1、ICS 27 120F48备案号：448722014 N B中华人民共和国能源行业标准NBT 250212014核电厂凝结水精处理设备技 术 条 件Specification for condensate polishing equipments in nuclear power plant20140318发布 201 40801实施国家能源局 发布前言1范围2规范性引用文件-3术语和定义4基本要求-5前置阳床、混床单元6体外再生系统7辅助设备8设备清洁及防腐要求9验收规则10标志、包装、运输、贮存目 次NB，T 250212014I1ll2357888NB，T 250212014前 言本标准
2、按照GBT 112009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口。本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、中广核工程有限公司、河南省电力勘测设计院、广东省电力设计研究院、华能山东石岛湾核电有限公司。本标准主要起草人：和慧勇、梁桥洪、李小军、叶灿、霍书浩、林建中、刘炎伟、姚洪猛。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。核电厂凝结水精处理设备技术条件NB，T 2502120141范围本标准规定了核电厂凝结水精处理主设备的设计技术要求、制造工
3、艺要求和配置要求等技术条件，也规定了主要附属设备的性能要求、结构要求和材质要求。并对凝结水精处理设备的检验方法、验收规则，以及标志、包装、运输、贮存条件进行了规定。本标准适用于压水堆核电厂汽轮机组的凝结水精处理设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150(所有部分)压力容器GBT 2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GBT 3216回转动力泵水力性能验收试验1级和2级GBT 5656离心泵技术条件(II类)GBFF 13006离心泵、混流泵和轴流泵汽
4、蚀余量GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 13922水处理设备性能试验GB 182411橡胶衬里第1部分设备防腐衬里DLT 3331 火电厂凝结水精处理系统技术要求第1部分：湿冷机组DLT 519发电厂水处理用离子交换树脂验收标准DLT 543 电厂用水处理设备验收导则JB厂r 2932水处理设备技术条件JBFF 471 1压力容器涂敷与运输包装JB厂r 8097泵的振动测量与评价方法JB，r 8098泵的噪声测量与评价方法JB厂r 89411一般用途罗茨鼓风机第1部分：技术条件JB厂r 89412一般用途罗茨鼓风机第2部分：性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3
5、 1前置阳床cation bed foflowed by mixed bed布置于混床前，去除凝结水中氨、悬浮物、腐蚀产物的氢型阳离子交换器。32分离系数separation coefficient指最小阳树脂与最大阴树脂颗粒沉降速率的比值减1。分离系数代表用水力反洗的方法能够达到的阳、阴树脂的分离效果。NB，T 25021201433混合系数mixing coefficient指最大阳树腊与最小阴树脂颗粒沉降速率的比值减1。混合系数代表在同样混合条件下，阳、阴树脂混合程度的差别。混合系数越小，两种树脂越容易混合。4基本要求41 凝结水精处理设备的设计、选材、制造要求核电厂凝结水精处理设备的设
6、计、选材、制造等技术条件应满足下列要求：a) 设计压力大于01MPa，真空度大于002MPa的容器类设备的设计、选材、制造应符合GB 150的规定，所有设备应满足JB厂r 2932的规定；b)罗茨风机的技术要求应按JB厂r 89411的规定执行；c) 离心水泵的技术要求应按GBT 5656的规定执行。42设备出力凝结水精处理系统设备出力应根据核电厂汽轮机组额定凝结水量确定。系统设备的额定出力宜为凝结水额定流量的105倍，应能确保对凝结水进行全流量处理。43连接方式凝结水精处理系统应采用旁路方式连接，与凝结水处理装置并联的主凝结水管道不得设置阀门，如图1所示。凝结水精处理系统全流量处理时，主凝结
7、水管将有约5的凝结水量回流。凝结水精处理与主凝结水管路的连接方式应能够保证在凝结水精处理装置发生故障时凝结水不需要任何操作直接通过主凝结水管进入下一级循环，而不会影响二回路系统的安全运行。100Q 5Q 100口说明：1汽轮机：2发电机：3凝汽器；4凝结水泵(中压)；5凝结水精处理设各i6升压泵；旷凝结水流量图1凝结水精处理系统旁路连接方式示意图44体外再生凝结水精处理系统的离子交换器到达运行终点时，应将失效树脂输送到再生系统进行体外再生，再生设备的容量和性能应满足精处理系统安全运行要求。45系统进水要求机组启动时，系统进水应满足表1的要求。2表1 启动时系统进水要求NB，T 25021201
8、4项目 单位 启动时Fe pg几 1000悬浮固体 p叽 1000油 不能检出5前置阳床、混床单元51前置阳床511设计应符合下列要求：a) 设计流速：额定流量下宜为lOOmh1 lOmh，最大流量时宜不大于120mh：b)柱形床树脂装载高度宜为1200mm1500mm：球形床树脂装载高度宜为1000mm1200mm，装填树脂后有效过流面积应满足要求。清洁树脂床运行压差(包括树脂捕捉器)不大于O175MPa在最大流量时污脏树脂床的运行压差(包括树脂捕捉器)不大于035MPa；C)设计温度：正常运行时宜不超过50“(2，最高运行温度应不超过60“(3：d)额定出力时前置阳床外部管道流速应小于35
9、ms。512制造工艺应符合下列要求：a) 前置阳床容器的设计、制造、焊接、试验和标记应按GB 150的规定执行；b)前置阳床应设置用于检修的人孑=L Lq，人孔门宜采用碳钢衬半硬胶或衬不锈钢形式；c) 前置阳床本体材料宜采用Q345R，内壁应采用天然无硅橡胶衬里防腐。橡胶衬里应采用天然无硅软橡胶和半硬橡胶各1层或半硬橡胶2层，橡胶衬里应采用整体连续加热硫化，硫化后设备简体橡胶层总厚度不应少于5mm。前置阳床橡胶衬里的施工、检验和验收应按GB 182411的规定执行；d)前置阳床的内部配水和集水装置应保证配水均匀和集水均匀，应避免运行时树脂扰动或偏流，内部装置可采用碳钢衬胶或$31603不锈钢，
10、内部构件应装配牢固：e)前置阳床应至少设2对对开窥视镜，窥视镜直径应不小于100mm，上部窥视镜的中部接近树脂层面，下部窥视镜距底部隔板100mm200mm，窥视镜应采用透明、防腐的硼硅玻璃制造。513配置应符合下列要求：a) 每台前置阳床出口管道应配备树脂捕捉器，树脂捕捉器的技术要求应符合5_3的规定：b)前置阳床装填的阳树脂机械强度和交换容量应按DUT 519的规定执行：c)前置阳床应配备测量仪表接口或接管座；d)前置阳床进、出水管的取样管应设置一次隔离阀。514性能指标应符合下列要求：a) 前置阳床排脂率应不小于9995：b)电导率应不大于029S，cm。52混床521设计应符合下列要求
11、：a)设计流速：额定流量时，宜为lOOmh1lOmh，最大流量时宜不大于120mh：b)树脂装载高度宜为1000mm1200mm，混床清洁树脂床运行压差(包括树脂捕捉器)应不大于0175MPa，污脏树腊床在最大流量时运行压差(包括树脂捕捉器)应不大于025MPa；c) 设计温度：正常运行时宜不超过50“C，最高运行温度应不超过60；3NB，T 250212014d)混床外部管道流速应小于35ms；e)混床应具有体内混脂功能，混床阳树脂和阴树脂应在混床内充分混合。522制造工艺应符合下列要求：a)混床容器的设计、制造、焊接、试验和标记应按GB 150的规定执行：b)混床应设置用于检修的人孔门，人
12、孔门可采用碳钢衬半硬胶或衬不锈钢形式：c) 混床本体材料宜采用Q345R型钢，内壁应采用天然无硅橡胶衬里防腐。橡胶衬里应采用天然无硅软橡胶和半硬橡胶各1层或半硬橡胶2层，橡胶衬里应采用整体连续加热硫化，硫化后设备简体橡胶层总厚度不应少于5mm。混床橡胶衬里的施工、检验和验收按GB 182411的规定执行；d)混床的内部配水和集水装置应保证配水均匀和集水均匀，应避免运行时树脂扰动或偏流，内部装置可采用碳钢衬胶或$31603型不锈钢，内部构件应装配牢固；e) 混床应至少设2对对开窥视镜，窥视镜直径应不小于lOOmm，上部窥视镜的中部宜接近树脂层面，下部窥视镜宜距底部隔板100mm200mm，窥视镜
13、应采用透明、防腐的硼硅玻璃制造。523配置应符合下列要求：a)每台混床出口管道应配备树脂捕捉器，树脂捕捉器的技术要求应符合5 3的规定：b)混床装填树腊的机械强度和交换容量应按DLT 519的规定执行：混床装填的阳树脂和阴树脂的分离系数和混合系数应按DLT 3331的规定执行；c)混床应配备测量仪表接口或接管座：d)混床进、出水管的取样管应设置一次隔离阀。524性能指标应符合下列要求：a) 混床排脂率应不小于9995：b)正常运行时混床出水水质指标应符合表2的要求。表2正常运行时混床出水水质指标项目 单位 指标Na+ g，L 01氢电导率(25) uScm 0 0853树脂捕捉器531 设计应
14、符合下列要求：a) 当精处理系统出力达到额定流量时，清洁的树脂捕捉器的运行压差不应大于005MPa；b)捕捉器的滤网元件通流面积不应小于进水管道面积的3倍，在系统最大出力时缝隙流速不应超过lms：c)滤网元件缝隙宜为015mm+O 05mm；d)树脂捕捉器滤元材料宜采用$31603型不锈钢：e)滤网元件应有骨架支撑，当捕捉器堵塞时，过滤元件应能承压不破裂：f) 捕捉器的结构应能方便滤网元件的反洗、检修和更换。5 32制造工艺应符合下列要求：a)树脂捕捉器容器的设计、制造、焊接、试验和标记应按GB 150的规定执行：b)树脂捕捉器本体材料宜采用Q345R型钢，内壁应采用天然无硅橡胶衬里防腐。橡胶
15、衬里应采用天然无硅半硬橡胶2层，橡胶衬里应采用整体连续加热硫化，硫化后设备筒体橡胶层总厚度4NB，T 250212014不应少于5mm。树脂捕捉器橡胶衬里的施工、检验和验收应按GB 182411的规定执行；c)树脂捕捉器应至少设1只窥视镜。5 4升压泵及再循环泵541性能应符合下列要求：a) 泵的性能参数应符合系统设计要求，性能偏差应按符合GBT 3216中1级的规定；b)泵体应按工作压力的15倍进行水压试验：c)泵法兰的公称压力不应小于泵试验压力；d)泵汽蚀余量应符合GBT 13006的规定；e) 电机防护等级不应低于IP54，必要时电机应有防潮措施；f) 泵振动应符合JB71“8097的规
16、定；g)泵噪声应符合JB厂r 8098的规定。542结构应符合下列要求：升压泵及再循环泵应为卧式离心泵，应提供横向和轴向对中心位的顶丝，应配置调水平位螺钉。543材质应符合下列要求：a)水泵过流部件材质应为不锈钢，强度和耐腐蚀性应能满足要求，其他材料及零部件(或元器件)应符合有关标准和环境要求；b)与介质接触的部件不应使用铜合金；c)泵用材料应有合格证或检验数据，符合有关标准的规定。54 4容量和扬程应符合下列要求：a) 升压泵的容量应满足正常运行时主凝结水管有约5凝结水量回流；b)升压泵的设计扬程应能补偿凝结水精处理系统的压力损失：C) 再循环泵的容量应为单台离子交换器处理量的5070：d)
17、再循环泵的设计扬程应能补偿单台离子交换设备循环时的压力损失。6体外再生系统61体外再生系统体外再生系统应包括前置阳床树脂体外再生单元、混床树脂体外再生单元、酸碱储存和计量单元、罗茨风机单元、冲洗水单元和压缩空气储罐等，系统内容器类碳钢衬胶设备应满足下列制造要求：a) 容器类碳钢衬胶设备的设计、制造、焊接、试验和标记应符合JBT 2932的规定；b)防腐衬里应采用两层天然无硅半硬橡胶或硬质橡胶，橡胶衬里应采用整体连续加热硫化，硫化后设备简体橡胶层总厚度不应少于5mm。设备橡胶衬里的施工、检验和验收应按GB 182411执行。62前置阳床体外再生单元62 1 阳床树脂再生罐应满足下列技术条件：a)
18、 阳床树脂再生罐应为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器；b) 当采用盐酸再生时，阳床树脂再生罐的进酸装置、出水水帽宜采用C276型哈氏合金制造；c) 阳床树脂再生罐的内部装置应配水均匀和集水均匀，应设置能有效阻止树脂泄漏的排空装置；d)树脂再生的反洗膨胀率不宜小于100：e) 设置的窥视镜不应少于4个，窥视镜应采用透明、防腐的有机玻璃制造，窥视镜应与设备内壁齐平。622阳床树脂储存罐应满足下列技术条件：a) 阳床树脂储存罐宜为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器；b)阳床树脂储存罐内的不锈钢构件应采用s31608型不锈钢制造；NB，T 250212014c)阳床树脂储存罐的内部装
19、置应配水均匀和集水均匀，并应设置能有效阻止树脂泄漏的排空装置。6 3混床树脂体外再生单元6 31混床树腊分离罐应满足下列技术条件：a)混床树脂分离罐宜为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器；b)混床树脂分离罐内的不锈钢构件应采用$30403制造；c)混床树脂分离罐的内部装置应配水均匀和集水均匀，并应设置能有效阻止树脂泄漏的排空装置；d)混床树脂分离罐的反洗膨胀高度不宜小于树脂总体积的100，并应保证阳、阴树脂能彻底分离，分离后阴树脂在阳树脂层内的含量(体积比)小于008，阳树脂在阴树脂层内的含量(体积比)小于0 07：e) 设置的窥视镜不应少于7个，窥视镜应采用透明、防腐的有机玻璃制造，
20、窥视镜应与设备内壁齐平；f) 混床树脂分离罐应配置一套灵敏度高、可靠性强的树脂界面检测仪。632混床阳树脂再生罐应满足下列技术条件：a)混床阳树脂再生罐宜为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器；b)当采用盐酸再生时，混床阳树脂再生罐内的进酸装置、出水水帽宜采用C276型哈氏合金制造；c)混床阳树脂再生罐的内部装置应配水均匀和集水均匀，并应设置能有效阻止树脂泄漏的排空装置：d)树脂再生的反洗膨胀率不宜小于100，应能满足完成混床阳树脂彻底再生的要求；e)设置的窥视镜不应少于4个，窥视镜应采用透明、防腐的有机玻璃制造，窥视镜应与设备内壁齐平。633混床阴树脂再生罐应满足下列技术条件：a)混床
21、阴树脂再生罐宜为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器；b)混床阴树脂再生罐内的不锈钢构件应采用S31603型不锈钢制造；c)混床阴树脂再生罐的内部装置应配水均匀和集水均匀，并应设置能有效阻止树脂泄漏的排空装置；e) 树脂再生的反洗膨胀率不宜小于100，应能满足完成混床阴树脂彻底再生的要求；d)设置的窥视镜不应少于3个，窥视镜采用透明、防腐的有机玻璃制造，窥视镜应与设备内壁齐平。634混床树脂储存罐(如设置)应满足下列技术条件：a)混床树脂储存罐宜为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器；b)混床树脂储存罐内的不锈钢构件应采用s31603型不锈钢制造：c)混床树脂储存罐的内部装置应配水
22、均匀和集水均匀，并应设置能有效阻止树脂泄漏的排空装置：d)混床树脂储存罐的容积应满足树脂混合及储存的要求；e)设置的窥视镜不应少于3个，窥视镜应采用透明、防腐的有机玻璃制造，窥视镜应与设备内壁齐平。635电热水箱宜为立式不锈钢容器，应满足下列制造及技术条件：a) 电热水箱本体宜采用$30408型不锈钢，其设计、制造、焊接、试验和标记应符合JBT2932的规定：b) 电热水箱有效容积宜不小于混床阴树脂再生一次所需要热水量的1 25倍；c) 电热水箱贮存常温除盐水，宜采用电加热方式加热至85。C左右，加热时间不应超过4h，电热水箱应设置保温措施：d)电热水箱应配置就地指示压力仪表，预留用于远传至控
23、制系统的温度和压力仪表接口，宣配备6NB，T 250212014具有低液位报警功能液位计：e) 电热水箱应设置压力释放安全阀和三通调节阀。636体外再生系统树脂捕捉器再生设备排水应经再生系统树脂捕捉器排入废水系统，再生系统树脂捕捉器应满足下列技术条件：a)再生系统树脂捕捉器宜为碳钢(Q235B或Q235C)衬胶立式容器：b)捕捉器的滤网元件通流面积不应小于进水管道截面积的5倍；c)滤网元件缝隙宜为05Ill】：I】士005mmld)再生系统树脂捕捉器内的不锈钢构件应采用S31608型不锈钢制造。64酸碱储存和计量系统641每台机组应设置一套酸碱储存及计量设备。642酸碱储存罐应满足下列技术条件
24、：a)酸碱储存罐应为常压容器；b)储存罐本体应配置带远传信号的液位计，液位计材质应满足相应介质防腐要求。液位计应具有高、低液位报警信号输出，液位计应设排污管：c)盐酸储存罐排气口应设置酸雾吸收器：d)碱储存罐排气口应设置二氧化碳吸收器。643酸碱再生计量设备包括酸碱计量箱和酸碱计量泵或喷射器，酸碱计量设备应满足下列技术条件：a)酸碱计量箱应为立式容器；b)酸碱计量箱本体上应配置带远传信号的液位计，液位计材质应满足相应介质防腐要求。液位计应具有高、低液位报警信号输出，液位计应设排污管；c)盐酸计量箱排气口应设置酸雾吸收器；碱计量箱排气口应设置二氧化碳吸收器；d)酸碱计量泵或喷射器性能参数应满足树
25、脂再生的要求；e) 酸碱计量泵过流部件材质应满足相应介质防腐要求，电动机防护等级不应低于1P65：f) 酸碱计量泵应配备带刻度的手动行程调节器，泵出力应为全程可调；g)喷射器材质应满足相应介质防腐要求。6 5压缩空气储罐容量及数量应根据需要确定，应满足仪表用气、树脂擦洗、树脂传输的工艺要求，本体材质宜采用Q345R型钢，其设计、制造、焊接、试验和标记应符合GB 150的规定。66冲洗水泵的容量应根据需要确定，满足树脂分离、擦洗、再生的工艺要求；性能要求应按本标准541规定执行，结构要求按542的规定执行，材质要求按543的规定执行。67罗茨风机凝结水精处理系统配套的罗茨风机的风压和流量等参数应
26、满足树脂擦洗和阳、阴树脂混脂的工艺要求，产品性能应满足下列技术条件：a) 罗茨风机应选用三叶式风机，符合JB厂r 89411的规定：b)罗茨风机的性能试验按JBT 89412的规定执行；c) 罗茨风机的吸入口设置空气过滤器，进出口设置消音器，风机噪声测量按GBT2888的规定执行。7辅助设备71凝结水精处理辅助设备主要包括就地取样架，控制盘、箱、柜和废水输送泵。72就地取样架凝结水精处理系统应设置必要的水质取样点，通过就地取样架监控相关水质情况，就地取样架应满足下列技术条件：a) 取样架应含减温减压架、人工取样盘、仪表盘：样水路数根据系统实际配置确定，包含阳床进7NB，T 250212014出
27、水母管、混床进出水母管、每台阳床出水管、每台混床出水管取样点；b)取样架应具有仪表样水超温超压保护及仪表样水恒流、仪表样水断流补水功能，应配置样水恒温装置；c)取样架中阀门、流量计、压力表、温度计、接头、冷却器、过滤器等设置应满足系统长期安全稳定运行要求；d)管路阀门材质宜为S31603型不锈钢，离子交换柱采用快速接头连接，离子交换树脂采用变色树脂。73设置在控制室内的控制盘、箱、柜防护等级应为IP54，酸碱场所的控制盘、箱、柜防护等级应为IP65，电子设备间和室外其他场所的控制盘、箱、柜防护等级应为IP56。74废水输送泵应采用自吸泵，过流部件宜采用s31603型不锈钢，其出力及扬程应满足工
28、艺的要求，废水输送泵应设泵基础及固定措施。8设备清洁及防腐要求81碳钢材料的内外表面均应进行机械或化学方法除锈。采用化学方法除锈时，不应使材料产生腐蚀或斑点。8 2不锈钢表面清洗应使用不含卤化物的溶剂砂布。83设备出厂前宜喷涂2层底漆2层面漆，应按JBfr4711的规定执行。84容器类设备及其管道的清洁应满足以下条件：a)制造过程中沉积的所有外来杂质均应清除；b)对不锈钢表面，可允许有离散锈斑，锈斑的总面积应低于总表面积的1：对碳钢表面，通常部分或整体可有薄而均匀的氧化层；对所有表面，可有焊接或热处理形成的薄氧化层。9验收规则91 凝结水精处理主要设备应分步验收，设备出厂验收和到货验收应按DL
29、T 543的规定执行，性能验收应按GBT 13922的规定执行。92离子交换器树脂应按DLT 519和DLT 3331的相关规定进行验收。10标志、包装、运输、贮存101标志应符合下列要求：a)凝结水精处理设备应有固定铭牌；b)铭牌应采用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则应按GBT13306的规定执行：C)铭牌应包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、设备型号、额定出力、设备净重及荷载重量；d)树脂产品的每一包装件上应有清晰、牢固的标志，包括产品名称、牌号、等级、批号、生产日期和生产厂名。102包装应符合下列要求：a)容器设备涂敷与运输包
30、装应按JB，r 4711的规定执行：b)泵和风机的包装应按GBT 13384的规定执行：c) 设备零部件的包装应分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则；d)树脂应包装在内衬塑料袋的容器中，每一包装件应附有合格证。103运输应符合下列要求：a)衬胶设备的吊装和运输应按m厂r 4711的规定执行，应有明显的起吊位置和重心位置标识：8NB，T 250212014b)运输过程中临时支撑件应有拆除标记；c) 设备应防止在运输过程中变形，在装运时必须按照设备宽度方向垂直于地面；d)树脂产品运输时，环境温度宜为0“C40。104贮存应符合下列要求：a)衬胶设备宜室内贮存，环境温度宜为5“C-40“C：
31、避免阳光直射，并距发热装置1m以外：b)衬胶设备的法兰在贮存期间应用扣盖将法兰衬胶面盖紧，以防法兰面锈蚀和胶层脱层；c)初次使用的衬胶贮存罐，使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管。使用过的贮罐，在不贮存物料期间，宜充水贮存或充1015盐酸溶液(气温较低时)贮存保管：d)泵及风机的贮存应有防潮、防锈蚀等措施；e)树脂产品在5“C40“C环境中贮存期不宜超过2年，超过贮存期时应按DLT 519规定进行复验，复验符合要求合格的仍可使用。9黧鬻渺关注我。关注更多好书中华人民共和国能源行业标准核电厂凝结水精处理设备技术条件NB，T 250212014中国电力出版社出版、发行北京市东城区北京站西街19号100005 http：wwwcepp sgcc corn cn)北京九天众诚印刷有限公司印刷2015年3月第一版 2015年3月北京第一次印刷880毫米1230毫米16开本O75印张20千字印数00013000册统一书号1551232167定价900元敬告读者本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换版权专有 翻印必究RAQ：9加上槊建议：规程规范电力工程新能源发电寸1oNllI_NoN一Z黼
