1、中华人民共和国石油天然气行业标准长输管道阴极保护工程施工及验收规范SYJ 4006-1990批准部门:中华人民共和国能源部批准日期:1991-07-19实施日期:1991-12-01代替SYJ 4006-19841总则0.2为了确保长输管道阴极保护工程建设质量，特制定本规范。本规范适用于输送原油、成品油和天然气的埋地钢质干线管道及站内区域性钢质管网和容器的阴极保护工程的施工及验收。.0.3.0.4阴极保护工程施工应与主管道同步进行，并应在干线敷设后半年内投运。凡本规范未涉及部分，应按现行的有关标准规范的规定执行;本规范在执行中若与国家有关规范或标准产生矛盾，则应按国家标准规范的规定执行。2阴极
2、保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装2.0. 1凡采用阴极保护的输油、气管道及其设施必须作好防腐绝缘处理。防腐层质量应符合现行有关标准的规定。2.0.2管道下沟前必须进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏仪作漏点检测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点;要求连续10 km检查不得超过五个漏点，施工单位交工前应抽查管道全长的5%，不合格时加倍抽查;交工时由甲、乙、丙三方参加连续抽查管道全长的15%，不合格时必须返工处理。2.0.3输油、气管道采用钢套管时，套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，并用500 V兆欧表进行绝缘检查。套管两端应采用牢固的非导电材料密封。2.0.4绝缘法兰应先组装，然后焊
3、短管进行水压试验并进行电气检查，合格后再整体焊接在管道上。水压试验应按现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范(SYJ 4002)有关条款执行。绝缘法兰在组装焊接前，需用500 V兆欧表测量其绝缘程度。绝缘电阻值以大于或等于2 Ma为合格。不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈和套管。3电源设备的验收与安装3.0. 1阴极保护工程选用的电源设备及电料器材均应符合现行有关标准、规范的规定。电气设备应有铭牌和出厂合格证。3.0.2阴极保护的电源设备到达施工现场后，应根据装箱单开箱检查清点主体设备和零附件，主体设备和零附件应齐全完整。电源设备的技术文件、图纸及设备使用说明书应齐全.3.0.3阴极保护
4、的电源设备应存放在气温5-40C，相对湿度小于70%,清沽、干燥、通风、能避雨雪、飞砂、灰尘的场所。不得存放在周围空气中含有有害介质的地方.3.0.4在搬运电气设备时，应防止损坏各部件和碰破漆层。3.0.5阴极保护电源设备的安装应按设计和设备产品说明书要求进行。并应符合下列规定:1电源设备附近应无防碍通风、影响散热的设备;739SYJ 4006-1990电源设备在安装时应小L.“轻放，不应受震动;接线时电源电压应与设备额定电压值相符;接线时应根据接线图核对交直流电压的关系;输出电源极性应正确，并应在接线端子上注明“+”、“一”极符号;5安装完毕后，应将电源设备积尘清除干净。3.0.6可控硅恒电
5、位仪在安装前，首先应按出厂技术标准对交流输人特性、漂移特性、负载特性、防干扰能力行检验、流经参比电极的电流、防雷击余波性能、过流短路保护和复位、自动报瞥等各项性能指标逐台进。不合格者，不应验收，其验收试验接线见图3.0.6.图3.0.6可控硅恒电位仪验收试验接线图3.0.7电源设备在送电前必须全面进行检查，各插接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接应牢固，设备接地应可靠。安装时，必须将“零位接阴线”单独用一根电缆接到管道上。3.0.8电源装置的接地除应符合设计要求外及电力设备过电压保护设计技术规程) (SDJ，尚应按照现行的电力设备接地设计技术规程)(SDJ 8)7)的有关规定执
6、行。3.0.9恒电位仪所用铜一饱和硫酸铜参比电极埋设深度均应符合设计规定。4汇流点及辅助阳极的安装、硫酸铜饱和溶液的配制及所用硫酸铜的纯度4.0. 1汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求联接牢固，不得虚接或脱焊。联接后，必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。4.0.2钢铁辅助阳极装置的安装应符合下列规定:1辅助阳极的地床位置、布置、数量均应符合设计要求; :漏11阳极应埋设在土维电阻率较低区域，但在特殊情况下，可力。化学试剂或食盐进行处理。辅助阳极埋设后接地电阻不宜大于10;3辅助阳极表面应清除干净，严禁涂油漆、焦油和沥青;4辅助阳极埋设顶端距地面不应小于1. 0 m;_ :漏111
7、J I被录 的焊接必须符合现行的长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范(SYJ 4002)中有关焊接的规定.4.0.3高硅铸铁和石墨辅助阳极装里的安装应符合下列规定;1高硅铸铁和石墨辅助阳极地床位置、阳极布置、数量均应符合设计规定一_、._，_、_ 2高硅铸铁和石墨辅助阳极连接电缆引线和阳极汇流电缆宜采用焊接联接。焊竹竺缨、咒灸所有焊接处均应采用环氧树脂密封绝缘。其结构为“三脂四布”，待干实后用高压电火4tRI1xmjT(用2. 4 kV电压)不得有任何针孔存在。3电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求。SYJ 4006-1990汇流电缆长度应留有一定裕量，以适应回填土的沉降。阳极四周必须填
8、焦炭碴，其粒径宜小于15 mm，阳极上下部的焦炭碴厚度均不宜小于200 mm四周围的焦炭碴厚度不宜小于100 mm。焦炭颗粒和周围回填土接触应良好，并应夯实。焦炭碴中不得混人泥土。6焦炭回填料顶部必须放置粒径为5-10 mm左右的砾石或粗砂，厚度为500 mm，表层回填土应高出原自然地面200 mm,7汇流电缆与来自阴极保护间的阳极架空线或电缆引线宜采用螺栓卡子拧紧，导线端应装有铜接线端子。接线应在架空线水泥杆上或电缆引线的水泥桩的接线盒里进行。8辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，表面检查无缝隙。不合格者不得用来施工。5测试桩的安装5.0.1测试桩及其引线的安装应符合下列规
9、定:1测试桩必须按设计要求进行施工。2作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应注意其安装状态，应避免在管道上应力集中的管段焊接引线。3引线与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清除千净，焊接必须牢固。焊后必须将连接处重新用与原防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理。4引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。5测试桩引线焊接后，应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。6连接头不应漏水，裸露的测试引线及管体与管件应加绝缘保护层，其绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同。5.0.2管道汇流点连接电缆、均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试桩接线盒内连接。5.0.3测试桩高出地面不应小于0. 4 m,测试桩
10、数量、规格、编号、标志及埋设位置应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范(SYJ 36-1989)的规定.5.0.4测试桩位置宜避开耕地，但埋设相对位置不得超出设计间距士10 m。在竣工资料中应真实地反映出实际位置。6检查片的制作与安装埋设6.0.1检查片的材质必须与被保护体的材质相同。检查片制作尺寸、重量及处理应符合埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法(SYJ 29-1987)的规定。6.0.2检查片数量及埋设位置应符合设计规定。若设计未作规定时，则每组检查片以12片为宜，其中6片与被保护体联接，另外6片处于自然腐蚀状态。0.30.4检查片应在管理单位监督下按设计要求埋设，.检查片的加工、处理文
11、件，应提交上级部门管理。检查片埋深应与管道底部相同.且应距管道外壁0. 3 m。其连线和防腐绝缘要求与测试导线已已相同。7.0牺牲阳极的安装.1牺牲阳极敷设的种类、数量、分布及连接方式应符合设计要求。7.0.2牺牲阳极连接电缆和阳极钢芯采用焊接连接时，电缆绝缘外皮至少应保留50 mm和钢芯采用尼龙线绳或其他线绳捆扎，以防电缆在搬运中折断。在焊接处和阳极端面必须打磨并用酒精刷洗;干净后再用环氧树脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐绝缘，其厚度不应小于3 mm。不得有任何金属裸露。牺牲阳极接头如图7.0.2所示。SY.1 4006-1990环舰材脂和玻瑞布防启绝绪层图7.0.2牺牲阳极接头示意图7.0.
12、3带有焊接导线的牺牲阳极在包裹前，应进行氧化皮打磨，埋设前，必须将其表面清除干净，表面不得有氧化薄膜和其他污物。7.0.4牺牲阳极化学填包料应符合下列要求:1除特殊说明外，土壤中的牺牲阳极必须使用化学填包料包裹，填包料的配制应按镁合金牺牲阳极应用技术标准(试行)(SYJ 19-1986)和锌合金牺牲阳极应用技术标准(SYJ 20-1986)的有关规定执行。2填包料的称重、混合包装宜在室内进行，且必须符合下列规定:1)填包料以干调振荡包装为宜，以确保阳极在填包料中间部位;幼填包料包裹袋不得用人造纤维织品制作;3)包裹好的阳极必须结实，使其在搬运过程中不产生位移;们填包料中的膨润土部分不得用猫土代
13、替。3阳极孔内填包料宜在现场装填。但必须保证阳极处于填包料中间位置，填包料中不得混人泥土等杂物。必须保证填包料与周围土壤密实。7.0.5牺牲阳极可采用钻孔或大开挖方法施工，埋设呈立式或卧式皆可，通常以立式为宜。7.0.6牺牲阳极埋设深度、位置、间距应符合设计要求。当设计无规定时，牺牲阳极埋设深度应在冰冻线之下，且不应小于1.0 m，埋设位置距管外壁3-5 m，埋设间距2-3 m,7.0.7管道与电缆的连接必须焊接牢固。且应符合本标准第5.0.1条有关规定。7.0. 8电缆敷设应符合电缆敷设图集D164的要求，电缆应加标牌，敷设时应留有一定的裕量，以适应回填土的沉降。7. 0.9牺牲阳极连接电缆
14、若需调节回路电流，可在管道与牺牲阳极接线柱间申人调节电阻。7.0. 10按施工程序安装阳极的实际位置应在竣工资料中反映，每道工序必须由施工单位签字。最后由甲方认证签字。8调试8.0. 1强制电流和牺牲阳极阴极保护装置建成辰应作好调试工作。强制电流阴极保护调试时，其电源设备给定电压应由小到大，连续可调。8.0.2采用强制电流阴极保护时，管道的阴极保护电位应符合埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范)(SYJ 36-1989)的有关规定。:.:.:调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准。其极化时间不应少于3天。当采用反电位法保护调试时，应先投主机(负极接管道，正极接阳极)，后投辅机(正极接管道，负
15、极接阳极);在停止运行时，必须先关辅机后关主机。9.0交接验收及竣工资料.1阴极保护装置在竣工验收时，必须符合下列要求SYJ 4006-19901竣工验收的工程符合设计要求;2规定提出的技术文件齐全、完整;3按本规范规定进行外观检查，工程质量符合本规范规定;4按本规范规定进行测试和检验，并作记录9.0.2竣工的阴极保护装置，在交接验收时，应提交下列技术文件:l实际施工图;2变更设计的证明文件;3制造厂提供的说明书、试验记录、产品合格证件、安装图纸等技术文件;4 5E装技术记录;5调试试验记录，保护电位参数;6隐蔽工程记录(电缆敷设、汇流点，阳极装置、检查片等)。9.0. 3设计中提供的仪器、仪表在竣工验收时一起移交甲方，工程竣工后，各施工单位必须提供以上技术资料作为交工依据，汇总建立技术档案交上级主管部门、生产管理部门及施工企业自存作为指导正常阴极保护必需的原始资料和施工技术档案。743
