1、vD/T 901一1997前言本标准参照采用国际电I:委员会标准IEC 794-30994)光缆第3部分通信光缆分规范(第一版)和国际电联建议ITU-T C.650(1993)有关单模光纤的定义与试验方法),ITU-T G. 652(1993)(单模光纤光缆的特性,ITU-T G.653(1993)色散位移单模光纤光缆的特性和ITU-T G.654(1993)U550nm波长损耗最小的单模光纤光缆的特性。并且，在技术内容卜制订了一些符合我国情况的详细规定，其中在光缆主要性能要求方而，本标准大部分与卜述国际标准具有致性，少数略优。为了便于查询，本标准将GB/T 13993-1992通信光缆系列,
2、GB/T 11819-1988光纤的一般要求等标准中的适用内容采用摘录方式引用于本标准，因此，本标准规定的有关光纤光缆性能也与卜述国标和行标的规定一致。本标准规定的光缆目前只涉及我国长途干线和本地网局问中继线路中常用的二氧化硅系131. 1 ,Bl. 2和B2类单模光纤，其他类型的光纤暂未考虑。但是，在一定条件下这种光缆也pi用于本地网用户线的室外馈线和配线。本标准制订时，根据GB/T 1. 1-1993标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定和GB/T 1. 3 1987标准化工作导则产品标准编写规定进行编写本标准的附录A是标准的附录。本标准的附录B是标准的附
3、录。本标准由邮电部电信科学研究规划院提出并归口。木标准起草单位:邮电部第五研究所本标准主要起草人:王则民。中华人民共和国通信行业标准YD/T 901- 1997层绞式通信用室外光缆1范围本标准规定了层绞式通信用室外光缆(以下简称光缆)的产品分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运，以及安装和运行要求。木标准规定的光缆适用于在长途干线和本地网的局间中继线路中作光通信室外传输线，也可用士本地网用户线的光通信室外馈线和配线。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用
4、下列标准最新版本的可能性GB/T 2951-1994电线电缆机械物理性能试验方法GB/T 2952-1989电缆外护层GB/T 4005-1983电线电缆交货盘GB/T 6995.2-1986电线电缆识别标志第2部分:标准颜色GB/T 7424-1987通信光缆的一般要求GB/T 7425-1987光缆的机械性能试验方法GB/T 8401 -1987光纤的传输特性和光学特性测试方法GB/T 8402-1987光纤的(几何)尺寸参数试验方法GRIT 8405-1987光缆的环境性能试验方法GB/T 12666-199。电线电缆燃烧试验方法GB/T 15065-1994电线电缆用黑色聚乙烯塑料YD
5、/T 629-1993光纤传输衰减变化的监测方法YD/T 723-1994通信电缆光缆用金属塑料复合带YD/T 837 -1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法YD/T 839-1996通信电缆光缆用填充和涂覆复合物ITU-T G.650(1993)有关单模光纤光缆的定义和试验方法IEC 794-10995)光缆第1部分:总规范(第三版及修正1、修正2)3产品分类本光缆按照附录A的规定划分型式、规格和编制型号3-，型式3.1.1光缆的主要结构型式及其名称如下:GYSTA金属加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套通信用室外光缆;GYSTA53一金属加强构件、松套层绞填充式、
6、铝一聚乙烯粘结护套、纵包皱纹钢带恺装、聚乙烯套通信用室外光缆;一一一-一.-一中华人民共和国邮电部1997-02-28批准1997-07一01实施YD/r 901一1997GYGSTA53金属重型加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、纵包皱坟钢带拙彼、聚乙烯套通信用室外光缆;GYSIA33-一金属加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、单细圆钢钟恺装聚乙坏套通信用室外光缆:GYGSTA33金属重型加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、单细阳钢41恺装聚乙烯套通信用室外光缆;GYSTA333一一企属加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套、双细圆钢r4恺装、聚了烯介通信
7、用室外光缆:GYGSTA333-一金属重vi加强构件、松套层绞填允式、铝一聚Z烯粘结护套双细圆钡扮恺牲聚乙烯套通信用室外光缆:GYSTS金属加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套通信用室外光缆GYGSTS一一金属重型加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套通信用室外fir;缆GYSTS333一一金属加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套、双细圆钢丝恺装、聚乙烯套通信用室外光缆;GYGSTS333金属重型加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套、双细圆钢44恺装、聚乙烯套通信用室外光缆;GYSTS43一一金属加强构件、松套层绞填充式、钢一聚乙烯粘结护套、单粗圆钢丝恺装聚了烯奕
8、通信用室外光缆;GYSTY53金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套、纵包皱纹钢带恺装、聚乙烯-I族结用室外光缆;GYGSTY53一一金属重型加强构件、松套层纹填充式、聚乙烯护套、纵包皱纹钢带恺装、聚乙烯套通信用室外光缆;G Y FSTY-一一非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套通信用室外光缆;GYFSTY05非金属加强构件、松套层绞填充式、聚乙烯护套、聚乙烯保护告通信用室外光缆有关深水下用光缆的型式另订。3.1.2各主要v式和适于阻燃和防蚁等特殊使用要求的派生m式的光缆的适用敷设方式和特殊条们如表1所不。表1各种型式的适用敷设方式和特殊条件主要型式派生型式适用敷设力式和条件阻燃防蚁管
9、道一槽道隧道电缆沟架空八直埋L竖A水if水T. -一一GYS一I八GYSTA04v丫丫八GYSTZAGYSTA53GYSTA54、丫T一一八一一厂一一一GYGSTA54GYGST八53-、户、GYSTA34esGYSTA33G YGSTA33GYST八333一下一一GYGSTA333一J-一GYSTS04 了一一一八丁-一一一-丫GYSTZSYD AI 901一1997生一派一 一 !1恻J割门es表1(完)一一Jq式一适川敷设力式和条件仁要型式阻燃防蚁竹道架空丁直埋火下麻卜一LI丰J|一一-一-一一-一一-一斗 一是、一之子吕一1、喊一-一了分一二丫St、 v二 :;.:(二丫I,t,T53
10、33rL(;丫fSTSf7 ,一一_一八s4IL电一卞一一舟_邵月牛 缆一1.1几一1一隧一甲一一一1二1一道一一下伸朴仁一八八份rytiTS-19一州川一1卜1.斗土(宁Y岁f、5、欢G丫GSrYS;，哥丫1rSTV一-一一一一一一一一卜-一GYSry口甲(子YS一ZY53一胃.丁iv_一GYGST竺笠_十二GYFSrYO4:_二_止于_三_二_在“适用敷设方式和条件t栏中八表示适用二上-t+_v生_八止l户，、表示可用2规格2. 1光缆中的光纤类别为GB/r 11819规定的Bl.1,B1.2或B2类单模光纤，其光纤数宜为1,6,8,120,132或144芯，也可以是用户要求的其他芯1卜卜
11、卜|乙3、12、14、16,18,20,21,30,36,18,60,72,8.1,96,108川数光缆中包含的光纤的传输特性的分类符合附录B的规定光缆的适用温度范围有3种级别其代号为A,B和C。光缆温度附加衰减对于各类型光纤有4，如表之)听示。n亡几j:，;.个级别表2光缆温度特性适用温度范围允许光纤附加衰减dB/2km耳一创r，JesJ产Jes十分级代号入低限了，。4O一d0、步、*a一一一汁l级2级牛一3M!1一11-60一无明显附加衰减不大丁(一一斗不大于0. 2。一不大P 0.30_一1_-06七且一尸.leses.1.11卜11卜!注光给 IN度附加衰减为适用温度下相对于20C一F
12、的光纤哀减差气3.3产h型号和标记33.1型号光缆3N1号山光缆的型式和规格的代号组成3.3.2标记加!_订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和本标准编号组成。例如:金属加强构件、松套层绞填充式、铝一聚乙烯粘结护套通信用室外光缆，包含48根B1. 1类_找化硅系单校光纤，其标称模场直径为，pin.在131 Own波长上衰减常数不大于。.3阴B/km ,在Onm上灌、大于。. 23dB/km;光缆在适用温度范围-20C一十60 C内的温度附加衰减不大Il Odb!Zkin,则光缆产品标记应表示为:GYSTA Oil. 1/9(23i;/:;:蕊 )C1 YD, i 90i一1997h认339
13、YD/T 901 19974结构4.1总则4.1.1光缆应由层绞结构的缆芯和护层两大部分构成，其中，护层又包括护套和叮能有的外护层如图1所示。9)功了L、2.、au(1)中心加强构件:(z)填充复合物;(2)可能有的垫层;(8)包带及可能有的扎纱，非金属辅助加强构件和内衬套:(3)可能有的填充绳;(9)可能有的撕裂绳:(4)光纤;(10)护套:(5)管内填充复合物;(11)可能有的外护层(6)松套管;图1光缆结构小意4.1.2光缆结构应是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中都不能纵向渗流。4.1.3允许采用其他的类似结构M式，例如光缆用于木地网时在松套管内采用光纤带、光纤束代林分离光纤的结构，但
14、这些光缆的护套厚度和光缆性能等要求仍应不低于本标准的相关规定，光纤数如果超过144芯时护套应适当加厚。其他本标准未涉及的有关要求，例如光纤带、光纤束的要求应另行补充规定。4.1.4同批、同型式规格的光缆产品应具有相同结构排列和相同识别色谱。4.2缆芯缆芯通常包括中心加强构件、松套光纤绞层(含可能有的填充绳)、包带，以及可能有的扎纱、非金属辅助加强构件和聚乙烯内衬套等。4.2.1光纤4.2.1.1光缆中应由同一类型的有涂覆层的二氧化硅系单模光纤组成，其芯数应符合光缆规格的要求。同批光缆产品应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤4.2.1.2光纤涂覆层表面应着色，其颜色应符合G B/T
15、6995.2规定，并II不褪色不迁移4.2.1.3用于成缆的B1. 1,B1. 2和B2类单模光纤的徐覆层结构、光纤强度筛选水平、模场食径和尺寸参数、截止波长、1550nm波长上的宏弯损耗和色散应符合附录B中有关规定4.2.2松套管及填充复合物4.2.2.1光缆中光纤应有一层热塑性材料构成的松套管，它对涂覆光纤起机械缓冲保护作用每一松套管中的光纤数宜为4,6或12芯。也可为12芯以下的其他芯数松套管内各涂覆光纤的颜色应不相同，其颜色应选自表3规定的各种颜色，在不影响识别的情况下允许使用本色。YD/T 901一1997表3 y0,别用全色谱长一”一 一洲一颜色监!丰占一绿棕灰白7 8一紫!粉红一
16、青绿4.22.2松套管的尺寸应规定管外径和管壁厚度。其中外径标称值宜为2. 0- 3. Omin,容差应为士0. lmm,厚度应随外径增大，其标称值宜为0. 30-0. 50mm.容差应为士0. 05mm,松套管标称尺寸可随管中的光纤芯数改变，但在同一光缆中应相同。4.2.2.3松套管应有识别色标，其颜色应符合GB/T 6995. 2规定，并11不褪色不迁移这IIG色标宜为全色，也可是环状或条状的色标。4.2.2.4光纤在松套管中的余长应均匀稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减温度特性符合本标准规定。4. 2.2. 5松套瞥材料可用聚对苯二甲酸丁二醇酷(简称PBT)塑料或其他合适的塑料，其详细技术规
17、范另订4.2.2.6在松套管内的间隙应连续填充一种触变型的复合物4. 2.2. 7填充复合物应不损害光纤传输特性和使用寿命，并应符合YD/1 839. 3(d信电缆光缆用填充和徐覆复合物第3部分:冷应用型填充复合物规定。4.2.3填充绳填充绳用于在松套光纤绞层中填补空位，以使缆芯圆整。填充绳应是圆形实心塑料绳，其外径应与松套管的选定外径相同，它的表面应圆整光滑。所用塑料应与填充复合物相容。4.2.4加强构件4.2.4.1加强构件应在光缆的中心位置，它可以是金属的或非金属的，依光缆型式而定必要时，允许在缆芯四周适当的位置放置非金属辅助加强构件。这些加强构件应具有足够的截1w、杨氏模量和弹性应变范
18、围，用以增强光缆拉伸性能。4.2-4.2金属加强构件宜用高强度单圆钢丝，也可用由高强度钢丝构成的1x7单股钢丝绳。高强度钢丝宜由不锈钢材料制成，也可由其他不易腐蚀的或镀有保护层的钢材制成，其表面应圆招光滑。单钢丝的杨氏模量应不低于190GPa,钢丝绳的有效杨氏模量应不低于170GPa在光缆制造长度内金属加强构件不允许整体接头。4.2.4. 3非金属中心加强构件宜用玻纤增强塑料(简称FRP圆杆，其杨氏模量宜不低于45GP。非金属辅助加强构件宜用芳纶丝束，其杨氏模量应不低于80GPa。在光缆制造长度内，FR1不允许接头;每束芳纶丝允许有1个接头，但在任意200m长度内不得有2个丝束的接头。4.2-
19、4.4当采用钢丝绳时，应在它的表面上挤包一层适当厚度的塑料垫层，并在垫层下采用适当的阻水措施，以防止钢丝绳间隙纵向渗水;当采用单钢丝时，在它的表面上也可挤包一层适当厚度的塑料垫层垫层表面应圆整光滑，外径应适当，其材料应与填充复合物相容4.2. 5绞层4. 2.5.1纹层应由外径相同的5-12管松套光纤(含可能有的填充绳)以适当节断层绞在中心加强构件四周构成f.层绞可以是螺旋绞，也可以是5Z绞;层绞的元构件可与中心加强构件粘结，也可不粘结。4.2-5.2绞层中各松套管的识别可采用全色谱方式，也可用领示色谱一一当采用全色谱时，面向光缆A端看在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色应符
20、合表3规定-一当采用领示色谱时，领示色应为红色和绿色，其余元构件应为其他的相同颜色，宜为本色面向光缆A端看，在顺时针方向r_红和绿顺序排列且松套管序号增大(填充绳不计序号)，松套管有红色11,1序号1为红色，松套管没有红色时，序号1为领示红色后的第一根松套管42.5.3绞合节距应适当，以确保光缆的拉伸性能和衰减温度性能符合本标准规定YD/r 901-19974.2.6扎纱4.2.6门当采用螺旋绞时，绞层上可有绞向与绞层相反的短节距扎纱，也叮没有4.2.6.2当采用57,绞时，绞层上应有短节1U扎纱，以使纹层结构稳定-4.2-6-3扎纱应是强度足够的非吸湿性和非吸油性塑料纱束4.2.7包带层4.
21、2.7.1缆芯的绞层外宜有绕包或(和)纵包的包带层.纵包层外允许再有扎纱包带层应具有足够的隔热和耐电压性能4.2.7.2包带材料应是强度足够的聚醋带、聚醋无纺布带、吸水膨胀带、或其他合适的带材4,2.8内衬套4.2.8.1对于钢一聚乙烯粘结护套钢丝恺装光缆，包带层上宜再有一层聚乙烯内衬套，其厚度的标称值为1. Omm,最小值应不小j 0. 8mm.4.2-8.2聚乙烯内衬套的材料宜采用符合GR/T 15065规定的聚乙烯护套料4.2.9阻水结构4.2.9.1光缆护套以内的所有间隙应有有效的阻水措施，包带(或内衬套)及以内的缆芯间隙宜用填充复合物连续充满，包带(或内衬套)和护套之间的间隙宜用涂覆
22、复合物连续充满或连续放置吸水膨胀带，也可间隔设置阻水环。4.2-9.2填充复合物和涂覆复合物应符合YD/T 839规定，吸水膨胀带和阻水环材料的详细技术规范另订4. 3护套4.3.1总则4.3.1.1光缆常用护套有铝一聚乙烯粘结护套(简称A护套)、钢一聚乙烯粘结护套(简称S护套)和聚乙烯护套，在深水光缆中宜用金属密封护套。4.3门.2护套中黑色聚乙烯套的材料应采用符合GB/T 15065规定的聚乙烯护套料，其密度应为线,l低密度、中密度或高密度。4.3.1.3黑色聚乙烯套的表而应圆整光滑，任何横断面_L均应无日力可见的气泡、砂眼和裂纹4.3.2铝一聚乙烯粘结护套(A护套)4. 3.2, 1 A
23、护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的铝塑复合带挡潮层，并同时挤包一层黑色聚乙烯套，使聚乙烯套与复合带之间、以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度。复合带搭接的重叠宽度应不小于6mm或缆芯直径小十9. :)mn，时不小于缆芯周长的20%聚乙烯套厚度的标称值为I. 8mm,最小值应不小于l. 5mm，任何横断面h的平均值应不小于1. 6mm;但有53型外护层时，标称值为1. Omm,最小值应不小于。.8mm，平均值应不小于0. 9mm.光缆中挡潮铝带上任何一点的厚度应不小于0. 14mm4.3-2.2铝塑复合带应符合YD/T 723.2通信电缆光缆
24、用金属塑料复合带第2部分:铝塑复合带规定的双面复合粘结剂薄膜的铝带。其中铝带的标称厚度为0. 20mm或。. 15mm,复合薄膜的标称厚度为0. 05mm.在光缆制造长度卜允许有少量复合带接头，接头间的距离应不小于350m,接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80肠4.3.3钢一聚乙烯粘结护套j离应不小1一气; 50m接头处应电气导通和恢复塑料复合层。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80 9i,4. 3. 4聚乙烯护套4.3.4.1聚乙烯护套光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯护套，其厚度的标称侦为,. Omm最小植应不小于1. 6mm
25、，任何横断面卜的平均值应不小于1. 8mm4.4外护层4.4.1总则4.4.1门除本标准另有规定的以外外护层结构应符合l*A/T 2952 H5 #3关规定4.4.1.2外护层的聚乙烯套材料应采用符合GB/T 15065规定的黑色聚乙烯护套料，共密度宜用线性低密度、中密度或高密度。4.4门3黑色聚乙烯外套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹4.4.1.4外护层中的阻水材料的技术要求另订4.4.2 53型53型外护层应采用与S护套相同的结构(见4.3.3)，但聚乙烯套厚度的标称值为2. Onim.最小值应下小f1. 6mm，任何横断而上的平均值应不小于1. 8mm。护套
26、与钢带之间应用吸水膨胀带、阻水环或其他阻水材料进行阻水。4.4. 3 33型和333型33 4外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的细圆镀锌钢丝恺装层，333型应在护套外施加两层绞合方向相反的螺旋层绞细圆镀锌钢丝恺装层;然后在恺装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝内外应采用涂覆、填充或(和)浸溃等方法进行防腐蚀和阻水处理。钢丝直径应在。.8-2. 9mn、之Iul选定。聚Z烯套厚度的标称值为2. Omm,最小值应不小于1. 6mm，任何横断面上的平均值应不小f1. 8mrn;但对1重型加强的333型光缆，其标称值为2. 2mm,最小值应不小于I . 8mm，任何横断而l.的平均la应不小1一2.
27、Omm o4.4.4 43型43型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的粗圆镀锌钢丝恺装层，然后在恺装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝内外应采用涂覆、填充或(和)浸渍等方法进行防腐蚀和阻水处理。钢丝直径应在3. Omm-4. Ornm之间选定聚乙烯套厚度的标称值为2. 2mm,最小值应不小于1. 3mrri，任何横断面上的平均值应不小于2. Omm o4.4.5 05型。5型外护层光缆应在聚乙烯护套外挤一层松套的黑色聚乙烯保护管，保护管内径应为聚乙烯护套外径的约1.5倍，其最小厚度应不小于2. 2mm。保护管应圆整.长径和短径之差应不人于2m了n4.4.6防蚁外被层4.4-6.1防蚁外被层(即4
28、型)光缆应在一般光缆的外层聚乙烯套上再挤包一层黑色尼龙套其最小厚度应不小于0. 4mm。尼龙材料应是防蚁护层用尼龙12或尼龙11.其详细的技术规范另幻。4.4-6.2经用户同意，防蚁外被层可用具有一定硬度的耐啮蚀塑料套代替尼龙套，例如用十硬聚氯乙烯塑料4.5阻燃光缆结构4.5.1阻燃光缆的外层和其他层聚乙烯套应采用阻燃聚乙烯套其他的兀构件宜尽可能采用不燃和阻燃的材料。阻燃材料应低烟、无卤或低卤、无毒，其详细的技术规范另订4.5.2阻燃光缆的其他结构要求仍应符合本章规定。4.6撕裂绳YD/T 901 1997光缆护套下面和外护层的聚乙烯外套下面可放置(也可不放置)撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根光缆
29、长度，不吸Fm，不吸油，并具有足以开启光缆的强度5标志5.1光缆应在外层聚乙烯套表面(或有05型保护管时的聚乙烯护套表面)沿长度方向作水久M几白色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志始点间的距离应不大于lm.当出现错误时应擦去重印或用黄色在光缆外套的另一侧重印。5.2标志的内容应包括:a)光缆产品型号(其中使用波长、主要传输参数及适用温度特性可除外);b)计米长度;c)制造厂名称(或代号)或(和)商标;d)制造年份或生产批号5.3标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后应仍可辨认。5.4标志中计米长度的误差应在0-1范围，以保证真实长度不小于计米长度。6交货长度光缆的标准制造长度标称
30、值应为2000m, 3000m或4000m，容差为。一7 00m .光缆交货长度应是标准制造长度经买方同意，可以任意长度交货了技术要求7.1光缆中的单模光纤特性7.1.1模场直径和尺寸参数应符合附录B中B3的规定。7.1.2截止波长和传输特性应符合附录B中B4和B6的规定。了.2护层性能了.2.1挡潮层铝带、钢带和金属恺装层应在光缆纵向分别保持电气导通7.2.2粘结护套(含53型外护层)的铝(或钢)带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重叠处铝(或钢)带之间的剥离强度都应不小于1. 4N/vim，但在铝(或钢)带下面采用填充或涂覆复合物阻水时.铝(或钢)带搭接处可不作数值要求。7.2.3聚乙烯套和聚
31、乙烯保护管的机械物理特性应符合表4规定。防蚁外被层要求待定7.2.4外护层的其他性能应符合GB/T 2952的有关规定。了.3光缆的机械性能了.3门光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复弯曲、扭转、卷绕、磨损，以及松套管弯折等项目，并应通过s.5规定的试验方法和试验条件来检验。7. 3.2光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表s规定表)护套的机械物理性能序号单位工而PE一下抗拉强度热老化处理前热老化前后变化率ITSI(最小值)(最人值)MYa%:)。指标MDPE ! HDPE而一下一。_(ZRPF1 G. 0热老化处理温度热老化处理时间以川L:卜24下聚乙烯套应小表了聚乙烯套电火花试验
32、电压亢整州认验击穿一直流电压类型试验电压(最小位 )注1 r为聚乙烯套的标称厚度，mm2交流试验电压系有效值kV91.最高- I_17.4-3.2用浸水试验检验其完整性时，光缆在授水241,后聚乙烯外套的0Al能应汀合的在直流电压500V下对水绝缘应不小1 2000MSt - km6耐电压水平应不低于在l.流RS压1kV下2min不击穿。7.4.4渗水性能lm水头加在光缆的全部截面上时，光缆应能阻If水纵向渗流(钢丝恺装层折定午扮一了，4.5阻燃光缆的燃烧性能燃烧性能要求暂定为:a)阳燃性:光缆的阻燃性应通过单根垂直燃烧试验来验u;卜)发烟浓度:光缆燃烧时产生的烟雾应使透光率不小于50;了.4
33、.6防蚁性能在有白蚁的环境下，防蚁光缆应具石足够的耐啮蚀性能7.4.了低温下弯曲性能光缆应具有在-20C低温下承受弯曲半径为I倍缆径的U形有曲的能力.III水一光线除a7.4.8低温下冲击性能YP it Ow R-有在-20低温下耐冲击的能力.但水下光缆除外8试验方法8.1总则光缆的各项性能应按表8规定的试验方法进行验证VDI/T 901一1997表8试验项目和试验方法及检验规则序号项目本标准条文号试验为法本标准8.2检验类另味一丽履式厂一loo卜户一_1ooloo 0%to叼一10100叼10叼1光缆结构完整性及外观卜一目力检查目力检查另订GB/丁2951. 4一另订GB/C 2951.3叁
34、里XD/T 83不5-19962一识别色谱2.1一光纤识另“色谱2.之松套管识别色谱23一颜色不迁移和不褪色_3313. 23. 33_牛3.5光缆结构尺寸松套管外径松套管壁厚度复合物在松套管中填充度)内衬套、护套和外套的厚度其他结构尺寸1准14.2生.3光缆标志标志的完整性和可识别性标志的牢固性一计米标志逞差5.1.5.25.354目力检查本标准8.3.1本标准8.3.2100%一100%5光缆长度6本标准8.46光纤模场直径和尺寸参数7.1.1GB/T 8402污%771727. 37.47.5光纤截止波长和传输特性截止波长衰减系数波长附加衰减衰减不均匀性色散7.1.2B4表B3表B4B6
35、.1.3B6兰一一二GB/T 8401一_一5于一100!%,5厂1)%5%一00%一10们n币一一。勺88. 18.28-38. 48卜58,61护层性能金属挡潮层和恺装层的电气导通性枯结护套剥离强度热老化前后的拉伸强度和断裂伸率热收缩率聚乙烯套耐环境应力开裂;外护层的其他性能7.2.17.2.2表4序号和序号2表4序号3表4序号47.2.4参照YD/T 837. 2- 1996中4. 9YD/T 837.3-1996中4. 9YD/T 837. 3-1996中4.10和1. 11YD/T 837. 3-1996中4.12YD/T 837.4-1996中4. 1GS/T 29529光缆的机械
36、特性7.3本标准8.51心11). 110.210.310.410.5光缆环境性能衰减温度特性滴流性能聚乙烯护套完整性(电火花)(浸水)渗水性能阻燃光缆的燃烧性能a)阻燃性b)发烟浓度匡认347Yn/T 901一1997表8(完)序号试验方法检验类别型式本标准曰下一一一一.11川侧一一一1木标准条文号一一10R防蚁性能低温下弯曲性能低温下冲击性能包装本标准8-64本标准8.65本标准86.6目力检查出J检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比有关光纤特性试验方法的现行国标如有空缺时，宜参照ITU-T G.650有关规定执礼有关光缆性能试验力法的现行国标如有空缺时，宜参照IEC 794-
37、1有关规定执行8.2光缆结构检查光缆结构(第4章)应在距光缆端不少于l 00mm处用目力检查其完整性、色谱和取样检查结构尺寸。8.3光缆标志检查8.3.1标志擦拭a)试验方法:待另订，可参照试验方法IEC-794-1-E2B光缆标志耐擦拭的方法2;b)负载:20N;。)循环次数:不少于10次;d)验收要求:用目力仍可辨认外套标志。a. 3.2计米标志误差长度计量误差应是在适当长度上用计米数字确定的长度(见8.4)减去用钢皮尺沿光缆量得长度对后者的相对差。8.4光缆长度检查光缆长度应从光缆两端的计米标志(有黄、自二色标志时以黄色为准)的数字差来确定，也可采用光学方法(如OTDR仪器)来测量。8.
38、5光缆的机械性能试验8. 5.1总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时.判为合格机械性能试验中光纤衰减变化的吹测宜按YD/,r 629.1光纤传输衰减变化的监测方法第1部分:传输功率监测法规定在1550nm波长卜进行，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定性应优于0. 03dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0. 03413时，可判为无明显附加衰减允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。光纤拉伸应变宜采用相移法进行监测，其系统的精确度应优于0. 005%，试验中监测到的光纤应变不大J一0.005%时，可判为
39、无明显应变光缆拉伸应变应采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的精确度应优于。. 05%，试验中监测到的光缆应变不大于。05%时，可判为无明id.应变8.5.2拉仲a)试验方法:GB/T 7425. 2光缆的机械性能试验方法拉伸;切卡盘直径:不小于30倍光缆外径;c)受试长度:不小于50m;d)拉伸速率:10mm/min;YD/T 901一1997。)拉仲负载:见表5;f)持续时I司:lmin;9)验收要求:符合GB/T 7425. 2中规定;且在长期允许拉力下光纤应无明显的附加衰减和应变在短暂拉力下光纤附加衰减应小于o. 1dB和应变小于0. 10 % ,在此拉力去除后，光纤应无明iv的残
40、余附加哀减和应变，光缆也应无明显残余应变。注:有n a 1(!保护管的光缆应在加保护管之前按管道敷设光缆试验8.5.3压扁。)试验方法:GB厂1 7425. 3C(光缆的机械性能试验方法压扁:b)负载:见表5;c)持续时f“7:1min;d)验收要求:符合GB/T 7425. 3中规定;P在长期允许压扁力下光纤应h明5v附加哀减:在1,7暂压扁力下光纤附加衰减应小于0. 1dB，在此乐力去除后光纤应无明显残余附加衰减8. 5.4冲击a)试验方法:GB/T 7425. 4(光缆的机械性能试验方法冲击;b)冲锤重量:管道或架空光缆为4508，直埋和水下光缆为lkg;c)冲锤落高:lm;d)冲击次数
41、:i.少5次;e)验收要求:符合GB/T 7425. 4中规定;且光纤应无明显残余附加衰减8.5卜5反复弯曲。)试验方法:GB/T 7425. 5光缆的机械性能试验方法反复弯曲;b)心轴半径:不大于7. 3. 3规定的动态允许弯曲平径:c)负载:管道或架空光缆为150N,直埋光缆为250N;d)弯曲次数30次;曰验收要求:符合GB/T 7425. 5中规定;且光纤应无明显残余附加衰减.注:水卜光缆不进行此项试验8.5.6扭转a)试验方法;GB/T 7425.6光缆的机械性能试验方法扭转;b轴向张力:瞥道或架空光缆为L50N直埋光缆为250N;c)受扭长度:lm:d)扭转角度:无恺装光缆为士36
42、00，有恺装光缆为士1800每分钟不少于30次);e)扭转次数:10次;f)验收要求:符合GB/T 7425.6中规定;H在光缆扭转到极限位置下光纤应无明显附加衰减.光缆回复到起始位置下应无明显残余附加衰减。注:有。5型保护管的光缆应在加保护管之前按管道敷设光缆试验;水卜光缆不进行此项试验、8.5.了卷绕a)试验方法:GB/T 7425. 10(光缆的机械性能试验方法卷绕;b)心轴直径:不大于7. 3. 3规定的静态允许弯曲半径的两倍;。)密绕圈数:每次循环10圈;d)循环次数:不少于5次;c)验收要求:符合GB/T 7425.10中规定，光纤不断裂和护套无目力可见升裂。汁水下光缆不进行此项试
43、验，85，8外套磨损a)试验方法:待另订，可参照试验力法工EC-1-E2A光缆护套磨损:YD/T 901一1997b)钢针直径:lmm;c)负载:65N;d)验收要求:光纤不断裂、外套不开裂目其完整性仍应符合7. 4. 3. 2中h)的规定8.5.9松套管弯折a)试验方法待另订，可参照试验方法1EGl-E16(套管弯折;b) L:220mm;c) L,:650mm;(i) L,:200mm;e)验收要求:套管不发生弯折8.6光缆的环境性能试验8.6. 1总则下列规定的各试验力一法及其试验条件用于验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。8.6.2温度循环试验a)试验方法:G
44、B/T 8405.2光缆的环境性能试验方法温度循环;b)试样长度:应足以获得衰减测量所需的精度，宜不小于2km;c)温度范围:试验温度范围的低限T*和高限T应符合表2规定;d)保温时间:r,应足以使试样温度达到稳定，暂定应不少于12h，但护层中有两层聚乙烯套时暂定应不小于24h;。)循环次数:2次;f)衰减监测:宜按YD/T 629.2光纤传输衰减变化的监测方法第2部分:后向散射监侧法规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于0. 02dB/km。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过0. 02dB/km时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时.应理解为该数值已包括
45、不确定性在内衰减变化监测应在1310nm和1550nn，两波长上进行，以两者中较差的监测结果来评定温度附加衰减等级;只)验收要求:应符合表2规定。8.6.3浸水试验将光缆浸人水池中，两端向上露出水面约lm,其余部分完全浸在水下。待浸泡2411后，参照YD,/T 837.2-1996中4. 2的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻;参照YD/T 837. 2 -1996中4. 3的规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属休注有05型保护管的光缆应在加保护管之前按管道敷设光缆试验8. 6.4防蚁性能试验宜用蚁箱试验，其具体方法另订。B-6. 5低
46、温下U形弯曲试验a)试验方法:试样在温度一20C 12下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下进行U形弯曲试验;(U形弯曲试验方法待另订，可参照IEGI -E 11(光缆弯曲中步骤2进行试验):b)样品长度:几米短段;。)弯曲半径:15倍光缆直径;d)循环次数:4次;的验收要求:光纤不断裂和护套无目力可见开裂注:有Oi型保护管的光缆应在加保护管之前按管道敷设光缆(例如GYFSTY型)试骑:水卜光缆不进行此项试验8.6.6低温下冲击试验YD/T901一1997a)试验方法:试样在温度一2。C土ZC下冷冻不少于2化后取出.立即在室温下按GB/TS1的.5光缆的环境性能试验方法低温下冲击进行试验;卜)
47、样品长度:约50cm短段;)冲锤重量:4509;d)冲锤落高:lm:e)冲击次数:至少1次;1)验收要求:符合GB/T84(5.5中规定，光纤不断裂和护套无目力1西见开裂注:光缆有纵包钢带时，冲击点应在钢带搭接处;水下光缆不进行此项试验9检验规则9.1总则制造厂应建立质量保证体系，使光缆产品质量符合本标准要求出厂前，光缆产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出J。每件出厂交收的光缆产品应附有制造厂的产品质量合格证。厂方应向买方提交产品的出厂检验记录，其中应包括表8序号5、序号6和序号7中所有各项的实测值。如买方有要求时，厂方应提供光缆的光纤等效群折射率，同时还应协商提供其他有关试验数据。
48、光缆产品检验分出厂检验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)。检验项目和试验方法应符合表8规定。除非在订货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定9.2术语限定9.2.1单位产品一个单位产品应是一盘允许交货长度的光缆。9.2.2检验批出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续牛产期内(例如1天或1周)、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。923样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。9.2.4试样一个试样应是样本单位的全段光缆或者是从其上取的一小段光缆，该小段司在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每试样的长度应符合有关试验方法的
49、规定。9.3出厂检验9.3.1检验项目出厂检验项目应符合表8规定，它们是光缆产品交货时应进行的各项试验。93.2抽样方案和判定规则9.3.21按照表8规定的比例，根据检验批的大小，进行随机抽样检验，每批至少拙1个样本单位检验样本单位内的光纤特性时，待测光纤数应按光缆内的光纤数和表9规定来确定这些待测光纤应在随机的原则下分布于不同的松套管和各不同颜色表9样本单位内的光纤抽样光纤性能模场直径尺寸参数截止波长中心波长下衰减系数波长附加衰减衰减不均匀性色散最少抽测比例5%5%5%100%5%1。%一”州最少抽测数4斗4全部46一任9.3.2.2被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的样本就不合格项日进行检验，如果是光YD/T 901一1997纤特性不合格，应重测双倍数量样木中的全部光纤。如仍有
