1、中华人民共和国黑色冶金行业标准YB 4085一92金属材料捆扎机1主腼内容与适用范围本标准规定了金属材料捆扎机(以下简称“捆扎机与的型号编制方法与基本参数、技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装和贮运.本标准适用于采用钢带或钢丝作为捆扎材料对冶金工厂钢材或其他金属材料进行自动捆扎的设备弓I用标准GB 161运输标记GB 343一般用途低碳钢丝GB 786液压及气动图形符号GB 2346液压气动系统及元件公称压力系列GB 3081一般用途热镀锌低碳钢丝GB 3766液压系统通用技术条件GB 3767噪声源声动率级的测定工程法及准工程法GB 4064电气设备安全设计导则GB 4173包装用钢带G
2、B 7932气动系统通用技术条件GB 7935液压元件通用技术条件YB 3220. 1宝钢二高炉设备制造通用技术条件铸钢件YB 3220. 2宝钢二高炉设备制造通用技术条件铸铁件YB 3220.3宝钢二高炉设备制造通用技术条件铜铝合金铸件YB 3220.4宝钢二高炉设备制造通用技术条件包装YB 3220. 5宝钢二高炉设备制造通用技术条件装配YB 3220.6宝钢二高炉设备制造通用技术条件机械加工YB 3220.7宝钢二高炉设备制造通用技术条件锻件YB 3220.8宝钢二高炉设备制造通用技术条件焊接件YB 3220. 11宝钢二高炉设备制造通用技术条件涂装YB 3220.12宝钢二高炉设备制造
3、通用技米条件热处理JBS产品标牌术语最大拉力:机头对捆扎带(丝)施予的最大力捆扎周期:在连续捆扎中，机器自动完成一次捆扎动作所需要的时间。捆紧力:单道捆扎后捆扎材料对捆包的箍紧力。331脚川中华人民共和国冶金工业部1992一03一09批准1992门0一01实施YB 4085一923.4接头拉断力:捆扎后捆扎材料接头被拉断时的力。3.5捆扎成功:达到捆扎目的，即在一定的时间内顺利地完成全部捆扎动作，如送带(丝1、抽带丝)、锁扣(扭结)、剪断等.I6捆扎成功率:捆扎成功的次数与总捆扎次数之比，3.了捆包尺寸:棒管材指的是捆包直径，型材、板材指的是长和宽的尺寸，盘圆指的是内外径和高度尺寸4型号编制方
4、法及荃本参数4.1捆扎机型号用以表示捆扎机的名称，主要参数，改进设计程序。捆扎机型号由两部分组成，第部分表示类型;第二部分表示参数，以汉语拼音字母和阿拉伯数字表示4.2捆扎机型号第一部分的编制4.2.1第一部分应依次按捆扎机代号、动力源型式、分类名称、机头数量、安装型式的顺序编制4.2.2捆扎机以捆扎机拼音的第一个字母.K，表示4.2.3捆扎机运动操作动力源及代号电动用D表示;气动用4表示;液压用Y表示。4.2.4捆扎机的分类名称及代号4.2.4门用钢带作捆扎材料时，捆扎机用D表示。4.2.4.2用钢丝作捆扎材料时，捆扎机用S表示。42.5捆扎机有单机头和多机头，单机头无字符，多机头用机头数字
5、符表示。4.2.6捆扎机的安装型式固定式用G表示;移动式用Y表示。4.3捆扎机型号第石部分的编制4.3.1第二部分依次按捆包尺寸参数，捆扎材料参数，捆扎对象，改进设计顺序编制4.3.2捆包尺寸参数用阿拉伯数字表示，单位。m，并取其最大极限值.4.3.3捆扎材料参数用阿拉伯数字表示，单位mm，并取其名义值4.3-3.1用钢带捆扎时，捆扎材料参数是钢带宽度，常用的钢带宽度参数有:20,32,38,504.3-3.2用钢丝捆扎时，捆扎材料参数是钢丝直径，常用的钢丝直径有4,5,6,8,104. 3.4捆扎机的捆扎对象及代号型棒管材用x表示;盘圆用P表示;板材用B表示4. 3. 5改进设计顺序号应依次
6、用汉语拼音字母A,B,G等表示，第一次设计的产品无顺序号。4. 4捆扎机型号的编制格式和编制示例4.4门型号编制格式如下Ys 4085一92一部分第二部分口口口一口x口口口第口 K4.4. 2型号编制示例例I : KQDG-1 000 X 322 1 000 X 32型棒材固定式钢带气动捆扎机例2:KYS 2 G-1 000X6 P 1 000X6盘圆固定式2机头钢丝液压捆扎机例3:KQDY-1000X32X 1000X32型棒材移动式钢带气动捆扎机例4:KYSY-1 000X6 P 1 000X6盘园移动式钢丝液压捆扎机4.5基本参数4.5.1捆扎机基本参数是每一种型号、规格的捆扎机均应有的
7、必要的参数，主要包括:捆扎材料的规格、捆包尺寸范围、最大捆包重量、最大拉力、送带(丝)速度、捆紧力、捆扎周期、动力源参数等4. 5. 2基本参数应符合产品型号规格例1:KQDG-1 000X32 X捆扎机基本参数见表1,例2:KYSG-1 000X6 P捆扎机基本参数见表2,表1名称数值钢带规格,mm/mm最大拉力，kN最大捆包重量,kg送带、收带速度，m八捆扎周期，5最大捆包直径，mm最小捆包直径，mm捆紧力，kN风马达功率,kw气源压力，MPs32X0.905 000905000250T, 11、于51.10YB 4085一92表2钢0规格，mm最大拉力kN最大捆包重1k.kq送丝速度.m
8、/s捆扎周期，最大捆包直径，。m最小捆包直径mm捆紧力.kN油压高/低，MPa9名3.503 0000.75Q51 000100不小干1.2012.50/8.005技术要求5.1产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2一般要求5.2.1铸钢件应符合YB 3220. 1的有关规定.5.2.2铸铁件应符合YB 3220. 2的有关规定.5.2. 3铜铝合金铸件应符合YB 3220.3的有关规定5.2.4机械加工件应符合YB 3220.6的有关规定5.2.5锻件应符合YB 3220.7的有关规定。5.2.6焊接件应符合YB 3220.8的有关规定5.2. 7热处理应符合Y
9、B 3220. 12的有关规定.5.2.8捆扎机的涂装应符合YB 3220. 11的有关规定。5.2.9液压系统应符合GB 786,GB 2346,GB 3766,GB 7935的有关规定5.2.10气动系统应符合GB 786,GB 2346,G8 7932的有关规定5.3技术性能5.3门捆扎机应连续可靠工作，捆扎文验成功率手动控制捆扎操作10次成功率100%;半白动控制捆扎操作20次成功率大于95%;连续自动控制捆扎操作40次成功率大于90%5.3.2捆扎材料(钢带或钢丝)接头5.32.1钢带接头单位面积上拉断力应大于该型号所选用的捆扎材料抗拉强度的801/ e5.32.2钢丝接头单位面积上
10、拉开力应大于所选用捆扎材料抗拉强度的20%,5.3-2.3钠带接头搭接处长度小于200 mm,钢丝接头拧扣长度小于100 mmo5.3.3捆扎拉力在该型号最大拉力范围内可根据捆包大小的需要随时调节5. 3.4捆扎机应坚固耐用、布局合理、结构紧凑、操作简便。其主要部位的易损件，如扭结夹钳(钢丝)乍爪(钢带)，应便于安装、检修和更换。535捆扎机应将捆扎材料(钢带或钢丝)紧箍于被捆扎件表面，捆扎中拥扎带(丝)表面不得有夹伤、破裂或严重拉毛现象5.3.6捆扎机在捆扎中，气动噪声声压级应不大于“d以A)，液压噪声声爪级应不大于80 dB八声级)Y日4085一925. 3. 7机器各运动部位应有良好的润
11、滑条件，其温升不大于40 0C5.4装配质最要求5.4.1装配应符合YB 3220. 5的有关规定5.4. 2电控系统应符合GB 4064的有关规定，操作方便安全可靠5. 4. 3各种电控开关、动力源调节部位反应灵敏，仪表显示准确。5.4.4捆扎机密封应良好，其液压和润滑系统应无漏油现象5.4.5各运动部件的运动应灵活、平稳、无冲击、阻滞等不良现象5.4.6机器运转时动力系统应运转正常无异常声响5.4.7捆扎机的不加工表面必须平整，不应粗糙不平5. 5安全要求5. 5.1机器送带(丝)异常时，应能自动停止送带(丝)5.5.2月钢丝作捆扎材料时，扭结头应推倒。5.5.3贮带丝)机构与捆扎机之间过
12、道应通畅，有安全防护装置5. 5.4在捆扎机四lo应有防护板，防it捆扎物的热辐射，56捆扎机成套供应包括。捆扎机机头;包括捆扎材料锁扣或扭结和捆扎材料剪断等装置ob.捆扎材料(钢带或钢丝)传送机构和贮存设备，捆扎机移动机构或固定底座c.动力源装置(气动、液压或电动)和电气控制装置，以及必需的多机头联动控制装置d根据用户的要求可提供其他辅助机构，如打印机构、成型机构和齐头装置等。推荐该型号捆扎机捆扎用的钢丝(钢带)，给出有关强度指标和尺寸公差精度要求用户应按GB 343,GB 3091和GB 4173的有关标准选择捆扎机钢丝(钢带)f.操作必需的资料，必需的附件和易损件。6试验方法和检验规则6
13、.1空运转试验6门，1空运转试验前应检查各转动部位是否灵活，各润滑密封部位是否正常.各紧固件有无松动6飞.2连续空运转试验时间不少于Zh，应检验下列项目:a.机械运转平稳，传动正常;b.工作零部件动作协调准确，各部分安装牢固，无松动卡阻现象，c.电气设备安全可靠，指示灯显示正常，无异常声响6.1.3多机头捆扎机必须在单机全部试运后才可联动试运。6.2有载试验6.2门空运转试验合格后方可进行整机有载试验，有载试验按各型号捆扎机使用说明书的各项要求进行。6.2.2有载试验各项技术指标应达到本标准5. 3条的有关规定要求。6.3连续工作试验捆扎机连续捆扎时间8h64噪声测定应符合GB 3767的一般
14、规定。并按该标准6. 3条中6项和6. 6条规定布置测量表面和基本测试点，然后计算平均声压级。6.5整机工作性能测定6.5.了捆扎周期用秒表侧连续40次的捆扎时间，取算术平均值为捆扎周期YB 4085一926.5.2捆紧力用捆紧力测试器作为被捆件进行捆扎，将机器拉力调到最大位置，记录在拥扎动作结束后第30、时的指示数。用同样方法分别测3次，求出其算术平均值作为该捆扎机的捆紧力。6.5.3捆扎成功率按本标准5.3.1条连续自动捆扎操作40次测定6.5.4接头拉断力在按本标准6.5.3条试验结束后，从中随机抽取3根捆扎带(丝)剪成试样(接头应在对中位投)在拉神机匕作拉断试验。测得各试样拉断力后再求
15、出算术平均值。若试样断裂在非接头处或滑脱时，需另取试样补做.6.6其他项目，如捆扎中捆扎材料表面质鱼.温升、装配质量要求、液压与润滑系统无漏油现象等.用外观观察，实际操作以及相应量具进行检验6.7出厂检验每台捆扎机需经质量检验部门逐台按本标准6. 1-6. 4条进行检查，合格后应附合格证方能出厂6.8型式检验6.8.1凡属下列情况之一者，必须进行试验检验:a.新产品试制完成时;b.设计或工艺上有重大的变更，足以引起某些特性和参数发生变化时;.质觉监督部门认为有必要时6.8.2 )TI式检验按本标准6.16.6条全部试验项目进行了标志、包装和贮运7.1在捆扎机明显位置固定产品标牌，其型式和规格应
16、符合JB 8的规定并标有下列内容。.产品的v号名称;b.主要技术规格;c.产品出厂编号;d.制造厂名称及商标;e.出厂日期口7.2捆扎机包装应符合YB 3220.4的有关规定了.3每套捆扎机出厂应供给下列图纸和文件，井装入防水防蚀的塑料袋中，密封后将资料袋固定在相应位置。“.产品总图;b.主要部件装配图;c.电气原理图和接线图;d.动力源装置系统图;e.产品使用说明书;t.出厂合格证明书。旦.检验记录;h.易损件目录及图纸书巨.装箱单7.4包装箱标记符合GB 161运输标记的有关规定.了.5捆扎机应存放于防蚀干燥的地方，不允许露天存放。运输时应有防蚀防潮措施，不得倒iiYB 4085一92附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出.本标准由北京冶金设备研究所归口本标准由北京冶金设备厂负贵起草。本标准主要起草人鲍厚祥、余崇礼、王敏
