1、中华人民共和国国家标准耐 耐 耐耐酸 酸 酸酸碱 碱 碱碱胶 胶 胶胶靴 靴 靴靴A c i dA c i dandandal k al i - r e s i s t antal k al i - r e s i s t antr u b b e rr u b b e rb ootsb ootsG BG B/ T/ T1 2019-1 2019-19198989本标准参照采用 国际标 准 I S O 6 1 1 1 - 1 9 8 2 ( E ) 胶鞋 工业用耐化学性 带衬里 或不带 衬 里胶靴中规定的 试验方 法。11主题 内容 与适用 范围主题 内容 与适用 范围主题 内容 与适用 范围
2、主题 内容 与适用 范围本标准 规定 了 耐酸 碱 胶靴 的 技术 要 求， 试 验方 法 ，检 验 规则 及 标志 、 包装 、 运输、贮存。本标准适用于有 关酸、 碱、化 学药品 等作业 中，穿 用的防 护胶靴 。22引用 标准 引用 标准 引用 标准引用 标准GB 5 2 7 硫化橡胶物理试 验方法 的一般 要求GB 5 2 8 硫化橡胶拉伸性 能的测 定GB 5 3 1 橡胶邵尔 A型硬度试验方法GB 5 3 2 硫化橡胶与织物 粘着强 度的测 定GB 1 6 8 9 硫化橡胶耐磨性 能的测 定 ( 用阿克隆磨耗机 )GB 1 6 9 0 硫化橡胶耐液体 试验方 法GB 2 9 4 1
3、 橡胶试样停放和 试验的 标准温 度、湿 度及时 间33技术 要求 技术 要求 技术 要求技术 要求3 . 13 . 1成品靴的结构性 能应符 合耐酸 碱、耐 穿、舒 适和方 便作业 的要求 。3 . 23 . 2经化学剂浸渍后 物理机 械性能 测定结 果，必 须符合 表 1 的规定。3 . 33 . 3靴底应有防滑花 纹。3 . 43 . 4每双靴的整体重 量不超 过 2 k g 。3 . 53 . 5没有渗水现象。 表 144试验 方法 试验 方法 试验 方法试验 方法4 . 14 . 1试剂a . 3 . 7 m o l / L 硫酸溶液 ( 工业纯 ) ；b . 6 . 0 m o l
4、 / L 盐酸溶液 ( 工业纯 ) ；c . 6 . 1 m o l / L 氢氧化钠溶液 ( 工业纯 ) 。4 . 24 . 2化学腐蚀试验从成品靴帮和大 底上裁 取各种 试样 ( 用手轻轻撕去夹 里布 ) 、 磨平。 将试样拴于横梁 上， 分别全部浸入盛有 3 . 7 m o l / L 硫酸、 6 . 0 m o l / L 盐酸、 6 . 1 m o l / L 氢氧化钠溶液的 容器中，试样在试 验介质中不应互 相接 触或接 触容 器壁。 然后 移容器 于温 度为 2 3 2 的恒温箱里， 浸渍 7 0 2 h后，夹取试样， 用水洗 涤至试 样表面 ，以 p H 试纸检验， p H 值
5、为 7左右，用滤纸吸 干，进 行测试耐硫酸、耐盐 酸、耐 氢氧化 钠和未 经处理 的试样 各 3个，然后弃去试 液。4 . 34 . 3物理机械性能试 验4 . 3 . 14 . 3 . 1橡胶物理机械性 能测定 ，按 GB 5 2 7 规定执行。4 . 3 . 24 . 3 . 2橡胶试样的试验 条件， 按 GB 2 9 4 1 规定执行。4 . 3 . 34 . 3 . 3拉伸性能测定， 按 GB 5 2 8 规定执行。4 . 3 . 44 . 3 . 4橡胶硬度的测定 ，按 GB 5 3 1 规定执行。4 . 3 . 54 . 3 . 5硫化橡胶耐性能 的测定 ，按 GB 1 6 8 9
6、 规定执行。4 . 3 . 64 . 3 . 6围条与靴帮的粘 着力测 定，按 GB 5 3 2 规定执行。4 . 3 . 74 . 3 . 7橡胶耐酸碱的重 量变化 测定， 按 GB 1 6 9 0 规定执行。4 . 3 . 84 . 3 . 8浸水试验，把成 品靴放 在深度 为 5 0 m m的水中浸放 2 4 h ，检查有无浸湿 。55结果 表示 结果 表示 结果 表示结果 表示指 标 名 称 胶 面 大 底扯断强度， M P a 1 0 . 7 8 9 . 8扯断伸长率， % 3 5 0 3 0 0磨耗减量， c m3 / 1 . 6 1 k m 1 . 2粘着力， k N / m 0
7、 . 7 0硬度 ( 邵尔 ) 5 0 6 5 5 5 7 0扯断强度降低， % 1 5 1 5扯断伸长率变化 ， % 2 0 2 0重量变化， % 2 2硬度 ( 邵尔 ) 增加 1 0 1 05 . 15 . 1扯断强度降低率 ( %) 按式 ( 1 ) 计算： ( 1 )式中： 0 试样浸渍前的扯 断强度 ， M P a； 1 试样浸渍后的扯 断强度 ， M P a。5 . 25 . 2扯断伸长率的变 化率 ( %) 按式 ( 2 ) 计算： （ 2 ）式中： 0 浸渍前的扯断伸 长率， %； 1 浸渍后的扯断伸 长率， %。5 . 35 . 3重量变化率 g ( %) 按式 ( 3 )
8、 计算： （ 3 ）式中： g 0 试样浸渍前的重 量， g；g 1 试样浸渍后的重 量， g。66检 验规则 检 验规则 检 验规则检 验规则6 . 16 . 1成品靴应逐个进 行外观 检查， 每 1 2 天的产量为一批 ( 量大批量不得超 过 1 0 0 0 0 双 ) ，每批中任意抽三 双靴按 4 . 2 条的要求处理操 作后， 进行物 理机械 性能测 试。6 . 26 . 2第一次检验 如有 一项 指标 不合 格，应 加倍 抽样 复检 ，若 仍有 一项 不合格 ，则 此批 为不合格品。6 . 36 . 3产品必 须经 国 家级 技 术部 门 鉴定 ， 符合 本 标准 的 要求 ， 发给
9、 许 可证 后 ，方 可 生产、销售。77标志 、包 装、运 输、 贮存标志 、包 装、运 输、 贮存标志 、包 装、运 输、 贮存标志 、包 装、运 输、 贮存7 . 17 . 1每只靴应有以下 标志：a . 制造厂名称；b . 鞋号；c . 商标；d . 合格证；e . 生产年、月。7 . 27 . 2每双胶靴应用纸 隔开， 再装入 纸袋或 纸盒中 ，其包 装表面 均应有 下列标 志：a . 制造厂名称；b . 成品名称；c . 靴号；d . 商标；e . 穿着注意事项。7 . 37 . 3包装应用纸板箱 ，封口 应牢固 ，箱捆 紧，箱 面应有 下列标 志：a . 制造厂名称；b . 成品
10、名称；c . 成品规格、数量 ；d . 商标；e . 箱号；f . 总重；g . 纸箱尺寸。7 . 47 . 4运输和贮运 时， 应避 免阳 光直 射、雨 淋及 受潮 ，不 得与 酸、 碱、 油及有 腐蚀 性物 品放在一起，贮存 库内要 保持干 燥通风 ，产品 存放应 距地面 和墙壁 2 0 0 m m 以上。7 . 57 . 5胶靴自生产之日 起一年 内，胶 部件不 喷硫。附加 说明 ： 附加 说明 ： 附加 说明 ：附加 说明 ：本标准由中华人 民共和 国劳动 部提出 。本标准由全国劳 动防护 用品技 术委员 会归口 。本标准由冶金部 安全环 保研究 院负责 起草。本标准主要起草 人江锡 泰、周 锡芝。. 国家技术监督局 1 9 8 9 - 1 2 - 2 7 批准 1 9 9 0 - 0 7 - 0 1 实施
