钻井液旋转黏度计校准方法.pdf

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资源描述

1、ICS 75180E 90备案号:46017-2014 S Y中华人民共和国石油天然气行业标准SYT 697820l 4代替JJ(;(石油)171 991The calibration method of the drilling fluid rotary viscometer201403一18发布 2014-08-01实施一_一国家能源局 发布目 次前言1 范匍-2规范性引用文件一3术语和定义一4技术要求-4 1工作原理及黏度计结构-4 2外观要求4 3外筒径向摆动一4 4转速误差4 5噪声级一4 6绝缘电阻4 7绝缘强度-4 8扭力弹簧扭矩线性误差4 9零位4 I【J重复性误差-4 11基

2、本误差-5校准环境条件-一6校准项目-7校准方法7 1外观检验7 2外筒径向摆动检验7 3转速误差检验7 4噪声级检验-7 5绝缘电阻试验7 6绝缘强度试验一7 7扭力弹簧扭矩线性误差校准7 8零位校准7 9重复性误差及基本误差校准-8校准结果处理和复校时间间隔-8 1 校准记录H 2校准结果-8 3复校时间间隔-附录A(资料性附录) 钻井液旋转黏度计校准记录格式附录B(资料性附录)校准证书格式SYT 6978-201444444445566777789SYT 6978-2014刖 昌本标准按照GBT 1 1 2009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替JJG(

3、石油)17 1991钻井液旋转黏度计检定规程,与JJG(石油)17 1 991相比,主要技术变化如下:一校准仪器及材料中4I)5黏度标准液修改为5(1。标准黏度液;校准仪器及材料中增加了密度测定装置比重瓶和电子天平;对基本误差的定义和技术要求做了相应的修改;误差校准方法中,增加了黏度标准液密度的测定和标称动力黏度的计算;取消了测力法码质量与标准刻度的对应关系表格,改为用虎克定律公式直接计算;在弹簧扭矩线性误差校准中增加了弹簧扭矩的调整方法;增加了“零位”校准方法;删除了JJG(石油)17 1991中附录A,JJG(右油)I 7 1991中附录B改为附录A;处理结果增加了附录B“校准证书格式”。

4、清注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由石油工业标准化技术委员会计量校准规范工作组提m并归口。本标准起草单位:大庆钻探丁程公司钻井一公司、大庆钻探工程公司钻井二公司、胜利油田钻井丁程技术公司。本标准主要起草人:孙延海、张淑梅、林丽梅。H1范围SYT 69782014本标准规定了钻井液旋转黏度计(以下简称黏度计)的技术要求、校准条件、校准项目和校准方法。本校准适用于新制造、使用中和修理后的黏度计的校准。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的

5、修改单)适用于本文件。C-B 1 2348 2008 T业企业厂界环境噪声排放标准GBT 13377 2()10原油和液体或固体石油产品 密度或相对密度的测定 毛细管塞比重瓶和带刻度双毛细管比重瓶法GBT 15479 1995 T业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31转速误差speed error黏度计外筒的实际转数与额定转数误差。32重复性误差repeatability error在相同条件下重复测量三次,所测得结果与i次测量结果的算数平均值的最大误差。33基本误差 basic error在相同条件下重复测量黏度标准液动力黏度三次,所测得

6、结果的算术平均值做为测量结果,以被测黏度标准液标称动力黏度做为真值,基本误差=测量结果一真值。34标称动力黏度nominal dynamic viscosity黏度标准液检定证书中标出的运动黏度与黏度标准液密度的乘积。4技术要求41 工作原理和黏度计结构黏度计是测量钻井液黏度的计量器具,其T作原理是利用外筒旋转,被测液体的黏性力矩克服内筒上的扭力弹簧扭矩,使刻度盘发生偏转而测出液体的黏滞性。黏度汁结构如图1所示。SYT 6978-2014外转筒;2内筒i 3一潮量弹簧组件,4一变速机构5立柱60辞向謇I 70屯动机8一底座”1翻瓣叠钎精构示意圈42外观要求421黏度计上应有仪器名称、规格、型号

7、、制造厂名、m厂编号、出厂I:t期、额定电压、频率及功率等详细标识。422黏度计表面应光洁,不得有剥落、碰伤以及裂纹等缺陷。423黏度计刻度盘上的刻度线和数字应清晰,读数窗应明亮,指针应处于读数窗正中,不得松动歪斜。424黏度计运转时应平稳,无卡潜摄赞瑰象。425黏度计换挡调节机构应傲正常满节,无卡滞和打滑现象,各紧固件应牢同。426空载运转时刻度盘指针应处予零位。刻度盘加载扭转至满量程卸载后,指针应能平稳地返回零位。43外筒径向摆动黏度计的外筒径向摆动应小于0tram。44转速误差 黏度计外筒的转速误差不j孽过掺蟹掺攀昀1。a45噪声级 o o黏度计在最高转速运转时排放的噪声应符合GB 12

8、348 2118中1类噪声标准的要求。46绝缘电阻黏度计的绝缘电阻应符合GBT 15479 1995中4 1 2的规定。47绝缘强度黏度计的绝缘强度应符合GBT I 5479 1995中4 2 2的规定。SYT 6978-201448扭力弹簧扭矩线性误差扭力弹簧扭矩允许线性误差为1 5。49零位黏度计以300rmin空转时,刻度盘指针零位摆动不得大于0 5格。410重复性误差动力黏度50mPas时,允许误差为1mPas;动力黏度50mPas时,允许误差为2mPas。411基本误差动力黏度25mPas时,允许误差为ImPasl动力熬度5衄Pas时,基本误差不超过标称动力黏度的4。5校准环境条件5

9、1环境温度:(205)。52相对湿度:85。53校准仪器和材料见表1。裹1砧虞计校准所需仪囊材料名称 规格或准确度允许误差 数量 标准辅助黏度标准液 10。,二级 350mL 标准物质黏度标准液 50,=级 350raL i 标准物质黏度标准液 100。=级 350mL 标准物质黏度标准液 200=级 350mL 标准物质磁力百分表 (IJ10)、mm0 01mill。 1蠹 标准器具手持式光电转速表 (2 599999)rrain,m 2。 - 1台 : 标准器具声级计 (30t30)dB,0 5dB 1台 标准器具兆欧表 500V,500M1I。 1台 标准器具()5000)v,输出动率幂

10、小手ej h1 1 “高压试验台 l台 标准器具02SkW测力计 配(I70)g的M等砝码 1套 标准器具比重瓶 25viiL,J口 1个 标准器具电子天平 最大称重1009,P=】I)d,d=1mg 1台 标准器具恒温水槽 (1 1 1台 辅助器具温湿度计 ()50),()100RH)二等标准 1套 辅助器具尼龙线 直径()I2)mm 1根()5in) 辅助材料SYT 6978-20146校准项目校准项目见表2。表2黏度计校准项目表序号 项目 新制造 使川中 修理后1 外观检验2 外筒径向摆动检验3 转速误差检验4 噪声级检验5 绝缘电阻试验6 绝缘强度试验7 扭力弹簧扭矩线性误差校准8 零

11、位校准U 重复性误差校准注:“+”表示应校准,“一”表示可不校准。7校准方法71外观检验用目测法检查对新生产的黏度计应符合4 2的规定;对使用中和修理后的黏度计允许有不影响计量性能的缺陷。72外筒径向摆动检验将磁力百分表安装支架固定牢靠,磁力百分表安装在支架上锁紧,调整百分表高度,使接触头轻触外筒的最下端,在6rrain转速下,测量外筒的径向摆动,最大值应符合4 3的规定。73转速误差检验在黏度计外筒壁上贴一反光纸,在手持式光电转速表有效测量范围内,将手持式光电转速表光源平稳对准反光纸,分别以lOOrmin,200rmin,300rmin,600rmin的转速启动黏度汁,依次测量各挡的实际转速

12、,各挡的转速误差直符合4 4的规定。74噪声级检验将黏度计在空载状态下以60()rmin运转,用声级计从不同方向测量噪声级(测量点距声源2m),最大噪声级应符合4 5的规定。75绝缘电阻试验按照GB,r 1 5479 1995给出的相应的试验方法,试验结果应符合4 6的规定。76绝缘强度试验按照GBT 1 5479 1995给m的相应的试验方法,试验结果应符合4 7的规定。77扭力弹簧扭矩线性误差校准SYT 6978-2014将测力计固定在黏度计立柱上,在内筒轴上装好测力计专州内筒。取一根直径为【l 1mm()2ram的尼龙线,一端系于专用内筒,并沿筒壁顺时针绕2圈3圈后,另一端系于砝码上,细

13、线水平通过滑轮使砝码自由下降(操作示意图见图2)。胶带图2扭力弹簧扭矩线性误差校准操作示意图分别挂上不同质量的测力砝码测量弹簧扭矩,读出刻度值日(度),做好记录。扭矩线性误差8按公式(1)计算:d=掣川) (1)争=簪 (2)式中:d一一扭力弹簧扭矩线性误差;口一一测量值,单位为度(。);一一理论值,单位为度(。);G一一法码质量,单位为克(g);r内筒半径,单位为厘米(cm);K, 标准弹簧刚度,单位为克厘米每度Egcm(。)。注:Ft弹簧组件K,值为I3949cm(。),F。二弹簧组件K。值为(1 0457。黏度计厂家和型号不同r和K,的值会有所有不同,请查阅出厂说明书。扭力弹簧扭矩线性误

14、差应符合4 8的规定。如果扭矩线性误差8不符合4 8的规定,可对扭力弹簧参照(罔3)进行调整。调整方法:a) 取下护罩(6),拧松紧定螺钉(9),用配置小螺丝刀调整扭结(1)。b)如d值都偏小,扭结(1【J)应向下微调,如d值都偏大,扭结(1I”应向上微调。如6值大小无规律,表明弹簧已变形,应予以更换。c)调整后拧紧螺钉(9),拧紧护罩,重新校准,直至符合4 8的规定。调节时需注意,扭结调整量是有限度的,不能超过紧定螺钉夹紧范围,否则仪器将无法测试。SYT 6978-201478零位校准66护罩;7上簧座;8调整旁:,卜零枣謦前r1Q_扭警,11 弹簧圈3操作扭力尊羹采礁以30()rmin空转

15、启动黏度计,刻度盘指针零位摆动应符合4 9的规定。如指针零位摆动偏大,参照图3,取下护罩(6),旋橙螺钉(5),手捏调整环(8),调整零位。拧紧松开的螺钉,安上护罩。79重复性误差及基本误差校准791 黏度标准液密度测定及标称动力瓣摩计算密度的测定,GBT 13377-2010给出了相应的滠定方法。依据此方法分别测m 10 4,50 5,100 4200 4标准黏度液的20。C密度硒。标称动力黏度r按公式(3)计算。口2V细 ”p (3)式中:口 标称动力黏度,单位为毫帕秒(mPas)s 一一。v 黏度标准液的20。C运动黏崖,单位为串肯毫沫每秒(ram:压),舯黏度标准液的2【J密度。单位鸯

16、囊每立贾廪米。e鳞em。)。 uj、*w j。-。7-92校准 ,!、0 i将在恒温(200 2)水域中,稳定10min以上的10“,5I),100。,200。黏度标准液分别倒人钻井液杯中至刻线处,调整托盘高度,使外筒刻线与黏度标准液液面相齐。用300 rrain肩动黏度计待指针稳定后,读出刻度盘的读数。每种样液重复测量i次,每种样液记录一组(哺),计算每种样液的算术平均值日。每种样液m与r的最大误差应符合4 1(规定。基本误差按公式(4)计算。2r 。(4)式巾:SYT 6978-2014一一基本误差,单位为毫帕秒(mPas);口一一N次测量值的算术平均值,单位为毫帕秒(mPas);r一一黏

17、度标准液标称动力黏度,单位为毫帕秒(mPas)。每种样液的基本误差应符合4 1 1的规定。注:黏度计在300rmin转速下测量流体黏度时,其刻度盘的读数为被测流体的动力黏度(mPas8校准结果处理和复校时间间隔81校准记录钻井液旋转黏度计校准结;$纂套钻井液旋转黏度计校准记录,记录格式参见表A 1。L82校准结果钻井液旋转黏度计经校准后,出具校准证书。校淮证书格式参见表B 1和表B 2。83复校时间间隔黏度计复校时间间隔应根据实际使用情况确定,建议不超过1 2个月。SYT 6978-2014附录A(资料性附录)钻井液旋转黏度计校准记录格式钻井液旋转黏度计校准记录格式参见表A 1。表A1钻井液旋

18、转黏度计校准记录格式送检单位制造厂:出厂编号: 规格型号环境温度: 相对湿度外筒径向 1 I)Ormin 2()rmm 3(1()rmm 6()(1 rmm外观检验 转速误差摆动噪声级 dB 绝缘电阻 Mn 绝缘强度砝码质量,g 1I) 2(1 3I) 4 c】 5f) 6IJ 7() 8fl 9() 1川 11(1 1l 7扭力弹簧 理论值,(。)线性误差 测得值(。)误差,黏度标准液黏度标准液 测量值,mPas重复性误差 基本误差动力黏度标称值 mla5 mPas()mPas 一次测 二次测 i次测 苒术平均值重复性误差 18及基本误差5()oI()201l。校准结果校准编号: 校验员 核

19、验员: 校准F1期: 年 月校准证书格式参见表B 1和表B 2。附录B(资料性附录)校准证书格式SYT 69782014SYT 6978-2014表B2校准证书正文格式校准结果校准依据:被校准仪器出厂编号:校准环境温度():校准环境湿度(RH):外观检查:外筒径向摆动(mm):钻速误差():绝缘电阻(Mn):绝缘强度(V):扭力弹簧扭矩线性误差():重复性误差(mPas):基本误差(mPas):校准结果:10中华人民共和固石油天然气行业标准钻井液旋转黏度计校准方法SYT 6978 21】1 4打油r业H版丰十版(北京安定f1外蜜1#里一K一号楼)北京中打油彩色印制冉限责fr公司排版印刷新华忙晰北京发r所发行#Hl x12311毫米1(,开奉1印张2(,r字目l 1 HIHl21)14年u月北京第1版201 4r u月北京第1次印刷书g-1 551121-71 38定价:12()()c版权专有不得翻印计始隹tHoNI卜乱嘻一

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