1、YD/T 896一1997前言本标准参照IEC 86B(Japan)20KFC/APC型光纤活动连接器配合面尺寸基本标准和IEC 86B(Secretariat) 41HSC/PC 5光纤活动连接器详细规范，结合我国的实际情况制定。本标准可作通信行业中FC/APC型光纤活动连接器产品标准。本标准应与IEC 874-1(1993)光纤活动连接器总规范结合使用。当本标准与总规范的有关规定矛盾时，应以本标准为准。本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。本标准由邮电部武汉邮电科学研究院起草。本标准主要起草人:梁臣桓、金正旺。726中华人民共和国通信行业标准YD/T 896一1997FC/APC型光
2、纤活动连接器技术条件，范围本标准规定了一般用途的FC/APC型光纤活动连接器、标准插头和标准适配器(Adaptor)的图型、配合尺寸、光学特性、光纤光缆和胶合材料的要求;规定了质量评定程序;规定了测量和试验方法;规定了检验;规定了标志、包装、运输及贮存要求本标准适用于FC/APC型光纤活动连接器，它包括插头和适配器两部分。属螺纹连接型。本标准提供的规则适用于FC/APC型光纤活动连接器的设计、生产、检验和使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。YD/T
3、717-1994 FC单模光纤活动连接器GB 2421-1989电工电子产品基本环境试验规程总则GB 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)IEC 874-10993)光纤光缆活动连接器第1部分总规范IEC 86B(JAPAN)20 FC/APC光纤恬动连接器配合面尺寸基本标准IEC 86B(Secretariat)419 SC/PC光纤活动连接器详细规范IEC 875-1(1992)纤维光学分路器第1部分怠规蔽3定义3.1 FC/APC型光纤活动连接器是按照“插头一适配器一插头”的结构组成的光纤活动连接器的一个子系列。它的配合面尺寸与FC相同。单模光纤嵌插在外径
4、标称值为2. 500 mm的高精度插针体(Ferrule)中，播针体端面为斜球面，两斜球面以互补的方式对接，并用M8C0.75的螺丝进行螺纹连接。3.2跳线两端都装有擂头的一段光纤或光缆。3.3配合面尺寸确定一套光纤连接器元件之间接插配合的零部件尺寸。3.4同轴度误差光纤芯轴线与插针圆柱体轴线之间的距离.3.5模场同心度误差模场中心和包层中心之间的距离。3.6角对中误差激励光束轴线与擂针圆柱体轴线之间的角度偏移。3.7机械基准面光纤连接器擂头或适配器的机械基准面是一个垂直于光纤轴线并位于元件的机械零件上的平面，它是元件所有机械零件在光纤轴线方向上进行测量的基准面。4技术要求4.1分类本标准的连
5、接器分类如下。中华人民共和国邮电部1997-02-28批准1997一07一01实施YD/r 896- 1997类型:名称:FC结构:插头一适配器一插头连接方式:螺纹连接配合图型尺寸:插头:见图1,2,3,4和表1适配器:见图5和表2塞规:见图6和表3式样:光辆合方式:对接一一对中方式:弹性套筒对中光纤类型,B1类光纤保持:枯合-一光缆保持:夹持气候类别:40/80/4环境类别:4评定水平:A评定程序:固定样品程序4.2图型和尺寸FC/APC型光纤活动连接器分为插头和适配器两部分。本标准给出的配合面装置要确保无实际损伤的机械互换性，并保证插头和适配器之间的精确互接。4.2.1插头插头的配合面装置
6、如图1,2,3,4所示，尺寸由表1给出。图1插头配合面装置图YD/1 896一1997表1插头配合面尺Jnln飞标记一最小值最大值一注一八2. 49852.4995B4.44，6C5.86. 0D2. 92E3.751F1.752.75GMSX0.75一6H2月0. 73I3.5.73.95K2.092. 14000.05尸O15Q一0. 00010.00005IA几87934.度A刀8.04，度AC一020.2度注1 E是未配合时插针体端面尺寸，在轴向压力的作用下，插针体是可伸缩的导随着接触面的变化，尺寸也是可变的当插针体被压缩至E=3.6 m-士。. 1 mm时，插针体所承受的压力在7.
7、8 N-11. 8 N范围。2 M8X0.75是公制螺纹螺母，其标称直径为8 mm,螺跪为0. 75 mm, 6H表示配合的等级。当推荐的I超过3.92 mm时，螺帽螺纹的底部(沟槽)长度应大于0. 45 mm,要求螺纹长度标称值为3.5 mm3翩合螺母是可以前后移动的，这些尺寸是相对藕合螺母移到最前端位置的数字4插针体端面斜角误差AI.”应定义为曲率半径的偏心度“D,例如，斜角误差为士0. 2，对应的曲率半径的偏心度为50 pm.王三资三二玉企亚企图2插头的插针体类型图729YD/T 896一1997PC斜面基准面禅、一顶点见图4定位恤图3插针体端面及位置图图44.2.2适配器4.2.2.1
8、适配器的配合面装置图如图5所示表2插针体端面剖视图，尺寸由表2给出适配器配合面尺寸nl口标记最小值最大值注A2.4981,弹性套简B4.184.38C6.056.2D2.9E3.63. 7F1. 751.3M8 X 0. 75-6g2H0.4I2.8J3.653.9730vD/T 896一1997续表2们im标记最小值最大值注K2.152. 203N2.55注1适配器内有一个对中弹性套筒，其内孔尺寸与所用材料有关，最大值2. 498 mm仅作参考。其弹性用塞规插人深度为7 mm时，最大推力为5.9 N,2 M8X0.75是公制娜纹螺母，其标称直径为8 mm,螺距为。.75 mm,6 g表示配合
9、的等级。要求螺纹长度标称值为3.5 mm,3适配器导引擂最小矩形包络线由尺寸K和尺寸F来确定侧面图两适配毖片荟准面机城荃准面 11图5适配器配合面装置图4.2-2.2适配器套筒塞规适配器套筒塞规是用来检验弹性套筒的标准量具.其检验针必须用硬质耐磨材料。其图型如图6所示，尺寸由表3给出。图6适配器套筒塞规图731YD/T 896- 1997表3塞规尺寸标记最小值最大值注召尺2.49852. 4995(I,2，84. 8CN74.3标准连接器标准连接器是一套精密制造或精选的连接器，它包括标准插头和标准适配器，用作测量连接器的光学性能的参考标准。因此它的尺寸公差要求更高。4.3.1标准插头标准插头其
10、图形与插头相同，主要是插头的插针体(Ferrule)精度更高，它的要求如下:插针体外径:2.4990士0. 0003 mm光纤纤芯与插针体同轴度误差:6Nd)温度特性:-40 C -+80时，光纤附加衰减镇0. 1 dB/km4.4.2光缆所用光缆外径分别为2 mm,2. 5 mm,2. 8 mm和3. 0 mm四种。光缆外表光滑无庇眼，其特性除与光纤相同外，还应符合下列条件。a)衰减:(O. 5 dB/kmb)外径不圆度:毛10%c)抗拉力强度:)150 Nd)最小弯曲半径:30 mme)温度特性:-40f; +80时，光缆附加衰减镇0. 2 dB/kmf)颜色:黄色或橙色或用于特别场合所需
11、的颜色4. 5材料YD/T 896一19974.5.1插头和适配器所用材料及光缆必须保证无老化现象并阻燃，能经受连接器所需的试验条件。4.5.2胶合材料制作FC/APC型单模光纤活动连接器所使用的粘结胶对连接器结构无不良影响，其物理、化学及光学特性应与光纤匹配，不得有损害连接器光学性能的情况发生。4.6连接器的光学性能4.6.1 FC/APC型连接器允许的光学性能指标:a)任一插头通过标准适配器与标准插头连接的插人损耗镇0. 5 dB(含重复性)，回波损耗60 dBb)两插头任意连接的插入损耗毛0. 7 dB(95%的概率)，回波损耗58 dB(95%的概率)。4.6.2 FC/APC型连接器
12、适配器允许相对于两个标准插头的损耗0. 3 dB4.6.3各种例行试验后允许的附加损耗及附加回波损耗如表4所示。表4各种试验后附加损耗及附加回波损耗dB序号试验名称附加损耗附加回波报耗a低温0.25b高温簇o.25c湿热(稳态)毛0. 25d振动簇0.15e跌落0.25f温度循环毛0.25B重复性簇0.15h机械耐久性0.25I盐水喷雾0.25J光缆抗拉0.15k光缆扭转0.154.7安全FC/APC型连接器应用于光传输系统及光设备时，可能会从未加端帽或未端接的光纤输出端发射出有危害的辐射，必须加以注意。警告:在操作小直径光纤时应小心，以免刺破皮肤，特别是眼睛部位。在光纤或光纤连接器传输光能量
13、时，建议不要直接观看光纤或光纤连接器的端面，除非安全能量输出等级先已得到保证5质.评定程序质量评定程序包括鉴定批准程序和质量一致检验。5.1鉴定批准程序5.1.1初始制造阶段初始制造阶段定义为:将构成单个元件的零件组装成FC/APC型光纤活动连接器的制造阶段5.1.2结构类似元器件为鉴定批准和质量一致检验按下列界限对结构类似元器件作分组结构类似元器件应:a)具有相同的配合面尺寸;YD/T 896 1997b)用基本相同的材料制造;c)按基本相同的设计制造;d)采用基本相同的工艺和方法制造;e)采用相同的光纤保持技术;f)采用相同的光缆保持技术;9)采用相同的光藕合技术;h)采用相同的对中技术。
14、它们可以:a)采用不同的光纤尺寸，b)采用不同的光缆尺寸。5.1.3鉴定批准本标准按固定样品质量检验程序进行。5.1.3.1固定样品质量检验按照表5进行并按本标准规定的性能要求检验。检验一经成功完成，作为结构类似元器件而提交的全部规格产品将获得鉴定批准。a)样品被鉴定的样品应是本标准规定的最小模场直径的单模光纤光缆制作的整套连接器。在完成了“0组样品检验后，其他各组样品应从“0”组样品中随机抽取。b)试验按表5规定的方法和顺序进行试验，这些样品应满足本标准规定的光学性能和机械性能要求。表5固定样品质盆检验程序表检验顺序相应方法CIEC 874-1(1993)擂头个数。组检验一零部件外观检查6.
15、1(4.4.1)一尺寸一6.2(4.4.2)201组检验损耗测盆回波损耗侧t6.4.1,6.4.2(4.4.7)6.5(4.4.12)202组检验低沮高沮湿热(稚态)6.6.1(4.5.17)6. 6. 2 (4. 5. 18)6. 6. 3 (4. 5. 19)63组检验振动一跌落温度循环6.6.4(4.5.1)6. 6. 5 (4. 5. 14)6. 6. 6 (4. 5. 23)64组检验插拔力重复性机械耐久性6.6.7(4.4.5)6. 6.84YDIT 896一1997续表5检验顺序相应方法IEC 874-1(1993)插头个数5组检验盐水喷寡光统抗拉光统扭转6. 6. 10(4.
16、5. 26)6. 6. 11(4. 5. 4 )6. 6. 12 (4. 5. 5 )4注:详细试验、侧t和性能要求在第6章相应条中给出。5.1.3.2按逐批和周期检验程序的鉴定当有规定时，进行逐批和周期检验，逐批和周期检验程序按照5.2.1和5.2.2进行。检验一经成功地完成，以结构类似元器件而提交的全部规格产品将获得鉴定批准。5.2质量一致性检验质量一致性枪验包括逐批检验和周期检验。5.2.1逐批检验逐批检验包括对样品进行表6中规定的A组检验和B组检验。被检样品应从近期批量生产中随机抽取，抽取祥品数量按国标GB 2828-1987规定进行。表6逐批质量检验程序表检验顺序相应方法IEC 87
17、4-1(1993)评定水平AILAQLA组外观检查尺寸6.1(4.4.1)6.20. 4.2)I4%B组损耗洲量回波损耗侧t6.4.1.6.4.2(4.4.7)6.5(4.4.12)I4%注1详细试验、侧A和性能要求在第6章相应条中给出。2 IL为检验水平，AQL为允许质It水平5.2.2周期检验周期检验包括对样品进行表7中C组和D组检验。应互相维持检验周期，以便在D组周期内由D组检验代替C组检验。检验一经成功完成，以结构类似元器件而提交的全部规格产品，将获得周期检验批准。a)样品被检验样品应是本标准规定的最小模场直径的单模光纤光缆制作的整套连接器。在完成。”或DO”组检验后，其他各组的样品应
18、从“CO”或“DO组样品中随机抽取。b)试验按表7规定的方法和顺序进行试验，试验样品应满足本标准规定的光学性能和机械性能要求。YD/T 896一1997表7周期量质检验程序表评定水平A检验顺序相应方法IEC 874-1(1993)CO组外观检查一一尺寸;:.:18241)2)C1组一一损耗侧量回波损耗测金6.4.1,6.4. Z(4.4.7)6. 5 (4. 4. 12)1824C2组低温高温湿热(稳态)6. 6.1(4. 5. 17)6. 6. 2(4. 5.18)6. 6. 3(4. 5. 19)241)2)D0组外观检查一，尺寸6.1(4.46. 2(4. 42048D1组一一损耗测盘一
19、一回波损耗测量6.4.1,6.4.2(4.4.7)6.5(4.4.12)2048D2组一一低温高温湿热(稳态)6. 6. 1(4. 5. 17)6. 6. 2(4. 5.18)6. 6. 3(4. 5. 19)48D3组跌落振动温度循环6. 65(4.5. 14)4(4. 5.1)6(4. 5. 22)48:.:D4组一一插拔力重复性机械耐久性6.6.7(4.4.5)6. 6. 86.6.9(4.5.32)48D5组一一盐水喷雾一一光缆抗拉光缆扭转6.6.10(4.5.26)6.6.11(4.5.4)6. 6. 12(4. 5. 5 )48注详细试验、测量和性能要求在第6章相应条中给出。、二插
20、头数，P二以月为单位的周期。736YD/T 896一19976侧.和试验6.1外观检查进行光学性能侧量前，首先对连接器外观进行检查。a)样品是否与设计、制造和标准相一致，加工质量是否符合要求。b)外观必须平滑、洁净、无油污及毛边，无伤痕和裂纹，颜色鲜明、一致性好;各零部件组合须平正，插头与适配器的插人和拔出须平顺、轻松。6.2尺寸为保证产品在要求的环境下机械性能和光学性能的一致性，并确保其通用性和互换性，产品的配合面尺寸必须符合本标准的要求，6.3测量和试验条件连接器的测量和试验应在GB 2421-1989中所规定的标准大气条件下进行;测量所用仪器仪表的精度均应符合要求，并进行定期检定口64损
21、耗测量连接器的损耗测量包括插头和适配器的插入损耗测量。6.4，擂头的插人损耗测量跳线式连接器插头的插人损耗测量采用公共标准连接器法。其步骤如下:a)按照下面原理图7进行测量，待系统稳定后，测量并记录P,及P。值。挽定化单模光源标准插头标准转接器团被测插头I I l o-光功率计图7插头插人损耗测试原理图b)连接器每端插头的插人损耗按下面公式计算:a_-lolg警(dB).，.，.(:)Dc)每端插头连续测量3次，其插入损耗取3次的算术平均值，指标应符合4. 6. la)的要求。注1为保证包层模不影响测量，在接光源的插头尾纤上打一个小圈。2光源的波长(谱线的下限值)必须比光纤的截止波长长3测量前
22、应用无绒纤维纸将插针体端面清洁干净，必要时使用无水酒精擦试6.4.2适配器的插人损耗测量适配器的插人损耗测量采用两个标准插头进行对插测试。其步骤如下:a)按照下面原理图8进行测量，测量前把套筒清洁干净，待系统稳定后，测量并记录尸:及尸。值。b)适配器插人损耗按6.4.1公式(1)计算。c)每个适配器不同方位和方向各测量3次，其插入损耗取6次算术平均值，指标应符合4.6.2的要求。注同6.4.1注1,2,36.5回波损耗测量回波损耗是对诸如连接器等光器件引起的输人光功率中沿输人路径返回部分的量度光纤连接器YD/T 896一1997引起的回波损耗或反射功率可由任何相邻零件间的折射率差产生，它还与其
23、他因素有关，例如光源的谱线宽度或相干长度，器件的相互靠近程度及其表面光洁度等。标准插头被测转接器橡定化单模光源64标准插头I-I 1o-光功率计图8适配器插人损耗侧试原理图6.5.1基准法FC/APC型单模光纤活动连接器的回波损耗测量的基准为定向藕合器法。其侧量步骤如下。a)按照IEC 875-10992)中3.5.2测量图9定向藕合器的2端与3端之间的传输系数T2.3 0藕合器参数测量所采用的光源、激励单元、光功率计应与测量连接器回波损耗采用的光源、激励单元、光功率计相同。图9定向藕合器图b)按照图10组成测量装置，待测量系统稳定后，测量并记录P. a标准插头检定化光源光功率计图10回波损耗
24、测量原理图C)按照图11组成测量装置，在保证系统的稳定性和重复性后，测量并记录P, o毯定化光源(单模)HC临时接点标准捅头光功率计图n回波损耗测量原理图测量装置的回波损耗RL按下面公式计算;尸，._RL一1019式十10191 2.3d)把标准插头端面的匹配液清洁干净，按图12组成测量装置，在保证测量系统的稳定性和重复性后，测量并记录尸。YD/T 896一1997祖定化光晾标准适配器被侧播头光功率计图12回波损耗测量原理图每端连接器插头的回波损耗按下列公式计算:_.尸11-P,_._、KL=一101g.P,十101gYzs (dt5)”“”.”.又3 )式中:Po-输人功率;P,测量装置的分
25、路返回功率;P被测连接器与测量装置分路返回功率之和。e)每端连接器插头的回波损耗应符合4.6.1中a)的要求。注1为保证侧f精度，定向藕合器的方向性和临时接点的回波损耗至少应与被侧连接器的回波报耗同一个数t级;光功率计的最小可探侧功率应比被侧连接器的回波功率小一个数t级以上。2定向藕合器可带有尾纤或连接端口，若为连接瑙口，在与连接器连接的端面须加匹配液。3圈为折射率匹配液(匹配油、匹配胶等)。6，5.2替代法产品的出厂常规测量可采用替代法，替代法通常为仪表直接侧量，目前有“回波损耗测量仪”、“光时域反射仪(OTDR)。具体测量程序见各种测量仪表的使用说明书。66试验试验条件同6.3。6.6.1
26、低温a)条件低温温度:一40C沮度变化速率:不大于1 0C /min(不超过5 min平均值)对试样进行在线光学性能监测。b)程序先将试样在室温进行预处理并测量其光学性能。然后把其置于精度为士3的高低温恒温箱内，见图13。以规定的速率降低温度，每降5记录一次数据，直至一40C，保持恒温2h，记录其数据。接着以规定的速率恢复至室温1h后，记录其数据。c)试验后，试验应满足下面要求:i)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中。6.6.2高温a)条件高温温度:十80C温度变化速率:不大于1C /min(不超过5 min平均值)YD/T 896一1997高
27、低渴植渴箱稳定化(单模)光饭光功率计图13温度特性试验图对试样进行在线光学性能监测。b)程序先将试样在室温进行预处理并测量其光学性能。然后把其置于精度为士3的高低温恒温箱内，见图13。以规定的速率升温，每升高10记录一次数据，直至+80C，保持恒温2h，记录其数据。接着以规定的速率恢复至室温1h后，记录其数据c)试验后试样应满足下面要求:i)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中b.6.6.3湿热(稳态)a)条件温度:牛0C相对湿度:90%-95%温度变化速率:不大于1 C /min(不超过5 min平均值)持续时间:4d对试样不进行在线光学性能监
28、测。b)程序先将试样在室温下进行预处理，并测量其光学性能，记录其数据。然后脱离测量系统，把试样置于精度为土3的恒温恒湿箱内，以规定速率升温至40C，相对湿度调至90%9500，持续保持4d后，以规定速率恢复至室温2h，把试样取出并清洁干净，测量其光学性能，记录其数据。c)试验后试样应满足下面要求:i)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中c.6.6.4振动(正弦)a)条件频率范围:IOHz-55 Hz扫频要求:扫频的速率应为每分钟一个倍频程，其容差为士10%振幅:。75 mm单振幅每一方向持续时间:30 min对试样进行在线光学性能监测。b)程序先将
29、试样在室温下进行预处理，并测量其光学性能，记录其数据。然后将试样固定在振动台卜，并应在两个垂直方向上承受振动，方向之一应与连接器的公共轴线平行，每个方向振动持续时间为30 min,观察并记录其光学性能数据pc)试验后试样应满足下面要求YD/T 896一19971)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象;ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中d.6.6.5跌落a)条件跌落高度:h=l mm自由摆动的光缆长度:L=2.25 m跌落次数:5对试样不进行在线光学性能监测。b)程序试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离测量系统，将插头带好防尘帽，把另一端固定在附着夹具上，将附着夹具固定在
30、离撞击表面高度为h处，把插头举至水平高度h处，然后让插头自由跌落撞击表面，如图14所示，如此来回撞击5次。取下样品将插头端面清洁干净并进行光学性能测量，记录其数据。附若夹具长度L试样IMit-Kf/，忆图14跌落试验图。)试验后试样应满足下面要求:i)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象。ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中e.6.6.6温度循环a)条件低温温度:TA=一25C高温温度:Td=十70C温度变化速率:不大于IC /min(不超过5 min的平均值)高、低温恒温时间:r,=1 h循环次数:3对试样不进行在线光学性能监测。b)程序将试样在室温下进行预处理并测量其光学性能，记
31、录其数据，然后脱离测量系统将试样置于精度为土3的高低温恒温箱内，按规定的速率降温至TA，恒温1h，接着又按规定的速率升温至Td，恒温1 h,以规定的速率降温至室温。至此构成一个循环。以同样的程序继续进行第二个循环试验。高低温循环试验时间曲线如图15所示。循环试验后，将样品置于室温恢复2h，测量其光学性能，记录其数据。c)试验后试样应满足下面要求:1)不得有机械损伤，如变形、龟裂、松弛等现象;ii)光学性能符合4.6.1中切和表4中f6.6.7插、拔力YD/T 896一1997本试验旨在测量使一套连接器安全插人或完全拔出所需的力。妙卜侧相彼铆A一第一个循环开始;B一第一个循环结束，第二个循环开始
32、图15高、低温循环试验曲线图a)装置固定夹具力的施加装置力的测量仪b)程序将试验整套连接器元件定位于固定夹具中，在插头上施加力使其完全插人转接器，测量其所需的力;在插头上施加力使插头拔出转接器，测量其所需的力。c)允许的插人力:最大为19.6 N允许的拔出力:最大为19.6 N6.6.8重复性本试验旨在评价连接器若千次擂拔，其插人损耗的一致性。a)条件接续次数:10对试样进行在线光学性能监测。b)程序如图16所示，在对方插头插入的状况下，以通常使用的方式予以插人和拔出，每一次记录其光学性能数据，共接续10次，记录10次数据。毯定化单棋光滚标准试样光功串计图16重复性试验图c)试验后试样应满足下
33、面要求:U不得有机械损伤，擂针表面无明显划痕;ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中g6.6.9机械耐久性本试验旨在评价若干次插入和拔出的连续循环对成套连接器机械性能的影响。a)条件插拔次数:500对试样进行在线光学性能监测b)程序YD/T 896一1997如图16所示，在对方插头插人的状祝下，以通常使用的方式予以插人和拔出，每10次记录一次光学性能数据，同时对插针体及转接器的弹性套筒进行清洁。共插拔500次，记录50次数据。c)试验后试样应满足下面的要求i)不得有机械损伤，插针表面无明显划痕;ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中ha6.6-10盐水喷雾本试验旨在比较连接器耐盐雾所致
34、性能劣化的程度。a)条件盐雾浓度:5%严酷度:+35C , 48 h对试样不进行在线光学性能监测。b)程序将试样在室温下侧量其光学性能，记录其数据。然后脱离测试系统将试样置于盐雾箱内，加温至十35 0C后保持48 h，把试样取出在室温下放置2 h,擦净后测量其光学性能。c)试验后试样应满足下面要求:i)不能有机械损伤，如变形、龟裂、松弛现象。ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中i,616-11光缆抗拉本试验旨在保证光缆与抽头夹持和粘结力在正常使用过程中能承受施加的拉伸负荷。a)条件负荷:90 N负荷时间:10 min施加负荷速率:50 N/min速率250 N/min施加负荷点A离插头距
35、离,L=22 cm-28 cm对试样不进行在线光学性能监测b)程序将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据，然后脱离侧量系统。如图17所示，将插头端面保护好并固定，自然下垂，以规定的速率在A点处施加负荷，持续10 min，取下试样进行光学性能测量，记录其数据。固定夹具插头试样图17光缆抗拉试验图c)试验后试样应满足下面要求:诌不得有机械损伤，如形变、脱落、松弛等现象。ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中Ja6.6.12光缆扭转本试验旨在保证光缆与插头夹持和粘结力在正常使用过程中能承受施加的扭转负荷YD/T 896一1997a)条件负载重量:1.5 kg仲2 mm.02. 5 mm光缆);
36、2. 5 kg峥2.8 mm净3. 0 mm光缆)载重点A离插头距离:L二22 cm-28 cm扭转速率:10次/min扭转次数;200试样不进行在线光学性能监测。b)程序将试样在室温下测量其光学性能，记录其数据。脱离测量系统口如图18所示，将播头保护好并固定，自然下重，在A点处挂上相应负载重量，将尾缆按规定速率扭转士1800,共计200次取下试样进行光学性能测量，记录其数据。固定夹具播头试样图18光缆扭转试验图c)试验后试样应满足下面要求:i)不得有机械损伤，如形变、脱落、松弛等现象。ii)光学性能符合4.6.1中b)和表4中k0了检验FC/APC型光纤活动连接器，由具有独立职能的质量检验部
37、门按标准要求检验合格并发给合格证后方可出厂。FC/APC型光纤活动连接器的检验分两类，出厂检验(交收检验)和型式检验。71出厂检验分日常检验和抽样检验两种。7.1.1日常检验该检验是生产厂家对全部产品进行的检验，其检验数据应随同产品提交给用户，FC/APC型光纤连接器需要进行日常检验的项目是:外观、尺寸、插人损耗、回波损耗。7.1.2抽样检验它是从批量生产中或不同时期产品中按一定比例抽取完整的产品或样品进行的检验。FC/APC型光纤活动连接器的抽样检验项目是:插人损耗、回波损耗、低温试验、高温试验、湿热(稳态)试验、振动试验、重复性试验和机械耐久性试验。抽样数量按GB 2828-1987规定进
38、行。7.2型式检验FC/APC型单模光纤连接器有下列情况之一时，一般进行型式检验，型式检验按质量评定程序中的周期检验进行.见5.2.2.a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;YD/T 896一1997d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时口8包装、标志、运翰和贮存8.1标志8.1门FC/APC型单模光纤连接器尾部光缆一般为黄色(桔黄)或橙色。插头中能着色的零件均为绿色。8.1.2产品上应标有产品编号、生产日期C8.1.3产品包装盒(袋)上应标有产品型号、厂家名称。8.2包装产品应包装好，侮付连接器的插头和转接器均用保护帽盖好，跳线卷直径应不小于尾部光缆直径的25倍。8.3运输当产品需要长途运输时，需用木箱或硬纸箱作外包装，在箱上写明不能大力抛甩、碰、压，应有防雨防油污标志，以免损坏产品。8.4贮存产品不能长期放置在露天或有严重腐蚀的环境中，也不得长期放置在工作温度范围以外的环境中
