SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范.pdf
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1、UDC IHI 中华人民共和国行业标准P SH 3046-1992 石油化工立式固筒形钢制焊接储罐设计规范Petro-chemical design specification for vertcal cylndrical steel wel ded s t or age tanks 1992 - 06 -06发布1993 - 01 -01实施中国石油化工总公司发布中华人民共和国行业部准石油化工立式菌筒彭钢割焊接错罐设计规范Pelro-chemical desgn specficallOn for vertical cylndrcal s!eel welded s!orage lanks SH
2、 3046-1992 主编单位军中理石在自化工总公司!;京设计院批准董事门z中理石主主化工总公窍中国石油化工总公司文作中石化(1992)建字29号关于发布行业标准石油化工立式匾筒形钢制焊接储罐设计规蕴的通知各有关单位:根据总公司中石化(88)建字19号文的要求,白石化总公司北京设计窥主编的石油化工立式因筒形锵割焊接储罐设计规范e经审查和定稿。JJii批准石油化工立式黯然形钢制焊接储量在设计规范SR3045-W22为石油化工行业标准,自一九九三年一另一骂起实施。原立式应筒形钢制焊接泊罐设计技术规定:1S Y J 1016-82于一九九四年一月4日废止。本魏范的具体解释工作自北京设计院负责。中国石
3、油化工总公司一九九二年六月五日编#话说明本规范是极据中国石浪化工总公司中石化(88)建字19号文通知自我就主编的。在编辈革过程中,进行了比较广泛的满查研究,J总结了多年来石溶化工企业困苦苦形钢秘焊接销罐设计的经验,并征求了有关设计,生产等方割的意见,对其中的主要问题,进行了多次讨论,最后经审王军定稿。在本烧范实行过程中,主日发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料提供我戳,以便今后修订时参考a.p理石油化工总公司北京设计院一九九一年十一月第一章第二章第三章第节第二i2喜三节第归节第五节第六节第七节第八节第四章目录总IJllJ. 一般规定. . . . . . . . . . . . . .
4、. 2 材将. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 一段要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 铜板. . s 钢管. . . . . . . . . . . . . . . . . 11 锻ft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 螺栓、螺母. . . . . 13 理铜. . . . . . . .
5、 . . . . .15 焊接材料. . . . . . . . . . . . . . . . . .归国外钢材. . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 罐底设计.,. . . . . . . . . . . . . . . . 17 第一节罐或领尺寸. . . . . . . . . . . 17 第二节罐冻结构.18 第五章罐壁设t. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 第节罐嗖豹带锺幸在连接. . . . . 24 第二节罐壁包边角镜. ., . .25 第三节罐壁翠度. . 27 第
6、饲节浮顶罐罐噎抗到捆.组第五节罐壁加强题. 31 第六节罐壁剖抗震设计. . . . . . . . . . . 34 I 第六章固定双设计. . . . . . .35 第一节一般要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 第二节第三节渥定E翼设计压力. -. . .盯住支承锥顶.37第四节自主承锥顶.39 第五r111支承拱顶. . . . . . . . . . . . . . . . . 39 第七章浮现.o. .41 第一节一蟹婆求. . . . . . . . 41 第二节浮顶部结构与连接. . . . . . . .
7、 . . . . 42 第二节浮顶支柱42第四节绿水装置. .43 第五节事故推掖口. .o 44 第六节转动扶梯.44 第七专营自动通气腾. .44 第八节窃转郭导向装置.45第九,V密封及挣电寻出装置. . . . . .45 第f节浮顶人孔. 45 第八章内浮顶. . . . 47 第一节一妓要求. . . . . 47 第二节密封. . . . . . . . . . 48 第三节单盘式隐含式盘式内浮顶.o. 49 第四节在浮筒上的金属顶. . . . . . . .49 第五节通气孔.50第六节溢流于L.50 第七节人孔. . .U. .50 第九章附件. . 52 E 第一节一般要
8、求. . 52 第二苦罐噎开口、接管及开D补强. 52 第三哲人孔. . . u. . . . .,. 55 第四节撑水槽. 57 第五苦撑扫孔.h. . 59 第六节盘梯与平台.击。第七节栏杆.60第八苦其他. 61 第十章预锐、组焊及检验.62 第十一章附录一附录二附录三附录四操作说呢.锦立式由毒德形钢苦苦焊接储罐对基础前基本要求69高温储耀的附加要求. 71 低崔健罐. . 72 带劝球亮. 79 附录五气象台站及数据摘要. . 82 附录六用词说碗. 84 黝娘说哥哥. .,. 85 E 主要符号A-一罐顶和罐壁连接处(J杏效li积zB-一运气孔总面积gC一一厚度附加量$C1-一-铜板
9、厚度负偏差:C,一一腐蚀裕量;D-一储罐内直径;E一设计温度下钢材的弹性模量3GK一一罐顶白莲在单位投影离积上的需载值zg一-重力主E速度3H 研计算的罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时,应至溢草草口下沿的垂直距离,H 罐壁的总当最高度,He:i一一句第1攫罐壁板跳当最高度gh,一二第1圈辈辈辈毫部J实际高度;n一数量2P一-压力=Per-一镶壁简体i搭界应)1, P, 破坏压力:Po二二设H卡压.Q 罐壁、罐顶以及他们支撑的构件总质量包括顶板E重量), I Ql一一罐壁和自罐壁罐顶支撑的构件总质量不包括顶板的质量hQ.一一均布活荷载zq一一呼吸阀负应设定压力的1.2llhR-一球壳战率半径
10、1S一一荷载设计值32一一设计厚度;1.-有效厚度1m一一带劝顶板的折算厚度stmin 最薄罐壁板的规格厚度sW,一一截商模数:Wo一一基本民压筐3。罐lJ!起始第度?1,一一只压高度变化系数5户一一储量直密度s; GB 3274I G B 6654 ; G B 709 ; G B 708 (; G B 3280 ; G B 4237 ; G B 8163 ; 4 J B 755 , G B 704 4:热轧结i钢尺寸、外形、重量及允许偏差l;G B 706 1:热轧普通工字锈尺寸、外彩、重量及允许偏差F;G B 707 , G B 9787 ; G B 9788 j GB5117, G B
11、5118在纸合金银焊条; G B 983 4(不锈钢焊条; G n 130!l (生的罢II!饷丝辛gG B 4242 - 20 8 Q 235A.F 矿b、-、,s,G B 3274 。12 GB 700 -20 16 2 Q235 A bs、sG B 3274 0 34 20R G B 6654 (1b、凡、占23 币2034 A kv .玲弯G B 1591 -20 12 矿b、叽.s 4 16Mn G B 327.1 -10 20 拎型军b, (J昌、4, 5 16MnR G B 6654 -20 34 鸟、3A);. 愣 6 o C r 19N i 9 G B 4237 b、(1,2
12、,5 时续褒3.2 . 1 使用范朋机械性能序钢材件用俄钢号许用搅度检查注号串乎?住( C) 大板厚骂骂目(mm) 7 OCr18NllT GB 4237 矿b、us自OOCrl9Nll GB 4237 -20 -20 三102 zn GBXU;:! iE火-20 -20 100/300 370 195 10 104 8 89 2 !6l在45 -20 2 15 G B 699 -20 3 35C rMoA G B 3077 -1帕4 。Crt9Ni9 G B 1220 -196 5 份Cr I7N i 12Mo 2 G B 12ZO 196 第事.5.2条螺栓在不同温度下的许用应力应按表3.
13、5.2选用。13 v . 序号。3 4 5 螺栓许用应力值钢材使常温猫皮指标俐号虫草梭规格O b 6一龟用状态(MPa) ( MPa) 1力债l可用内捅法求降,1113.5.2 rJrj描11ft:(C)下的i斗!lll1力(MPa) 大气温至90150 200 250 78 74 69 62 84 串。74 67 105 9局91 82 106 1 UO 92 84 1911 185 179 176 206 199 196 193 1M 97 白。84 114 103 96 90 109 101 93 87 117 107 99 93 第六节型钢第3.6.1条碳素结构型钢的强度设计值应符合f
14、钢结构设计规范)(G B J 17-88)的要求。奥民体不锈钢型钢的强度设计值f参照钢结构设计规范确定。第3.6.2条设计温度大于90C肘,破素结构型钢的强度设计值应乘以表3.6.2中的折减系数。强度设计值的主开裁系数表3.6.2折减系数设计温度() 碳素钢爽民体不锈钢大气温至90 1 150 。.880.75 200 。.83。.70250 。770.65 注2中间温度费苦的折减系数,可用内插法求得。第七节焊接材料第3.7.1条焊接储罐用的手工电弧焊焊条应符合王军行标准的要求。第3.7.2条焊接材料应按表3.7.2选用。15 第3.1.3条不锈钢市j储罐上焊接碳紊饿构件所用的焊条囱设计者决定
15、喜不同品种碳素钢的焊接通常选用与强度较低的钢材板对应的、抗裂11:较好的焊接材料。第八节屋外锈材第3.8.1条储罐用约国外钢材,应是画外相应铜器IJ焊接储罐最新规范允许使用的钢材,其使用范围不应超出该规范的规定。第3.8.2条园外钢材的化学成分力学位富起应不低于本规范中相类似的钢材的要求。第3.8.3条饿极的许用应11应等于铜板屈服强度的2/3,且不太子2在oM P.:to 16 焊2矗非革毒辈革3.2序手工电虫草弧二氧化碳气体理阜哩且自动费量L钢号号焊条E串号保护得焊丝焊丝曾事苦电1 QZ35-AF E 43 !I 0 8沁10Z SiA HO!lA 圣王J300 2 Q235-A E 43
16、 HO喜Mn2SiA H 0 8AMnA 主主J300 E 4315 3 ZOR H 08如tn2 SiA H 08 AMnA H1300 E 4316 E 5015 111口MnSi圣王1500 4 16Mn 16MnR E 5016 H 0 8 Mn ZSiA HI0Mn 2 HJ 501 E 5018 5 。Cr18N i 9 T i E 0 -1啻-10Nb H OCrt9Ni量Ti8 。Crl理Ni12Mo 2 T i E 0 -1誓-IOMo2HoCrl9Nil2Mo2 7 o oCrI7Ni14Mo3 E 0 -19-lOMo 2 H 0 0 C rl9N i 12Mo 2 s
17、。Crl9Ni9E 0-19-10Nb-15 s OCrI8Ni11T i E 0-19-10Nb-15 10 OOC旷19Ni 11 EOO 19-10-15 11 。Cr17Ni12MoZ EO 18 12Mo 2 15 12 在oC rI7N i14Mo 2 EOO-I!I 12Mo 2-15 13 。Cr19Ni13Mo3 E 0-19 13Mo 3-15 14 母白Cr19N i 13Mo 3 E 0 0 -19-13Mo 3 -15 第盟章罐底设计第-节罐底被尺寸第.).1条不包括腐蚀裕童在号罐震中领板的钢板规格厚度应不小于表4.1.1的规定中幅板钢极规格厚度表4.1.J 结罐内经
18、中幅板钢被规格盟军度(mm)阳碳素铜平锈击目020 6 1.5 th规格厚度系指银桥标准宁主吉事fi:_第4斗.2条不包捺腐蚀络量部罐军在边缘板钢板魏格厚度JPi不小子表4.1.2始规定,其材质应与底器重罐壁板稳罚。17 边主最板$再板主嚣格厚度表4.1.2底圈罐壁板厚度边缘板铜板魏格翠度mm)(mm) 碳直曾阿耳Z锈解三二66 同底王国壁板厚度7-10 在5 11-20 8 7 21-25 10 25 12 第4.1.3条罐底边缘板治罐半径方向约尺寸应不小子700mm (图4.2.1和m4.2.2)。对于软弱地基,边缘板的径向尺寸可适当加大。第二节罐底结构第唾.2.1条罐内径小于12.5血时
19、,罐底宜采用条形排板嚣4.2.1)0第4.2.2章是罐内径大于或等于12.5m U才,罐底立采用弓形边缘板(图4.Z.匀。18 ffi4.2.1 条%持板铺底二三71)0马边缘被图4.2.2弓形边缘板罐底第唾.2.3条罐底边缘板你J出罐璧外表茵的宽度不应小于50mm。第4.2.4条罐底板的接头可采用搭接对对接或搭接与对接组合草草底板搭援的接头见图4.2.4-1;罐底板对接的接头见图4.2.4-2)。19 壁饭600 60 查注25寸图4.2.4-1德底板的搭接接头壁板必要时IllJ边不开坡口或vrn;坡口二三50I I 600 国4.2.4-2罐底板的对接接头第4.2.5条边缘极与罐壁柜焊接的
20、部位应做成平滑支承犀图4.2.5),边缘板对接焊缝下酒应采用厚度不小子4mm的垫板。垫板必须与边缘板贴紧。厚度不大于6mm的边缘板可不开坡口,豆焊缝间隙应大于6mm囹4.2.5-1)。厚度大于6mm的边缘板应采用V型坡口(004.2.5-2)。20 边缘板6 在辜被s三二8题4.2.5-1搭接的罐底边缘板回图4.2.5-2对接的罐底边缘板21 第4.2.6条条形排板的罐底中幅板和边缘板臼身的搭接焊缝以及边缘板与中幅板之i司的搭接焊缝应采用单部连续角绊,焊E部高度等于较薄板件的厚度。当采用弓形边缘板岭中版板应搭在弓形边缘板的上画图4.2.2),实际搭接宽度不应小子60mmo中顿板之间及采用搭接的
21、边缘板之阂,实际搭接宽度不应小于5倍板厚,且不得小于25mm。第4.2.7条在三层底板三重迭处,应将上层底板tJ角(4.2.7)。8 1 60 4100 x 12 第5.2.2条浮顶罐罐壁上端包边角钢的最小尺寸应按衰5.2.2选取e浮wi稽的包边角然最小尺寸衰5.2.2能罐内径D(m) 包边角钢最小尺寸(mm)0盹12!) x 12 26 第5.2.3条包边角钢自身的对接焊缝必须全焊透全熔合,包边开l钢与罐重重上端的连接可以采用对接或结接。对于浮顶罐,角钢的水平是主必须草草外。对于固定顶罐和内浮顶攘,兔钢的水平主主lif胡外或毒草内囡5.2.3)。J3比/75 12 第四节浮I页罐楼里主统rn
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