1、ICS 27140P 55 SL中华人民共和国水利行业标准SL 1742014替代SL 17496Technical specification for construction of concretecut-off wall for water and hydropower projects20141027发布 20150127实施，瓠中华人民共和国水利部发布中华人民共和国水利部关于批准发布水利行业标准的公告(水工建筑物滑动模板施工技术规范、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范、)2014年第53号中华人民共和国水利部批准水工建筑物滑动模板施工技术规范(SL 32 2014)、水工建筑物水泥灌浆施
2、工技术规范(SL 62 2014)、(SL 174 2014)为水利行业标准，现予以公布。序号 标准名称 标准编号 替代标准号 发布日期 实施口期水工建筑物精动l SL32 2014 SL 3292 20141027 2015127模板施工技术规范水工建筑物水泥2 SL62 2014 SL 6294 20141027 2015】27灌浆施工技术规范水利水电工程混3 凝土防渗墙施工技 SL 1742 014 SL 1 7496 2014 1027 2015127术规范水利部2014年10月27日前 言根据水利部水利行业标准制修订计划，按SL 12002水利技术标准编写规定，对SL 174-199
3、6水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范进行修订。本标准共有13章和2个附录。主要技术内容有：施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。本次修订的主要内容有：拓展了适用范围，将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚6001000mm，拓展为墙深不大于lOOm墙厚2001200mm；增加了薄防渗墙施工内容，即小于400mm防渗墙施工规范内容；补充了“术语”章节的内容；强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性；进一步明确
4、了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求，以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求，部分技术参数更为严格；各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平，增加并细化了相关条款；删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款，如双反弧、单反弧法墙段连接施工等；增加了防渗墙施工质量检查相关内容。本标准所替代标准的历次版本为SL 1 7496本标准为全文推荐。本标准批准部门：中华人民共和国水利部本标准主持机构：水利部建设与管理司本标准解释单位：水利部建设与管理司本标准主编单位：中国水利学会地基与基础工程专业委员会中国水电基础局有限公司本标准主要起草人：肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利
5、邓百印王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健本标准审查会议技术负责人：高广淳本标准体例格式审查人：牟广丞总则术语施工准备施工平台及导墙泥浆-槽孔建造墙体材料成墙施工目 次81泥浆下混凝土防渗墙成墙施工8 2固化灰浆施工8 3自凝灰浆施工9墙段连接10钢筋笼及预埋件101钢筋笼102预埋管或预留孔103观测仪器埋设11薄防渗墙施工12特殊情况处理13质量检查和竣工资料附录A黏土混凝土和塑性混凝土配制强度和匀质性评定标准一附录B施工记录图表格式标准用词说明-条文说明-00，on他埔均n匏毖拢船孔拍船如弛蛎们1 总 则1o1 为规范水利水电工程混凝土防渗墙的施工和质量检查方法，满足工程安全和功能保证性的要
6、求，制定本标准。1o2本标准适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝(堰)体内厚度为400mm及以下的薄墙、深度不大于40m，厚度为600800mm、深度不大于80m，或厚度为10001200mm、深度不大于lOOm的主体工程混凝土防渗墙。当深度或厚度超出上述范围时，应进行试验论证。其他用途的地下连续墙工程可参考使用。103混凝土防渗墙工程施工应制定环境保护措施，废渣、污水和废浆应集中处理，避免对环境产生不良影响。同时应制定职业卫生和劳动安全措施。104各项施工记录应有专人在现场随着施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项填写，做到及时、准确、真实、齐全、整洁，符合归档要求。105混凝土防渗墙工程的有关各
7、方应具有必要的工程经验。施工过程中应做好工序质量控制和检查工作，检查记录应当班签认。106混凝土防渗墙施工前，建设单位应提供下列有关文件和资料：1施工详图阶段的防渗墙设计图纸和说明书。2墙体材料的种类、性能指标及其施工技术要求。3工程地质和水文地质资料、防渗墙轴线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距可为50lOOm，地质条件变化较大时，勘探孔间距不宜大于20m。4水文气象资料。5泥浆材料及墙体材料的产地、质量、储量、开采运输条1件等资料。6施工区域内的地下管线、地下构筑物、周边建筑物及有其他特殊要求的详细资料。7对震动、噪声、排污等有关环境保护的要求及说明资料。8施工中应使用的标准以及有
8、关的其他文件。107防渗墙轴线处的地质资料，应对下列项目作详细的描述：1地层的分层情况、厚度、颗粒组成、密实程度及透水性。2地下水的水位、承压水层资料。3基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度。4可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带、岩溶洞穴等情况。108施工前在建设单位主持下，设计单位应向施工单位进行技术交底，说明防渗墙的设计技术要求，施工条件及与其他有关施工项目之间的关系。109本标准的引用标准主要有下列标准：GBT 50145土的工程分类SL 223水利水电工程验收规程SL 345水利水电工程注水试验规范SL 352水工混凝土试验规程SL 632 水利水电工程单元工程质量评定标准
9、混凝土工程JGJ 63混凝土用水标准1010防渗墙施工除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。22术 语201混凝土防渗墙concrete cutoff wall利用钻孔、挖(铣)槽机械，在松散透水地基或坝(堰)体中以泥浆固壁，挖掘槽形孔或连锁桩柱L，在泥浆下浇筑混凝土，筑成的具有防渗性能的地下连续墙。2O2导墙guide wall在防渗墙施工平台的较浅深度内建造的，平行防渗墙轴线的，起导向、保护槽口和承重作用的临时挡土墙。203槽孔trench为形成防渗墙墙段而钻凿或挖掘的狭长深槽。204合拢槽孔 enclosure trench实现防渗墙全墙封闭最后施工的槽iL。20S墙段p
10、anel混凝土防渗墙的一段，作为独立单元浇筑混凝土，可以是直线形、T形、L形或其他形式。206主L、副孔primary hole and secondary hole形成防渗墙槽孔的单孔中，第一次序施工的7L为主孔；位于主孔之间，第二次序施工的孔为副iL。2O7钻劈法trenching by drilling and splitting用冲击钻机或回转钻机钻凿主孔和劈打副孔形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。2O8钻抓法trenching by drilling and grabbing用冲击或回转钻机先钻主孔(导孔)，然后用抓斗挖掘其问副L形成槽iL的一种防渗墙造孔施工方法。209抓取法tre
11、nching by grabbing只用抓斗挖掘地层，形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。2010铣削法trenching by hydraulic cutter3用专用的铣槽机铣削地层形成槽孔的一种防渗墙造孔施工方法。2011小墙residues between primary holes and secondary holes槽孔内相邻单孔之间及孔底未钻(挖)尽的地基土(岩)残留凸出部分。2012梅花孔 nonrounding drilling hole冲击钻进时，由于各种原因致使孔形不圆整的孔。2013接头管joint pipe用于一期、二期槽7L套接施工，在一期槽孔浇筑混凝土前下设，混凝
12、土浇筑过程中或浇筑完毕后拔出的圆柱形金属管或同样作用的板(管)。为便于叙述，本标准统称为接头管。2014泥浆slurry膨润土或黏土分散于水中所形成的胶体悬浮液，在防渗墙施工中起固壁、冷却、携带及悬浮岩屑等作用。2015泥皮filter cake造孔时泥浆向地层渗透，部分黏土颗粒附着在L壁上形成的泥膜。2016胶凝材料cementing material防渗墙墙体材料组成中，水泥、膨润土、黏土、粉煤灰等细颗粒原材料的统称。2017黏土混凝土clay concrete为降低弹性模量，除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量1525的黏土，适合水下浇筑的流动性混凝土。2018塑性混凝土plastic
13、 concrete水泥用量远低于普通混凝土，并掺加较多的膨润土、黏上等胶凝材料，适合水下浇筑的流动性混凝土，其抗压强度不大于5MPa，并具有低弹和极限应变较大的特性。2019固化灰浆hardened mortars在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆材，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后4固化而成的一种低强、低弹和极限应变较大的柔性墙体材料。2020 自凝灰浆 self hardening bentonitecement slurry以水泥、膨润土等材料拌制的浆液，在建造槽孔时起固壁作用，槽孔建造完成后，该浆液可自行凝结成一种低强、低弹和极限应变较大的柔性墙体
14、材料。2021薄防渗墙thin cutoff wall墙体厚度不大于400mm的防渗墙。53施工准备301施工单位应在施工前按批准的设计及招标文件编制施工组织设计。302施工供水、供电、供浆、道路、排水等设施应在开工前准备就绪。施工场地应进行平整，保证施工机械正常作业。303当设计墙底嵌入基岩或相对不透水层，而设计阶段防渗墙沿线的地质勘探资料不足时，应根据实际需要进行补充地质勘探。补充勘探孔的入岩深度应根据防渗墙轴线处可能存在的最大孤石确定，不宜小于lOre。304修筑施工平台和导墙之前，宜根据地质情况进行必要的地基处理。305大空隙地层成槽施工时，宜进行预处理，如预灌浓浆、振冲密实等。306
15、开工之前应根据设计和施工要求、施工条件确定固壁泥浆的种类和性能指标，对料源情况进行调查，并完成泥浆配合比试验、选择工作。307开工之前应完成墙体材料施工配合比的试验和设计工作。当施工准备时间较短时，先施工的部分槽孔可用经验配合比施工，也可在留有一定安全裕度的情况下用7d或14d龄期的强度确定临时配合比，但28d龄期的试验应继续进行。308开工之前应根据施工要求和施工条件进行导墙和施工平台设计、建造。309重要或有特殊要求的工程，宜在防渗墙轴线上进行施工试验，或在地质条件类似的地点进行施工试验。64施工平台及导墙4o1 防渗墙施工平台应坚固、平整满足施工设备作业要求，且应高于施工期最高地下水位2
16、om以上，当不能满足要求时，应进行专题论证。402 当施工现场处于斜坡状态时，应构筑满足防渗墙施工需求的水平施工平台。403导墙宜用现浇钢筋混凝土构筑。当地质条件许可时，也可采用预制混凝土构件或现场组装的钢结构。404导墙的结构形式、尺寸、力学指标等，应根据防渗墙体厚度、深度、导墙下土质情况以及施工机械等施工荷载综合考虑确定，并应符合下列要求：1导墙应建在坚实的地基上，如地基土质松散或软弱时，修建导墙前应采取加固措施。2导墙高度宜在1o2Om之间。3导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大50200mm。4导墙外侧填土应夯实。夯实填土时，导墙间应采取措施防止导墙倾覆或位移。5导墙施工后，应做好相应的内支撑
17、。405导墙应符合下列质量要求：1导墙轴线宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差为士15ram；导墙内侧面竖直；墙顶高程允许偏差土20mm。2采用接头管施工的防渗墙，其导墙配筋率及混凝土强度应满足承载力需求。3需要吊放钢筋笼的防渗墙，其导墙质量宜采用下列标准：1)导墙内墙面宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差士10Omm。2)导墙内墙面应竖直，顶面高程允许偏差士10Omm，7导墙内墙面的允许偏差lOOmm。406钻机轨道应平行于防渗墙轴线，应控制地基变形满足钻机施工要求，轨枕间宜充填石渣。倒渣平台宜采用现浇混凝土铺筑，其下可设置石渣垫层。407施工过程中，宜对导墙的沉降、位移进行观测。85泥 浆501泥浆应
18、具有良好的流变性、稳定性、抑制性和良好的悬浮、携带岩屑能力。502拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或两者的混合料。503应根据地质条件、成槽深度、成槽阶段、成槽工艺、施工条件等选择相应性能的泥浆。宜优先选用膨润土作为主材，处理剂应通过现场试验确定。504拌制泥浆的膨润土，应对其矿物成分和化学成分进行检验，以判断其类型。根据国内商品膨润士现状，其质量分级可按照表504一l表5043执行。一般防渗墙工程，可用未处理膨润土制浆，当地质条件复杂、孔深超过80m时，宜用钻井级或OCMA级膨润土制浆。衰5041未处理膨润土技术指标项 目 指 标动塑比Pa(mPas) 0 75泥浆 塑性黏度(mPas) 5
19、 o滤失量(m1) 1 7 5表5042钻井级膨润士技术指标项 目 指 标黏度计(600rmin读值) 30 0泥浆 动塑比Pa(mPas) 1 s滤失量(m1) 1 507 5“m筛余(质量分数) 4 09表5043 OCMA级膨润土技术指标项 目 指 标黏度计(600rrain读值) 30 0泥浆 动塑比EPa(mPas) 30滤失量(mI) 16 075pm筛余(质量分数) 2 5505拌制泥浆的黏土，应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定。宜选择黏粒含量大于45，塑性指数大于20，含砂量小于5，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为34的黏土。黏土的质量应按照GBT 50145的规定执行。506
20、泥浆的配合比，应根据地层特性、成槽方法、泥浆用途，通过试验选定。507泥浆性能指标的测定项目，可根据不同情况按表507确定。表507不同阶段泥浆性能测定项目土料种类阶 段膨润土 黏土鉴定土料 密度、漏斗黏度、失水城、 衍度、漏斗黏度、含砂域、造浆性能 静切力、塑性黏度 胶体率，稳定性密度、祸斗黏度、失水量、 密度、精斗黏度、含砂量、确定泥浆配合比 泥饼厚、pH值、塑性黏度、 胶体牢、稳定性、失永世、泥静切力 饼厚度、pH值密度、漏斗黏度、古砂量、 密度、漏斗黏度、禽砂量、施工过程静切力、pH值 oH值注：膨润土泥浆用马氏漏斗测试；黏f泥浆用500700漏斗测试。508膨润土浆液性能应符合表50
21、8的要求。10裹508膨润土浆液性能指标(12h各阶段性能指标项 目 试验仪器新制 供重复使用密度(gcm。) 0 231 510 0 260290332l 0 3832豫苗瓣翟怫掣蜢斟雌罨由】耀 妊 _日lL一 w6)，故对水胶比、黏土掺量和最低胶凝材料用量须有一定的限制。由于黏土的吸水量较大，黏土混凝土的水胶比上限可略高于普通混凝土，但不宜大于065。由于黏土具有一定的保水作用，且含有部分砂粒，故黏土混凝士的砂率下限小于普通混凝土，为36。7o6新增条文，是关于塑性混凝土配合比参数的建议性条文。塑性混凝土是一种水泥用量较少，并掺加膨润土、黏土的塑性墙体材料。它的变形模量接近地基的变形模量，
22、在外荷作用下能适应地基的变形，从而大大改善了墙体的应力状态，在强度较低的情况下，墙体也不会开裂。20世纪70年代以来，国外对塑性混凝土做了大量的试验研究工作。我国从20世纪80年代中期开始研究和应用塑性混凝土防渗墙。自1982年第14届国际大坝会议以来的历届国际大坝会议均对塑性混凝土防渗墙进行了讨论，对防渗墙塑性混凝土应具有的特性取得下列共识：(1)弹性模量为地基弹性模量的15倍，一般不大于2000MPa，极限变形可达15。(2)28d的抗压强度一般为】05OMPa，弹强比一般为1 50500。(3)渗透系数的变化范围一般在”10 6n10 8 cmS。(4)渗透破坏坡降至少可达200300。
23、65总体来看，国外塑性混凝土的水泥用量和水胶比与国内有所不同，故其物理力学性能指标也略有差异(见表1)。在总结国内外经验的基础上，本标准对其配合比参数提出了控制范围。如进一步研究国外的设计和施工经验，其配合比仍有优化的可能。表1 国内外塑性混凝土配合比和性能指标对照裹水泥用量(kgm 3) 水胶比 渗系数透 抗压强度项目最高 最低 平均 最高 最低 平均 (Mf，a)国外 1 95 979 197 1 23 n10 6H10 7国内 1 43 1 1 30 H10 7月1 o叫707本条由原规范第524条修改、扩充而成是关于固化灰浆墙体材料配合比及性能的原则性条文。其修改补充要点如下：(1)增
24、补漏斗黏土是采用何种漏斗黏度测量仪器测量的。测量漏斗黏度的仪器有1006型漏斗黏度计(即标准漏斗黏度计、500700mL漏斗黏度计)和马氏漏斗黏度计(即9461500mi，漏斗黏度计)。这两种漏斗的容积不同，测得的数据不同，而且使用这两种漏斗黏度计测得的漏斗黏度之间没有一定的对照关系。(2)固化灰浆以固壁泥浆为基本浆材，对它的要求是密度尽可能高一些，而黏度不宜太高或太低，这样形成的灰浆固结体较均匀，具有较高的强度和抗渗性能。水泥用量的大小是影响固化灰浆强度和抗渗性能的重要因素，参照国内外的工程实例，确定了水泥用量不少于200kgm3这个指标。(3)增补“置换法施工时固化灰浆的密度不宜小于17g
25、cm”。固化灰浆的固化工艺有原位搅拌法和置换法。原位搅拌法是将槽孔内的泥浆中加入水泥等固化材料，砂于、粉煤灰等掺合料，水玻璃等外加剂后，在槽孔内经机械搅拌或压缩空气搅拌后形成固结体的一种施工方法；置换法是水泥等固化材料，砂子、粉煤灰等掺合料水玻璃等外加剂搅拌后通过浇筑导管置换66槽孔内的部分泥浆后形成固结体的一种施工方法。因此，原位搅拌法要求固化灰浆的密度可以小一些，而置换法要求固化灰浆的密度就要大一些，否则置换的效果就不太好，影响固化灰浆的质量。708新增条文，是关于自凝灰浆材料配合比及性能的原则性条文。1水泥用量如低于lOOkgm3，自凝灰浆将难以凝固。如水泥用量300kgm3，其流动性的
26、减弱和凝结时间的缩短，均不利于成槽施工。2为了保证成槽过程中浆液有较长时间的流动性，拌制自凝灰浆可加入缓凝剂。但如果成槽速度很快，或在气温较低的情况下施工，也可不掺加缓凝剂。3用粉煤灰、磨细的高炉矿渣替代部分水泥，可延长浆液的初凝时间，并改善其凝结体的性能。678成墙施工81 泥浆下混凝土防渗墙成墙施工812 “最大计划浇筑强度”是指最长槽孔在浇筑过程中能满足混凝土面计划上升速度的混凝土浇筑强度。813防渗墙混凝土需在泥浆下用导管浇筑，单个槽孔必须一次连续浇完，不得中断时间过长。否则孔内混凝土的流动性将大幅度下降，不但造成浇筑困难，容易发生堵管事故，而且对成墙质量会产生不利影响，故有必要对浇筑
27、中断时间作出明确规定。欧洲规范规定：“应尽量避免中断时间超过15min，超过30min以上的中断将会对防渗墙墙体质量及稳定性造成潜在危险”。DLT 51 99混凝土外加剂应用技术规范中规定不宜超过40rain。考虑到国内近年来随着技术进步及设备更新，故此处将中断时间规定为不宜超过40rain，总体上能保证混凝土防渗墙的墙体质量。814混凝土浇筑导管的直径过小容易发生堵管事故，甚至引发严重的质量事故，故在选择导管直径时应注意它与最大骨料粒径的匹配关系，国内外某些同类规范规定导管直径不小于最大骨料粒径的6倍，故建议浇筑二级配混凝土采用直径240ram以上的导管，直径150mm的导管一般只适用于浇筑
28、薄型混凝土防渗墙。815参照国外同类标准并结合实际工程经验，对导管平面布置的规定做了修改，放宽了限制，原因是只要混凝土的施工性能和导管埋深满足要求，导管布置在本条建议的范围内，浇筑质量是能够保证的，限制过严不利于导管的布置。816本条规定了导管的结构和开浇时导管底部至孔底距离。此距离小于1 50mm不利于导管内泥浆排出，易发生塞管事故，超过250mm，在混凝土供应不上时，会造成返浆、混浆事故。68实际操作方法是：先将导管放至槽底，然后向上提升150250mm，将导管安放在槽口的井架上。817使用能被泥浆浮起的隔离塞球，可有效地隔离管内的泥浆与混凝土，防止混浆和堵管事故。开浇时先注入少量砂浆，主
29、要目的也是防止堵管事故。如果用和易性好的一级配混凝土，也可不采取这一措施。818导管埋深对于预防墙体出现裹浆夹泥等质量缺陷至关重要，参照国外有关资料，在本标准中明确了三种情况下的导管埋深情况，一般情况下，导管需埋人混凝土的最小深度为2m；当混凝土浇筑接近孔口(或者设计墙顶高程)时，此时混凝土自重压力变小，导管埋深可以进一步减小为1m，以便于混凝土的顺利浇筑。一般说来，提高混凝土面上升速度有利于保证混凝土浇筑质量，尤其是当今国内防渗墙逐渐向更深、更宽的方向发展之时，提高混凝土的浇筑速度就显得尤为重要。国外的规范规定为不小于3mh，考虑到目前国内防渗墙施工的实际能力，尤其是在许多水利工程中地方施工
30、队伍也参与施工，规范中规定浇筑速度不小于2mh。要使浇筑过程顺利，还有一个前提条件是混凝土的流动阻力应大于护壁液的流动阻力。泥浆与混凝土的流动性能关系见尉1，随着浇筑速度增加，混凝土与护壁液的流动阻力差距也在增大。这也是地下连续墙顶部混凝土质量可以通过快速浇筑加以改善的主要原因。基于此原因对混凝土浇筑面的上升情况应有最小速度的规定。按规定准确测量混凝土面深度，可预防或及时发现浇筑事故。819本条规定的目的是为r保证墙顶混凝土的质量，因为顶面附近的混凝土在浇筑过程中长时间与泥浆接触，质量较差，Ji存在混浆层，故应当挖除。69高速度比降低速度比降忒 少低速状态下流动 1 阻力的差异 【、 田1 泥
31、浆与混凝土的流动性能关系剪应力r82固化灰浆施工821提高水泥砂浆的密度是为了减少固化灰浆的含水量，以提高其密实性和抗渗性能。822当设计要求的密度在159cm3以下时，宜采用气拌法；当设计要求的密度大于159cm3时，宜采用机械搅拌法。823当采用气拌法施工时，空气压力须克服槽内浆柱压力和管路阻力才能将压缩空气送入槽底并使泥浆搅动。根据施工经验，供气额定压力不小于jL内最大浆柱压力的15倍才能正常施工。风管底部结构及下管深度的规定是避免槽底局部漏拌的重要措施。气拌法的加料时间不宜过长，一般在2h内结束，否则浆液的流动性下降并使初期胶凝结构破坏，不利成墙质量。加料过程中突然停风会使浆液的流动性
32、大幅度降低，难以重新启动。824本条规定是为了避免墙顶脱水干裂。83自凝灰浆施工831制取自凝灰浆原浆如采用将所有原材料一次搅拌的“一步法”，由于膨润土未充分溶胀，制得的浆液易离析，泌水率高。70采用高速搅拌机制浆，不仅灰浆泌水率低，也可提高凝结体的强度和抗渗性能。832建造防渗墙槽孔的方法，按泥浆的功用和排渣的方式可分为循环法和非循环法。前者泥浆有携带钻渣的功能，用泥浆泵连续排渣；后者泥浆无此功能，钻渣用斗体间断由槽内挖出。因自凝灰浆密度高，会凝结，所以只能采用非循环法，且最适用的施工设备是间断出渣的抓斗和反铲。抓斗开挖深度可达40m，而反铲最大开挖深度不大于12m。833本条中所谓的“连续
33、成槽法”是指防渗墙分期施工，而两期之间不待凝，连续成槽和成墙的一种方法。这种方法适用于墙体深度小、土质松软的地层。而“间断成槽法”是指在相邻一期槽孔建造完成后，自凝灰浆终凝后再开挖二期槽孔的一种方法，这种方法适用于挖槽时间较长的地层其缺点是需挖除两期槽孔搭接段灰浆，浆液损耗较大。在工程开工前，要对灰浆的凝固特性进行试验，并以初凝时问确定槽孔的最长开挖时间。835本条规定是为了避免墙顶脱水干裂。719墙段连接9o11接头管法是在国内外使用最多的一种墙段连接方法。该方法是在建造完成的一期槽孔混凝土浇筑前，在其端7L处下入接头管，待混凝土初凝后，用专用机械将接头管拔出后，在两期槽孔之间形成一定形状的
34、曲面接头。2根据多个工程的经验，正常情况下接头管的起拔阻力为o3o5tm2，可根据此参数确定起拔阻力，安全系数可选取23。3采用接头管法时，要保证地基及导墙有足够的承载力，特别要避免孔口坍塌。必要时，导墙下部地层可进行部分置换，以保证接头管起拔。4由于孔形、孔斜等原因常难以下设到预定深度，此时连接。特别是槽孔较深时，接头管时接头管以下部分可采用钻凿法5正确确定开始拔接头管的时间是该工法成败的关键。过早不能成孔，过晚可能造成铸接头管事故。按国内外的施工经验，接头管开始起拔应在混凝：初凝之前进行，一般控制在混凝土的贯人阻力在o335MPa之间进行。对某一具体工程，除了依据混凝土初凝时间之外，还要考
35、虑气温、混凝土配比、混凝土面上升速度、接头管埋深等因素，通过试验来确定开始拔接头管的时间。6如不能及时用泥浆充填接头孔，往往会导致强度很低的混凝土坍塌，接头7L周围的覆盖层也可能在地下水的作用下坍入孑L内。7在拔接头管施工中，做好混凝土浇筑和拔接头管的记录，才能严密地控制拔接头管时间和整个拔接头管过程，避免发生72事故。902钻凿法是一种我国最早并广泛采用的墙段连接方法，即采用冲击式钻机在已浇筑的一期槽两端主7L中套打一钻，重新钻凿成孔，在墙段间形成半圆形接缝连接的一种方法，它适用于低强度(20MPa)的墙体材料。对于强度大于20MPa的混凝土可降低其早期强度，使接头处混凝土易于钻凿，以保证墙
36、体连接厚度。墙体深度一般不宜大于50m。过早钻凿接头L，会对已浇的混凝土造成损害。7310钢筋笼及预埋件101钢筋笼1011钢筋笼的结构尺寸不仅要依据墙体应力应变计算的结果，还要充分考虑防渗墙施工工艺，方便施工，确保墙体的整体质量，从而使钢筋笼真正发挥作用。1钢筋笼的外形尺寸指的是其长、宽、高的尺寸，也包括其横断面的形状(矩形或两端为正反弧形)、笼的分节数量。因起重能力限制，每个槽段也可并列下设几个钢筋笼。2钢筋笼外应有足够厚度的保护层，除了为防止钢筋被侵蚀，也是为了留有足够的流散净宽，以有利于混凝土扩散，保证浇筑质量。3合理的钢筋间距可保证混凝土顺利扩散。对在泥浆下浇筑的钢筋混凝土结构(桩、
37、墙等)，国内规范多数没有明确地规定钢筋间距，所以参考日本、英国、德国的规范或资料，并结合若干工程实例，提出了相关规定。对于泥浆质量、混凝土质量相对较好，浇筑速度较高的工程，垂直钢筋的净间距可以适当缩小，但一般不小于骨料直径的3倍。1012提出了决定钢筋笼分节长度的几个主要因素，总的要求是分节数量越少越好。1013钢筋笼在堆放、装卸运输、起吊过程中，如发生变形，将给吊放安装钢筋笼带来困难。一般可采取的措施有：(1)加工时，视需要增设架立钢筋、斜拉补强钢筋。(2)堆放时，安装钢筋组装框架。(3)装卸和起吊时，使用型钢起吊架。1014选择合适的起吊点和起吊方法是为了防止钢筋笼在起吊和下设过程中产生变
38、形，通常情况下可采用两点法起吊。下设时，对准槽孔中心线缓慢下沉，避免钢筋龙碰撞槽壁。74102预埋管或预留孔lo21 墙下基岩灌浆或墙体变位测斜管等仪器埋设，均在防渗墙浇筑混凝土后进行，如在墙上钻孔，费时费力，且不易保证质量，所以一般采用预埋管或管模成孔。1023 经验证明，在预埋管和拔管管模不用定位架或钢筋笼定位时，只有按本条的规定布置预埋管和预留孔的孔位，才有可能保证成孔质量。1024为防止预埋管在混凝土扩散推力下移位而影响成孔质量，管底和上端的固定尤为重要。管底的固定可采取加防滑定位盘等措施，上端应与导墙牢固连接。三峡水利枢纽工程二期围堰防渗墙创造的定位架预埋钢管法，灌浆预埋管成功率达9
39、65，为深防渗墙下灌浆埋管提供了成功的经验。103观测仪器埋设1032从理论上讲，两导管间的中心距离在混凝土浇筑过程中受到的两侧推力是均等的，可防止仪器移位和损坏。1034在仪器埋设过程中，从槽口掉人异物是易发事故，必须注意防止。751l薄防渗墙施工1101采用抓斗成槽、冲击钻成槽、射水法成槽、锯槽机成槽建造混凝土防渗墙时，在施工前宜作现场工艺试验，确定有关施工参数，并编制专项施工措施设计，以保证工程质量。隐蔽工程具有质量缺陷不易被发现、事后难于补救等特点，且国内的施工单位很多，其水平参差不齐，施工中的过程控制是保证质量的最重要手段，槽孔的孔斜率是一个重要指标，孔斜率不大于04ffo，以利于接
40、头管的下设、套接混凝土的钻凿及墙段连接的平整垂直。1102薄型抓斗一般是指成槽宽度不大于400ram的抓斗。堤基防渗工程的防渗面积通常较大，普通抓斗成墙的施工成本较高，一般较少采用。1薄型抓斗对地层的适应能力较强，配合冲击重凿也可适应含少量漂石的地层，但工效较低。2薄型抓斗多为液压式抓斗，受油缸尺寸的制约，现在国内生产的薄型抓斗厚度不小于300ram。开槽深度超40m时的工放较低。3槽孔施工分主、副孔时的施工工效较高，槽段的连续性好。主、副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度是保证地层不被漏抓的有效措施。4槽段连接采用接头管(板)法在堤防工程中被广泛采用，工艺成熟，槽间连接质量可靠，墙体连续性好，
41、工效快、成本低，故推荐使尉。11031冲击钻机是建造防渗墙的传统机械，但工效较低，其优点是对地层的适用性最广，在堤防工程中一般用于砂卵石层和基岩地层优势较明显。762槽宽小于400ram时，钻头重量较轻，施工工效很低。开槽深度大于40m时，工效也大大降低。11O41国内第三、第四代射水成槽机对地层的适应性较强，但对粒径不大于lOOmm的卵砾石地层的施工工效仍较低。2由于射水法防渗墙槽段问采用平接方式，受孔斜率的影响，开槽深度大于30m时的接头质量不宜控制。3在槽孔划分时要准确确定一期、二期槽孔的尺寸。二期槽孔划分长度如果小于成形器长度，成形器会在成槽过程中发生水平偏斜；过大时，又会造成两期墙段
42、搭接不上。施工经验表明，二期槽7L划分长度大于成形器长度2040mm比较合适。4因槽段连接采用平接法，为保证接头质量，首先要严格控制槽孔的斜率，同时一期槽iL端部混凝土面上的泥土要冲洗干净，因此，二期槽段接头孔施工时要有侧向射流和钢丝刷。11051国内的锯槽机主要有链斗式和液压式两种，由于链斗式挖槽机工程实例较少，在此所指的锯槽机专指液压锯槽机。由于黏土粘在刀头上，不易清除，因此锯槽法不太适用黏性土地层；对于石块等坚硬异物也不适应。2受国内目前设备性能的制约，开槽深度大于20m时的机械故障率较高，工效较低，施工质量难以保证。3锯槽机是连续成槽，因此要隔断成相对独立的槽段混凝土才能正常浇筑。槽段
43、间的隔离带要稳定、可靠避免在浇筑时发生破坏，影响接头质量。1106对于漏失地层，要求在开孔之前就要做好堵漏的准备，储备各种不同的堵漏材料如黏土球、锯末、水泥等和足够的泥浆。一旦发现泥浆漏失，就可及时采取措施，防止因泥浆漏失严重而塌L。11O7槽孔质量全面检查是指槽孔的孔斜、孔深、宽度和连续性等。7712特殊情况处理12，01新增条文。导墙变形直接影响造孔质量甚至使防渗墙槽孔建造无法继续施工。本条为发生的特殊情况应采取的解决办法是经过多个工程实践摸索出的较有效、较实际可行的处理措施。1202本条针对严重漏失地层提出了处理方法。首先要迅速补浆，且相继将堵漏材料、防漏剂直接投入槽孔内，也可用导管或灌
44、浆管把堵漏浆体送至漏浆部位。如效果不明显，为防意外事故发生，确有必要时，可将槽孔用适当的材料进行回填，然后重新进行造孔。1203本条明确规定了在进行混凝土浇筑过程中，由于导管堵塞、拔脱、导管破裂漏浆或其他原因中断浇筑，无法继续施工时，必须采取的行之有效的处理办法。文中所述的插入混凝土深度，指重新下设的导管底口插入实测混凝土面以下的深度，一般不低于1om，以确保继续浇筑时不混浆。1204在防渗墙和地下连续墙施工中，在混凝土浇筑过程中，钢丝笼上浮事故时有发生。引起钢筋笼上浮的原因有：清7L换浆质量不好，泥浆中的沉渣或砂粒裹住钢筋，增大了混凝土与钢筋间的摩擦力，混凝土上升的浮托力将钢筋笼托升；先浇入
45、的混凝土出现假凝或初凝现象，在其上升面的顶部形成一个与钢筋笼连成一体的“硬盖”，后浇入的混凝土将钢筋笼顶升。对于前者，只要注意清孔换浆质量即可避免，后者事前要从混凝土配比、浇筑强度等几个方面来解决。上浮事故发生后，降低导管埋深是有效的方法。1205近年来，随着混凝土防渗墙施工技术的发展，防渗墙墙段连接采用接头管已在许多工程中使用，并积累了较为丰富的经78验。本条文所列的处理方法效果较好，且能保证防渗墙质量。1206本条提出了混凝土浇筑质量事故可选用的处理办法。在采取本条第2款建议的方法时，应注意灌浆与高压喷射灌浆桩孔与原墙的连接紧密且良好。1207本条第2款方法中采用补贴一段新墙时，其与原墙质
46、量好的部位搭接的长度，最少应满足“钻凿法”套接接头的乎圆弧的长度。第3款的方法适用于地层可灌性较好的情况。第4款的方法适用于墙体混凝土有内部夹泥的情况。7913质量检查和竣工资料1301 防渗墙工程的质量检查程序分为工序质量检查和墙体质量检查。工序质量检查在施工过程中进行，墙体质量检查在成墙后抽查。1308对墙体质量检查时问的规定，是为了更正确地反映墙体质量，如工程由于特殊原因需提前进行检查时，对取芯率等指标不宜提出过高要求。对于塑性混凝土，由于其强度很低，取芯率高低以及试验数据不能直接作为评判质量的标准。无损检测如超声波法和弹性波透射层析成像法(简称CT法)等，可用于墙体质量检测，但由于物探
47、的局限性，其检测结果只能作为对墙体综合评价的依据之一。薄塑性混凝土墙一般采用物探方法检查，可以在墙体做探坑取样做室内试验。可以在墙体上部做注水检验，电可以提前下设预埋管通过注水检查预埋管下部某段的渗透指标。对防渗墙墙体取芯后进行物理力学性能试验所得到的成果，以及钻L注水试验的成果，是评价墙体质量的重要依据，但要注意，其指标一般低于槽口取样的试验成果，这是正常现象。确定检查孔数量的原则：既要全面反映墙体的质量情况，又要考虑在墙体上钻7L过多而对其产生不利影响。根据经验，在防渗墙轴线上每100m左右布置一个检查孔的比例较为适中，考虑到防渗墙的槽长一般为68m，为便于操作，故以槽7L数量来确定检查孔的数量。防渗墙长度大于3kin时，检查孔数量可以适当减少。1309竣工资料中
