1、Ys/r 141-1998前台本标准是为配合高炉日趋大型化，使炭砖标准系列化而制定的。本标准规定的高炉用微孔炭砖具有较好的导热性能，抗碱性能及低的透气度，可用于高炉的炉底炉缸、炉腹、炉腰等部位。本标准由冶金部信息标准研究院提出并归口。本标准起草单位:兰州炭素厂、武汉钢铁公司钢研所、冶金部信息标准研究院。本标准主要起草人:赫绍先、刘成全、李晓凌、宋木森、向左良、孙伟。中华人民共和国黑色冶金行业标准高炉用微孔炭砖Y13/T 141一1998Microporous carbon brick for blast furnace1范围本标准规定了高炉用微孔炭砖的定义、技术要求、试验方法和检验规则。本标准
2、适用于做高炉炉衬的微孔炭砖。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1427-88炭素材料取样方法GB 1431-85炭素材料耐压强度测定方法GB 3000-82耐火制品透气度试验方法GB 6155-85炭素材料真密度测定方法GB 8170-87数值修约规则GB/T 8719-1997炭素材料及其制品的包装、标志、保管、贮存、运输和质量证明书的一般规定GB/T 14983-94耐火材料抗碱性试验方法YB/T 118-1997耐火材料气孔孔径分布的试验方法
3、YB/T 119-1997炭素材料体积密度测定方法YB/T 908-1997炭素材料显气孔率的测定方法YB 4034-91高炉炭块尺寸及外观检查方法YB 4037-91半石墨质高炉炭块ZB Q52 004-90高炉炭块导热系数试验方法ZB Q52 005-90高炉炭块氧化性试验方法3定义及代号3.1定义本标准采用下列定义。高炉用微孔炭砖Microporous carbon brick for blast furnace以无烟煤、煤沥青为主要原料，经过锻烧、配料、混捏、压型、焙烧、机械加工制成的具有平均孔径不大于lpm和一定几何形状的炭素材料。3.2代号高炉用微孔炭砖代号为TKW, T,K,W分
4、别为炭制品、块、微孔汉语拼音的第一个字母。4技术要求4.1理化性能国家冶金工业局1998-08一25批准1998一12一01实施YB/T 141一1998高炉用微孔炭砖的理化指标应符合表1的规定。表1项目单位指标值真密度不小于g/cm1.90体积密度不小于g/cme1.54显气孔率不大于%18.0耐压强度不小于MPa36. 0透气度不大于.Da11.0氧化率不大于%16.0导热系数室沮()(300 )(6000C)不小于(800)WA.x)7.09.010.012.0抗孩性级U或LC平均孔半径科nl0. 5小干IV.孔容积比不小于%70. 0注1灰分、铁水溶蚀指数侧定结果供用户参考，不作考核依
5、据.2 U-肉眼观察光洁无裂纹止C肉眼观察光洁徽裂纹高炉用微孔炭砖尺寸及允许偏差按表2的规定。表2外形尺寸宽X高X长宽度偏差高度偏差长度偏差123123400又400火3000400 X 500 X 3000400 X 600 X 3000500 X 500 X 350050O X 600 X 3500士1.0士1.0士:.:士1.0士3.0士1.0士5. 0注:1为满铺炉底卧砌的偏差，2为滴铺炉底立砌的偏差，3为环砌的伯差。4.3. 14.3.2处。4.3.34.3.3.14.3.3.2高炉用微孔炭砖不允许有夹杂物和分层缺陷。高炉用微孔炭砖表面上范围不大于150mm X 150mm肉眼观察明
6、显的局部疏松，应不多于两表面裂纹炭砖表面宽度不大于0. 3mm的裂纹以及宽度为。.3-0. 5mm，长度小于50mm的裂纹不计。宽度为。. 3-0. 5mm，长度为50-80mm的裂纹每面上应不多于一处，宽度为0. 3-0. 5mm,在每面上分布长度不大于l00mm的跨棱裂纹，每块上应不多于两处。4.3.4高炉用微孔炭砖缺角尺寸(见图la)YB/T 141一1998高炉用微孔炭砖缺角尺寸按表3的规定。表3分布在三条棱上的长度之和缺角砌筑接触面的角非砌筑接触面的角a+b+c不大于100不大于150注:超过两处以上缺角时，其中最大缺角应不超过a+b+c标准值的0.8倍4.3.5高炉用徽孔炭砖缺棱(
7、见图16)4.3.5.1砌筑接触面上的棱不连续磨钝，其深度小于等于5mm不计，非砌筑接触面上的缺棱深度小于15mm不计。4.3.5.2砌筑接触面上的缺梭最大深度应不大于15mm.4. 3.5.3砌筑接触面上单独缺棱的(a+b+c)之和应不大于150mm;不连续的缺棱，在任意l000mm内的累计长度应不大于90mm.4.3-5.4非砌筑接触面上的缺棱深度为20-50mm时，其(a+b+c)之和应不大于160mma.缺角b.缺棱图14.3.6高炉用徽孔炭砖的孔洞或m陷4.3.6.1砌筑接触面上的孔洞或凹陷的最大直径和深度均不大于15mm.4.3-6.2非砌筑接触面上的孔洞或凹陷的最大直径和深度均不
8、大于20mm.4.3.7高炉用微孔炭砖砌接触面的平面度偏差不大于1. Omm,4.3.8高炉用徽孔炭砖相互垂直的砌筑接触面之间的垂直度偏差不大于0. 6mm.4.4技术要求用户对技术要求有特殊要求，由供需双方协商。5试验方法技术指标的测定按表4的规定进行。表4试脸项目试验方法真密度GB 6155体积密度YB/T 119YB/T 141一1998表4(完)试验项目试验方法显气孔率YB/T 908耐压强度GB 1431透气度GB 3000氧化率ZB Q52 005导热系数ZB Q52 004杭碱性GB/T 14983平均孔径和小于IV.孔容积比YB/T 1186检验规则6.1高炉用微孔炭砖的质量检查与验收由质量监督检查部门进行。6.2高炉用微孔炭砖取样应按GB 1427-88中第5章的规定。但有不同要求的试样则应按相应试验方法标准的规定取样。6.3数值修约应按GB 817。的规定进行。6.4高炉用微孔炭砖的外形尺寸和外观质量检查应按YB 4034的规定进行。6.5高炉用微孔炭砖预组装及检查应按YB 4037-91中附录A的规定进行。6.6高炉用微孔炭砖预组装后的编号应按YB 4037-91中附录B的规定进行。7包装、标志和质f证明书高炉用微孔炭砖的包装、标志和质量证明书应按GB/T 8719的规定进行。
