1、YC/r 114-1996前言YF23型滤棒气力输送系统由发射器、接收器和输送管道等组成的烟草机械整机。它在。. 4 MPa-1. 0 MPa压缩空气的压力下，可向多台高中速卷接机组集中输送滤棒，发射器还可将爆口、折弯、压扁等不合格滤棒自动剔除。本标准规定了YF23型滤棒气力输送系统的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为YF23型滤棒气力输送系统生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，从1997年11月1日起所有生产的YF23型滤棒气力输送系统均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局
2、提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:昆明船舶设备集团公司西南云水机械厂。本标准主要起草人:袁长彬、朱成生、王荣祥。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械YF23型滤棒气力输送系统YC/T 114-1996Tobacco machinery-Model YF23 pneumatic conveying system for filter rod1范围本标准规定了YF23 !,+1滤棒气力输送系统的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于YF23型滤棒气力输送系统(以下简称整机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本
3、标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB/T 5605一1988醋酸纤维滤棒GB/T 13306-1991标牌GB/T 15270-1994聚丙烯丝束滤棒YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10.YC/T 10.YC/T 10.YC/T 10.YC/T 10.YC/T 11.YC/T 1510-199311- 199312-199314- 199316199fi2一19931994烟草机械烟草机械烟草机械烟草机械烟草机械烟草机械烟草机械产品通用技术条件涂漆通用技术条件装配通用技
4、术条件包装通用技术条件装有电子器件的电控设备通用技术条件电气装配产品图样及设计文件基本要求命名方法3分类与命名分类与命名按YC门一7和YC/T 15执行3.1型号型号如下:Y F 2 3丁丁)仁_型别序号型别代号组别代号类别代号滤棒气力输送辅助烟支卷、接、包装及滤棒加工国家烟草专卖局1996一07一08批准1996门1一01实施YC/T 114-19963.2基本参数3.2.1性能指标性能指标应符合表1的规定表1性能指标序号基本参数数值1额定输送能力，支/mm(每管)1 100输送距离，m40-300输送高度，mG92滤棒规格直径，mm“7-08. 8长度.mm66-1503滤棒材料纤维滤棒，
5、纸质滤棒，复合滤棒3.2.2耗能指标耗能指标见表2。表2耗能指标压缩空气耗量，m洲mm0.44耗电功率，kW3. 173.2. 3结构参数结构参数见表3表3结构参数序号部件名称外形尺寸(长x宽x高)，mm重量，kg1十管发射器1 121火700冰1 141约1 0002十六管发射器1 542X700X 1 141约1 1003双管接收器656义1 136火616654双管接收器708冰760义764685单管接收器725冰521沐662506单管接收器896又478冰666557单管接收器658X 568X 682584技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、
6、烟草行业有关标准的规定。4.1工作条件整机在下列条件下应能正常工作:a)环境温度:20 C -30 C;b)相对湿度:55%-65% ;c)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源;3 N-50 Hz/TN-5,380 V士38 V，单相110 V士11 V,50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电控部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。e)压缩空气:压力不小于7 MPa，应经过干燥和过滤198YC/T 114-1996f)滤棒应符合GB/T 5605或GB/T 15270的规定4.2使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下，应达到下列要求:a)整机的使用性能应符合3. 2.1的规定;b)输
7、送过程中，滤棒不允许有划伤、爆口、折弯和压扁等损伤;c)整机有效运行率应不小于90%04. 3安全、卫生及环境保护4. 3门对人身易造成伤害事故的部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置4.3.2与滤棒接触的零件材料应符合食品卫生要求。4.3.3绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1 Mna4. 3.4介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间应能承受50 Hz,1 500 v交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.5保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1n4.3.6整机噪声
8、不应大干85 dB(A)o4.3.7整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置，任何启动整机的操作将不能进行4.4装配4.4. 1装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定4.4.2液压强度试验装配前应对储气装置进行强度试验，试验介质为水，压力为1. 6 MPa，时间为10 min，不允许渗漏。4.4. 3密封性试验装配前应对储气装置进行密封性试验，试验介质为压缩空气，压力为1 MPa，时间为10 min，不允许漏气。4.4.4整机组装后，发射器和接收器应运行平稳、正常，各显示器件显示准确，控制无误，执行元件的动作灵活、正确。4.4. 5装配后，
9、运动部件应运转灵活、无卡滞和碰撞，工作正常。4.5空载运行整机应连续空载运行21 h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应满足空载运行所需的各种功能;b)人为地制造滤嘴棒缺陷如爆口、折弯、压扁等，发射器应能剔除废棒。4. 6负载运行4.6.1整机在负载运行前应检查其转动平稳、无卡滞、无冲击或其他异常声响。气室和气路不漏气。4.6.2整机应以额定输送能力负载运行21 h以上，并达到下列要求:a)整机运行正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能符合4. 2的规定;c)发射器应能剔除爆口、折弯、压扁等不合格滤棒。4.7外观4. 7门外表面涂漆层质量应符合YC/T 10.
10、 10-1993中4. 3. 5的有关规定。4. 7. 2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5.1试验用仪器、仪表及精度YC/T 114-1996a)电工测量仪表，精度为1.5级;b)计时器，秒;c)测量压力用的压力表，精度为2. 5级;d)光电转速仪DT-2234 A，精度等级为。.05级5.2试验用滤棒5.2.1材料试验用滤棒应是符合(GB/T 5605和GB/T 1527。质量要求的醋酸纤维滤棒和聚丙烯丝束滤棒。5. 2.2规格a)直径:沪7. 7 mm;b)长度:120 mm,53额定生产能力在整机正常运行状况下用光电转速仪测3次发射器发射转子的转速，求其算术平均值n，按式
11、(1)计算额定输送能力:Q=10米n(1)式中5.4额定输送能力，支/mm;转子转速平均值,r/min,有效运行率整机应以额定输送能力连续正常运行几天，每天一班，每班不少十7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行率按式(2)计算:整机有效运行率(%)一到嘿鬓矗谴X 100(2)式中:额定输送量=额定输送能力X(考核时间一非整机故障停机时间)注1整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响2整机受所供滤嘴接装机能力限制时，可以滤嘴接装机的实际能力代替额定输送能力进行计算5
12、.5噪声整机噪声声压级的测试方法见附录A(标准的附录)5.6电气安全性能申气安令性能测试方法按YC/T 10.1.4-1993中4.2.4.4执行。6检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1出厂一检验6.1门整机出厂检验项目为4.34.5和7.1.7. 2.1.7. 2. 2,6.1.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂6.2验收检验6.2门每台整机验收检验的项目为4.6.6.2.2整机验收检验宜在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录B(标准的附录)。6.3型式检验6.3门有下列情况之一时，
13、应进行型式检验:a)新产品或老产品转I生产的试制定型鉴定;YC/T 114-1996b)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时;c)长期(三年以上)停产后恢复生产时;d)正式生产时，积累生产50台后，应进行一次周期检验;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出型式检验要求时。6. 3. 2型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3. 3型式检验的整机应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率1o00，但不得少于二台。6.4判定规则6.4门在各项检验中，检验结果符合本标准规定时，则判定产品为合格。
14、6. 4. 2在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。了标志、包装、运输及贮存7门标志7.1.1标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定输送能力;c)制造厂名称;d)制造日期、出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10.12-1993中3. 5的规定。了.2包装7.2. 1包装应符合YC/T 10. 12的有关要求7. 2. 2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定7. 2. 3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规
15、定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时，应及时采取防雨、水措施7. 3运输、贮存产品包装对运输、贮存的要求应按YC/T 10. 12-1993第4章的规定8产品责任在采购方与供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货之日起18个月内若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。YC/T 114-1996附录A(标准的附录)整机噪声声压级的测定A1测试仪器测量噪声声压级应用2型声级计，A计权网络。测试环境整机周围不应放置障碍物。整机与墙壁的距离不应少于2 000 mm,背景噪声的要求按GB/T 3768-1983中
16、3. 2的规定。月.QJ，LOQ，LAAAAA3测试过程中整机的工作状态在进行测量时，整机应处于正常的运行状态。A4A4.1A4. 2A4.3A4.4A4. 5A4.6测试方法传声器应面向整机噪声源，并与水平面平行。传声器距离地面高度1 500 mm,传声器到整机的距离1 000 mm,测点数与测点布置见图A1,背景噪声的修正按GB/T 3768-1983中6. 5执行。噪声声压级的计算按GB/T 3768-1983中7.1执行。军廷于士一1二 一 一 一 一 一 一 一 一llL0-基本测点;.一附加测点(A声级最高点)图A1测点布置图202YC/T 114-1996附录B(标准的附录)工作
17、条件记录和验收记录B1工作条件记录工作条件记录见表Bl表Bl工作条件记录产品型号、名称型滤棒气力输送系统制造厂名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测备注1海拔高度蕊2 000 .2相对湿度55 % 65肠3环境温度20“C, -30-C4滤棒材料一纤维滤棒，复合滤棒，纸质滤棒按GB/T 5605或GB/T 152705滤棒直径07 -“8. 8 6长度66 -150 7电源频率50 Hz士1 Hz8电源3N一50 Hz/TN-S发射器380 V士38 V50 Hz士1 Hz接收器90%结论采购方代表(签字):采购方单位(签章):年月日供方代表(签字):供方单位(签章):年月日204
