1、YC/r 56-1996前言本标准规定了WF341 348,WF351-358,WF361-362型滚筒式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运艳及贮存等，可作为WF341-348,WF351-358,WF361-362型滚筒式热风润叶机生产、质盘检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的WF341-348,WF351-358,WF361-362型滚简式热风润叶机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录.本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:昆明船舶设
2、备集团公司云南曙光机械厂。本标准主要起草人:黄夭风、黄宝良、赵华。中华人民共和国烟草行业标准烟草机械WF341一348, WF351一358,WF361 .362型滚筒式热风润叶机YC/T 56-1996Tobacco machinery-Model WF341 to 348,WF351 to 358,WF361 to 362 conditioning cylinder1范围本标准规定f WF341-348,WF351-358,WF361-362型滚筒式热风润叶机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于WF341 -348, WF351 - 358, WF361 -
3、362型滚筒式热风润叶机，也适用于其改进设计的WF341A-348A, WF351A-358A, WF361A-362A型滚筒式热风润叶机(以下简称整机)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2894-1988安全标志GB/T 3768-1983噪声源声功率级的测定简易法GB/T 13306-1991标牌YC/T 1-1994烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-1993烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-1993烟草机械通用技术条
4、件装配YC/T 10. 12-1993烟草机械通用技术条件包装YC/T 10. 14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T 10. 16-1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11.2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC./T 15-1994烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3分类与命名分类与命名按YC/ T 1和YC/T 15执行3门型号3门.1型号示例如下:国家烟草专卖局1996-07-08批准1441996一11一01实施YC/T56一1996AT|41T|乃丁1.L一F了.改进设计代号第一次改进设计型别序号型别代号滚筒式组别代号热风回潮类别代号增
5、温增湿W丁一一3.1.2型号一览表见表1。表1型号一览表产品型号额定生产能力，kg了h结构左式机或右式机)滚简转速(固定或可调)认F341一500左固定转速WF341A500左变频调速WF342500右固定转速WF342A500右变频调速WF3431000左固定转速WF343A1000左变频调速WF34布一1000右固定转速WF344A1000右变频调速wF345 1600L左固定转速WF345A1600左变频调速、VF3461600右固定转速WF34右AI1600右变频调速WF3472600左固定转速WF347A一一左一变频调速WF3482600右固定转速WF348A2600右变频调速WF3
6、513200左固定转速wF351AI 3200左变频调速WF3523200右固定转速WF352A3200右变频调速WF3535000左l固定转速WF353A5000左 一变频调速一WF3545000右固定转速WF354A5000右变频调速WF355一左变频调速145YC/T56一1996表1(完)产品型号额定生产能力，kg广h结构(左式机或右式机滚筒转速(固定或可调)WF355A6400!左变频调速WF35G一6400耗电总功率，kw678，5飞1。61比7饱和蒸汽耗量kg乒h962503768009o011200喷雾水耗最，L出16O961361923003844RO?20压缩空气耗量m3爪
7、3.23结构参数见表41今GYC/T 56-1996表4结构参数产品型号WF341W F 342WF343WF344WF345WF346竺F347WP348WF351WF352WF353一WF355WF354 I WF356竺F357WF358竺F361W厂362滚简尺寸直径x长度)mm 0800又5 D00卢9苏0又5 100l，$1 250又5 000乡1 450X5 300砂1 750又5 300护2 050声1 900X 5 1001 X 8 00002 200火10 000衫 400X10 000滚筒转速,r/min可调式为518:固另巨式为8-9滚筒安装倾斜角，“)3 3. 5A技
8、术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定4门工作条件整机在下列条件下应能正常工作。月.飞1使用环境a)环境温度:1OC-40C;b)相对湿度:70,0/,-80Yoc)海拔高度:不高于2 000 m;d)电源:3 ti一50 Hz/TN-S,380 V士38 V, 50 Hz士1 Hz;注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计.4.24. 3e)饱和蒸汽压力:不小于0. 6 MPa ;f)水压力:不小于0. 3 MPa;创压缩空气压力:不小于0. 6 MPa;h)输人烟叶含水率:不小于1400;，)输入烟叶解把率:不小于8
9、50c;1)来料:符合卷烟工艺规范中3.5.2的规定。使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求:a)整机的性能指标应符合3.2.1的规定;b)整机有效运行率应不小于90Y,安全、卫生及环境保护4.3. 1对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2绝缘电阻:电路间及带电回路与机壳之间的绝缘电阻应大于1 MD.四. 3.3介电强度:电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50H、1 500 V交流电压、持续1 min的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4.3.4保护接地:外部保护接地端子与电气设备任何裸露导
10、体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0. 1n4.3.5整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置隔离开关)，供在闭锁位置时，任何启动设备的操作将不能进行43.6整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机4.3. 7整机噪声不应大于85 dB(A)4.4装配YC/T 56-19964.4.1装配应符合YC/T 10. 11和YC/T 10. 16的有关规定。4.42四个摩擦轮与前后环轨应保证同时接触，保证滚筒运行不上爬。4.4. 3蒸汽、水及空气管路的耐压及密封性应符合下列要求(保压5 min);。)主蒸汽管做1. 5 MPa的水压试验，其他蒸汽管
11、做1. 0 MPa的水压试验，不得漏水;b)主供水管至减压阀管段做0. 4 MPa的水压试验，不得漏水;c)压缩空气管段做。. 7 MPa的气压试验，不得漏气。4.4.4双介质喷嘴喷滴应均匀，喷水量不小于2 kg/min4.5空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上，并达到下列要求:a)整机运转正常可靠，控制系统应满足空载运行所需的各种功能;b)管路系统工作正常，工作介质压力能调整到规定值，各密封部位无漏水、漏气现象;c)至开启喷射蒸汽时刻起，在卸料斗门处测量滚筒内平均湿球温度达到85C时其所需时间应小于15 min;d)轴承温升不高于35C，主电机及风机温升不高于65C;e)紧固件连接处
12、无松动。46负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21 h以上，并达到下列要求:a)整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;h)使用性能符合4. 2的规定。注:整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行运行4.7外观4.7. 1外表面涂漆层质量应符合YC/T 10. 10-1993中4.3.5的有关规定。4了.2整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5门试验用仪器、仪表及精度a)干湿球温度计:0 C-100 -C ,精度为IC;b)点温计:0C150C;C压力表的梢度为1.5级;d)兆欧表:500 V;e)声级计:2型.A计权网络
13、5，2噪声5.2. 1按GB/T 3763-1983中6. 4测量设备的噪声，并符合以下规定:。)主要测点距离为1 000 mm;b)测点距反射面的高度为1 500 mm;c)测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声级最高点的附加测点，见图toYC/ T 56-1996一0一基本测点，.一附加测点图I测点布置图5. 2.2背景噪声的修正按GB/T 3768-1983中6. 5执行。5.2.3测量表面平均声压级的计算按GB/T 3768-1983中7.1执行。53电气安全性能电控部分的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T 10. 14-1993中4. 2-4. 4执行。5卜4烟
14、叶含水率5.4. 1输人和输出烟叶含水率的测定按以下规定:a)取样按卷烟工艺规范中9.2，3.61的规定;b)测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3.2.2的规定;。)计算方法按各取三次输入和输出样品含水率的算术平均值作为输人和输出烟叶含水率。5.4.2润后烟叶含水率增加量按式(1)计算:润后烟叶含水率增加量=输出烟叶含水率一输人烟叶含水率. ( I )5.5有效运行率整机应以额定生产能力正常运行.连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)。有效运行率按式(2)计算:有效运行率(%)=实际合格品产量额定产量义100。中(2)
15、式中:额定产量=额定生产能力X考核时间一非整机故障停机时间)注1额定生产能力按烟叶含水率12%计算，实际合格品产量也应按含水率12%计算2整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以用工艺设计能力代替额定生产能力进行计算3整机有效运行率的计算与采购方日常使用整机时有效作业率的考核是有区别的，后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响6检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。出厂检验每台整机出厂检验项目为4. 3-4. 5和4. 7及?.1.7.2.1.7.2.2:.:.。每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。验收检验JI产尹乙61引引每台整机应按
16、4.5和4.6进行验收检验YC/T 56-19966.2.2整机的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录)。6.3型式检验6.3. 1有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时;c)正式生产时，积累100台产量后，应周期性进行一次检验;d)停产三年后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;约国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。63.2型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键
17、特性项目和重要特性项目。6.3.3型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取、抽样率为10/。若整机数量少于10台时，则随机抽取一台。6.刁判定规则6.4. 1在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2在检验中，当某项指标未达到标准规定时，允许调试后进行复验，若复验二次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。了标志、包装、运输及贮存7.1标志7.1门标志应符合GB 2894和GB/T 13306的有关规定。铭牌的内容至少应包括:a)产品型号及名称;b)额定生产能力;c)制造厂名称;d)制造日期和出厂编号。7.1.2包装、运输及贮存标志应符合YC/T 10.12-1993
18、中3.5的规定。了.2包装、运输及贮存7.2. 1包装应符合YC/T 10. 12的有关要求。7.2.2随机文件应符合YC/T 11. 2的有关规定。7. 2. 3运输、贮存应符合YC/T 10. 12-1993中第4章的要求。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8产品资任产品责任宜在采购方同供方签订的合同中予以明确。注:建议至少在合同中明确:采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下，整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换。YC/T 56-1996附录A(标准的附录)工作条件记录和验收记录A1工作条件记录工作条件记
19、录见表A1表A1工作条件记录产品型号、名称型滚简式热风润叶机制造厂名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测备注环境温度1D C-a0C争相对湿度70写-3D%3海拔高度不商于2 000.一电源3 N-50 Hz/TN-S380V士38V50 Hz土1 Hz一5饱和蒸汽压力D. 6 MPa6水压力O. 3 MPa!压q空气压力O. 6 MPa8轴入烟叶含水率1A9%一9愉人烟叶解把率85%来料符合卷烟工艺规范中35.2规定评价151Yc/T 56-1996AZ验收记录验收记录见表A2表A2验收记录产品型号、名称型滚筒式热风润叶机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1额定生产能力按表2规定2烟叶含水率增加量2%-6肠一一输出烟叶温度按表2规定一一有效运行率)90%整机运行正常控制系统功能齐全稳定一结论采购方代表(签字)采购方单位(签章)年月日供方代表(签字):供方单位(签章):年月日152
