SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范.pdf

1、UDC IHI 中华人民共和国行业标准P SH 3046-1992 石油化工立式固筒形钢制焊接储罐设计规范Petro-chemical design specification for vertcal cylndrical steel wel ded s t or age tanks 1992 - 06 -06发布1993 - 01 -01实施中国石油化工总公司发布中华人民共和国行业部准石油化工立式菌筒彭钢割焊接错罐设计规范Pelro-chemical desgn specficallOn for vertical cylndrcal s!eel welded s!orage lanks SH

2、 3046-1992 主编单位军中理石在自化工总公司!;京设计院批准董事门z中理石主主化工总公窍中国石油化工总公司文作中石化(1992)建字29号关于发布行业标准石油化工立式匾筒形钢制焊接储罐设计规蕴的通知各有关单位:根据总公司中石化(88)建字19号文的要求，白石化总公司北京设计窥主编的石油化工立式因筒形锵割焊接储罐设计规范e经审查和定稿。JJii批准石油化工立式黯然形钢制焊接储量在设计规范SR3045-W22为石油化工行业标准，自一九九三年一另一骂起实施。原立式应筒形钢制焊接泊罐设计技术规定:1S Y J 1016-82于一九九四年一月4日废止。本魏范的具体解释工作自北京设计院负责。中国石

3、油化工总公司一九九二年六月五日编#话说明本规范是极据中国石浪化工总公司中石化(88)建字19号文通知自我就主编的。在编辈革过程中，进行了比较广泛的满查研究，J总结了多年来石溶化工企业困苦苦形钢秘焊接销罐设计的经验，并征求了有关设计，生产等方割的意见，对其中的主要问题，进行了多次讨论，最后经审王军定稿。在本烧范实行过程中，主日发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供我戳，以便今后修订时参考a.p理石油化工总公司北京设计院一九九一年十一月第一章第二章第三章第节第二i2喜三节第归节第五节第六节第七节第八节第四章目录总IJllJ. 一般规定. . . . . . . . . . . . . .

4、. 2 材将. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 一段要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 铜板. . s 钢管. . . . . . . . . . . . . . . . . 11 锻ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 螺栓、螺母. . . . . 13 理铜. . . . . . . .

5、 . . . . .15 焊接材料. . . . . . . . . . . . . . . . . .归国外钢材. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 罐底设计.，. . . . . . . . . . . . . . . . 17 第一节罐或领尺寸. . . . . . . . . . . 17 第二节罐冻结构.18 第五章罐壁设t. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 第节罐嗖豹带锺幸在连接. . . . . 24 第二节罐壁包边角镜. ., . .25 第三节罐壁翠度. . 27 第

6、饲节浮顶罐罐噎抗到捆.组第五节罐壁加强题. 31 第六节罐壁剖抗震设计. . . . . . . . . . . 34 I 第六章固定双设计. . . . . . .35 第一节一般要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 第二节第三节渥定E翼设计压力. -. . .盯住支承锥顶.37第四节自主承锥顶.39 第五r111支承拱顶. . . . . . . . . . . . . . . . . 39 第七章浮现.o. .41 第一节一蟹婆求. . . . . . . . 41 第二节浮顶部结构与连接. . . . . . . .

7、 . . . . 42 第二节浮顶支柱42第四节绿水装置. .43 第五节事故推掖口. .o 44 第六节转动扶梯.44 第七专营自动通气腾. .44 第八节窃转郭导向装置.45第九，V密封及挣电寻出装置. . . . . .45 第f节浮顶人孔. 45 第八章内浮顶. . . . 47 第一节一妓要求. . . . . 47 第二节密封. . . . . . . . . . 48 第三节单盘式隐含式盘式内浮顶.o. 49 第四节在浮筒上的金属顶. . . . . . . .49 第五节通气孔.50第六节溢流于L.50 第七节人孔. . .U. .50 第九章附件. . 52 E 第一节一般要

8、求. . 52 第二苦罐噎开口、接管及开D补强. 52 第三哲人孔. . . u. . . . .,. 55 第四节撑水槽. 57 第五苦撑扫孔.h. . 59 第六节盘梯与平台.击。第七节栏杆.60第八苦其他. 61 第十章预锐、组焊及检验.62 第十一章附录一附录二附录三附录四操作说呢.锦立式由毒德形钢苦苦焊接储罐对基础前基本要求69高温储耀的附加要求. 71 低崔健罐. . 72 带劝球亮. 79 附录五气象台站及数据摘要. . 82 附录六用词说碗. 84 黝娘说哥哥. .,. 85 E 主要符号A-一罐顶和罐壁连接处(J杏效li积zB-一运气孔总面积gC一一厚度附加量$C1-一-铜板

9、厚度负偏差:C，一一腐蚀裕量;D-一储罐内直径;E一设计温度下钢材的弹性模量3GK一一罐顶白莲在单位投影离积上的需载值zg一-重力主E速度3H 研计算的罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢草草口下沿的垂直距离，H 罐壁的总当最高度，He:i一一句第1攫罐壁板跳当最高度gh，一二第1圈辈辈辈毫部J实际高度;n一数量2P一-压力=Per-一镶壁简体i搭界应)1, P, 破坏压力:Po二二设H卡压.Q 罐壁、罐顶以及他们支撑的构件总质量包括顶板E重量), I Ql一一罐壁和自罐壁罐顶支撑的构件总质量不包括顶板的质量hQ.一一均布活荷载zq一一呼吸阀负应设定压力的1.2llhR-一球壳战率半径

10、1S一一荷载设计值32一一设计厚度;1.-有效厚度1m一一带劝顶板的折算厚度stmin 最薄罐壁板的规格厚度sW，一一截商模数:Wo一一基本民压筐3。罐lJ!起始第度?1，一一只压高度变化系数5户一一储量直密度s; GB 3274I G B 6654 ; G B 709 ; G B 708 (; G B 3280 ; G B 4237 ; G B 8163 ; 4 J B 755 , G B 704 4:热轧结i钢尺寸、外形、重量及允许偏差l;G B 706 1:热轧普通工字锈尺寸、外彩、重量及允许偏差F;G B 707 , G B 9787 ; G B 9788 j GB5117, G B

11、5118在纸合金银焊条; G B 983 4(不锈钢焊条; G n 130!l (生的罢II!饷丝辛gG B 4242 - 20 8 Q 235A.F 矿b、-、，s，G B 3274 。12 GB 700 -20 16 2 Q235 A bs、sG B 3274 0 34 20R G B 6654 (1b、凡、占23 币2034 A kv .玲弯G B 1591 -20 12 矿b、叽.s 4 16Mn G B 327.1 -10 20 拎型军b， (J昌、4， 5 16MnR G B 6654 -20 34 鸟、3A);. 愣 6 o C r 19N i 9 G B 4237 b、(1，2

12、，5 时续褒3.2 . 1 使用范朋机械性能序钢材件用俄钢号许用搅度检查注号串乎?住( C) 大板厚骂骂目(mm) 7 OCr18NllT GB 4237 矿b、us自OOCrl9Nll GB 4237 -20 -20 三102 zn GBXU;:! iE火-20 -20 100/300 370 195 10 104 8 89 2 !6l在45 -20 2 15 G B 699 -20 3 35C rMoA G B 3077 -1帕4 。Crt9Ni9 G B 1220 -196 5 份Cr I7N i 12Mo 2 G B 12ZO 196 第事.5.2条螺栓在不同温度下的许用应力应按表3.

13、5.2选用。13 v . 序号。3 4 5 螺栓许用应力值钢材使常温猫皮指标俐号虫草梭规格O b 6一龟用状态(MPa) ( MPa) 1力债l可用内捅法求降，1113.5.2 rJrj描11ft:(C)下的i斗!lll1力(MPa) 大气温至90150 200 250 78 74 69 62 84 串。74 67 105 9局91 82 106 1 UO 92 84 1911 185 179 176 206 199 196 193 1M 97 白。84 114 103 96 90 109 101 93 87 117 107 99 93 第六节型钢第3.6.1条碳素结构型钢的强度设计值应符合f

14、钢结构设计规范)(G B J 17-88)的要求。奥民体不锈钢型钢的强度设计值f参照钢结构设计规范确定。第3.6.2条设计温度大于90C肘，破素结构型钢的强度设计值应乘以表3.6.2中的折减系数。强度设计值的主开裁系数表3.6.2折减系数设计温度() 碳素钢爽民体不锈钢大气温至90 1 150 。.880.75 200 。.83。.70250 。770.65 注2中间温度费苦的折减系数，可用内插法求得。第七节焊接材料第3.7.1条焊接储罐用的手工电弧焊焊条应符合王军行标准的要求。第3.7.2条焊接材料应按表3.7.2选用。15 第3.1.3条不锈钢市j储罐上焊接碳紊饿构件所用的焊条囱设计者决定

15、喜不同品种碳素钢的焊接通常选用与强度较低的钢材板对应的、抗裂11:较好的焊接材料。第八节屋外锈材第3.8.1条储罐用约国外钢材，应是画外相应铜器IJ焊接储罐最新规范允许使用的钢材，其使用范围不应超出该规范的规定。第3.8.2条园外钢材的化学成分力学位富起应不低于本规范中相类似的钢材的要求。第3.8.3条饿极的许用应11应等于铜板屈服强度的2/3，且不太子2在oM P.:to 16 焊2矗非革毒辈革3.2序手工电虫草弧二氧化碳气体理阜哩且自动费量L钢号号焊条E串号保护得焊丝焊丝曾事苦电1 QZ35-AF E 43 !I 0 8沁10Z SiA HO!lA 圣王J300 2 Q235-A E 43

16、 HO喜Mn2SiA H 0 8AMnA 主主J300 E 4315 3 ZOR H 08如tn2 SiA H 08 AMnA H1300 E 4316 E 5015 111口MnSi圣王1500 4 16Mn 16MnR E 5016 H 0 8 Mn ZSiA HI0Mn 2 HJ 501 E 5018 5 。Cr18N i 9 T i E 0 -1啻-10Nb H OCrt9Ni量Ti8 。Crl理Ni12Mo 2 T i E 0 -1誓-IOMo2HoCrl9Nil2Mo2 7 o oCrI7Ni14Mo3 E 0 -19-lOMo 2 H 0 0 C rl9N i 12Mo 2 s

17、。Crl9Ni9E 0-19-10Nb-15 s OCrI8Ni11T i E 0-19-10Nb-15 10 OOC旷19Ni 11 EOO 19-10-15 11 。Cr17Ni12MoZ EO 18 12Mo 2 15 12 在oC rI7N i14Mo 2 EOO-I!I 12Mo 2-15 13 。Cr19Ni13Mo3 E 0-19 13Mo 3-15 14 母白Cr19N i 13Mo 3 E 0 0 -19-13Mo 3 -15 第盟章罐底设计第-节罐底被尺寸第.).1条不包括腐蚀裕童在号罐震中领板的钢板规格厚度应不小于表4.1.1的规定中幅板钢极规格厚度表4.1.J 结罐内经

18、中幅板钢被规格盟军度(mm)阳碳素铜平锈击目020 6 1.5 th规格厚度系指银桥标准宁主吉事fi:_第4斗.2条不包捺腐蚀络量部罐军在边缘板钢板魏格厚度JPi不小子表4.1.2始规定，其材质应与底器重罐壁板稳罚。17 边主最板$再板主嚣格厚度表4.1.2底圈罐壁板厚度边缘板铜板魏格翠度mm)(mm) 碳直曾阿耳Z锈解三二66 同底王国壁板厚度7-10 在5 11-20 8 7 21-25 10 25 12 第4.1.3条罐底边缘板治罐半径方向约尺寸应不小子700mm (图4.2.1和m4.2.2)。对于软弱地基，边缘板的径向尺寸可适当加大。第二节罐底结构第唾.2.1条罐内径小于12.5血时

19、，罐底宜采用条形排板嚣4.2.1)0第4.2.2章是罐内径大于或等于12.5m U才，罐底立采用弓形边缘板(图4.Z.匀。18 ffi4.2.1 条%持板铺底二三71)0马边缘被图4.2.2弓形边缘板罐底第唾.2.3条罐底边缘板你J出罐璧外表茵的宽度不应小于50mm。第4.2.4条罐底板的接头可采用搭接对对接或搭接与对接组合草草底板搭援的接头见图4.2.4-1;罐底板对接的接头见图4.2.4-2)。19 壁饭600 60 查注25寸图4.2.4-1德底板的搭接接头壁板必要时IllJ边不开坡口或vrn;坡口二三50I I 600 国4.2.4-2罐底板的对接接头第4.2.5条边缘极与罐壁柜焊接的

20、部位应做成平滑支承犀图4.2.5)，边缘板对接焊缝下酒应采用厚度不小子4mm的垫板。垫板必须与边缘板贴紧。厚度不大于6mm的边缘板可不开坡口，豆焊缝间隙应大于6mm囹4.2.5-1)。厚度大于6mm的边缘板应采用V型坡口(004.2.5-2)。20 边缘板6 在辜被s三二8题4.2.5-1搭接的罐底边缘板回图4.2.5-2对接的罐底边缘板21 第4.2.6条条形排板的罐底中幅板和边缘板臼身的搭接焊缝以及边缘板与中幅板之i司的搭接焊缝应采用单部连续角绊，焊E部高度等于较薄板件的厚度。当采用弓形边缘板岭中版板应搭在弓形边缘板的上画图4.2.2)，实际搭接宽度不应小子60mmo中顿板之间及采用搭接的

21、边缘板之阂，实际搭接宽度不应小于5倍板厚，且不得小于25mm。第4.2.7条在三层底板三重迭处，应将上层底板tJ角(4.2.7)。8 1 60 4100 x 12 第5.2.2条浮顶罐罐壁上端包边角钢的最小尺寸应按衰5.2.2选取e浮wi稽的包边角然最小尺寸衰5.2.2能罐内径D(m) 包边角钢最小尺寸(mm)0盹12!) x 12 26 第5.2.3条包边角钢自身的对接焊缝必须全焊透全熔合，包边开l钢与罐重重上端的连接可以采用对接或结接。对于浮顶罐，角钢的水平是主必须草草外。对于固定顶罐和内浮顶攘，兔钢的水平主主lif胡外或毒草内囡5.2.3)。J3比/75 12 第四节浮I页罐楼里主统rn

22、.圈第5.4.1条效口的浮顶罐，罐壁外聪必须设置抗风28 渴。抗风陈至罐壁上端的距离窒骂j(1 m 0 第5.4.2条抗风菌的最小截王军模数应按下式计算=W , = O.创2D2HwO( 5.4.2) 式斗1W，一抗!现周研窃的条小事在lli楼数mm3) wo-一基本风压值(Pa)。第5.4.3条实际采用的抗只圈截留模数不得小子式(5.4.2)的计算值。计算抗风酶的实际截面模数时，应l入抗风腿上、下两侧各16倍罐壁厚度范围内的罐璧戳匮积当罐壁拥有腐蚀裕量贾仁计算中应如除)。第5.4.4条抗风翅的外周边可以是圆形或多边形。抗风圈可以采用型钢或型钢与铜板的组合伶帘IJ1.茂，铜板的最小厚度为5rn

23、 m，角钢的最小尺寸为63mmx6mm。第5.4.5条抗风圈兼作走台时，其最小宽度为600mm，并应在外倒设置栏杆。抗风靡上表面不应有影响行走的瘁碍物。第5.4.6条当抗只固有可能积存液体时，应开设适当数量的推液孔。第5.4.7条当盘梯穿过抗风限时，抗风扇上的盘梯洞口外销各部位的截面模数均应大于第5.4.2条约要求因5.4.7中A-A、B-B、c-c截面。洞口处的罐墅应采F罢免费革加强，角钢两端伸出漓的长度应不小子就风阁的最小宽度。抗风圈量盖板开源边缘应采用垂直安放的扇钢加强。以上任一加强伶的横截茵积均不应小于32倍镶壁厚度范围内的罐璧截顶坝，底锅再有端与罐壁之间应采用双画满?在焊，并与罐壁加

24、强件焊接成整体。29 D一-D30 。、/。A一-AC广/)r。, L ? 。L 二-. E二B-B (C-CJ 图5.4.7抗凤凰盘梯洞口第5.4.8条抗风圈本身的对接接头应全熔透、必要时应JIl垫板)。抗风望自与罐壁的连接在上翻应采用连续满角得，下倒可采用间断焊。第5.4.9条用型钢或型锈与钢板的组合件秘适的抗风腿，当型钢的水平盘查或腹板约宽度超过其白身厚度的16倍时，均应在抗风圈下面设支承构件。文承构件的问距不应超过型钢垂直放或抗风圈边缘构fI工竖肉尺寸的24佑，且必须与抗凤凰和罐壁焊接牢固，其焊缝强度应能承受抗风草草窑重等垂直在苦载。第五节罐璧加强国第5.5.1条在风荷载作用下，罐壁简

25、体应进行稳定位校核。第5.5.2条罐壁简体的临界压力应按下式计算3D . t Pcr = 16000 ff ( .m，!.n一)Z.5(5.5.2-) H r_ D HEIH们(5.5.2一-2) , H i二h，(-号_n_) 2. (优5.5.2-3) 式中P时一一罐璧简体的临界压力(Pa); lmin一一顶层罐壁板的规格厚度(mm) ; H一一罐璧筒体的当量离度(m)对于浮顶罐，FJFE为抗风恩以下罐壁简体的当量高度;对于内浮lV和固定顶错罐，HE为罐壁筒体的当量高度B31 算zH e: i一一第i鹰罐壁板的当量高度(m)，对于浮顶罐，顶匮罐壁只计入抗只题以下的部分gh，一一第i题罐壁板

26、的实际畜度(m)，对于浮顶罐，双腿罐壁只计入抗风匮以下的部分3t;一一第i圈罐璧锈板的规格厚度(mmo第5.5.3条浮顶罐罐壁健体的设计外压应按下式itPo = 3.375，Wo ( 5.5.3) 式中Po一一罐壁健体的设计外压(Pal; P，-一一只压高度变化系数，对于近海海部、海岛、湖岸及沙漠地区，取1. 38, 对于岳重子、乡衬、丛林丘陵以及房屋比较稀疏的中、小城镇和大城市郊区，取1.白白，对于有密集建筑群的大城市市区，取札71。第5.5.4条内浮顶罐罐壁筒体的设计外压应按下式计算2Po = 2.25卢，Wo ( 5.5.4) 第5.5.5条固定顶罐罐壁简体的设计外压应按下式计算=Po

27、= 2.25严.wo+q(5.5.5) 式中q一一储罐顶部呼吸阀负压设定压力的1.2f击(P衅。第5.5.6条当罐璧筒体的临界压力满足式(5.5.在一1)要求时，罐壁筒体上可不设置加强噩s当不能满足式(5.5.6-1)的要求时，罐壁筒体上应设宣部强圈。加强酶的数量应按式(5.5.6-2)计算a32 PcrPO nINT(Po!P,) (5.5.6-) (5.5.6一一2)式中II 加强I约数量取整数)。第5.5.7条设有加强翅的镶壁，沿高度方向被分割成(n+ 1 )段。每一段罐登的高度应按下式计算.L , H主!(n+1) ( 5.5.7) 式中L，一一设置加强00后，每段筒体的当道王军度(n

28、1)。第5.5.8条当加强留位于最薄的罐壁板上时，加强圈至抗风圈对于浮顶罐)或包边角钢(对于民运顶镀表IF与浮顶蓝蓝)的实际距离应等于式(5.5.7)的计算毯。第5.5.9条当加强固不在最薄辈革壁板上时，加强思至抗风题(对于浮顶罐或包边角钢(对于fjlj定顶罐或内浮顶辈辈的实际距离应it1:行换弈。第5.5.10条加强蜜的最小裁因尺寸应符合表5.5.10的规定。储罐F电D (m) D三二2021l48 加强思最小戳滔尺寸表5.5.10加强llll最小截犀尺寸(可果黑截面穰数相!司的在当钢或组合作)(mmJ 二IOOx63x.8 L 125 x 8的XB 4主16问100x 10 4200xl2

29、5x12 第5.5.11条加强重重离罐壁环焊缝的距离不应小于15在mmo33 第5.军.12条加强窗与罐壁必连接Ell使角钢部长波保持水平，短肢朝下，长放端与销量主相焊。上面采用连续角焊，下面可采用间断焊，加强周本身的主牵头皮全熔透。第六节罐壁的抗震设计第5.6.1条地震设防地区，储罐的设计尚应符合有关规范的要求。34 第六章固定1页设计第一节一锻要求第6.1.1条常用的固定顶(包括内浮顶罐上的固定顶).按其支承形式可分为自支承挟顶、自支承锥顶和位支承锥Z翼。第6.1.2条顶板的规格厚度(不包括姥蚀楼量和支承构件的统格淳度不包括腐蚀裕量)应不小子4.5mm。第6.1.3条罐顶与罐主主运接处的有

30、效lti积包边角锅截面积加上与其相连的罐璧初罐顶板各16倍板i享范窗内的截面积之表l)应满足下式要求sA?:O.OOlPD2jtg8 (6. 1. 3) 式中A一一罐顶与罐壁连接处(图岳.1.3)的有效面积(mn2) ; P-一罐I泵的设计压力(P纱，取设计内压及设计外压中较大者$6一一罐顶起始角(0 ) .对于拱顶，为罐lYi与包边角钢连接处顶板经向切线与其水子投影线之间的夹角对于锥顶，为理锥母线与其水乎投影线的夹角。第6.1.4条按第5.2.1条的规定选取的包边角键不符合式(6.1.切的要求时，应加大包边角钢的截面尺寸，或在距包边角钢161去罐壁厚度范盟内在号罐壁上增加环形那35 强构件(

31、006.1.3)。环形加强构件自身的拼接辈辈应全熔透。、-包边角销唱革哇-丁一最大1613图64L:1 罐顶与罐怪迄接处的在效面积第6.1.5条罐顶极与包边兔钢之i泻的连接应采用薄弱连接，外倒j采用连续婷，生旱脚离度不应大于1吉i板厚度的3 14，且不得大子4mm，内Il!不得焊接囹6.1.3)。第6.1.6条顶板的连接应符合以下级定z一.顶板本身的拼接1f以采用对接或搭接:二、搭接顶板的搭接宽度不得小子5倍的板厚，旦不小于25mm，罐1页板外表面的搭接缝应采用连续焊、内表面在事，F哥间断焊。低位置处的板应搭在高位盖板的上面。第6.1.1条当内压产生的升力大亏罐顶细罐壁的重jJ (包括罐壁上的

32、固定4牛的重力)时，储罐应设置地脚螺栓。36 第二节商定1页设计压力第6.2.1条留定顶的设计内压应取1.2毒草于吸阔的排放开启压力与罐顶单位面积的重力之差。第6.2.2条饵定顶的设计外压应包括以下荷载z、摔一顶结构白;至当有洒热层时，苟言iHI入隔热层的重)J, 二、附加荷载:水平投影面积上取1200Pa(当雪荷载超过6仰Pa时，向应加上所超过的药我九第三节往支承锥JY第6.3.1条检支承镶顶的最小坡度应为1/16。第6.3.2条顶板不得与支承顶板的擦条相固定。第6.3.3条校支承锥顶的荷载设计值按下式计算=s = 1. 1 X (1. 2GK + 1. 4QK) ( 6.3.3) 式s-荷

33、载设计值(Pa), GK一一罐I蛋白重在单位投影面积上的街载值(Pa) , Q一一阁刻i荷我(PaJ，按本主军范第6.2.2条的有关规定取值。第6.3.唾条支承构件的强度和稳定性应符合钢结构设计规范趴GB J 17-88)的要求。第霉.3.5条顶板直接接触的模条，当满足下列条件时，巧不另设JJ!IJ向支撑。、襟条不是l苦I架或轻型腹板梁构成号二毛擦条的高度不大于380mm，二、罐顶的坡度小于1，16 0 37 第6.3.6条相邻穰条中心的问距按外部主!在计算), 最外捞不得大于2.0m，其余各苦苦不得太子1.7mo第量.3.7条往子的长细比不应大于150，斜撑及次要构件约长级比不El大于200

34、。第6.3.8条穰条之间设置的交叉支撑应符合下列规定(图6.3.8):一、直径大于15m的罐，外排穰条中沿厨周均布的交叉支撑应不少于4组g二、直径大于25m的罐还应在第二11，辛苦草条中均匀地设窒4组交叉支撑s三、在地震设防地区，豆径大于15m的罐外排摞条的每个跨问均应设置交叉支撑zE吉、交叉支撑的拉籽应采黑室径不小子18m目的困织.或具有两等强度在号杆件3五、蒙外排穰条为工字号商量苦，可不设交叉支撑。38 交叉支撑4部领)m 6.3.8 罐顶交叉支撑录室主!l摞条f糟曾障第6.3.9条柱子可采用铜管或型锈钢造。当采用铜管制造时，百了铺成封闭式，也f设置放空孔耳挠排气孔。柱子下端应插入号，座内

35、，柱子与号p!;不得相焊，导座应焊接在罐底上。第6.3.10条设计温度大于吉。肘，构件的强度及稳定性还应符合第:.6.2条的要求。第四节自支承锥顶第6.4.I条11支承镀1页的泼皮不应小于1/6，且不大于3/40第6.4.2条自支承锥顶罐协直径不宜太J5 m 0 第6.4.3条自支承锥琐的设计厚度按下式计算，但不得小子本怒范第6.1.2条的奴定。f二-主兰兰主一fi2/2CSnO . Et 式中一一顶板没1，享度(mm) ; 白.4.3) PQ-一罐顶设计外压，按第6.2.2条确率(Pa)i E一一设计温度下钢材的弹性模景(MPa)0 第五节自支承拱3页第6.5.1条白交承然顶的球商烛率半径宜

36、写宣传辙内径的0.8-.2倍。第6.军.2条光在耳球壳的设计厚度按下式计算，但不得小于第6.1.2条的规定。1= R (唁!L)1/2 + C (6.5.2) 39 式中R一一，球壳挂靠率半径(m)0 第6.5.3条带盖起球究作为拱顶时，带肋球壳板的计算及连接要求见附录翅带功球壳。第6.5.4条拱形架作缆顶钢板的反我结构时，拱形架的周边杆端应与包边角钢辉成整体，8顶板与拱形架的籽件之闷不得焊接。第6.5.5条自支承挟E爽的许用压力应大于拱顶的设计外压。40 第七章浮顶第一节-段要求第7.1.1条本章仅适用于漂浮在数口罐液部上约单盘式浮顶或双盘式浮E富的设计，第1.1.2条浮I聚在设计最高位置和

37、最低位嚣之间浮动时，储键的任何部件，零件如浮夜、罐壁、重汹导向管和浮顶支柱等均不得受到损伤。第7.1.3条浮顶的浮舱均不得渗草鞋。第1.1.条浮顶处于漂浮状态时，下表回应与健掖全面接触。第7.1.5条浮顶支撑在罐底上对，应能承受1200Pa的附加荷载和浮1J自重。第7.1.6条单盘式浮1页漂浮在密度为700kgjm3的液体上树，浮汲应符合下列要求s一250m m的雨水积存在单盘上时，浮顶应辈辈漂撂在波图上不沉没。二、单盘板和任意两个浮舱泄漏辩，浮顶应能漂浮在液顶上不沉没。三.在上述两种情况下，浮顶不发生强度或稳定性被坏。第7.1.7条双盘式浮顶漂浮在密度为700kg!m3约液体上，任意两个浮舱

38、泄漏肘，浮Z页应能漂浮在挥重重言上不41 iJL浅，且浮源不发生强度或稳定位破坏。第7.1.8条浮顶罐中，任何有相对运动的元件什日fI动通气阀、量油营、导向管、密封装室等均不得导致也火或辈革i邸i手段的升降。第二节浮I页的结构与连接第7.2.1条单盘式浮顶的浮舱顶板和双盘式浮顶的顶板的烧格厚度不应小于4mm , 1爽板剖分块及得缝设计应尽量减少得主在舱内的海援工作量。浮舱顶扳应具在15%i。的i句心最小排水坡度。第7.2.2条单盘式浮现的浮舱底板、单盘板和I(盘式浮顶j良板的规格厚度均不得小于45mm，其搭接宽度不应小子25mm上麦丽的全部主早缝必须采用连续满角焊，F表面i采用词革开俘。支柱或

39、其他冽性较大量甘构件周围300m m范围内豆豆采用连续满角得。在吉普接缝与环形板榕交处应将结接主主坦克力E垫板的对接。第7.2.3条浮舱盟军板囚边的得缝，应在同一俱l采用连续满角击旱，另-串j采用间断焊。第7.2.4条环形板本身的拼接应采用全熔透的对接焊缝。边缘环板与浮舱之板之间的T型接头，宜在内撰j采用连续满角主旱，另一侧采用间断婷。环形板下端与浮舱踊板m交处，环形tEi.与浮主主底板之间应全虫害透。第三节浮顶支柱第7.3.1条浮顶支柱应能承受浮顶岳重和1200Pa的附加1苦苦较。浮顶支柱的强度及稳定性应符合4钢结构设计42 规范;)(0 B J 17-88)的要求。第7.3.2条浮顶支柱的

40、苦苦载设计值应按公式(6.3.3)计算。第7.3.草条可谓支柱的支撑高度应能在浮顶处于漂浮状态下，在浮顶上满节。检修、清扫时，浮顶约支撑离度应不低于L8m。浮顶处于低位置对，浮顶不得与罐内附件内部管线、清扫禄等榕碰。第7.3.4条支柱套管伸出浮顶上表哥哥的离度，应保证(如浮顶上积存允许最大降雨量的黯水时汹品不溢流到浮顶上面。第7.3.5条罐底板与浮顶支柱接触部部位应设置垫板。垫板直径不应小于500mm，厚度应不小子5mm，其痛边应与罐j庭板连续焊。第7.3.6条浮顶支柱应采用铜管制作。支柱下端可设排液口，也可采用封闭式结构。支柱与套管钓i商戴应有密封措施e第E童节排水装置第7.4.1条罐肉径小

41、子等于40mP才，立装设商量EDN80mm的排水装置3罐内径大于40m，但小子80m肘，宜装设2套DN100mm的排水装置g罐内径大子或等于30m肘，室装设三套DNI00mm的排水装置。第7.4.2条排水管应能在浮顶全行程内正常工作。排水管上端必须装设单向阂。第7.4.3条浮顶集水坑稽的盖子及突缘上应开孔，孔始大小及数量E宣能保证排水通畅a43 第7.4.4条排水管的出口处必须装设阙澜。在可能给冰的地区，不得采用铸铁阂。第五常事故蹲滚臼第7.5.1条在靠近双盘式浮顶的中部应安装一个DN 100 mm的事故排水管。事故排水管的下端摄入绪浓内的深度不宜小于250mmo 第7.5.2条单盘式浮顶上应

42、设置防止草莓水超量聚积的措施a第六节转动扶梯第7.毒.1条缝璧盘梯顶乎台与浮顶之间应设置转动扶梯。第7.6.2条当浮顶出最低支撑位置上升到最高位置过程中，转动扶梯不应与浮顶上的任何附件相碰。第7.6.3条浮现处于最低支撑位置肘，转动扶梯的仰角不应大于60度。第7.6.4条在浮顶升降过程中转动扶梯的踏步板应能自动保持水平。黯步板不得用圆钢或钢管代替。第7.6.5条转动扶梯下端的滚轮应始终处于帮以盖上。第7.毒.6条转动扶梯处于任意位置对，在50N的中点集中力或最大风力作用下，应具有足够部限度和强度。转动扶梯两侧应设有扶孚。第七节自动通气烧第1.7.1条浮顶上应装设通气阀，其开口截面积应44 按收发物料时龄最大流量确定。当浮顶支撑在罐底上时，通气部应能自动开庭，当浮顶处于漂浮状态对通气阀应自行关部。第7.1.2条自动通气阔的饲盖支撑高度应与浮I茧的支撑高度指适应，并应符合第7.7.1条的要求。第7.1.3条键内储握主排空后，凋杆内不得积存液体。第J.节防转和导向装置第1.8.1条浮顶上应装设防转和导沟装置。导向装置可与检尺或取样装置结合使用。第九节密封及麟患导出装置第1.9.1条浮顶与罐壁之湾的问除内应装设有效的密封装量。当采用钢f彗核的机械式密封时，钢滑板应采用1.5-2mm的镀铮薄钢板制造，钢滑板与浮顶之间应采用截面积不