1、YC/T 110-1996前言本标准规定了ZL22,ZL22A型纤维滤棒成型机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为ZL22,ZL22A型纤维滤棒成型机组的生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。ZL22,ZL22A型纤维滤棒成型机组由YL12型纤维开松上胶机、YL22型纤维滤棒成型机和YJ35型装盘机组成。与本标准相关的产品标准有:YC/T 107-1996烟草机械YL12型纤维开松上胶机;YC/T 108-1996烟草机械YL22型纤维滤棒成型机;YC/T 109-1996烟草机械YJ35,YJ35A型装盘机。本标准从1996年11月1日起实施
2、，从1997年11月1日起所有生产的ZL22,ZL22A型纤维滤棒成型机组均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海烟草工业机械厂、沈阳飞机工业(集团)有限公司。本标准主要起草人:汪家驹、黄德林、金庆民、邢勇仁、许凤鸣、张万嘉。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械ZL22,ZL22A型纤维滤棒成型机组YC/T 110-1996Tobacco machinery-Model ZL22,ZI.22A fiber filter rod making machine group1范围本标准规定
3、了ZI.22, Z工_22A型纤维滤棒成型机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存本标准适用于ZL22,ZI-22A型纤维滤棒成型机组(以下简称机组)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 5605-1988醋酸纤维滤棒GB/T 13306 - 1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件
4、涂漆YC/T 10. 11- 1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14- 1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法YC/T 107 -1996烟草机械YI-12型纤维开松上胶机YC/T 108-1996烟草机械Y工_22型纤维滤棒成型机YC/T 109-1996烟草机械YJ35,YJ35A型装盘机YC/T 26-1995烟用二醋酸纤维素丝束ZB Y3
5、2 006-1986滤嘴棒纸3分类与命名分类与命名按YC/丁1和YC/T 15执行ZI.22型纤维滤棒成型机组采用继电器逻辑控制、直流调速;ZL22A型纤维滤棒成型机组采用PLC控制、交流变频调速，带触摸式显示屏。国家烟草专卖局1996-07一08批准1996-11一01实施I65YC/T 110-19963.1型号型号如下ZI设计改进代号第一次改进设计一型别序号一f别代号组别代号类别代号2 2Al巨一纤维滤棒成型滤棒加工机组3.2基本参数机组的基本参数如下:a)额定生产能力:400 m/min;b)滤棒规格:圆周18. 84 mm-28. 26 mm(常用24.18 mm-24.46 mm)
6、;长度60 mm-150 mm(常用90 mm,100 mm,120 mm,150 mm);c)耗电功率:22 kW;d)外形尺寸(长X宽X高):8 060 mm X 2 370 mm X 3 000 mm;e)重量:4 450 kg.4技术要求机组应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造。并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。4门工作条件机组在下列工作条件下，应能正常工作:a)环境温度:20 C -30 C ;b)相对湿度:55%65%;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源:3 N一50 Hz/IN-S,380 V士38 V,50 Hz士1 Hz;e)压缩空气:压力不小于。
7、. 6 MPa，流量不小于3 m/h,(采用低压喷嘴),30 m/h(采用高压喷嘴);应经过干燥和过滤，含油量不大于0.1%，含水量不大于2.5%;f)生产现场含尘量不应大于3 mg/m;9)所用原辅材料应符合附录A(标准的附录)规定。4.2使用性能机组在符合4.1规定的J -作条件下，应能达到下列要求:a)额定生产能力为400 m/min;b)有效运行率应不小于8500;c)滤棒质量应符合GB/T 5605的有关规定。4. 34.114.3.24.3. 3电压、4.3.44.3.5166安全、卫生和环境保护对人身可能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位，应设置安全防护装置。电路间
8、及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1 Mdl电控设备非电连接的独立电路相互之间及带电回路与机壳之间，应能承受50 Hz, 1 500 V交流持续时间为1 min的介电强度试验，并无击穿或闪络现象外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1 fl.当出现下列情况之一时，机组应能自动安全停机:YC/T 110-1996a)当三醋酸甘油脂在贮存桶内液面低于最低标记，在上胶箱内液面过高，在输送泵中流量过小;b)高压压缩空气压力低于。.2 MPa;的润滑油循环系统压力低于。02 MPa;d)滤条进人喇叭嘴受阻;e)烟库中的滤棒装至饱和状态或未达到一定容量，即供应不足;
9、f)电机过载保护开关断开;9)安全防护罩打开4.3.6机组的上、下游各整机应工作协调，机械联结牢固，接口通道畅通，电气联锁功能正常。机组中任何一台整机故障停机时，其他各整机相应停机4.17机组噪声不应大十85dB(A),4.4装配4.4.1机组装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定4.4.2机组中的整机装配应符合YC/T 107,YC/T 108和YC/T 109的规定。45空载运行机组应以额定速度连续空载运行不少于4h，并达到下列要求:a)机组运行正常，电气控制系统应能满足机组空载运行的各种功能;b)机械运动部位应运行平稳、无撞击;C)润滑系统油路畅通，润滑良好，
10、无漏油;d)气路系统不得漏气;e)安全停机符合4.3.5要求。4.6负载运行机组应以400 m/min的额定生产能力负载运行不少于21 h，并达到下列要求:a)机组运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)机组安全停机和上、下游各整机间工作协调应符合4. 3. 5和4.3.6要求;c)使用性能达到4.2的要求4.7外观4.7.1外表面涂漆质量应符合YC/T 10. 10-1993中4.3.5有关要求。4.7.2各整机组成机组后色泽应协调。5试验方法5.1电气安全性能绝缘电阻、介电强度和接地电阻的试验方法按YC/T 10. 14-1993中的4. 2-4. 4执行。5. 2安全停机试
11、验5. 2 1各整机的安全防护罩未关好的情况下，机组应不能起动。5.2-2机组在正常运行情况下，按下任一急停开关，机组各整机都应立即停机。5. 3噪声试验机组的噪声声压级测量按附录B(标准的附录)的规定。5.4有效运行率在符合4.1规定的工作条件下，机组以额定生产能力400 m/min连续运行三天，每天一班，每班不少于7h的考核时间(不能保证每班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核)有效运行率按式(1)计算:有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量火100.。1)167YC/T 110-1996式中:额定产量=额定生产能力x(考核时间一非机组故障停机时间)注:机组有效运行率的计算与
12、采购方日常使用机组时有效作业率的考核是有区别，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响5.5滤棒质量醋酸纤维滤棒质量按.B/T 5605的规定测量。6检验机组的检验分为出了检验、验收检验和型式检验。6.1出厂检验6.1.1机组出厂检验项目为4. 3-4. 5和4. 7及7.1,7.2.1,7.2.26.1.2每套机组应经质量检验部门检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。6.2验收检验6.2门机组应按4. 5和4. 6进行验收检验。6.22每套机组的验收检验宜在采购方进行。验收检验时应做好上作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录C(标准的附录)。6.3型式检验6
13、.3-1有下列情况之时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;t)正式生产后，如产品设计有较大改变可能影响产品性能时;e)正常生产时，积累生产50套产量后，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时6.3.2型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6.13型式检验的机组应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率lox，但不得少十二套。6.4判定规则6.4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当
14、某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍未达到规定时，则判定产品为不合格了标志、包装、运输及贮存7.了标志7.1门标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:a)，产品31V号及名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/ 1 10. 12-1993中3. 5的规定。7.2包装、运输及贮存7.2- 1产品包装应符合YC/T 10. 12中的有关要求7. 2.2随机文件应符合YC/r 11. 2的有关规定。7.2. 3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。
15、在开箱验货前，若采购方在露天放置包飞6RYC/T 110-1996装箱时应采取防雨、水措施8产品责任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和产品使用说明书规定的条件下，机组自开箱验货确认无误之日起13个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换169YC/T 110-1996附录A(标准的附录)对原辅材料及烟盘的要求A1机组用原辅材料机组用原辅材料要求见表Al.表Al原辅材料要求序号材料名称技术参数备注1烟用二醋酸纤维素丝束符合YC/T 26的规定2三醋酸甘油All色泽(铂钻)28g/m(同滤嘴棒纸的抗张强度安全性砷3 m/h(低
16、压喷嘴)3 m/h(高压喷嘴)6二醋酸纤维素丝束符合YC/T 267滤嘴棒纸符合ZB Y32 006中LBZ-2型的规定8三醋酸甘油脂、热熔胶、白胶附录A中表A1的序号2.3.5评价:172YC/T 110-1996C2验收记录见表CL表C2验收记录产品型号、名称型纤维滤棒成型机组制造厂名称制造日期、编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1额定生产能力400 m/min2滤棒长度120 m-士0. 5 mm3滤棒圆周(24. 2-24. 5).m士0. 2 mm4滤棒质量醋酸纤维滤棒符合GB/T 5605的规定5有效运行率85%6机组运行正常，控制系统功能齐全、稳定结论:采购方代表(签字):采购方单位(签章):年月日供方代表(签字)供方单位(签章):年月日173
