1、YC/T 55-1996前台本标准规定了WF31-38, WF311-318, WF32卜冬22型滚筒式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。可作为WF31-38,WF311-318,WF321-322型滚筒式热风润叶机生产、质量检验、采购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施,1997年11月1日起所有制造的WF31-38,WF311 y318,WF321 322型滚筒式热风润叶机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:秦皇岛烟草工业机械
2、厂.本标准主要起草人:王浩英、侯幼平、王守仁、沈素娟、谢俊芳。t33中华人民共和国烟草行业标准烟草机械WF31一38, WF311 -318,WF321 -322型滚筒式热风润叶机YC/T 55-1996Tobacco machinery-Model WF31 to 38,WF311 to 318,WF321 to 322conditioning cylinder1范围本标准规定了WF31-38, WF311-318, WF321-322型滚筒式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于WF31-38,WF311 -318,WF321 322型滚筒式热风润叶机
3、(以下简称整机)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB 5749-1985生活饮用水卫生标准GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993
4、烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC/T 15-1994烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3分类与命名;.分类与命名按YC/T 1和YC厂T 15执行。，型号，.1型号示例如下:国家烟草专卖局1996一07一08批准1341996一11一01实施YC/T55一1996WF31A一改进设计代号第一次改进设计型别序号型别代号滚筒式组别代号热风回潮类别代号增温增湿3门.2型号一览表见表1。表1型号一览表产品型号额定生产能力，kg/h结构左式右式手动调速变频调速手动调速变频
5、调速WF311000手动WF31A1000变颇节F321000手动一WF32A一1000变频WF331600手动WF33A1600变频l从rF341600手动WF34A1600变领WF352000手动Wr35AInull一变预WF362000手动WF36A 2000变频WF372400手动WF3?A2400变预WF382400手动Wr38AI!变频WF3113000手动WF3llA 3000一变频WF3123000手动WF312A1一L一变颇WF3135000手动WF313A5000变一变频wF314I一I手动135YC/T55一1996表1(完)产品型号结构右式手动调速一变频调速手动调速一一
6、变频调速WF314A5000变频WF3156400手动!_一WF315A6400变频WF3166400!手动一6400变频wF317一一8000手动WF317A8000变频WF3188000一手动一WF318A8000变频WF321一，12000一一手动WF32lA12000变频null一一WF32212000一手动一WF322A12000null一一变频注:左式机是指观察者沿物料流向观察，主机操作面在右边者.反之为右式机。2基本参数2.1性能指标应符合表2规定。勺q表2性能指标.孺一一逻几WF313ZAWP3334AWF35WF3736A38AWF3ll312AWF313314AWF3153
7、16AWF317WF321318A一322A 一额定生产能力，kg出100016002000124003000500064008O00一2O00出料含水率叮、。，一次润叶1820IJ“1日U二次润叶2022切丝前1722:一次润叶十了几乍诌斤一6368一二次润叶63684868注:额定生产能力按物料含水率12%计算。3.2.2耗能指标见表3。136YC/T 55-1996表3耗能指标，万;一一逻匙 WF31 32AWF33-64AWF35-36AWF3738AWF311312AWF313-314AWF315-316AWF317!WF321-318A -322A蒸汽消耗量,kg/h 200250
8、3003504008001 200 1 1 600压缩空气消耗量. L/min.650水消耗量，,!min100150200 1 250350500耗电急功率,kW2.63.36. 610.515.53.23结构参数见表4,表4结构参数几介二WF3132A WF33!WF35-34A l -36AWF3738AWF311-312AWF313一WF315314A-316AWF317-318AWF321-322A烘筒尺寸内径x简长).mm900 X5 0001 200X I 1 200X5 000 I 6 0001 400 X 6 0001 40O X 7 000惬1 900X1 90o x7 0
9、00)8 0002 40O X8 0002 400K10 000筒体倾斜角度，(。)3，5筒体转速，rJmm一4-25(可调)2-15(可调)进料口高度mm2 1752 2802 341。531:59;一2 8352 8963 168 3 2684技术要求整机应按照经规定程序批准的统一图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定4.1工作条件整机在下列条件下应能正常工作:a)环境温度:10“C-40C ;b)相对湿度:不大于80%;C)海拔高度:不高于2 000 m ;d)电源:3 N-50 Hz/TN-S,380 V士38 V,50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电气部分应
10、根据采购方指定的电源电压和频率设计e)蒸汽进口压力:不小于。. 7 MPa;f)压缩空气进口压力:不小于。.6 MPa;9)供水压力:不小于。. 2 MPa;h)水质:符合GB 5749的有关规定;I)来料烟叶(叶基、叶尖、打叶复烤烟片)符合卷烟工艺规范中3.5.2规定;户打叶线一次润叶进料含水率15%-17%，二次润叶进料含水率为18%-20%，切丝前进料含水率为180,20%;k)打叶前一次润叶进料温度:常温;二次润叶进料温度:常温;切丝前进料温度:30C-50 C e4.2使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下，应能达到下列要求:。)整机的性能指标应符合3.2.1的规定;b)整机有效运
11、行率应不小于90片。137YC /T 55-19964.3安全、卫生及环境保护4.3门对人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置4. 3. 2绝缘电阻;电路间及各带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1 Mn,4. 3. 3介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50 Hz,1 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象4.3.4保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1n4,3.5整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置时，任何启动设备的操作，都
12、不能进行4.3.6整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机4.3.7整机噪声不应大于85 dB(A),4.4装配4.4.1装配应符合YC/T 10. 11,YC/T 10. 16的有关规定。4.4. 2筒体运转平稳，无明显窜动4,4.3整机压力管路系统做耐压和密封性试验，试验压力为各管路段设计压力的1. 25倍，试验时间为10 min,不得渗漏。刁.4.4筒体转向应正确4.5空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求:a)控制系统运转正常可靠，并应满足空载运行所需的各种功能;h)整机启动应平稳、迅速、无跳动、无冲击及异常的响声;
13、c) WF31-38,WF311-312型整机简体在4 r/min-25 r/min范围内可调速，WF313-318,W F321 -322型整机筒体在2 r/min-15 r/min范围内可调速;d)排潮风机及热风风机应运转正常，无异常响声4.6负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求:。)整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;b)使用性能符合4.2的规定。注:整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时.可以工艺设计能力代替额定生产能力进行运行。4.7外观4.7.1外表面涂漆层质量应符合YC/T 10.10-1993中4.3.5的有关要求。4. 7
14、.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5.1试验用仪器、工具及精度a)声级计为2型;h)兆欧表:500 V,0.5级。52额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30 min后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值(折算成12 4含水率的标准重量)作为评定依据。53出料含水率a)取样按卷烟工艺规范中9.23. 6. 1规定;138YC%T 55-1996b)测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3.2.2规定;。)计算方法按三次样品含水率的算术平均值作为该整机的出料含水率。5.4出料温度a)测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3,7. 1规定;b)计算方法取测量三次温度的算术平均值作
15、为评定依据。5，5有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7卜考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行率按式(1)计算:有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量X 100一，“，二“。(1)式中:额定产量二额定生产能力X考核时间一非整机故障停机时间)注1额定生产能力按含水率12筋计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算2整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时.可以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算:3整机有效运行率的计算与采的方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业IT理
16、等因素的影响.5.6噪声5.6. 1按GB%T 3768-1983中6. 4测量整机噪声并符合以下规定:a、主要测点距离为1 000 mm;b)测点距反射面的高度1 500 mm;。)测点数为5点.即4个基本测点再加上水平面上A声压级最高点的附加侧点，见图1,0一基本测点;.一附加测点图1测点布置图5.6.2背景噪声按GB/丁3768-1983中6,5修正5.6. 3测量表面平均声压级的计算按GB/T 3768一工983中7.1.5.了电气安全性能绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按左C/T 10. 14-1993中4.24.4进行。6检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6.1
17、出厂检验6.1.1每台整机出厂检验项目为1.3-4.5和4. 7及7. 1,7. 2. 1,7. 2. 2.YC/T 55-19966门.2每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2验收检验2.1每台整机应按4. 5和4. 6进行验收检验。2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭6已证。工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录)。6. 3型式检验6.3门有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如设计有较大改变可能影响产品性能时;c)正常生产时，积累生产50台产量后
18、，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6.4判定规则6. 4.1在各项检验中，检验结果均符合本标准规定时，则判定产品为合格6.4.2在检验中。当某项指标达不到标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时.则判定产品为不合格。了标志、包装、运输及贮存了门标志7门.1标
19、志应符合GB 2894和GB/T 13306的规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定生产能力;。、制造厂名称;d)制造日期、出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10. 12-1993中3.5的规定。7.2包装、运输及贮存7.2.1包装应符合YC/T 10. 12的有关规定7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7. 2. 3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。B产品资任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确注:建议至少在合同中明确采购方在遵守本标准
20、和产品使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内若因制造质量而不能正常使用，供方应免费修理或更换140YC/T55一19日6附录A标准的附录)工作条件记录和验收记录Al工作条件记录工作条件记录见表Al。表Al工作条件记录产品型号、名称型滚简式热风润叶机制造广名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测备注1环境溢度IQC40，相对湿度(80荡l3海拔高度(2000m4电源3入一30Hz/TN一5380V士38V50H2二IHz5蒸汽进口压力1)07MPa6压编空气进口压力)0.6MPa一了供水压力一)0，ZMPa8水质GB5749有关规定9中
21、35，2的规定1O打叶前一次润叶15%一17洲1二次润叶18%一2。%18写一艺0%11进料温度l一次润叶打叶前阵王丽常温一二次润叶一常温切丝前3oC一501评价41YC/T 55-1996A2验收记录验收记录见表A2o表A2验收记录产品型号、名称 型滚筒式热风润叶机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间一序号项目名称标准规定实侧备注1颊定生产能力(按12%含水率计算)按表22出料含水率打叶前一次润叶18%-20%二次润叶20%一22%切丝前一一3出料温度打叶前一次润叶63 68C二次润叶一16368切丝前一!48 C -53C4有效运行率)90%5运行正常，控制系统功能齐全稳定结论:采购方代表(签字):采购方单位(签幸)年月日供方代表(签字):供方单位(签章):年月日142
