案。AQLAQL=1. 0;AQL=4. 0.中华人民共和国国家出入境检验检疫局2000-09-15批准2000一12一31
4、实施sN/T 0939-20005抽样数t5.1出口猪二层绒面革皮服装抽样见表1、表2、表3表1正常检查一次抽样表批量N抽验数A类不合格品AQL=1. 0B类不合格品AQL=4. 0合格A不合格R.合格A不合格Re91-50013幻112501-3 2005012563 201-10 00080237810 001-35 000125341011表2加严检查一次抽样表批量N抽验数A类不合格品AQL=1. 0B类不合格品AQL=4. 0合格A不合格尺合格A,不合格R91-500200112501-10 00080125610 00135 0001252389表3放宽检查一次抽样表批蚤N抽验数A类
5、不合格品AQL=1. 0B类不合格品AQL=4. 0合格A不合格R.合格A不合格R91-50050101501-3 2002001233 201-10 00032123410 00135 0005012565.2抽箱数根据包装情况及所需抽样数量，以抽样数为准。6原、辅料要求6.1原料要求6.1，革身较丰满、柔软、有弹性，厚度均匀且不得低于。5 mm,6.1.2起绒较均匀、细致、无油腻感、无异味。6.1.3不得有严重脱色、任硬、磨焦及影响美观和牢度的伤残存在。6.2辅料要求6.2.1镀层、喷漆或其他任何材料的配件，应均匀、光滑、坚实、无斑点、无锈蚀。6.2.2拉链咬口良好、流利光滑，卡扣上下咬合
6、松紧适宜。6.2.3衣里料不得有明显影响美观的疵点、油污、水渍、抽丝。6.2.4衣里料要和面料颜色协调，用线与用料颜色相似(特殊要求例外)。7技术要求71外观要求sN/T 0939-2000了_1门产品应符合成交样品或纸样。了2缝制要求7.2.1商标、洗涤标、尺码标定位准确、整齐美观、牢固。7.2.2扣与扣眼定位要准确、大小适宜、里衬不外露、钩扣钉牢、拉链顺直7.2.3针距密度见表40表4针距密度项目针距密度(针/3 cm)备注明线9-10特殊要求例外暗线10-11衣里各部位机针缝7.2.4领子:上领端正、领口圆顺、领面、驳头平展，领角左右对称。7.2.5肩部:平服，左右肩宽窄一致。肩缝顺直，
7、肩拌对称。7.2.6前身了2.6.1门襟自然下垂时挺直、不搅不豁、下角不里卷、不外翻，里外襟长短一致。7.2-6.2省缝位置准确、长短高低一致、省尖无泡形。7.2.7袖子了.2.7.1袖山挺圆、吃纵均匀。7.2-7.2两袖平顺、不得超前或滞后，两袖长短、袖口宽窄一致，袖拌、袖克夫对称。7.2.8摆缝:摆缝顺直、平整。7.2.9后身:后身平服、过肩均匀、开权顺直、长短一致。7.2.10衣里松紧适宜，有坐势的必须均称、不扭曲.7.2-11口袋位置准确、左右对称、袋口合拢平服、牢固。7.2门2裤腰顺直平服、宽窄一致，缉线顺直。7.2.13腰拌位里准确、对称、松紧适宜，回针牢固。7.2.14前后省定位
8、准确、左右对称、省尖无泡形。7.2-15裤门橄平服、圆头准确，封口要平.打结牢固，缉线顺直清晰。7.2.16左右裤管长短宽窄一致，各部位拼接缝要求对准。7.2-17裤缝顺直、松紧适宜，十字缝要对准。7.2-18裤里与面松紧宽窄适宜。7.2.19各部位止口不反吐。7.3后整理要求7.3.1凡带裘皮与人造毛的衣服锁毛应梳出。7. 3. 2熨烫平服、整洁，不得有浮色、极光、水花。8部位名称、测.方法及允差8.，部位名称8. 1.，上衣部位名称见图I.sN/T 0939-2000领面上领口领底口袖口申口山驳头烧触(搭门)底翻下摇贴边(挂面)底边图I上衣部位名称8.1.2皮裤部位名称见图2,裤招衰袋前级
9、口后盆通裤门裸裤门底徽后贴袋裤前上节裤后上节裤前下节牌后下节图2皮裤部位名称687SN/T 0939-20008.28.2.18.2.2测量方法及允差上衣测量见图3t后肩宽h仲日川川川回厂.1!|11门曰书华阔翻每硬喇叫叹喇侧t衣长和袖长图3上衣测t上衣测量允差见表5。698SN/T 0939-2000表5上衣测量允差项目测量方法允差.cm领大领子摊平，量两领脚中间距离(无领脚的从领底口量一周)士1总肩宽两肩缝与两袖山头交叉处中间距离，沿后背横蚤士1平肩袖长由袖山头与肩缝交叉处垂直量至袖口边土1.2插肩袖长由袖笼最高点与领底口交叉处沿大袖中缝量至袖口边士1.2后身长由后背居中，领底口处垂直量至
10、底边士工.5前身长由肩缝与领底口交叉处从前身垂直t至底边士1.5脚围扣好衣扣摊平，由两樱缝与腋袖笼交叉处横f加倍计算士2.5袖口袖口摊平横t加倍计算士0.5下摆下摆摊平，横t加倍计算士2.5B-2. 38.2.4皮裤测盘见图4e皮裤测量皮裤测最允差见表6。图4表6皮裤测量允差项目侧盆方法允差cm裤长裤子放平自硬口沿中缝t至脚口土l.5全腰围扣好裤扣放平t，加倍计算士15横档由前档与后梢交点处平行f至外侧缝处，加倍计算士1.5全臀围按工艺要求或容户要求正确侧1士2.5裤脚由内侧缝沿裤角t至外侧缝端点，加倍计算士1内档长裤子放平由前后档交点十字缝处t至脚口士1前档长由腆头下经前门t至十字缝士0.8
11、后档长由腰下沿后裤缝量至十字缝士16R9SN/T 0939-20008.2.5背心、皮裙测量及允差参照上衣、皮裤执行。9部位划分及缺陷徽握9.1部位划分9.1.1上衣部位划分见图5e9.1第一部位:包括领面、驳头、大抽、前身、后身、县线以上部分。第二部位:包括樱缝前后各召m(以娜健为中线)、袖底小袖)二分之一以下部位，后身腰线以下部分第三部位包括翻里、驳头里、，抽二分之一以上贴边或挂面等脸蔽部位。图5上衣部位划分.2皮裤部位划分见图6.2l.于卜1、日|杏?!一月日门日曰第一部位:腰面、表袋、前片、后片上半节、后翅、后贴袋、裤门禅.第二部位腰拌、内侧缝前后各3 cm(以内侧缝为中心线)，后片二
12、分之一以下部分。第三部位;裤门底擞、袋口贴皮、垫带等愿蔽部位。图6皮裤部位划分6411SN/T 0939-20009.1.3各部位缺陷掌握9. 1. 3.，第一部位:允许带有不明显影响美观的色差、色花、粗绒、9.1.3.2第二部位:允许带有较明显、但不严重影响美观的色差、大等缺陷。9.1.3.3第三部位:允许低于第二部位，适当掌握。针眼、折纹、色花、粗绒、刀伤等缺陷针眼、折纹、肤皮、毛孔较10包装检验包装检验按SN/T 0846标准执行。11结果判定11门A类,B类不合格品数同时小于等于A,的数字，则判定为全批合格。11.2 A类、B类不合格品数同时大于等于R。的数字，则判定为全批不合格。11
13、. 3当A类不合格品数大于等于R。时，不管B类不合格品数是否超出R.，应判定全批不合格11.4当B类不合格品数大于等于R- A类不合格品数小于A,，两类不合格品数相加，如小于两类不合格品R总数，可判定全批合格。如大于等于两类不合格品R。总数，则判定全批不合格。11. 5被判为不合格的批允许工厂返修、整理，检验检疫重验一次。转换规则12.312.412. 5无特殊规定，开始一般采用正常检查抽样方案。从正常检查到加严检查使用正常检查抽样连续5批中有2批不合格应及时转向加严检查。从加严检查到正常检查加严检查若连续5批合格，可转向正常检查。从正常检查到放宽检查正常检查抽样连续10批检查合格，生产企业长期质量稳定可转向放宽检查。放宽检查出现下列情况之一，应转向正常检查:a)放宽检查出现一批不合格。b)产品质量不稳定。1212112.2
