1、中华人民共和国石油工业部部标准埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范SYI 4020-88关于发布埋地钢质管道石油沥青防腐层施工及验收规范等两项石油工业部标准的通知(88)油建字第431号各石油企、事业单位:腐层施工及验收规范。由石油部基建局负贵管现批准埋地钢质管道石油沥青防腐层施工理及验收规范、原油电脱水器施工及验收规范2. SYl 4021-88原油电脱水器施工及验收为石油工业部部标准，其编号、名称如下:规范由石油部基建局负责管理1. SYJ 4020-88埋地钢质管道石油沥青防以上标准自一九八八年卜月一日起施行中国石油天然气总公司(代章)一九八八年七月十八日编制说明本规范是根据石油S业
2、部(87)油科字22号文的要求，由石油工业部管道局第三管道工程公司会同石油部施工技术研究所共同编制而成。在编制过程中，编写人遵照国家有关的方针政策，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了我国石油沥青防腐层施工和验收的实际经验，并广泛地征求了部内有关单位的意见。反复讨论修改，最后由石油部基本建设局会同内部有关部门进行审查定稿本规范共分四章和二个附录，主要内容有:总则、材料、生产与施工、竣工资料等。希望各单位在施行过程中，结合工程实践和科学研究认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交石油工业部管道局第三管道工程公司，以便今后修改时参考。石油工业部管道局第三管道工程
3、公司一九八七年十二月1940防腐石油沥舟性能指标表2.3.1第一章总则第1.0.1条为延长埋地钢质管道的使用寿命，提高石油沥青防腐层的施工水平，特制定本规范第1.0.2条本规范适用于输送介质温度不超过80的陆上输送石油、天然气、水的低碳钢及低合金钢管道的石油沥青防腐层的施工及验收。第1.0.3条石油沥青防腐层的施工及验收除应符合本规范外，还应符合埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准(SY18-84)和国家颁发的有关标准、规范的规定。第1.0.4条石油沥青防腐层施工的安全技术、劳动保护应按国家现行有关规定执行管道种类输送介质温度一软化点环球法针人度(10-)臀备注常温管道簇50955-201建筑1
4、0 沥青Plyiff51一80l25士55一17)l管道防腐 沥青it 4,介件GB4507-84GB 4509一84GB 4508-84第四节中碱玻瑞布第二章材料第一节一般规定第2.1.1条原材料人厂时，应经过检查，有下列悄况之一者，不得使用。一、没有出厂质量证明书或检验证明;二、出厂质量证明书的数据不全或对数据有怀疑，且未经复验或复验后不合格。第二节钢管第2.2.1条钢管应逐根进行外观检查和测量，其外观和尺寸偏差应符合有关部、委颁发的现行钢管制造标准。第2.2.2条对钢管的质量有怀疑时，应进行有针对性的机械性能试验。化学成分分析或无损检验，合格者方可使用。第22.3条高压钢管的验收，校验性
5、检查，无损检验等应按工业管道工程施工及脸收规范(GBJ 235-82)金属管道篇第二章的规定执千了第三节石油沥*材料第2.3.1条石油沥青不应夹有泥土、杂草、碎纸及其它杂物，石油沥青的选材要求应符合表2.3.1的规定。第2.3.2条沥青人库后，应按照不同牌号分类存放，妥善保管。使用前应按要求进行检查核对和化验。第2.4.1条沥青防腐层采用的中碱玻璃布(以下简称玻璃布)应符合下列要求:含碱量不超过12%，单纤维公称直径为7.5fun,厚度为0.10010.01。二，组织为网状的无捻平纹布，经纬密度均匀，宽度一致，不应有局部断裂和破洞。经纬密度应根据施工气温参照表2.4.1-1选取各种管径采用的玻
6、璃布宽度可参考表2.4.1-2不同气通条件下使用的玻瑞布规格表2.4.1-1施工气温()玻确布规格(很义根七扩)3512义12各种甘径采用的玻瑞布宽度(朴)表2.4.1-2管外径玻璃布宽度7加600630-720600-800426-529400-600245-377300.400镇219200-300第五节聚级乙烯工业膜第2.5.1条聚抓乙烯工业膜不得有局部断裂、起皱和破洞，边缘应整齐，幅宽宜与玻璃布相同，其性能指标应符合表2.5.1的规定。决撅乙姗工业膜性能表2.5.1下ti m几能指标1试验方法拉伸强度(纵、横)Nn、异14.7200GB 1040-70断裂伸长率(纵、横)%GB1040
7、-701941续表项目性能指标试验方法耐寒性一30SYJ 8-84附录八耐热性70SYJ 8-84 6ff1A-L厚度n川10.2士()03长度m200-250带芯轴 040x3注:耐热试验要求:101 1 1C . 7天伸长率保留75%得低于180每层沥青浇涂厚度应为1.Snun;三、浇涂沥青后，应立即缠绕玻璃布。玻璃布必须千燥、清洁。缠绕时应紧密无皱褶，压边应均匀，压边宽度为30一40rmn,玻璃布接头的搭接长度为100-150-.玻璃布的沥青浸透率应达95%以上，严禁出现大于50, x 50-m的空白。管子两端按管径大小预留出一段不涂沥青，预留头的长度应符合表3.1.4的规定。钢管两端各
8、层防腐层，应作成阶梯形接茬。阶梯宽度应为50-第三章生产与施工第一节防腐管生产工艺第3.1,1条钢管在防腐前必须进行表面处理，采用工具除锈时，其质量标准应达到涂装前钢材表面处理规范(SYJ 4007-86)中0级的要求;采用喷砂(丸)除锈时，其质量标准应达到滋级的要求。第3.1.2条熬制沥青应符合下列要求:一、熬制前，宜将沥青破碎成粒径为100一200-的块状，并清除纸屑泥土及其它杂物。熬制开始时应缓慢加温，熬制温度宜控制在230r-左右，最高不得超过2501C 0熬制中应经常搅拌，并清除熔化沥青表面上的飘浮物。每锅沥青的熬制时间宜控制在4-5h左右。每口锅熬制5-7锅后应进行一次清锅，将沉渣
9、及结焦清除干净。二、熬好的沥青应逐锅进行化验。化验结果应符合第2.3.1条的规定。第3.1.3条涂底漆应符合下列要求:一、底漆用的沥青应与面漆用的沥青标号相同，严禁用含铅汽油调制底漆，调制底漆用的汽油应沉淀脱水。底漆配制时沥青与汽油的体积比(汽油比重为0.80-0.82)应为:沥青:汽油=1:2-3二、涂底漆前钢管表面应干燥无尘。三、底漆必须涂在符合第3.1.1条要求的钢管表面上，底漆应涂刷均匀，不得漏涂，不得有凝块和流痕等缺陷，厚度应为0.1-0.2mm,管两端150-200范围内不涂底漆。第3.1.4条浇涂沥青和包数玻璃布应符合下列要求:一、底漆干燥后方可浇涂沥青及缠玻璃布。在常温下，底漆
10、与浇涂沥青的时间间隔不应超过24h;二_、沥青浇涂温度以200-220为宜，但不1942预留头长度表3.1.4管径(二)预留头长度Lnw)377200-250第3.1.5条待沥青层冷却到100以下时方可包扎聚氯乙烯工业膜外保护层。外包聚氯乙烯工业膜应紧密适宜，无皱摺、脱壳等现象。压边应均匀，压边宽度应为30一40mm，搭接长度宜为100一150mmo第3.1.6条应根据防腐绝缘层厚度调节冷却水的流量，使防腐管及时得到冷却。第3.1.，条除采取特别措施外，严禁在雨、雪、雾及大风天气进行蟋天作业。第3.1.8条气温低于+5时，应按冬季施工处理，在气温低于一巧时或相对湿度大于85%时，在未采取可靠措
11、施的情况下，不得进行钢管的防腐作业。第3.1.9条冬季施工时，应按石油沥青脆点测定法(GB 4510-84)测定沥青的脆化温度吊装求，规定当气温接近脆化温度时，不得进行防腐管的、运输和敷设工作。第二节防腐甘质t检脸第3.2.1条钢管的防腐等级应符合设计要各种防腐等级的防腐结构应符合表3.2.1的第3.2.2条石油沥青防腐层的质量标准及检测方法应符合下列规定一、外观检查:用目视逐根检查。表面应平整。无明显气泡、麻面、皱纹、凸瘤等缺陷。外包聚抓乙烯工业膜压边应均匀无皱褶、两端留的梯形接茬应符合第3.1.4条的要求。二、厚度检查:按设计规定的防腐等级，防腐层的总厚度应符合表3.2.1的规定。用防腐层
12、测厚仪进行检测。沥*防腐层结构表3.2.I防腐层总厚度防腐层数一?耳万气尹厅i汗晰贻防等普j级翌漆一俐沥青1.5(mm)玻璃布一层沥青1.5(nvnl玻璃布一层沥青1.51(nun)聚颊乙烯工业膜一层咖-习沥青1.5(nl了11)玻瑞布一层沥青15(mml玻璃布一层沥青1.5(mm)玻璃布一层沥青生5(mm)聚氯乙烯业膜一层1.曰周一 一 漆四匹ku3!A5.5特力I强纷底漆层沥青15(n”)玻璃布一层沥青1.5(庄门、)玻璃布一层沥青1.5(nuu)39 f一层沥青t.5(m门1)玻璃布一层黑5k1业 1膜一层正常生产时，每班生产的防腐管应按产品根数的5%抽查，每根测兰个截面，每个截面测L、
13、下、左、右四点。以最薄点为准。若不合格时，按抽查根数加倍抽查，其中仍有一根不合格时，该班生产的防腐管需逐根检查。三、防腐层的连续完整性检查:用高压电火花检漏仪检查，以不打火花为合格.最低检漏电压按下式计算:U=7840汤式中U一一检漏电压(V);卜一防腐层厚度(取实测厚度的算术平均值)(mm)施工现场常用的检漏电压可参照，表3.2.2选取壁1飞标明:钢管长度、防腐等级、防腐厂编号，并填好各项记录。检湘电压表3.2.2在防腐作业线的末端，设置高压电火花检漏仪对防腐管逐根进行检查。四、粘结能力检查:在管道防腐层上，切一夹角为45-60的切Q，切Cl边长约40-50mm从角尖端撕开防腐层。撕开面积应
14、大于30一50cm2。防腐层应不易撕开，撕开后粘附在钢管表面I的第一层沥青占撕开面积的100%为合格。每班生产的防腐管，应按产品根数的5%抽查，每根测一处，若有一根不合格时，应加倍检查。其中仍有一根不合格时，该班生产的防腐管需逐根检查。第3.2.3条经检查合格的防腐管，应在管第三节防腐管的贮存与擞运第3.3.1条经检查合格的防腐管应按不同的防腐等级分别堆放整齐。堆放层数以不压薄防腐层厚度为准。防腐管底部应垫上软物，以免损坏防腐层。第3.3.2条防腐钢管装车时，应根据施工现场的要求。核对钢管直径和防腐等级，并按防腐厂的分类装车。不得将不同壁厚及不同防腐等级的钢管同车混装。第3.3.3条装车时应使
15、用宽尼龙带或其它专用吊具。应保护防腐层结构和管口。严禁摔、碰、撬等有损于防腐层的操作方法。每层钢管间应垫放软垫、捆绑时，应用外套胶管的钢丝绳，绳子与防腐层间应垫软垫。第3.3.4条卸管时应采用专用吊具、严禁用损坏防腐层的撬杠姚动及滚滑的方法卸车。并按指定位置卸管，以减少现场的倒运第四节防启管道的补口与补伤第3.4.1条管道对接焊缝经外观检查、无损探伤和试漏合格后，应进行补口。管道补口用的防腐材料、底漆的配比和涂刷应符合本规范有关条款的要求。但设计对补口有特殊要求者除外。第3.4.2条补口前应将补口处的泥土、油污、冰霜等清除干净，除锈质量标准应达到涂装前钢材表面除锈规范(S丫4007-86)中、
16、01943级的要求。第3.4.3条补口时每层沥青或玻璃布应将原管端相应的留茬复盖50-以上最后一层聚氯乙烯工业膜的压茬与各层玻璃布的压茬相同第3.4.4条补伤时，应先将补伤处的泥土、Ti物、冰霜等清除干净，用喷灯将伤口周围加热，使沥PIT熔化，分层涂沥青和贴玻璃布。最后贴聚氯乙烯7业膜。玻璃布之间、聚氯乙烯工业膜之间的搭接宽度应大于50cmn,当损伤面积小于loo-,时，可直接用沥青修补c第3.4.5条补日后，应做记录，并应按第3.2.2条要求抽查，抽查率为5%如有一个口不合格，应加倍抽查，其中仍有一个口不合格时，应逐11进行检查-第五节防腐管道回填前后的检查第3.5二条防腐管道下沟前应按本规
17、范第3.22条第三款的规定，全线用高压电火花检漏仪检查防腐层的连续完整性，发现针孔及不合格处应修补，并对修补处再作一次检查，合格后方准下沟第3.5.2条回填后应用音频信号检测仪全线检查，查出的漏点应进行修补附录一石油沥青防腐管出厂合格证石油沥*防腐管出厂合格证防腐单位二钢管规格生自一丁r妇钢管L管径一1为一(一编弓一兑长卜一一壁厚度一沥防腐规格软诚十习Cmm)一(mnil引点度plx养级_一一防腐单位检验员接收单位检验员_ 一年月年月附录二本规范用词说明第四章竣工资料第4.0.1条防腐厂在一项工程的管道防腐完成后，应提出以下技术资料:一、防腐管出厂合格证(见附录一)及质量证明书;二、钢管人厂时
18、的各项检查记录。其中应包括:外观检查、管径、管长、管径误差、椭圆度及壁厚误差等;月、防腐材料的合格证。各种化验及检查记录;四、钢管防腐过程中的检查记录;五、防腐质量检查记录，其中包括底漆的种类、防腐层厚度，高压电火花检查、粘结能力检查记录等。一、执行本规范条文时，对于要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待:t.表示很严格，非这样做不可的用词:正面词采用“必须，:反面词采用“严禁，。2.表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词采用“应，;反面词采用“不应”或“不得”3.表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词:正面词采用“宜”或“可卜反面词采用“不宜”。二、条文中指明必须按其他有关标准和规范执行的写法为:“应按一执行”或“应符合要求或规定”。非必须按所指定的标准和规范执行的写法为，“可参照.，附加说明本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单主编单位:石油工业部管道局第三管道工程公司参加单位:石油部施工技术研究所主要起草人:夏玉章石志远衡道修师洁玲1944
