1、SD 176-86中华人民共和国水利电力部关于颁发3500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件和3-500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则的通知(86)水电技字第55号现颁发(3500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件(SD 176-86)和3500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则(SD 177-86),自1986年12月1日起施行。该技术条件和使用导则，系参照国际电工委员会(IEC)有关标准文件并按我国目前金属氧化物避雷器制造和电网情况所制订，是选用和鉴定国产避雷器的技术依据，也是选用进口避雷器的参照文件。施行中的问题和意见，请告北京清河电力科学研究院高压所
2、水利电力部避雷器标准化技术委员会秘书处。1986年8月25日中华人民共和国水利电力部部标准3.500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器技术条件SD 176-861总论1.1适用范围本标准适用于为限制3500 kV交流电力系统过电压而设计的无间隙金属氧化物阀型避雷器(金属封闭式避雷器的特殊要求须另作补充规定)。1. 2行条件1.2.1正常运行条件符合本标准的避雷器，在下列条件下可用于户内和户外。a.环境温度不高于+40C，不低于一40,C，日温差不超过25C ;b.在太阳光的辐射下，避雷器瓷套表面的温度一般不超过60C;c.海拔高度不超过1 000 m;d.交流电源的额定频率为50 Hz及60
3、Hz;e长期加在避雷器接地端与导线之间的工频电压，不得超过避雷器的持续运行电压;f.最大风速为35 m/s,顶端最大水平拉力(不包括避雷器本体风压)，对系统额定电压在63 kV及以下为294 N(30 kgf),110-220 kV为490 N(50 kgf),330-500 kV为1 470 N(150 kgf);B.覆冰厚度不大于2 cm;h.地震裂度为七度及以下的地区。1.2.2异常运行条件在下列异常条件下工作的避雷器，使用单位在订货时应预先说明，由厂家按合同条件提供a.环境温度超过+40 C或低于一40C;b.海拔高度超过1 000 m;c.同可能损坏绝缘表面或安装金具的烟雾或蒸汽接触
4、;d.等值附盐密度大于0.03 mg/em;e过度遭受湿汽、雨水或燕汽的侵袭;f.异常摇动或机械震动;地震裂度超过七度的地区;风速超过35 m/s;高覆冰地区;9非正常的运输或贮存;h.有效接地系统的避雷器规范应符合表6的规定。线路长度超过表6的规定时，使用单位在订货时应预先说明，要求制造厂按合同条件提供。2定义2门无间隙金属氧化物避雷器由申联和/或并联连接的非线性金属氧化物电阻片(阀片)构成而没有任何申联或并联放电间隙的避雷器。中华人民共和国水利电力部1986-08-25批准1986一12一01实施SD 176-862.2非线性金属氧化物电阻片非线性金属氧化物电阻片是避雷器的一部分，具有非线
5、性伏安特性。它在正常L频电压下呈高电阻，当大的放电电流通过时呈低电阻，从而限制了避雷器两端的电压。2. 3避雷器的比例单元是用适当的瓷套组装起来的一个完整部分;对于某一特定的试验，它必须能代表整只避雷器的性能。避雷器的比例单元不一定是避雷器节2.4避雷器节是用瓷套组装起来的一个完整部分。它可以与其他避雷器节相串联和/或并联，构成更高额定电压或更大额定电流的避雷器2.5避雷器压力释放装置为了释放由避雷器内部闪络或通流时间过长而引起的避雷器内部过高的压力，防止瓷套粉碎性爆炸的一种结构2.6避雷器的额定电压避雷器两端子间允许的最大工频电压的有效值.其数值由动作负载试验确定(6.5条)，避雷器在该电压
6、下能正确地动作，额定电压是用作表明其工作特性的基准参数。2.7避雷器的持续运行电压允许持续施加在避雷器两端之间的工频电压的有效值2.8避雷器的额定频率使用避雷器的电力系统的频率。2.9击穿放电在电压的作用下，随着绝缘破坏而出现的现象，包括电压突降和电流导通。这个术语适用于固体、液体和气体，以及由这些介质组成的复合介质的电击穿。注:固体绝缘介质中的击穿放电将造成其电气绝缘强度的永久性的破坏。在液体和气体介质中电气绝缘强度是可恢复的2.10击穿通过固体介质的击穿放电。2.11闪络沿着固体介质表面的击穿放电。2. 12冲击一种单方向的电压或电流波，没有明显的振荡，迅速地上升到最大值，而后(通常)较慢
7、地下降到零值，有时有反极性的小波。规定冲击电压或冲击电流的参数是极性、峰值、波前时间及波尾时间。2.13陡波冲击电流具有视在波头时间1 p，的冲击电流，设备调整在110%(即。.9-1.1 ps)范围内，视在半峰值时间为5 ps或大于5 psa2门4雷电冲击电流波形8/20 ps冲击电流，设备调整视在波头时间为7 ps至9 ps，视在半峰值时间为18-22 ps2.15方波冲击电流一种冲击波，迅速上升到最大值，在规定的时间里大体上保持恒定，然后迅速下降到零规定方波冲击的参数是极性、峰值、峰值视在持续时间和总视在持续时间。2.16冲击峰值电压或电流冲击波的最大值如果迭加有振荡时，参见6.4.2.
8、c项和6. 5. 3. 2项。2.17冲击波前SD 176-86冲击波在达到峰值之前的那一部分2.18冲击波尾冲击波在峰值之后的那一部分2门9冲击波的视在原点在伏秒或安秒曲线上，由零电压或零电流的时间轴与通过冲击波前上两个参照点的直线的交点确定，对于冲击电流，其参照点应是峰值的10%和90%,注:上述定义适用于横坐标和纵坐标的刻度是线性的。参见第2.2。条的注2.20冲击电流波的视在波前时间T,此时间(以us为单位)等于冲击电流从峰值的10%增加到90写所需时间的1.25倍。注:如果波前有振荡,10%和90%参考点将在通过振荡波形的平均曲线上取。2.21冲击波前视在陡度冲击波的峰值与视在波前时
9、间的比值。2.22冲击波视在半峰值时间7z从视在原点到电压或电流下降至半峰值的时间间隔，以us表示。2,23冲击波形的表示由两个数字组合而成，第一个表示视在波前时间(T,)，第二个表示视在半峰值时间(Tz)，单位为1es，它可写成T,17e.符号“/”无数字意义。2.24方波冲击波峰值视在持续时间冲击幅值大于峰值的90%所占的时间。2.25方波冲击波总视在持续时间冲击幅值大于峰值的10 yo所占的时间，如在波前有小的振荡，可作一条平均曲线，以确定达到10%幅值的时间。2.26冲击反极性振荡的峰值冲击电压或冲击电流，在达到持久零值之前，在零值附近振荡时，其反极性所达到的最大幅值。2.27避雷器的
10、放电电流通过避雷器的放电电流。2.28避雷器的标称放电电流用以划分避雷器等级的放电电流峰值，其波形为8/20 Feso2.29避雷器的操作冲击电流视在波前时间为30士3 tes，视在半峰值时间大致为2倍视在波前时间的冲击电流。2.30避雷器的持续电流在持续运行电压下，流过避雷器的电流。注持续电流包含阻性和容性分量，可能受温度和对地杂散电容的影响而变化。避雷器试品的持续电流与完整的避雷器的持续电流可能不同。2.31避雷器的工频参考电流避雷器的工频参考电流是工频龟流阻性分量的峰值。它等于或大于额定电压下的电流，用以确定避雷器的工频参考电压。参考电流应选得足够大，以消除由于均压和杂散电容对m量参考电
11、压的影响，其数值由制造厂规定2.32避雷器的残压放电电流通过时，在避雷器端子间呈现的电压。2.33避雷器的工频参考电压避雷器在工频参考电流下测得的电压峰值。2.34避雷器的工频耐受伏秒特性SD 176-86避雷器的工频耐受伏秒特性表明，避雷器在规定的条件下，施加不同的电压，而不发生损坏或热熊溃的相应最长持续时间。2. 35预期电流假如在回路内的给定点用阻抗可以忽略的导体将回路短路，在该点所流过的电流。2.36避雷器的保护特性避雷器的保护特性由下列内容组成:a.按照6.3. 1款的规定测得的陡波冲击电流残压;b.按照6.3. 2款的规定测得的雷电冲击伏安特性;c.按照6.3.3款的规定测得的操作
12、冲击电流残压2.37避雷器的热崩溃“热崩溃，这个术语用以描述避雷器的功率损耗随温度的升高而不断增加，从而又使温度上升，直至避雷器损坏的状态。2. 38避雷器的热稳定“热稳定”这个术语用以描述避雷器经受动作负载试验之后所引起的温升，在施加规定的持续运行电压和规定的环境条件下，随时间逐渐下降的状态。2.39型式试验(设计试验)本试验是在新设计的避雷器完整样品上进行的试验，目的是确定其有代表性的特性并证明它符合本标准。试验完成后，除非更改设计会影响到性能，否则不需要重复进行。2.40例行试验为了保证产品符合设计规范，按照需要对每个避雷器或部件、材料所作的试验。2.41验收试验制造厂和用户之间协商同意
13、，在一批订货的避雷器或代表样品上所作的选择性试验。2.42接地故障因数在三相系统中的一个选定地点(通常是指设备安装处)，在给定的系统结构下，当发生接地故障时，健全相的最大工频对地电压有效值与无故障时该点的工频相电压有效值之比。注:这个接地故障因数纯粹是一个比值(其值大于1)。以通用的术语来表明这个系统从这个选择点看过去的接地条件特征，此比值与该点的实际运行电压值无关。接地故障因数等于过去曾经便用过的接地因数乘以v下接地故障因数可用从所选择的地点看进去的系统相序阻抗进行计算.对任何旋转电机的阻杭，均采用次暂态电抗所有的中性点有效接地系统其零序阻抗与正序阻抗之比均小于3。如果零序电阻不超过正序电抗
14、，其接地故障因数不超过1.42,43避雷器的直流参考电流与参考电压避雷器的直流参考电流是伏安特性上拐点附近的某一电流值。该值与电阻片材料及尺寸有关，其数值约在1-10 mA之间。该电流值由制造厂确定并提供给用户。直流参考电压是避雷器在直流参考电流下测得的电压，对交流避雷器而言，该电压值只供校核使用。3避雷器的标志和标准额定值3.1避雷器的标志避雷器铭牌上最少应标明下列内容:a.系统额定电压;b.避雷器持续运行电压;SD 176-86c避雷器额定电压;d.额定频率;e.标称放电电流;f.长持续时间放电等级;9.压力释放电流等级;h制造厂的名称、商标、型号及标志;1.制造年月;j.产品生产及组装编
15、号，生产许可证号数。I2标准额定电压标准额定电压见表1,表1避雷器的额定电压系统额定电压,kV(有效值)系统最高工作电压,kV(有效值)避雷器额定电压,kV(有效值)系统额定电压.kV(有效值)系统最高工作电压，kV(有效值)避雷器额定电压，kV(有效值)3.01.5见SD 177-86IX3-500 kV交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则(简称使用导则)一1 252;:6O6.9一36327628829410.0l11. 53540.56369110j12696102一550396420444注:表中1101指中性点有效接地的110 kV系统。系统额定电压为110 kV及以上时，可按使用导
16、则的规定，在几种不同额定电压值的避雷器中选用，避雷器额定电压值应能被6整除。3.3标准额定频率标准额定频率为50 H:及60 Hz,3.4标准标称放电电流标准标称放电电流分为:20 kA,10 kA,5 kA,3 kA和1 kA五种，其波形为8120 jLs4避留器分类闷.1避雷器等级划分避雷器的标准标称放电电流和系统额定电压是划分避雷器等级的主要依据.并至少应满足表2所列的试验要求和工作特性。注: 2o kA系列用于系统额定电压为500 kV，变电站只装有一组避雷器的场合。 10 kA系列分为工、I两级长持续时间放电等级,I级用于系统额定电压为500 kV,变电站装有两组及以上避雷器的场合。
17、I级主要用于系统额定电压为330 kV的系统 5 kA系列分为I、.级。I级主要用于系统额定电压为220 kV的系统。I级用于系统额定电压为1t0 kV的系统。3 kA和1 kA系列用于系统颊定电压为3-63 kV系统5一般试验程序5.1试验样品和测量SD176一86除另有规定外，全部试验应在同样的若干避雷器、避雷器节或避雷器比例单元匕进行，试品必须是新的、清洁的和装配完整的，并且尽可能按运行情况布置，如有均压环，也应装上当试验是在避雷器比例单元上进行时，对于一个特定的试验而言，避雷器比例单元必须能代表整只避雷器的性能测量装置应符合GB3112一3飞1.6一83高电压试验技术的要求，并按照有关
18、试验条款，确认所获得的数值是正确的。5.2工频电压试验所有工频试验应该用交流电压进行，其频率为50士ZH:或60士ZH:。工颇试验电压的波形应符合GB311.2一311.6一83的要求5，3湿试验湿试验应符合GB311.2一311.683的要求。湿试验仅对安装于户外的避雷器进行:5.4人工污秽试验试验目的，是为了判明金属氧化物电阻片在人工污秽条件下温度升高值低于动作负载试验时所规定的温度值。6型式试验(设计试验)6.1总则下列型式试验按表2的要求进行。表2避雷器分类和型式试验要求序号、_标称放电电流一二葵鉴色二之梦峰值)20l心匀JIn伙曰石孙一-之乏51系统额定电压kV(有效值)500500
19、330l2201103一632避雷器额定电压kV(有效值)396，420，444396，、2。，4442夕丫8，192，20496，102见使用导则3工频参考电压试验62条6.2条6.2条6.2条6.2条6。2条4残压试验。.陡波冲击电流残压试验6.3.1款6.3.1款6。31款6.3.1款6，3.1款6.3.1款b.雷电冲击电流残压试验J6.3.2款63.2款6.3.2款6.3.2款6.3.2款6.3.2款。.操作冲击电流残压试验63.3款6.3.3款63.3款6.3.3款6.3.3款6.3。3款5长持续时间冲击电流耐受试验6.4条6.4条6.4条6.飞条6.4条 乐null条6动作负载试验
20、一6.5.3款6，5.3款6.5.3款6.5.3款6.5.3款a雷电冲击动作负载试验6.5.3款b.操作冲击动作负载试验6.54款6.5.4款65.4款6.5.4款6.5.4款6.弓4款7工频耐受伏秒特性试验6.5.5款6.5.5款655款6.5.5款6.5.5款6.5。5款8压力释放试验6.6条6.6条6.6条6.6条6.6条6.6条9内外绝缘工频耐压试验6.7条6.7条6.?条.乐7条6.7条6、7条1O抗地震能力试验6，8条6.8条68条6.8条6.8条6.8条ll机械强度试验6.9条6.9条6.9条6.9条6.9条6.9条12人工污秽试验“6。10条6.10条6.10条6.10条l3电
21、压分布试验6.11条6“条6.11条6.11条厂一，-一一一一关关1弓2系统电压为1。坛V及以下避雷器不做该项试验系统电压为11okV及以下避雷器不做该项试验SD176一86(1)工频参考电压试验(62条);(2)残压试验(6.3条);(3)长持续时间冲击电流耐受试验(6.沈条);(4)动作负载试验(6.5条);(5)工频耐受伏秒特性试验(6，5.5条);(6)压力释放试验(6.6条);(7)内外绝缘工频耐压试验(6.7条);(8)抗地震能力试验(6.8条);(9)机械强度试验(6.9条);(拍)人工污秽试验(610条);(11)电压分布试验(611条)。试品的数量及其条件规定在各个条款中。只
22、是安装方法和支持结构布置不同，而在其他方面都以同样的结构、相同的特性(包括散热条件和内部气体)，同样部件为基础的避雷器，均可视作是同一设计6.2工频参考电压试验工频参考电压应在避雷器比例单元和节匕测量，按照避雷器的标称放电电流和长持续时间放电等级，在工频参考电压下的电流为1一20mA。这个电流值指的是阻性电流峰值，并由制造厂规定。测量应在环境温度为25土IOC下进行，同时将温度记录下来6.3残压试验本试验按5.1和61条的规定，在三只完整的避雷器或避雷器比例单元上进行。避雷器的额定电压高于3kV时，试品的额定电压至少应为3kV，但不必超过12kV。放电的间隔时间应能使试品冷却到接近环境温度。当
23、在避雷器比例单元上进行试验时，整个避雷器的残压等干比例单元所测得的残压值乘上其额定电压与比例单元的额定电压之比避雷器的陡波冲击电流(6.3.1款)、标称放电电流(6.3.2款)和操作冲击电流(G.3.3款)一下的残压，均不应超过表3中相应的避雷器的最大残压。表3避雷器的最大残压值系统额定电压kV(有效值)避雷器额定电压kV(有效值)20kA系列kV(峰值)10kA系列kV(峰值)skA系列kV(峰值)陡波冲击残压雷电彼残压操作波残压陡波冲击残压*电波一残压，操作波残压陡波冲击残压雷电波残压操作波残压363见使用导则一一见使用导则110盟 null一一:;:;:;220;:33027628829
24、47908258427207马07665856116241一5003964204441160122013001055111711808吞08909421656112011841050一1110一8408901”42一SD 176-866.3.1陡波冲击电流残压试验对每个试品施加峰值为避雷器标称放电电流值的陡波冲击电流(2.飞3条)3次9次电压峰值的最大值定义为避雷器的陡波冲击电流残压。6.3.2雷F、冲击电流残压试验对每个试品施加3次雷电冲击电流(2. 14条)。其峰值分别近似为。. 5,1.。和2.0倍的避雷器标称放电电流峰值。9个试验点的最大包络线绘成一个残压一放电电流曲线，从曲线上读出对
25、应于标称放电电流下的残压，定义为避雷器的标称雷电冲击残压。注如果无法用这些电流中的任何一种在整只避雷器上进行验收试验时，为了和整只避雷器比较，可在避雷器比例单元上进行，其电流范围为标称放电电流的0. 01-0. 25倍6.3.3操作冲击电流残压试验对每个试品施加3次操作冲击电流(2.29条、，其峰值列于表4,避雷器在相应电流下的操作冲击残压由9个电压峰值中最大的值确定。注:制造厂应另提供。. 25倍表4中电流卜的残压值，供用户校核时使用表4操作冲击残压试验的电流峰值系统额定电压kV(有效值)电流峰值kn系统额定电压kV(有效值)电流峰值kn一州一州500,2 000250.1 0002-硬;3
26、卞i25，50)125,500250,1()()125,500fit. 5.25050()一330一2206.4长持续时间冲击电流耐受试验6.4.1总则为了便于估算，在进行该项试验之前，应测量每个试品在标称放电电流一F的雷电冲击残压。根据5.1和6.1条，每次长持续时间冲击电流耐受试验将在三只新的整只避雷器、避雷器比例单元或电阻片上进行。这些试品除了为估算目的而进行上述试验外，在这之前不得做任何试验。非线性金属氧化物电阻片在该项试验过程中，可以暴露在静止的25士1025110C空气中。如果避雷器的额定电压不低于3 kV，则试品的额定电压至少应为3 kV，但无需超过6 kV。如果避雷器的脱离器与
27、避雷器设计成一体，这些试验应按运行条件带脱离器进行，所有这些试验必须在分布参数发生器上进行每个试品的长持续时间冲击电流耐受试验，共作18次放电。其中每3次为一组，共分6组。两次动作之间的时间间隔应为50 s到60 s，每组之间的时间间隔应能使试品冷却到接近环境温度。在侮一试验过程中，均应录取第1次和第18次放电时试品的电压和电流示波图。在进行长持续时间冲击电流耐受试验后，当试品冷却到接近环境温度时，为了便于与试验前的测量值进行比较，应对试品重新进行残压试验。残压平均值的变化不应超过5%.试验完成后，应对试品进行检查，金属氧化物电阻片应无击穿、闪络、开裂或其他损坏痕迹6.4.2对系统额定电压为2
28、20500 kV避雷器的要求冲击发生器的特性，如链数、元件的电感、电容和损耗应满足一定的要求，在进行避雷器试品的长持续时间冲击电流耐受试验之前，应按下述程序予以校核。将冲击发生器充电到不低于规定充电电压U。的50%的一个合适电压,d,然后通过一阻值约等于尺的低电感负载电阻放电。表5列出了基于不同放电要求的四种不同等级避雷器的U和尺.的值.v7R:试品额定电压，以kV有效值表示。峰值视在持续时间与表6中的线路长度相对应。154SD176一86表5系统额定电压为220500kV避雷器长持续时间冲击电流耐受试验的参数系统额定电压kV(有效值)长持续时间放电等级峰值视在持续时间一。、kv。直流)220
29、 skA，1级3.3U戒200(、3.0之饭一330null一10kA，1级 1.ZU君24002.6之厂尺50010kA，J级一0.8乙了R28(1(24了，尺ZOkA0.SUR3尔102乙，R表6长持续时间冲击电流放电等级与输电线路特性的对应关系系统额定电压kV(有效值)长持续时间放电等级线路的近似长度kln线路的波阻抗几预期过电压倍数标么值)220skA，1级3OC4503。0330okA，卫级一3502.6J50010kA，1级420 2.凌20kA420一3262.4如果放电电流的峰值Id符合下式时，则认为冲击发生器的特性是符合要求的。K二UdZldR式中，K值应在0.肠一1，呱间，
30、Ud以kV、IJ以kA、R以n为单位表示冲击电流须基本上为矩形波，并须满足下列要求:a.峰值视在持续时间应在表5规定值的100%一120%之间;b.总视在持续时间不应超过峰值视在持续时间的50%;c.振荡或起始的凸起不应超过电流峰值的10%，如出现振荡应画平均线来确定峰值;d.如果电流脉冲之后有一反极性短脉冲，后者的峰值不应超过前者峰值的10%。在完成前述的校核程序之后，将试品代替负载电阻，进行长持续时间冲击电流耐受试验。如果前述K值不超过1.0，则此时充电电压应为U;如果K值超过1.0，则将充电电压增加到KU注:K值允许有一个变化范围，它意味着负载电阻制造公差和冲击发生器的阻抗与理想值R:的
31、偏差当负载电阻值与冲击发生器阻抗之和超过2尺时，所规定的充电电压的小的增量是为了使预期电流恢复到要求的数值。负载电阻和冲击发生骼阻抗应接近相等.以获得基本上符合规定的矩形波冲击电流，并保证无反向电流或者即使有，也保持在规定的不超过主冲击电流的10戏的限度以内。6.4，3对系统额定电压为11OkV及以下避雷器的要求在进行避雷器长持续时间冲击电流耐受试验之前，无需对冲击发生器进行校核调整。试品可与其他线性或非线性电阻并联或串联。试品应能经受规定次数的放电动作。增加的电阻器的数量和阻值以及充电电压的选择，应使通过试品的电流基本上是矩形波，其峰值视在持续时间为2o00拜5，电流值见表7SD 176-a
32、6表7对系统额定电压为110 kV及以下避雷器长持续时间冲击电流耐受试验的要求系统额定电压kV(有效值)被保护设备电流峰谊A一似一冰高压电气装置电动机6刊3G103563电容器组400-600:;SF。封闭电器300-4006.5动作负载试验6.5门总则这是用对避雷器施加规定次数的规定冲击，并同时施加规定的工频电压，以模拟运行条件的试验。在加工频电压过程中，电压的变化不得大于1%a对这些试验的主要要求是，在工频电压下，避雷器能够冷却下来，不发生热崩溃。因此要求被试避雷器比例单元的瞬态和稳态散热能力应等于或小于完整避雷器的散热能力。试验应按5.1和6.1条的规定，在三只完整的避雷器或避雷器比例单
33、元上进行，试验时试品周围的静止空气温度为20士5C，试验前试品应在烘箱中预热，使试验开始时试品温度为60士3C.注:所定温度为周围气温和太阳辐射影响以及避雷器瓷套污染影响的加权平均值如果整只避雷器的额定电压不小于3 kV,则试品的额定电压至少应为3 kV，但无需大于12 kV。由于试验设备的限制，对额定电压高于12 kV的避雷器，通常须在避雷器比例单元上进行本试验。重要的是，试品的电压和通过它的电流要尽可能地代表整只避雷器的情况。避雷器能否通过动作负载试验的重要参数是电阻片功率损耗。因此，动作负载试验应该在没有老化的电阻片上、在提高的试验电压U:和CJ R下进行。电阻片在该电压下与老化过的电阻
34、片在正常电压值U。和U。下，具有相同的功率损耗，提高的试验电压值应由加速老化试验确定，方法见6.5.2.2项。加于被试避雷器比例单元上的电压应等于整只避雷器的电压乘以比例单元与整只避雷器的额定电压之比。6.5.2加速老化试验该试验的目的是确定在动作负载试验中所使用的电压U:和U浸(见图1和图2)，从而使动作负载试验能在没有老化过的新电阻片上进行。6-5.2 1试验过程试品施加电压为1.05倍持续运行电压，持续时间为1 000 h，在此期间要控制电阻片表面的温度在115土4。加速老化试验过程中，电阻片可放在避雷器所充气体的容器中。如果试验是在空气中进行的，必须证明在空气中进行的试验等价于在避雷器
35、所充气体中进行的试验。证明周围气体可忽略不计的试验。必须在基本形状和几何尺寸相同的电阻片上进行对于密封的避雷器还需要证明压力的影响，试验的等价性由进行试验的单位提出结论。试验应在置于密闭容器中的单个电阻片上进行，容器中气体的体积至少是电阻片体积的2倍，气体密度不小于实际气体密度。注:为实现土述要求.可将由电极和绝缘子组成的容器放人加热到规定温度的烘箱中门SD 176-86对于在持续运行电压下，电压分布均匀的避雷器，加到被试避雷器比例单元上的工频试验电压，应相当于1.05倍整只避雷器的持续运行电压除以整只避雷器包含的相似比例单元的总数。对于电压分布不均匀的避雷器，其工频试验电压应对应于在整只避雷
36、器施加1.05倍连续运行电压时，避雷器比例单元上所达到的最高电压。上述老化试验，应在三只典型的试品上进行，其参考电压等于或小于组成整只避雷器的各节参考电压总和的1-,nn为整只避雷器额定电压和试品额定电压的比。6.5.2.2试验中额定电压和持续运行电压的修正三只试品应加热到115士4C，并在加压后的1-2 h内，测量1. 05U。下电阻片的功率损耗J,.在相同的条件下测量老化1 000 h后电阻片的功率损耗P。在这个过程中，试品加压不得间断如果尸，比P,大，则可确定每个试品的比值K=P,/P,在这种情况下进行动作负载试验时.应将持续运行电压U和额定电压UR分别增长到U,*和乙报，以补偿由于老化
37、而引起的功率损耗的增长。如果P:等于或小于P，则直接使用不加修正的U。和URU,.和UR分别为三个值中最大的一个，按下列方法确定:在环境温度下，对三个新的电阻片分别测量在电压1. 05U。和UR下的功率损耗P和P-然后将电压增长到1.尽和UR，使在该电压下的功率损耗Plc和P二符合下列关系P2d p。=K, PIR/P,R=K其中:K为由老化试验所确定的三个功率损耗比值中的一个最大值测量时间应尽可能短，以避免由于发热而引起功率损耗增加。6.53雷电冲击动作负载试验6.5I1总则本试验适用于系统额定电压为110 kV及以下的避雷器在进行雷电冲击动作负载试验之前，在环境温度下测定三只试品在标称放电
38、电流下的雷电冲击残压值(6. 3. 2条)，然后，试品应承受20次波形为8/20 ps,幅值为避雷器标称放电电流值的冲击放电的调整试验，放电时间间隔为50-60 s。这项调整试验也可在温度为25士10静止空气中的电阻片上进行。测量的冲击电流峰值应在规定峰值的90% -110%之间。上述试验后，电阻片备作将来动作负载试验之用，见图to6.53.2试验程序动作负载试验开始时，完整避雷器比例单元的温度应为25土10C o本项试验对每个试品施加4/10 ps冲击电流两次，其幅值见表8规定。该冲击电流与上述规定试验具有相同的极性在两次冲击之间，避雷器比例单元应冷却或预热到6。士3C。表8大冲击电流峰值系
39、统额定电压kV(有效值)4/10 ps冲击电流峰值kA一系统额定电压kV(有效值)一4/10 ps冲击电流峰值kA5003302206516540I 1103-36402540设备容许的调整偏差应能使所测得的冲击电流在下列范围之内:a.峰值在规定峰值的9000-1100c;b视在波前时间从3. 5-4. 5 ps;c.视在半峰值时间从9-11 ps;d.任何反极性电流波的峰值应小于规定电流峰值的2)%;SD 176-86e.冲击波的小振荡是允许的，只要在波峰附近振荡的幅值小于冲击波峰值的5No即可。在这种情况下测量时，应该用一条平均线来确定峰值。在最后一次大电流冲击之后，应尽快(最长不超过10
40、0 ms)在试品上施加修正过的额定电压(Ud)和修正过的1.05倍持续运行电压(1.0501: )，此电压保持时间分别为10 s和30 min.以验证是否热稳定(见图1)。残压测量1吕/ 20p,.6-2款时间间隔不做规定调推试验20次冲击电流1 8/201 6.5.3.1项每次间隋lmm保持备用25士loc大电流冲击冷却或预热到60土3C 6.5.3.2项大电流冲击尽可能短不超过IN-额定电压Ns1.05倍待续运行电压30-冷却到环境温度25士100残压测量1 8/20ps 6.3.2款试品检查I。一标称放电电流图1系统额定电压为110 kV及以下避雷器动作负载试验的要求每次冲击试验时.应记
41、录电流，对于同一试品所记录的电流，应表明无击穿和无闪络迹象。在施加工频电压期间，应连续记录试品在1. 05U,“下的电流。应监视非线性金属氧化物电阻片的温度或电流有功分量或功率损耗，以判断是否热稳定。试验程序的最后部分，当试品冷却到接近环境温度时，重新进行残压测量。如果试品达到了热稳定和试验前后残压测量值变化小于5%，并经过试品检查，证明非线性金属氧化物电阻片没有明显的击穿、闪络或破裂，则避雷器即通过了本试验。6. 5.4操作冲击动作负载试验654.1总则本试验适用于系统额定电压为220500 kV的避雷器。在进行操作冲击动作负载试验之前，在环境温度下，测定三只试品在标称放电电流下的雷电冲击残
42、IF值(6.3.2款)。然后.试品应承受20次波形为8/20 us,幅值为避雷器标称放电电流值的冲击放电的调整试验，放电时间间隔为50-60 s。接着按表8中规定的幅值，做两次4/10 us大电流冲击试验。该项调整试验也可在温度为25+10C静止空气中的电阻片上进行，测量的冲击电流峰值应在规定峰值的90% ti 110%之间。上述试验后，电阻片备作将来动作负载试验之用。6.5.4.2试验程序在操作冲击动作负载试验开始时，完整避雷器比例单元的温度应为60士3C.避雷器试品应承受表5中规定的长持续时间冲击电流两次(6. 4. 2款).放电时间间隔为50-60 s并使长持续时间冲击电流与上述规定冲击
43、电流具有相同极性SD 176-86在第二次长持续时间冲击电流试验后，避雷器比例单元必须在3倍峰值视在持续时间(即6T)后脱离试验线路。然后，在100 ms之内立即接到工频电源卜，对试品施加由加速老化试验确定的修正过的额定电压(UR)和修正过的1.05倍持续运行电压(1. 05(,“ )，电压持续时间分别为10 s和30 min，以验证是否热稳定。记录第二次长持续时间冲击试验的电压和电流，在施加工频电压期间，应连续记录试品的电流和电压应监视非线性金属氧化物电阻片的温度或电流的阻性分量或功率损耗，以判断是否热稳定完成上述试验程序后，当试品冷却到接近环境温度时，重新进行残压测量(见图2)残压测最I
44、8/20ps 6.3.2款二时间间隔不做规定调整试验20次冲击电17 ,11, 8/20ps 6.5.3.1*每次间隔lmm保持设备25七10C大电流冲击调整二冷却到环境温度6.5.3.2项大电流冲击调整:冷却或预热到60士3C长持续时间冲击电流6. 4. 2款50-60sLE檬R篙渠篡开线。二2V尽可能短，不超过looms额定电压10s1.05倍持续时运行电压30-冷却到环瑰滋度25士10C残压测盘I.8/ 20ps6.3.2款试品检查图2系统额定电压为220-500 kV避雷器动作负载试验的要求如果试品达到热稳定和试验前后残压测量值变化小于5%，并经过试品检查，证明非线性金属氧化物电阻片没
45、有明显的击穿、闪络或破裂，则避雷器即通过了本项试验。6.5.5工频耐受伏秒特性试验本项试验是雷电冲击和操作冲击动作负载试验的附加要求，其目的是找出避雷器通过规定的能量后，施加于避雷器上的工频电压和相对应的最长耐受持续时间的关系，并给出工频耐受伏秒特性曲线(不少于5个点)，该试验可以在承受了大电流冲击和长持续时间冲击电流后而无损坏或发生热崩溃的试品七进行，并在曲线上给出施加工频电压之前试品吸收的能量。用比例单元作为试品，试品数量不得少于15支，每3支为1组，每组试品施加基本相同的工频电压，各组施加不同的工频电压。施加的最高电压不得低于比例单元额定电压的1.2倍。每支试品试验后求得一个试验点(即一
46、个电压值与其对应的时间值);各试验点的最小包络线，即为工频耐受伏秒特性曲线。6.5.5门试验程序SD 176 -86(1)将试品预热到60士3心:(2)施加一次长持续时间冲击电流;(3)冷却,50-60、;以)施加一次rl持续时间冲击电流;(5)第二次长持续时间冲击通过后，在3倍峰值视在持续时间之后(即6T)，将试品脱离分布参数发生器.并在00 ms时问内向试品施加预定的工频电压，监视通过试品的电流:(6)加1. 05倍L!。电压10 min试品耐压后不应损坏或发生热崩溃施加工频电压期间，试品两端电压变化不得大于ljo6.6压力释放试验本条适用于绝缘瓷套密封带有压力释放装置并用于大气中的避雷器
47、。对于其他型式的避雷器，如全封闭组合电器(G工5)中的避雷器的试验，应按用户与制造厂协议办理。6.6-1总则当避雷器装有压力释放装置时.应按本条进行试验。此项试验旨在证明当避雷器故障时不会引起瓷套粉碎性爆炸。每次试验应在新瓷套组装的试品上进行，一只试品在大电流下试验(6. 6. 2款)，另一只试品在小电流(6. 6.3款)下试验为在试品内部引起短路电流，全部非线性电阻片可用熔丝旁路。熔丝应在试验电流导通后第一个30电角度内熔断。旁路非线性电阻片的熔丝沿着电阻片的轮廓紧贴其外表面装配试品应按照制造J一的说明，模拟实际装置的条件安装。试品的上端应装以另一节的端部结构或端盖。无论如何，应使用最能限制
48、压力释放的那一种方式。其绝缘底座应与一个近似圆形围栏的顶部在同一水平面L.围栏至少是30 cm高，试品围在中心，围栏直径等于试品直径加上2倍试品高度，最小直径应为1sm如果试品保持原样或者非爆炸性破坏.即避雷器的所有部分都包在围栏内部、则认为试品通过了该项试验。试验电源的频率应在48-52 Hz之间。或在.58-62 Hz之间6，6.2大电流压力释放试验试品应是符合5. 1条规定的不同设计的每一种避雷器最长的一节，并认为该试验结果适用于同一设计的所有额定电压的避雷器注;户设计是按避雷器节的额定电压比例，将非线性串联和并联电阻片组合在避雷器节内。若避雷器设汁个别的节含有不同比例和数魔的非线性串联
49、和并联电阻片。则其试验程序应由用户与制造厂协商确定:叻避雷器的每节使用横截面尺寸相同的绝缘瓷套若避雷器由不同截面尺寸的绝缘瓷套组成，即底部一节尺寸较大，则应对每种截面尺寸的最长节做试验电源的短路容量应当足够大。当用阻抗可忽略的连线将避雷器短路时，电流交流分量的有效值在0. 2 s内不会降到规定值的75%以上。试验回路的短路功率因数不应大于。. 1(X/R 10) o如有可能，试验应在单相回路、电压为避雷器额定电压77%-100环之间的条件下进行。但对于高电压避雷器，试验站不会有足够的功率满足所有避雷器在77额定电压下作试验因此，在以下6. 6. 2. 1项和6.6.2.2项中，给出两种大电流压力释放试验方法供选择。注:77%电压相当于额定电压为系统线电压75%的避雷器上施加的电压(即在其有1.3接地故障因数的安装点)。对于攘地故障因数为1.39或1.73的安装点，相应的电压则分别为避雷器额定
