1、中华人民共和国烟草行业标准烟草机械通用技术条件YC/T 10. 6一1993碳素钢铸件主厄内容与适用范围本标准规定了烟草机械碳素钢铸件技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于烟草机械产品砂型(或导热性与砂型相当的铸型)铸造的碳素钢铸件(以下简称钢铸件)引用标准GB/T 222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.7合金及铁粉中铁量的测定GB/T 228金属拉伸试验法GB/T 2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法GB/T 6060. 1表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T 6414铸件尺寸公差GB/T 1135。铸件机械加工余量GB/T 11352一般工程用铸造碳钢
2、件JZ 68铸造模样拔模斜度技术要求钢铸件各牌号及化学成分应符合表1的规定。表1元素最高含量，%CSiMnSP残余元素NiCrCuNeVZG200-4000.200.500.800.040.040.300.350.300.200. 050.90ZG230-4500.30ZG270-5000.40ZG310-5700.500.60ZG340-6400.60注:对上限减少。.01%的碳，允许增加。.04%的锰。对ZG200-400的锰最高至1. 00%，其余四个牌号锰可高至120%.残余元家总量不超过1.00，如需方无要求，残余元素可不进行分析。当使用酸性炉生产铸件时，硫、磷含量由供需双方商定。2
3、钢铸件的力学性能应符合表2的规定。其中断面收缩率和冲击韧性，由供方选择其中一项。国家烟草专卖局1993一11一06批准301994一01一01实施YC/T 10. 6一1993表2最小值牌号屈服强度抗拉强度OyMPa伸长率a%断面收缩率0%根据合同选择冲击韧性A,1aK/cm.58.8644.14534.33529.4319.6230-25一韶-15一1040-能-25-21-18扎一倪-18-15-10400-450一500-570-640鲡肌一200-23Q一270-310-340ZG200-400ZG230-450ZG270-500ZG310-570ZG340-640注:表中A，为冲击吸
4、收功(V型)ax为冲击韧性(U型)。表中所列的各牌号性能，适用于厚度为100 mm以下的铸件。当铸件厚度超过100 mm时，表中规定的0-屈服强度供设计使用。3.3钢铸件的几何形状及其尺寸应符合图祥规定。其尺寸公差应按GB/T 6414表1或表2选用.在图样上未注明钥铸件尺寸公差者，按GB/T 6414CT13规定。3.4钢铸件内外圆角半径在图样或技术要求中未作规定时，可取R3-8 mm。其他公差等级.则应在图样技术要求中注明。标注示例:钢铸件尺寸公差按GB/T 6414CT12,3.5钢铸件的机械加工余f按GB/T 11350中表1或表2的规定选用。3.5.1根据工艺的可能性，允许将机械加工
5、余量减小到最低限度。I52钢铸件的铸孔，不管所在浇注位置如何，其机械加工余量一律采用“顶面”的加工余量，当孔长达直径5倍时，其机械加工余量可以按表中数字加大20%.3.6模2拔模斜度按JZ 68规定执行。3.7铸件的错型值，在加工表面上不得超过该处加工余量的2/3，并保证有不小于1 mm的加工余量。在非加工表面上不应超过相应的铸件尺寸公差值，在外露表面上应铲、磨平，使其成为不明显的过渡表面。3.8铸件非加工表面应平整，不得有粘砂、氧化皮、冷隔、夹砂和损伤现象，但允许有因风铲清砂造成的凹痕。铸件表面粗糙度可参服GB/T 6060. 1表1的规定选用。3.9铸件非加工表面的多肉、防裂筋等须清铲到与
6、所在表面基本平齐，相差在1. 5 mm以内。对于加工表面的多肉可按3.7条的规定处理。对不影响使用、外观和装配的铸件内腔的防裂筋可不必铲除，但工艺图中须说明。3.10铸件浇冒口的切割应在热处理前进行。浇晋口应切割到与铸件表面基本平齐，其允许残留高度或凹人量应符合表3的规定，冒口切割后的断口磨平或铲光。表3 mm浇，口宜径切例残留量在加工面上在非加工面上(100100-200200-300300-40015十8一4YC/T 10. 6一1993111允许钢铸件在冷或热的状态下进行矫正，矫正后热处理规定如下:a. ZG230-45。号钢采用冷矫正后，可不进行热处理，但冷矫正后的挠度不应超过1/20
7、0;b. ZG270-500号钢及以上者采用热矫正后进行热处理，但采用冷矫正后必须进行回火处理。3.12钢铸件不允许有裂纹。3.13钢铸件有下列情况的缺陷可不加补焊，允许使用:a.在加工表面上缺陷深度不超过加工余量;b.钢铺件非加工表面或加工后的表面上如发现有缺陷(分散性的小缩孔、气孔、斑疤等)，其综合面积不超过缺陷所在面面积的3%，单个缺陷面积不超过所在面积的3%，深度不超过钢铸件壁厚的20%，且不影响钢铸件的使用质量;c.针孔(直径不大于1. 5 mm,深度不超过4 mm)，允许在各处存在，但聚集面积总和不得超过所在面积的30003.14铸件的缺陷超过3. 13条的规定，在不影响力学性能时
8、，一般允许焊补后使用。由供方按专门技术文件的规定执行4试验方法4.1化学分析化学分析按GB/T 11352 5. 1条规定执行。4.2力学性能试验力学性能试验按GB/T 11352 5.2条规定执行4.3表面检验表面质量检验按GB/T 11352 5. 3条规定执行。5检验规则5.1钢铸件均须经供方质量检验部门检验合格后方可交付、人库。5.2钢铸件需进行以下项目的检验:a.几何形状尺寸检查;b化学成分和力学性能检查;c.外观表面质量的检查(逐件检查)。5. 3单件小批生产的铸件的几何形状及尺寸应按图样规定逐件检查。成批生产的铸件每批中任抽3件进行检查，如一件不合格，则加倍检查，如仍有一件不合格
9、，则逐件进行检查。5.4铸件的化学成分应按每一熔炼炉次进行检查，其分析结果应符合表1规定。5.5力学性能检验规定如下:a.每一批量进行一次，批量的划分按GB/T 11352 6.3条规定，具体要求由供需双方商定。在熔化质量稳定情况下，经检验和工艺方面协商同意，也可在若干个批t的钥铸件中，对力学性能进行抽检;b.检验抗拉强度、伸长率的试样为3根，选用1根进行试验，试验结果符合要求则该批铸件合格，如果试验结果达不到要求，再用双倍成批试样进行重复试验。当重复试验结果都能达到要求时，则该批铸件为合格，如果双倍重复试验中有1/2达不到要求时，则该批铸件为不合格;若因热处理不当造成不合格时，允许再次热处理，但重复热处理的次数不得超过两次;钢铸件如果以铸态供货时，允许再次热处理，但重复热处理的次数不得超过两次。心已YC/T 10. 6一1993附加说明:本标准由中国烟草机械公司提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会烟草机械标准化分技术委员会归口。本标准由昆明船舶设备集团公司、建昌机器厂负责起草。本标准主要起草人喻勇强、华元琪、董本度。
