1、 中国航天科技集团公司标准航天产品质量与可靠性信息管理要求2003中国航天科技集团公司 发 布 Q/QJA 11 200308 实施2003 02 01 29 发布 Q/QJA 11 2003 目 次 前言 .II 1 范围 . 1 2 规范性引 用文件 . 1 3 缩略语 . 1 4 组织与职 责 . 1 5 质量与可 靠性信息管理要求 . 2 6 质量与可 靠性信息管理内容 . 3 7 质量与可 靠性信息报送程序 . 4 8 质量信息 快报 . 4 9 故障和事 故信息通报 . 5 10 综合质量 指标和质量综合分析报告 . 6 11 奖惩 . 6 附录 A（资料性附录）航天产品质量与可靠
2、性信息采集卡格式及填写说明 . 7 附录 B（资料性附录）数据查询申请表 . 19 附录 C（资料性附录）质量信息快报格式 . 20 附录 D（资料性附录）原因分类 . 22 附录 E（资料性附录）综合质量指标采集卡格式 . 23 I Q/QJA 11 2003 前言 本标准 是在 中国航 天科 技集团 公司 有关航 天产 品质量 与可 靠性信 息管 理的行 政文 件的基 础 上 ， 总结了各单位在质量与可靠性信息管理工作中的经验，形成集团公司标准，以进一步规范航天产品质量与可靠性信息管理工作。 本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E为资料性附录。 本标准由中国航天科技集团公
3、司科技质量部提出。 本标准由中国航天标准化研究所归口。 本标准起草单位： 航天质量与可靠性信息中心、 中国航天科技集团公司科技质量部、 一院、 五院。 本标准 主要 起草人 ：傅 乐勇、 顾长 鸿、刘 正高 、贾成 武、 贾玉波 、顿 赛英、 杜宏 建、周 苏 闰 、 李兰英、杨铭。 II Q/QJA 11 2003 航天产品质量与可靠性信息管理要求 1 范围 本标准规定了航天产品质量与可靠性信息管理的组织与职责、 管理要求、 管理内容、 信息报送程序、报送格式与要求等。 本标准适用于航天产品质量与可靠性信息管理的相关工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条
4、款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单 （不包含勘误的内容） 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 7408 数据元和交换格式 信息交换 日期和时间表示法 GJB/Z 299B 电子设备可靠性预计手册 QJ 1193.1 人事系统数据元 航天工业单位代码 QJ 1317 电子元器件失效分类及代码 QJ 1545A 战略导弹及运载火箭总装、测试质量信息采集卡及填写规范 QJ 1556A 电子元器件质量与可靠性信息采集卡填写规定 QJ 1811A 战术导弹总装、测试质量
5、信息采集卡及填写规范 QJ 1830 战略导弹系统可靠性数据采集卡及填写规范 QJ 1831A 液体火箭发动机生产质量信息采集卡及填写规范 QJ 2017A 卫星总装、测试质量信息采集卡及填写规范 QJ 2309A 航天产品飞行试验质量信息采集卡及填写规范 QJ 2663 航天电子元器件失效数据采集卡及填写规定 QJ 2731（所有标准） 航天产品质量与可靠性信息分类与代码 QJ 2999 产品质量履历书的编写规定 Q/QJA10-2002 航天产品质量问题归零实施要求 关于印 发 总公司综 合 质量指标 数 据采集卡 （ 试行）的 通 知 中国 航天工业 总 公 司 1996年 8月14日
6、质字 1996052号 关于做好季度质量指标数据信息及综合质量分析报告工作的通知 中国航天科技集团公 司 2000年 6月 23日 质字 2000010号 关于印发 的通知 中国航天科 技集团公司 2002年 8月 5日 天科技 2002367号 3 缩略语 下列缩略语适用于本标准。 DPA destructive physical analysis，破坏性物理分析； FRACAS failure report， analysis and correct action system，故障报告、分析和纠正措施系统； PIND particle impact noise detection，颗粒碰
7、撞噪声检测。 4 组织与职责 1 Q/QJA 11 2003 4.1 中国航天科技集团公司科技质量部的职责 a） 制定质量与可靠性信息工作的规章制度。 b） 对各院 （基地、 子公司） 、 直属厂 （所） 的质量与可靠性信息工作进行指导、 监督、 检查及 考核。 c） 对航天产品质量与可靠性信息进行综合分析，实现信息共享。 d） 负责建立和运行航天科技集团公司（以下简称集团公司）质量信息快报传递系统。 4.2 各院（基地、子公司）、直属厂（所）质量主管部门的职责 a） 根据型号工作需要，制定各自的质量与可靠性信息工作实施细则和规章制度。 b） 完成航天产品质量与可靠性信息的采集、贮存、处理和传
8、递等工作，负责报送规定的信息。 c） 对各自的质量与可靠性信息进行综合分析。 d） 对下属厂（所）的质量与可靠性信息工作进行指导、监督、检查和考核。 e） 负责建立和运行各自的质量信息快报传递系统。 4.3 各厂（所）质量主管部门的职责 a） 根据本单位的专业需要，制定本单位的质量与可靠性信息工作实施细则和规章制度。 b） 完成本 单位航天产品研制生产过程中的质量与可靠性信息的采集、贮存、处理和传递等工作，并按隶属院（基地、子公司）的要求向院（基地、子公司）质量部门报送信息。 c） 对本单位的质量与可靠性信息进行综合分析。 d） 负责建立和运行本厂（所）的质量信息快报传递系统。 4.4 航天质
9、量与可靠性信息中心的职责 a） 建立、运行和维护集团公司航天产品质量与可靠性信息数据库系统。 b） 每半年对相关信息进行一次综合分析。 c） 编发集团公司级的故障和事故信息通报。 d） 每年分别举办一次质量与可靠性信息工作经验交流会和信息员培训班。 e） 提供航天产品质量与可靠性信息的查询服务和技术咨询。 5 质量与可靠性信息管理要求 5.1 管理模式 航天产品质量与可靠性信息实行集团公司、 院 （基地、 子公司） 和厂 （所） 的分 级、 分类管 理。 各级应结合各自对质量与可靠性信息的需求， 有计划地规范本级的质量与可靠性信息采集格式。 各级的质量与可靠性信息管理系统的建设应符合集团公司和
10、院 （基地、 子公司） 两 级信息化工程建设的总体要求，以便与其它系统进行信息交换和资源共享。 5.2 人员岗位 a） 各院 （基地、 子公司 ） 、 厂 （所） 质量部门应有一名领导主管质量与可靠性信息工作， 并有信息员负责日常的质量与可靠性信息管理工作。 b） 航天质 量与可靠性信息中心 （以下简称信息中心） 应保持与各级信息员的日常联系， 建立和维护质量与可靠性信息人员数据库。 5.3 系统运行 a） 各院 （基 地、 子公司） 、 厂 （所） 在建立质量管理体系时应将质量与可靠性信息管理实施细则和规章制度纳入本级的质量管理体系程序文件，随质量管理体系有效运行，并接受监督。 b） 各院
11、（基 地、 子公司） 、 厂 （所） 应贯彻 QJ 2999 和 Q/QJA 10-2002 标准 ， 建立并完善 FRACAS，形成一个完整的、准确的、闭环的质量与可靠性信息管理系统，并保证系统正常运行。 2 Q/QJA 11 2003 5.4 信息采集 a） 航天产 品研制、生产、试验和使用过程的质量与可靠性信息均应采集，并建立相应的数据库。集团公司管理的信息的采集格式参见附录 A， 各 院 （基地、 子公司） 、 厂 （所） 应 根据型号工作需要制定本级的信息采集格式。 b） 各院 （基 地、 子公司） 的设计单位应根据研制型号的战术技术指标和性能要求， 在方案阶段开始对可靠性数据的采集
12、和处理提出明确要求，纳入型号可靠性大纲。 5.5 信息利用 a） 各级领 导、质量主管部门应组织进行对质量与可靠性信息的定期分析，编写报告，以供使用。 b） 通过质量 信息快报、 故障和事故信息通报， 型号之间应实现质量与可靠性信息共享， 举一反三 ，避免重复故障再次发生。 c） 信息中心 提供信息查询服务， 用户需要查询信息中心的信息， 应填表 （参见附录 B 中的表 B.1）提出申请。 5.6 信息安全 a） 航天产品质量与可靠性信息应严格遵守国家的保密法和集团公司的保密规定。 b） 保密信 息的移动存贮介质应专人负责， 妥善保管。 运行保密信息的计算机系统应采取安全措施由专人操作，并与互
13、联网隔离。 c） 信息出现安全保密方面的异常情况，立即报告安全保卫部门。 5.7 资源保障 各级组织应在人、财、物各方面保障航天产品质量与可靠性信息工作的正常运行。 6 质量与可靠性信息管理内容 院 （基地、 子公司） 、 厂 （所） 确 定本级的质量与可靠性信息采集卡的原则是： 厂 （所） 的 质量与可靠性信息内容应涵盖院 （基地、 子公司） 和集团公司的内容； 院 （ 基地、 子公司） 的质量与可靠性信息内容应涵盖集团公司的内容。 6.1 集团公司管理的信息内容包括： a） 重大事故和严重质量问题； b） 航天产 品总装测试试验、 发动机试车、 靶场测试、 飞行试验， 以及航天器在轨运行和
14、返回过程中的质量问题； c） 质量综合分析报告、综合质量指标； d） 故障和事故信息通报； e） 需综合的专业信息：电子元器件失效信息、 DPA 信息。 6.2 院（基地、子公司）、直属厂（所）管理的信息内容包括： a） 集团公司管理的质量与可靠性信息； b） 原材料、电子元器件、配套成品批次性质量问题（包括出厂前后）； c） 大型试验的质量信息； d） 全弹（箭、星、船、发动机及武器系统）出厂质量评审报告； e） 总体、分系统阶段设计评审结论报告； f） 质量问题归零报告和评审结论，与重大事故、严重质量问题相关的文字、声像和图片等资料； g） 院（基地、子公司）故障和事故信息通报。 6.3
15、厂（所）管理的信息内容包括： a） 集团公司和院（基地、子公司）管理的质量与可靠性信息； 3 Q/QJA 11 2003 b） 生产单 位负责管理产品零件加工， 部 （组） 件、 整机装配、 测试、 试验、 交付及技术服务过程中的质量信息； c） 设计单位负责管理从研制到定型全过程软、硬件产品的可靠性、安全性、维修性信息； d） 航天产品出厂（所）评审报告； e） 质量问题归零报告和评审结论。 7 质量与可靠性信息报送程序 7.1 重大事故和严重质量问题报送程序 航天产品研制、 生产、 试验 （含大型地面试验、 靶场试验、 飞行试验和发射任务） 、 使用过 程中发生的重大事故和严重质量问题，
16、必须在事发之时起 24小时内 按照第 8章的 规定上报集团公司科技质量部。 7.2 与航天型号相关的质量与可靠性信息报送程序 航天产品总装测试试验、 发动机试车、 合练、 飞行试验以及航天器在轨运行和返回过程中的质量问题等信息， 由院 （基地、 子公司） 负责收集汇总后， 生成质量信息汇总表， 汇总表至少应包括以下信息项： 型号名称、 型号代号、 型号批次、 产品名称、 所属分系统、 问题发现时间、 质量问题概述、 原因分类、 问题部位、 责任单位、 纠正措施、 归零情况。 上述信息和汇总表在季后 10个 工作日内用软盘报送信息中心。信息采集的格式参见附录 A中的表 A.1、表 A.2、表 A
17、.3。 注：原因分类参见附录D。 7.3 电子元器件质量与可靠性信息报送程序 7.3.1 电子元器件批次性失效信息报送程序 电子元器件的失效性质被集团公司电子元器件可靠性分中心或失效分析中心认定为批次性的， 应由失效分析单 位在得出批 次性失效结 论之日起 24小时内按照 第 8章的规定 上报集团公 司科技质量 部，同时将失效分析报告送达信息中心、 失效分析的委托单位及其上级主管部门和型号两总。 信息中心在接到失效分析报告 48小时内以故障和事故信息通报形式通报该电子元器件的批次性失效信息。 注：集团公 司电 子 元器件 可靠 性 分中心 或失 效 分析中 心是 指 设 在 703所的 检 测
18、和失 效分 析 中心， 五院 的 电子元 器 件可靠性中心， 771所的半导体器件失效分析中心， 772所的大规模和超大规模集成电路检测和失效分析中心， 808所的八院可靠性分中心。 7.3.2 按批次性失效处理的电子元器件失效信息报送程序 电子元器件的失效性质未被集团公司电子元器件可靠性分中心或失效分析中心认定为批次性的， 但型号已按批次性失效进行了处理， 应由该型号主管院 （基地、 子公司） 的质量部门在作出处理决定之日起 24小时内 按照第 8章的 规定上报集团公司科技质量部， 同时将失效分析报告和处理决定送达信息中心。信息中心在接到失效分析报告 48小 时内以故障和事故信息通报形式通报
19、该电子元器件的失效信息。 7.3.3 电子元器件 DPA、失效分析、补充筛选与超期复验失效信息报送程序 集团公司 各 电子元器 件 可靠性分 中 心或失效 分 析中心于 每 月 1日起 10个工 作 日 内用软 盘 将 上个月 的电子元器件 DPA、失效分析信息报送信息中心。信息采集的格式参见附录 A中的表 A.4、表 A.5。 负责筛选 或 复验的单 位 于每月 1日起 10个工作 日 内用软盘 将 上个月的 电 子元器件 补 充筛选与 超 期 复验失效信息报送信息中心。信息采集的格式参见附录 A中的表 A.6。 8 质量信息快报 8.1 范围和报告人 质量信息快报的范围和报告人参见表 1。
20、 4 Q/QJA 11 2003 表 1 质量信息快报的范围和报告人 范 围 报告人 a) 重大事故 1) 运载火箭飞行试验失败 靶场试验队 2) 导弹武器系统飞行试验失败 靶场试验队 3) 卫星和飞船在轨运行、返回过程中发生的重大故障 院（基地、子公司）质量部门 b) 严重质量问题1) 影响靶场测试进度 3 天及以上的质量问题 靶场试验队 2) 靶场测试中经济损失 100 万元及以上的质量问题 靶场试验队 3) 发动机试车失败 院（基地、子公司）质量部门 4) 型号总装测试、试验影响产品出厂 1 周及以上的质量问题 院（基地、子公司）质量部门 5) 型号总装测试、试验中经济损失 100 万元
21、及以上的质量问题 院（基地、子公司）质量部门 6) 关键的或重要的单机批次性质量问题 院（基地、子公司）质量部门 c) 电子元器件、原材料批次性质量问题1) 失效分析中心认定为批次性失效的电子元器件 失效分析中心 2) 型号已按批次性失效处理的电子元器件 院（基地、子公司）质量部门 3) 原材料使用后暴露出的批次性质量问题 院（基地、子公司）质量部门 8.2 快报报表格式 航天产品质量信息快报报表的格式参见附录 C。 8.3 上报时间 快报范围所列事故或质量问题发生之时起 24小 时内向集团公司科技质量部上报 “航天产品质量信息快报报表”，如有相关的书面材料（如，电子元器件的失效分析报告）可一
22、并上报。 8.4 信息跟踪 事故或质量问题首次上报后，在按 Q/QJA 10 2002的要求进 行质量问题归零的过程中，院（基地、子公司）质 量部门应及 时以附录 C表 C.1的格 式向 集团公司科 技质量部报 告质量问题 的归零情况 ， 并 附相关书面材料。 9 故障和事故信息通报 9.1 工作要求 9.1.1 各级应制定 故障和事故信息通报 工作的管理制度， 确定主管领导和具体工作人员， 明确工作的目的、内容、要求、发放范围和审批程序及其职责。 9.1.2 各级应建立 故障和事故信息通报 发放对象的人员数据库， 对数据库和发放对象进行动态管理 。人员数据库的数据项至少应包括发放对象的姓名、
23、 单位、 职务或职称、 技术专业、 负责的型号或分系统等内容。 9.2 编写要求和格式 9.2.1 要求 故障和事故信息通报内容必须准确。文章层次清楚、简明扼要、文字简练、术语准确。 9.2.2 格式 5 Q/QJA 11 2003 故障和 事 故信息通 报 的基本 格 式为： 编 者 按、故障 或 事故现象 、 对故障或 事 故原因的 分 析 、措施及建议。 a） 编者按：需要时，编者加的按语。 b） 故障或 事故现象： 准确地描述故障或事故发生时的现象， 包括故障或事故对象的属性 （如产品名称、 型号、 批次、 质量等级、 设计单位、 生产单位等等） 、 发生时间、 发生地点、 现象概 述
24、等。 c） 对故障 或事故原因的分析：简述分析的方法和手段，应做到定位准确、机理清楚、原因准确。 d） 措施及 建议： 简述故障或事故的纠正措施和避免该故障或事故再现的建议， 措施和建议应行之有效。 10 综合质量指标和质量综合分析报告 10.1 要求 a） 综合质量指标真实可靠，记录完整。 b） 质量综合分析报告的内容准确，条理清楚，事例有代表性。 c） 原因分析实事求是，仔细慎密，抓住本质。措施和建议针对性强。 10.2 质量综合分析报告内容 a） 航天产 品研制过程中发生的严重质量问题，列入集团公司计划的主要产品在总装测试、试验，发动机试车， 靶场测试和飞行试验， 航天器在轨运行和返回过
25、程中的质量问题， 以及批生产过程中发生的批次性质量问题，采取的主要措施及归零情况。 b） 主要质 量管理活动： 质量体系建设情况； 型号质量管理和产品保证活动情况； 质量教育培训情况等。 c） 质量问题分析：对发生质量问题的原因进行分析，并提出相应的改进建议。 10.3 上报时间 a） 综合质量指标： 各院 （基地、 子公司） 按集团公司统计快报系统规定的数据传输日期， 传报季度综合质 量 指标数据 。 数据采集 卡 的格式参 见 附 录 E，其 填卡说明 参 见 第 2 章所列的质 字1996052 号和质字 2000010 号文件。 b） 质量综 合分析报告：每年 4 月 1 日和 10
26、月 1 日起 7 个工 作日内报当年一、三季度的质量综合分析报告；每年 7 月 1 日起 10 个工 作日内报当年上半年的质量综合分析报告，每年 1 月 1 日起 10 个工作日内报上一年度的质量综合分析报告。 11 奖惩 集团公司根据对各院 （基地、 子公司） 的质量与可靠性信息工作的监督及考核结果， 表彰和奖励对质量与可靠性信息工作认真负责、 业绩突出的单位和个人； 对工作不认真、 不能及时报送数据或报送的数据不符合要求者进行批评。对实属不负责任、隐瞒不报、弄虚作假者要给以批评或通报批评。 6 Q/QJA 11 2003 附 录 A （资料性附录） 航天产品质量与可靠性信息采集卡格式及填写
27、说明 表 A.1 航天产品质量问题信息采集卡 采集卡号： A1 填卡单位代码： 入档编号： 录入日期： 数据级别： 集团公司 院 (基地、 子公司 ) 厂 (所 ) 数据上报日期： 是否返回作修改的数据： 是 否产品名称 产品图 （代） 号 产品编号 设计单位 问题 产品 生产单位 研制阶段 C S Z D P 出厂日期 产品名称 产品图 （代） 号 产品代号 批次 所属 产品 产品编号 隶属分类 弹 箭 星 船 地面 所属分系统 最终产品 产品名称 产品图 （代） 号 型号代号 批次 产品编号 发现日期 发现单位 责任单位 数量 损失 工时 万元发现 地点 总装 发动机试车 地面试验 技术阵
28、地 发射阵地 在轨运行 其它 如选其它，请在空格中填具体地点： 故障程度 轻度 严重 致命 灾难 缺陷程度 轻度 严重 致命 性质分类 批次 非批次 重复 初次 关联 非关联 系统 偶然 工作状态 问题部位 设计值 实测值 质量问 题概况 原因 分析 故障模式 主要原因 设计 工艺 操作 管理 器材 软件 设备 环境 其它 如选其它，请用文字注明具体的原因类别： 原因 分类 次要原因 设计 工艺 操作 管理 器材 软件 设备 环境 其它 如选其它，请用文字注明具体的原因类别 纠正 措施 采取措施单位 纠正效果 故障排除 基本排除 未排除 处理单号 有效期限 问题产品处理方式：更换 返修 降级使
29、用 超差使用 更改设计 更改工艺 报废 其它 如选其它，请用文字说明 技术归零 归零 未归零 归零报告号 归零报告归档单位 管理归零 归零 未归零 归零报告号 归零报告归档单位 “举一反三”说明 填卡单位 填卡人 填卡日期 批准人 批准日期 7 Q/QJA 11 2003 表 A.1（续） 注 1：本表适用于弹、箭、星、船研制全过程中出现的质量问题。一个质量问题填一张表。 注 2：填表说明： 填卡单位代码 按 QJ1193.1 的规定填写报送单位代码，如一院 211 厂填为： 010211。 入档编号 入档编号按归档要求，在归档时由负责归档的人填写。 日期 表格中的日期项，按 GB/T7408
30、 的规定填写。 数据级别 按采集卡中填的数据最终上报给集团公司或院（基地、子公司）或厂（所）来选填。 是否返回作修改的数据 采集卡首次上报选填 “否” 。 采集卡中的数据是首次上报后， 经审查发现有错误， 返回填卡单位进行修改后的数据，则选填“是” 。 最终产品 最终产品指弹、箭、星、船，总称“型号” 。 所属产品 所属产品指装在型号上的产品，一般是指整机或设备。 问题产品 问题产品指直接发生质量问题的产品，可定位到元件级的产品名称。 型号代号、产品代号、批次 按设计或生产部门规定的型号代号、产品代号、批次填写。 产品图（代）号、产品名称 按设计图样给定的产品图（代）号、名称填写。 产品编号
31、按生产或设计部门规定的产品编号填写。 研制阶段 按问题产品所处的实际研制阶段选填。 设计单位 填写产品设计单位名称。 生产单位 填写产品生产单位名称。 所属分系统 填写产品所属分系统名称，如发动机所属分系统填“动力系统” 。 发现地点 选填发现产品质量问题的场所，如选“其它” ，则在预留空格内填具体场所。 故障程度、缺陷程度 根据产品质量问题性质、影响程度填写。对尚未造成后果的，在“缺陷程度”栏内 选择填写；对已造成后果的，在“故障程度”栏内选择填写。 数量 填写问题产品的个数。 损失 填写问题产品的直接工时（以小时计）和经济损失（以万元计） 。 发现单位 填写最先发现产品出质量问题的单位名称
32、。 责任单位 填写归零认定的对产品质量问题负责的单位名称。 工作状态 填写发生质量问题时所处工作状态，按 QJ 2731.3 规定填。 问题部位 填写发生质量问题的产品部位名称。 设计值 填写技术文件要求的数值。 实测值 填写在生产、装配中实际测量、试验所得到的数值。 性质分类 按 QJ 2731.6 规定填。 质量问题概况 填写产品缺陷、故障现象、特征、环境条件及简单经过。 原因分析 填写产品质量问题产生的原因。 故障模式 按 QJ 2731.5 的规定直接选择填写在预留空格内。 原因分类 按 QJ 2731.8 规定填。 纠正措施 按归零要求，概述采取的纠正措施。 纠正效果 选填纠正措施的
33、实际效果。 处理单号 填写质量问题的处理文件单号。 有效期限 填写处理有效的时间区间。 采取措施单位 填写对问题产品采取措施的单位名称。 问题产品处理方式 选填对问题产品所采取的处理方式。 技术归零 选填“归零”后，应填技术归零报告号和归档单位名称。 管理归零 选填“归零”后，应填管理归零报告号和归档单位名称。 8 Q/QJA 11 2003 表 A.2 航天型号飞行试验质量信息采集卡 采集卡号： A2 填卡单位代码： 入档编号： 录入日期： 数据级别： 集团公司 院 (基地、 子公司 ) 厂 (所 ) 数据上报日期： 是否返回作修改的数据： 是 否型号代号 型号名称 研制阶段 C S Z D
34、 P 批次 试验性质 试验基地发射情况 试验结果 弹箭星船 编号 发射 时间 按时 推迟 取消 成功 部分成功 失败 飞 行 试 验 情 况 填卡单位 填卡人 填卡日期 批准人 批准日期 9 Q/QJA 11 2003 表 A.2（续） 注 1：战略导弹、运载火箭一发填一张。战术导弹一次飞行试验填一张。 注 2：卫星（飞船）发射情况，依据具体飞行试验情况填写。 注 3：填表说明： 填卡单位代码 按 QJ 1193.1 的规定填写报送单位代码，如一院 211 厂填为： 010211。 入档编号 入档编号按归档要求，在归档时由负责归档的人填写。 日期 表格中的日期项，按 GB/T 7408 的规定
35、填写。 数据级别 按采集卡中填的数据最终上报给集团公司或院（基地、子公司）或厂（所）来选填。 是否返回作修改的数据 采集卡首次上报选填 “否” 。 采集卡中的数据是首次上报后， 经审查发现有错误， 返回填卡单位进行修改后的数据，则选填“是” 。 型号代号 按设计或生产部门规定的型号代号填写。 型号名称 按设计或生产部门规定的型号中文名称填写。 批次 按设计或生产部门规定的型号批次填写。 研制阶段 按进行飞行试验的型号所处的实际研制阶段选填。 试验性质 按本次飞行试验大纲规定的任务性质填写。 试验基地 填写本次飞行试验的基地名称。 弹箭星船编号 按生产或设计部门规定的产品编号填写。 发射时间 按
36、 GB/T 7408 的规定格式填实际的发射年月日时分秒。 发射情况 与计划发射时间相比较后选填。 试验结果 按飞行试验实际结果选填。 飞行试验情况 概述飞行试验的有关情况。 10 Q/QJA 11 2003 表 A.3 发动机试车质量信息采集卡 采集卡号： A3 填卡单位代码： 入档编号： 录入日期： 数据级别： 集团公司 院 (基地、 子公司 ) 厂 (所 ) 数据上报日期： 是否返回作修改的数据： 是 否名 称 代号 图号 批 次 编号 研制阶段 C S Z D P 发动机 设计单位 生产单位 所属型号 名 称 代 号 批次 试车代号 试车状态 试车地点 试车台站 试车日期 试车时间（秒
37、） 推力 kg 环境温度 大气压 Mpa 环境湿度 % 试 车 目 的 试车概况 试车结论 填卡单位 填卡人 填卡日期 批准人 批准日期 11 Q/QJA 11 2003 表 A.3（续） 注 1：一次试车填一张表。 注 2：试车中出现故障或质量问题应填表 A.1，一个故障或问题填一张表。 注 3：填表说明： 填卡单位代码 按 QJ1193.1 的规定填写报送单位代码，如一院 211 厂填为： 010211。 入档编号 入档编号按归档要求，在归档时由负责归档的人填写。 日期 表格中的日期项，按 GB/T 7408 的规定填写。 数据级别 按采集卡中填的数据最终上报给集团公司或院（基地、子公司）
38、或厂（所）来选填。 是否返回作修改的数据 采集卡首次上 报选填“否” 。 采集卡中的数 据是首次上报 后，经审查发 现有错误，返 回填 卡单位进行修改后的数据，则选填“是” 。 发动机名称 按设计或生产部门规定的发动机中文名称填写。 发动机代号 按设计或生产部门规定的发动机代号填写。 发动机图号 按设计图样给定的发动机图号填写。 发动机批次 按设计或生产部门规定的发动机批次填写。 发动机编号 按生产或设计部门规定的发动机编号填写。 研制阶段 按试车发动机所处的实际研制阶段选填。 设计单位 填写发动机设计单位名称。 生产单位 填写发动机主承制单位名称。 所属型号名称 按设计或生产部门规定的型号中
39、文名称填写。 所属型号代号 按设计或生产部门规定的型号代号填写。 所属型号批次 按设计或生产部门规定的型号批次填写。 试车代号 按本次试车的试验大纲或文件规定的代号填写。 试车状态 按本次试车的试验大纲或文件规定的状态填写。 试车地点 填写本次试车所在地的单位名称。 试车台站 填写本次试车放置发动机的试车台号或名称。 试车时间 填写发动机点火起到试车结束的持续时间（以秒为单位） 。 推力 填写发动机试车测到实际推力（以 kg 计） 。 环境温度 填写试车时的环境温度（以计） 。 大气压 填写试车时的大气压力（以 Mpa 计） 。 环境湿度 填写试车时的环境湿度（以 %计） 。 试车目的 填写试验大纲规定的本次
