1、ICS 43020T04 叫中华人民共和国汽车行业标准QCT 966-201 4Coating technical conditions for automotive plastic parts2014-05-06发布 2014-1001实施。J嘶蛳缸：煮中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公 臼二口2014年 第32号工业和信息化部批准不干胶标签印刷机等1208项行业标准(标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1)，其中机械行业标准471项，汽车行业标准32项，船舶行业标准70项，航空行业标准111项，化工行业标准137项，冶金行业标准69项，建材行业标准30项
2、，石化行业标准14项，有色金属行业标准6项，轻工行业标准89项，纺织行业标准49项，兵工民品行业标准79项，核行业标准15项，电子行业标准2项，通信行业标准34项。批准锰硅合金(FeMn68Sil6)等39项冶金行业标准样品(标准样品目录及成分含量见附件2)。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，汽车行业标准及化工、有色金属工程建设行业标准由中国计划出版社出版，船舶行业标准由中国船舶工业综合技术经济研究院组织出版，航空行业标准由中国航空综合技术研究所组织出版，化工行业标准由化工出版社出版，冶金行业标准由冶金工业出版社出版，建材行业标准由建材工业出版社出版，石化行业标准由中国石化出版社出版，轻工
3、行业标准由中国轻工业出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版，兵工民品行业标准由中国兵器工业标准化研究所组织出版，核行业标准由核工业标准化研究所组织出版，电子行业标准由工业和信息化部电子工业标准化研究院组织出版，通信行业标准由人民邮电出版社出版、通信工程建设行业标准由北京邮电大学出版社出版。附件：32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二。一四年五月六日附件：32项汽车行业标准编号、标准名称和起始实施日期序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期摩托车和轻便摩托车反冲起动器1 QCT 231_2014 QCT 23l一1997 201410O
4、l技术条件摩托车和轻便摩托车制动踏板静2 QCT 233_2014 QCT 2331997 20141001强度性能要求及试验方法3 QCT 66-2014 摩托车和轻便摩托车湿式离合器 QCT 661993 20141001摩托车和轻便摩托车漆层技术4 QCT 962-20142014100l条件摩托车和轻便摩托车用电压调节5 QCT 680_2014 QCT 680-2002 20141001器技术条件6 QCT 963-2014 摩托车和轻便摩托车车轮制动圈 20141001摩托车和轻便摩托车转向轴承技7QCT 234_2014 QCT 2341997 20141001术条件城市客车塑料
5、座椅及其车辆固定8QCT 964-2014 2014100l件的强度QCT 644-20009 QCT 644-2014 汽车金属燃油箱技术条件201410OlQCT 488-200010 QCT 965_2014 汽车电动后视镜驱动器 20141001ll QCT 966-2014 2014100112 QCT 459-2014 随车起重运输车 QCT 459-2004 2014100l13 QCT 29106-2014 汽车电线束技术条件 QCT 29106-2004 2014100114 QCT 198_2014 汽车用开关通用技术条件 QCT 198一1995 2014100115 Q
6、CT 220_2014 汽车用易熔线技术条件 QCT 220-1996 2014100116 QCT 967_2014 汽油机进气道喷射式喷油器 2014100l金属催化转化器中铂、钯、铑含量17 QCT 968-201420141001的测定方法18 QCT 969-2014 乘用车行李厢内部开启机构 2014100l19 QCT 636-2014 汽车电动玻璃升降器 QCT 636-2000 2014100120 QCT 970-2014 乘用车空气滤清器技术条件 20141001序号 标准编号 标准名称 被代替标准编号 起始实施日期摩托车和轻便摩托车用空气滤清21 QCT 971_201
7、4 201410Ol器滤芯技术条件汽车电控液压助力转向器总成技22QCT 972_2014 20141001术要求及试验方法汽车液压转向助力泵第1部分：23 QCT 2991_2014 QCT 299_2000 20141001技术要求汽车液压转向助力泵第2部分：24 QCT 2992_2014 QCT 299-2000 20141001试验方法25 QCT 563_2014 汽车转向盘技术要求及试验方法 QCT 5631999 2014100126 QCT 29097-2014 汽车转向器总成技术要求 QCT 290971992 2014100127 QCT 29096-2014 汽车转向器
8、总成台架试验方法 QCT 29096-1992 20141001汽车转向油罐技术要求和试验28QCT 3032014 QCT 3031999 20141001方法汽车转向助力缸技术要求和试验 QCT 301一199929QCT 301_2014 20141001方法 QCT 3021999摩托车和轻便摩托车发动机噪声30 QCT 70_2014 QCT 701993 20141001测量方法摩托车和轻便摩托车制动蹄组件3l QCT 226_2014 QCT 2261997 20141001和制动衬组件汽车液压比例阀性能要求及台架32 QCT 593-2014 QCT 5931999 20141
9、001试验方法目 次QCT 966-2014前言l范围12规范性引用文件13术语和定义24涂层分类25技术要求-一36试验方法5QCT 966-2014前 言本标准按照GBT 112009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由全国汽车标准化技术委员会(sAcTc 114)黜荆：3151。本标准起草单位：中国第一汽车股份有限公司技术中心、哈飞汽车股份有限公司、常州市武进晨光金属涂料有限公司。本标准主要起草人：王纳新、芦维强、岳晓峰、高成勇、栾俭新、周胜蓝、廖大政、徐勤力。1范围QCT 966-2014本标准规定了汽车塑料件涂层的分类、技术要求和试验方法。本标准适用于具有
10、装饰性和或防护性的汽车内装塑料件、外装塑料件和发动机舱内塑料件的涂层，标准紧固件和卡扣等小型塑料件的涂层可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注El期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GBT 1727漆膜一般制备法GBT 1735色漆和清漆耐热性的测定(GBT 1735-2009，ISO 3248：1998，IVIOD)GBT 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GBT 1768色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法(GBT 1768-2006，ISO 7784-2：1997，IDT)
11、GBT 1865-2009色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射(ISO l 1341：2004，IDT)GBT 6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(GBT 6739-2006，ISO 15184：1998，IDT)GBT 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定GBT 9276涂层自然气候曝露试验方法(GBT 9276-1996，eqv ISO 2810：1974)GBT 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GBT 9278-2008，ISO 3270：1984，IDT)GBT 9286色漆和清漆漆膜的划格试验(GBT 9286-1998，eqv ISO 2409：19
12、92)GBT 9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20。、60。和85。镜面光泽的测定(GBT9754-2007，ISO 2813：1994，1DT)GBT 134522色漆和清漆漆膜厚度的测定(GBT 1345222008，ISO 2808：2007，IDT)GBT 13893色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法GBT 23436汽车风窗玻璃清洗液(GBT 23436-2009，J1S K 23981 2001，NEQ)ISO 4628-2色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷量值、大小和外观均匀程度的规定第2部分：起泡等级的评定(Paints and varnishes-Evaluation of
13、 degradation of coatings-Designation of quantityand size of defects，and of intensity of uniform changes in appearance-Part 2：Assessment of degree ofblistering)ISO 205671 色漆和清漆涂层的耐石片划性的测定第1部分：多冲击试验(Paints and var=nishes-Determination of stonechip resistance of coatings-Part 1：Multi-impact testing)QcT
14、 966-20143术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31内装塑料件interior plastic parts安装在汽车车身或驾驶室内部的塑料件。32外装塑料件exterior plastic parts安装在汽车车身或驾驶室外部的塑料件。33发动机舱内塑料件underhood plastic parts安装在汽车发动机舱内部的塑料件。34样件sample piece供试验用的试样，取白实际装配使用状态下的完整制品或制品的一部分。35样板template供试验用的试样，与样件的基材相同，并按同一涂装工艺所制备的带有涂层的塑料板。4涂层分类根据汽车塑料件的安装部位和使用环境条件，将涂层分类
15、。汽车塑料件的涂层分类、涂层代号、使用条件及应用示例见表1。表1 塑料件涂层分类、涂层代号、使用条件及应用示例涂层分类 涂层代号 使用条件 应用示例Al 受太阳光直接照射，温度高的场合 仪表板总成、遮阳板支座、内后视镜壳体及支架、后包裹架等内装 受太阳光直接照射，温度比较高的 仪表板垂直面、方向盘、副仪表板总成、门护板、立柱L护板、A一2 眼镜盒、中央控制面板、座椅护板、门内拉手(包括顶棚拉塑料件 场合手)等A一3 不受太阳光直接照射的场合 立柱下护板、门槛压条、座椅下护板等天线帽、天窗顶盖、公司标牌、字标、洗涤喷嘴、保险杠、前嗣外板、装饰罩(条)、导流罩(板)、翼子板、侧装饰罩、门槛装B一1
16、 受太阳光直接照射，温度高的场合饰板、立柱装饰板、侧防护板、外后视镜壳体、风窗装饰板、流外装 水槽盖板等塑料件 受太阳光直接照射且接近发动机B一2 散热器面罩、雾灯格栅等热源的场合B一3 不受太阳光直接照射的场合 轮罩、挡泥板、踏脚板装饰罩(商用车)等2表1(完)QCT 966_2014涂层分类 涂层代号 使用条件 应用示例发动机舱 Cl 直接接触发动机热源的场合 发动机装饰罩等内塑料件 C一2 间接接触发动机热源的场合 各种保护套等5技术要求51 内装塑料件涂层的技术要求(见表2)表2 内装塑料件涂层的技术要求技术要求序号 项目 试验方法Al A一2 A一31平整均匀，手感、光泽和颜色符合图
17、纸要求无针孔、缩孔、露底和流挂等l 外观 目测触感缺陷2 厚度，uII 按产品要求 GBT 1345223 划格试验 优于或等于1级 CBT 92864 硬度N lo，涂层无破损，允许有轻微痕迹 见6 21102C存放120h， 80C2。C存放120h 702存放120h，5 耐热性 外观无变化且划格试 外观无变化，且划格试 外观无变化且划格试 GBT 1735验优于或等于1级 验优于或等于1级 验优于或等于1级无开裂、沾污等破坏现象，颜色及光泽允许轻微变化，且划格试验优于或等6 耐温变性 见63于1级试验时问240h后状态调整24h，无起泡，无颜色变化，划格试验及硬度符合 GBT 1389
18、37 耐湿性本表第3和第4项的要求 ISO 462828 耐磨性 按产品要求 GB，T1768常温8h，中性洗涤液，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和 GBT 9274-19889 耐表面活性剂光泽变化 的54常温8h，GBT 23436风窗清洗液，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无 CBT 9274一198810 耐风窗清洗液明显颜色和光泽变化 的54允许光泽提升，颜色和手感不允许变化。划格试ll 耐润肤霜见6 4验及硬度符合本表第3和第4项的要求。12 耐人工汗液 外观无明显变化 见65500h 300h13 人工辐射曝露 见6 6装饰性漆膜综合评级0级，划格试验及硬度符
19、合本表第3和第4项的要求。 GBT1766注：试验温度是一般情况下推荐使用的，因塑料件材质不同也可桌用其他商定的试验温度，但需在试验报告中注明。52外装塑料件涂层的技术要求(见表3)3OcT 966-2014表3外装塑料件涂层的技术要求技术要求序号 项目 试验方法Bl B一2 B一3l 外观 平整光滑，光泽和颜色符合图纸要求无针孔、缩孔、露底和流挂等缺陷 目测2 厚度，pm 接产品要求 CBT 134522光泽(200)， 本色漆大于或等于80；金属漆和珠光漆大于或等于85；其他漆种根据3 GBT 9754GU 设计图纸4 橘皮 同车身技术要求 允许均匀橘皮 允许均匀橘皮 橘皮仪5 划格试验
20、优于或等于1级 GBT 92866 铅笔硬度 热固性塑料大于或等于B：热塑性塑料大于或等于2B CBT 67397 抗石击，级 (100kPa，2次)，特性值小于或等于4 ISO 2056718 耐汽油性 惜温Ih，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光泽变化 GBT92741988的54耐风窗 常温8h，GBT 23436风窗清洗液，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现9 CBT cY274-1988的5 4清洗液 象，无明显颜色和光泽变化10 耐柴油性 常温2h，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光泽变化 GBT 9274-1988的5411 耐机油性 常温2h无起泡
21、、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光泽变化 GBT 9274-1988的54GBT 9274-1988的第12 耐制动液 常温1h，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象无明显颜色和光泽变化6童GBT 9274-1988的第13 耐冷却剂 常温1h。无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光泽变化 6童耐通用 GBT 9274-1988的第14 常温1h，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象无明显颜色和光泽变化稀释剂 6童15 耐酸性 常温4h，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光泽变化 GBT 9274-1988的5 416 耐碱性 常温4h，无起泡、剥离、溶胀、变软
22、等破坏现象，无明显颜色和光泽变化 GBT 9274-1988的54无开裂、沾污等破坏现象，颜色及光泽允许轻微变化(10)；且划格17 耐温变性6 见6 3试验及抗石击试验项符合本表第5和第7项的要求18 耐高压冲洗 刻线处单边裂缝的宽度小于或等于1 mm 见67C B，T 13893试验时问240h后状态调整24h，无起泡，无颜色变化。坷格试验优于或19 耐湿性 ISO 46282等于1级(尤其在以前起泡状态调整24h后恢复的区域进行)CBT 9286CBT 927620 大气曝晒 试验时间为Ia，装饰性漆膜综合评级0级GBT 1766试验时间为400h，装饰 GBT 1865-2009的表1
23、21 人工老化 试验时间为1000h装饰性漆膜综合评级0级 性漆膜综合评级0级CBT17664注：本试验的测量角度是一般情况下推荐采用的，如果采用其他测量角度进行检测，需在试验报告中注明。试验温度是一般情况下推荐使用的，因塑料件材质不同也可采用其他商定的试验温度。但需在试验报告中注明。53发动机舱内塑料件涂层的技术要求表4发动机舱内塑料件涂层的技术要求QCT 966-2014技术要求序号 项目 试验方法Cl C一2平整光滑，光泽和颜色符合图纸要求，无针孔、缩孔、露底等漆膜1 外观 目测缺陷2 厚度 按产品要求 CBT 1345223 划格试验 优于或等于l级 CBT 92864 耐汽油性 常温
24、2h，无起泡、剥离、溶胀等破坏现象 GBT 9274-1988的5 45 耐柴油性 常温2h，无起泡、剥离、溶胀等破坏现象 GBT 9274-1988的54常温2h无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光6 耐机油性 GBT 9274-1988的54泽变化常温1h，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，允许轻微颜色和 GBT 9274-1988的第7 耐制动液光泽变化 6童常温1h无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，允许轻微颜色和 GBT 9274-1988的第8 耐冷却剂光泽变化 6童常温l h，无起泡、剥离、溶胀、变软等破坏现象，无明显颜色和光 GBT 9274-1988的第9 耐
25、通用稀释剂泽变化 6童110存放240h涂层外观无变 70存放240h，涂层外观无变10 耐热性 GBT1735化，划格试验优于或等于1级 化，划格试验优于或等于l级无开裂、沾污等漆膜破坏现象划格试验项符合本表第3项的ll 耐温变性 见63要求注：试验温度是一般情况下推荐使用的，因塑料件材质不同也可采用其他商定的试验温度但需在试验报告中注明。6试验方法61试验条件611试样。试样分样件和样板两类。推荐在样件上进行测试，亦可在样板上进行测试。612状态调节环境。涂装后的试样在试验前需进行状态调节，试样需在室温下(18。C一28。C)存放7d或在60。C温度下存放48h。62弹簧笔硬度试验621试
26、验要求。弹簧笔硬度试验规定了在标准条件下测定单一涂层或复合涂层体系抗半球型划针划透性能的试验方法。QCT 966-2014622试验准备。弹簧笔主要由笔头、笔杆、限位止器、弹簧和半球型划针组成。划针材质为碳化钨，直径有05mm、075ram和10mm 3种尺寸，试验选配的划针应在报告中注明。弹簧量程有ON一3N、ON10N和ON一20N 3种，根据实际情况选用适合的量程。在不使用弹簧笔时，将限位止器置于零位以保护弹簧的精确度。623试验过程。取3块试样用于试验，试验应在GB 9278规定的标准环境、在没有振动的试验台上进行。首先，将划针装入笔头中，选择相应量程的弹簧装入笔杆中，通过限位止器设置
27、弹簧压力，以获得规定的负荷，并锁定限位止器。试样固定于试验台上，手握弹簧笔使划针垂直待测试样表面，以lOmms的速度匀速向前划出一条长约10cm的直线。放下弹簧笔，检查涂层是否被划透。根据双方协商，也可以使用适当倍数的放大镜观察，但应在试验报告中注明放大倍数。试验先用较小的负荷，然后逐渐增加负荷直至涂层被划透。记录划针划透涂层的最小负荷。对另两块试样重复测定，报告中记录3块试样测定的最小结果。63耐温变试验631试验要求。耐温变性规定了涂层对温度变化的承受能力，通过测定涂层经温度变化后，其机械性能、光泽、颜色的变化及肉眼可见的涂膜弊病而获得评价。632试验准备。按GBT 1727制备待测试样，
28、待测试样应平整、无扭曲，涂层应无任何可见裂纹和皱纹。尺寸为150mm70mm(0812)mm。取4块待测试样，按产品规定的干燥条件和时间烘干，然后按GB9278的规定在标准环境条件下进行状态调节24h，备用。按GBT 134522的规定测量涂层厚度。取3块试板用于试验，另外一块作为对照板，做光泽、色差等相应测试后，保存到试验结束。633试验过程。待测试样在温度为900C2的试验箱中存放240h，接着按GB 9278的规定在标准环境条件下存放30min。接着在一40。C2的工业冰箱中存放24h，最后按GB 9278的规定在标准环境条件下存放30min进行状态调节。观察试验前后涂层外观的破坏状态、
29、颜色、光泽等变化，并测试划格试验和抗石击试验。对于光泽变化率取三次平行试验的平均值为最终结果，划格试验和抗石击性取两次相同的等级为最终结果。64耐润肤霜试验641试验要求。耐润肤霜特性规定了涂层对润肤霜的承受能力，通过测定涂层接触润快霜后，其机械性能、颜色的变化及肉眼可见的涂膜弊病而获得评价。642试验过程。试验采用市售润肤霜，牌号需在试验报告中注明。在待测的试样上面盖上纱布，将润肤霜均匀地涂在纱布上压紧，以保证纱布的网眼内填满润肤霜，并将多余的润肤霜抹掉。然后，在80。C的电热鼓风干燥箱内存放24h。去除纱布，并去除残留的润肤霜。6QCT 966-2014肉眼观察涂层外观变化，并测试划格试验
30、和硬度试验。65耐人工汗液试验651试验要求。耐人工汗液规定了涂层对人工汗液的承受能力，通过测定涂层接触人工汗液后，其光泽、颜色的变化及肉眼可见的涂膜弊病而获得评价。652试验准备。人工汗液配制：a) 将75mLl00的醋酸加入lL蒸馏水中制成醋酸溶液；b)将19的NH3H20(25)溶液加入蒸馏水至6909，并加入3479的NaCI制成氨溶液；c)将分别配好的醋酸溶液与氨溶液全部混合，制成人工汗液。653试验过程。取01mL人工汗液，按GBT 9274-1988的第7章，点滴试验10min后，在602。C的试验箱中存放30min后去除人工汗液。在涂层恢复24h后，观察涂层外观的变化。66人工
31、辐射曝露试验661试验要求。试验设备以氙灯作为辐照光源。试样安装于试验箱内，应保证试样的试验条件一致。试验设备应能通过一定方式自动控制辐照度、黑板温度黑标温度、箱体空气温度和箱内相对湿度。试验开始前，试验双方应就试验设备制造商和试验设备型号达成一致。662试验准备。试样的尺寸由试验双方商定。试验前试样应清洗干净，不应使用可能侵蚀试样表面的清洗剂，不应洗去试样表面有意涂覆的保护膜。试样的数量至少两块，一块作为保留样品，用于评估对比，存放在避光、干燥的环境中。除非试验双方特殊约定，保留样品一般不采用遮蔽一半样品的方式。663试验过程。试验双方商定选择表5中的某个试验方法进行测试。一般情况下，推荐使
32、用试验方法1。表5人工辐射曝露试验方法辐照度 波长试验方法 滤光器 试验循环飞，蠢 nm黑板温度893箱体空气温度622，相对湿度505的试验条件下，运行38h光照循环；l 窗玻璃滤光器 l 20002 420黑板温度383，箱体空气温度38。C3C，相对湿度955的试验条件下，运行1h黑暗循环黑标温度100。C3。C，箱体空气温度65。C3。C，相对湿度2 窗玻璃滤光器 l 20002 4202010试验条件下运行光照循环黑板温度89(33C，箱体空气温度62E2，相对湿度505的试验条件下，运行38h光照循环；3 紫外延展滤光器 0 550 02 340黑板温度383，箱体空气温度383C
33、，相对湿度955的试验条件下，运行1h黑暗循环7QCT 966-2014试验结束后试样外观的光泽变化、变色程度、开裂、起泡、剥落等，应依据GBT 1766评价和报告，并测试划格试验和硬度试验。67耐高压冲洗试验671试验要求。耐高压冲洗试验模拟了涂层在高压水清洗状态下，对高压水的承受能力并通过涂层附着力的变化而获得评价。672试验过程。待测试样用单面刀片刻两条呈45。的相交直线段，刻线需破坏到底材为止。试验用温度为45。C2的清水，冲洗压力为6105Pa。用于高压冲洗的喷枪以与试样表面呈45。的角度喷射。喷嘴距试件25cm2cm，且喷射时间为3rain。观察试验前后涂层刻线处的破坏状态，记录刻
34、线边上裂缝的宽度，以毫米为单位。SIN：1咖4，一4。JT 966o吼利蝌眸津剧驴际件A懈：15们中华人民共和国汽车行业标准汽车塑料件涂层技术条件OCT 9662014中国计划出版社出版网址：www Jhpres$corn地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层邮政编码：100038电话：(010)63906433(发行部)新华书店北京发行所发行=河富华印刷包装有限公司印刷880 T姗1230舢116 l，印张22千字2014年10月第l版2014年10月第1次印刷印数l42l册统一书号：1580242459定价：1500元版权所有侵权必究侵权举报电话：(010)63906404如有印装质量问题请寄本杜出版部调换BZ 002110219II IIIIIIIII I IIIIIIIIII III
