1、中华人民共和国黑色冶金行业标准油淬火一回火碳素弹簧钢丝YB/T 5103一93Oil tempered carbon steel spring w ire本标准适用于普通机械弹簧使用的油淬火一回火碳素弹簧钢丝。1分类、代号按抗拉强度钢丝分为两类:A类:一般强度B类:较高强度2尺寸2.1、外形2.2钢丝直径范围为2.0一12.Omm o钢丝直径允许偏差及椭圆度应符合表1的规定。表l钢丝直径允许偏差椭圆度，不大于成2.60_七0.030.032.60- 4.00土0.040.044. 00- 6.00t 0.050.05 6. 00一10.00 0.060.06 10.00:仁0.070.07:一
2、:钢丝外形应规整，不得有影响使用的弯曲。标记示例用70钢制造的直径为2.60mm, B类油淬火一回火碳素弹簧钢丝，其标记为:油淬火碳素弹簧钢丝2.60一70一B一YB/T 5103-933技术要求3.13.1.13.1.2钢制造。3.1.33.2牌号及化学成分钢丝应采用符合GB 4354-84优质碳素钢盘条规定的盘条制造，参见附录A。A类钢丝采用GB 4354-84优质碳素钢盘条中的55, 60, 60Mn, 65, 65Mn, 70和70MnB类钢丝采用GB 4354-84中的65, 65h(n, 70, 70Mn, 75和80钢制造。交货状态中华人民共和国冶金工业部1993一12一08批准
3、1994一01一01实施YBT 5103一93钢丝经油淬火一回火处理后交货。3.3力学性能3.3.1钢丝的抗拉强度应符合表2的规定。中间直径采用相邻较大直径的规定。按B类供货时，应在合同中注明。表2直径mm抗拉强度，kgf/mm 2 (N/mm 2)直径mm抗拉强度，kgf/mm2 (N/mm2)A类B类人类B类2.00165一180(1618一1765)175一190(1716 - 1863)一130.145(1275. 1422)140-155(1373 1520)2.20160一175(1569-1716)170-185(1667 -1814)6.00130一145(1275 -1422
4、)140.155(1373 .1520)2.50160- 175(1569 - 1716)170-185(1667-1814)一16一130- 145(1275- 1422)140-155(1373一1520)3.00155一170(1520 - 1667)165-(1618-州7.00125-140(1226一1373)135-150(1324 1471)3.20150一165(1471 -1618)160-175(1569-1716)8.00125- 140(1226 - 1373 )135一150(1324-1471)3.50150.165(1471 _ 1618 )160-175一(1
5、56“一716，一9.00125一140(1226 1373 )135-150(1324-1471)4.00145一160(1422 -1569)155一170一(1520一667)一120一135(1177一1324)130-145(1275 -1422)4.50140一155(1373 - 1520)150-165“，一618，一11.00120.135(1177-1324)130-145(1275 -1422)5.00 135-150(1324-1471)145-160(1422 - 1569 )12.00 120-135(1177 - 1324)130-145(1275 - 1422)
6、3.3.2直径大于6.3.4缠绕试验OOmm的钢丝应进行弯曲试验，不得产生裂纹或破断。直径小于或等于6.00mm的钢丝经缠绕试验不得产生裂纹或破断。3.53.5.13.5.21.0,00。表面质量钢丝表面不得有肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、氧化铁皮和锈蚀，允许有均匀的氧化膜存在。直径大于或等于3.00mm的钢丝应进行表面酸浸检脸，缺陷深度不得大于钢丝公称直径的330YB/T 5103一933.5.33.63.6.13.6.2供方可用涡流探伤等无损检验方法代替表面酸浸检验，但仲裁时以表面酸浸方法为准。其他直径大于或等于3.00m m的钢丝的悍接头应切除或有明显标记。弹直钢丝应挂警告牌。4试验方法4
7、.1拉力试验按GB 228-76金属拉力试验法的规定执行。4.2弯曲试验将试样沿着弯曲半径等于钢丝直径的圆弧，弯曲900，检查试样表面有无裂纹或破断。二3缠绕试验试样在芯棒上紧密地缠绕2圈以上，检查有无裂纹或破断，芯棒直径规定如下:钢丝直径4.00 m m.“.等于钢丝直径;钢丝直径4.00mm.二倍钢丝直径。4.4表面酸浸试验将试样置于用GB 622-77盐酸规定的化学纯级盐酸与水按1:1比例配成的盐酸水溶液中煮沸，在不产生点状腐蚀的情况下，将钢丝直径减少1.0%后，检查表面。缺陷深度的测量应在将缺陷刮磨到没有痕迹时，用千分尺测量。5检验规则5.1钢丝应逐盘进行外观、尺寸及表面肉眼检验。5.
8、2在外观、尺寸及表面肉眼检验合格的钢丝盘中，进行拉力试验。同时在钢丝盘的任一端取弯曲、缠绕、每批取10%但不少于3盘，两端各取一个试样表面酸浸试样进行检验。5.3其他各项按GB 2103-80钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定执行。6标志、包装和质f证明书6.1钢丝包装一般按GB 2103-80的第三类执行，其他类型应在合同中注明。6.2标志及质量证明书应符合GB 2103-80的有关规定。Ye/T 5103一93附录冉(补多三件)A.1关于8.1.1钢丝化学成分的补充规定供方也可使用化学成分与3.1.1规定的化学成分相近并符合相应标准规定的优质碳素结构钢制造。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由北京特殊钢厂、陕西钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。木标准主要起草人张吉吾、纪贵。
