1、中华人民共和国行业标准za/T x23 002 90直流电机电枢绕组匝间绝缘试验规范1主题内容与适用范围本标准规定了直流电机电枢绕组匝间绝缘试验方法及试验限值。本标准适用于额定电压为110 V及以上的直流电机电枢绕组匝间绝缘耐电压试验其他直流电机除另有要求外,亦应参照使用本标准不适用于微型电机2引用标准GB 755旋转电机基本技术要求3术语3.1跨距法用冲击电压试验直流电机电枢绕组匝间绝缘的一种方法。在电枢换向器上取一段跨距,在首尾换向片上施加冲击电压进行试验口3. 2片间法用冲击电压试验直流电机电枢绕组匝间绝缘的一种方法右电枢换向器的相邻两换向片上施加冲击电压进行试验。4线圈下线前检查试验用
2、于控制单只线圈的匝间绝缘质量4门试验要求4.1.1应模拟线圈在铁芯槽内的实际状态,对被试线圈的线匝采取固紧措施,并将其搁置在对地绝缘良好的架子上进行试验。4.1.2对于额定电压为660 V及以下的一般用途电机,如匝间绝缘质量已稳定并形成批量生产时,单只线圈及均压线一般可不进行下线前匝间耐电压检查试验。对于大型电机(电枢外径990 mm及以上)、起取冶金等特殊用途电机以及额定电压为660 V以上的电机,单只线圈及均压线应进行下线前匝间耐电压检查试验4.2试验方法及限值4.2.1不同线圈单元间匝间耐电压试验各类成型线圈及均压线制造完成后,在卜线前应优先采用工频电压或直流电压进行不同线圈单元匝问耐电
3、压试验,试验电压施加于两相邻线匝间。试验电压按以卜规定:对于额定电压为660 V及以下的一般用途电机,工频试验电压有效值应不低于200 V,直流试验电压应不低于400 V,对于起重冶金等特殊用途电机以及额定电压为660 V以上的电机,工频试验电压有效值应小低于530 V,直流试验电压应不低于960 V中华人民共和国机械电子工业部1990一04一06批准1991一01一01实施ZBiTK23 002 90工频电压或直流电压试验时间为1-354.2.2同一线圈单元匝间耐电压试验多匝成f线圈制造完成后,在下线前应采用冲击电压进行同一线圈单元匝间耐电压试验,将由电容器放电产生的冲击电压直接施加于被试线
4、圈引出线间,冲击电压在线圈各匝间应分布均匀每个线圈单元的冲击电压峰值应小低于700 V,冲击次数应不少于5次5匝间绝缘耐电压水平试验用于考核匝间绝缘耐电压水平的稳定性5.1试验要求5.1.1对同一种匝间绝缘结构的电枢线圈及均压线,每季度应从具有代表性的产品线圈中任抽(至少)沈只进行匝问耐电压试验。5.1.2如抽取的试样线圈在试验中发现匝间短路,应加倍抽样重复试验,如复抽合格,则整批合格,如再有W.间短路,则应对该批线圈逐只进行试验。5.2试验方法及限值试验方法及限值按4.2规定。6线圈下线后检查试验用于考核电枢绕组的匝间绝缘质量。6.1试验要求试验应在电枢绕组下线打箍后浸渍前进行。亦可根据需要
5、,在电枢绕组制造其他工序阶段按6. 2与63规定进行试验6.2试验方法将由电容器放电产生的冲击电压直接施加于换向器片间,试验时,电枢轴应接地。匝间颊路的判别可采用波形比较法。以被试绕组波形与正常波形比较,波形一致者为合格亦可采用其他有效的判别方法。试验方法应根据绕组类型选择6.2门跨距法选取跨距内的换向片数日应根据绕组类型和试验设备具体确定,使片间冲击电压峰值符合6. 3规定,一般推荐5-7片。施加于试样上的试验电压应低于对地绝缘出厂工频试验电压有效值的1.8倍。为r使每一片间都经受一个相同条件的电压试验,推荐逐片进行试验(可根据均压线的连接方式减少试验次数)。6.2.2片间法依次对换向器上一对相邻换向片进行试验,试验时,若未试线圈中产生高的感应电压则在被试换向片两侧的换向片上应设置接地装置并良好接地。6.3试验限值对于额定电压为660 V及以下的一般用途电机,片间冲击电压峰值应不低于350 V。对于起重冶金等特殊用途电机以及额定电压为660 V以土的电机,片间冲击电压峰值应不低于500 V。冲击次数应不少于汤次7直流电机(电枢绕组)的匝间冲击耐电压试验按6.2和.3规定,在总装前的电枢绕组上进行。允许在电枢绕组下线打箍后浸渍前进行。7.A/TK23 002一90附加说明:本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出和归日。本标准1妇L海电机厂负责起草本标准主要起草人李升志。