GB T 457-1989 纸耐折度的测定法.pdf

1、中华人民共和国国家标准纸耐折度的测定法GB/T 457-1989 Paper-Determination of folding endurance 本标准等效采用国际标准ISO56261978(纸一一耐折度的测定儿1 主题内容与适用范圄本标准规定了使用肖伯尔(Schopper)纸张耐折度测定仪，测定耐折度的方法。本标准适用于抗张强度大于1.33 kN /m (2. 0 kgf/15 mm)，厚度小子0.25mm的纸。本标准不适用于折叠厚度超过0.25mm的厚纸或其他伸长率很高以及易碎的材料。2 引用标准GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准

2、大气3 术语3. 1 耐折度folding endurance 纸在一定的张力下，所能经受往复1800的折叠的次数，以往复折叠的次数的对数以10为底表示。3.2 双折次double folding 试样先向后折，然后在同一折印上再向前折，往复一个来回即为双折叠一次，描述纸的耐折能力。4 仪器4. 1 折叠纸的装置有两对夹持试样用的水平对置的夹头、4个滚轴及一片窄缝的往复式刀片。两夹间距90mm，夹头与张力弹簧连接，在一定的张力下可在垂直面内夹住试祥。夹头下面由一液轴支承着，开动时夹头除与支承滚轴接触外，夹头自由地悬空运动。由窄缝刀片带试样往复折叠，直至折断停止运动a4. 1. 1 折叠刀片折叠

3、刀片厚度为0.5mm，刀缝的宽度0.5mm，垂直缝口边与试样接触处呈半圆弧型，其半径为0.25 mm 4. 1. 2 折边滚轴4个折边滚轴，每个直径6mm，长18mm，折叠刀片与两侧每个折边滚辅之间的距离为0.3mm，两夹子垂直线间的两对滚辅之间的距离为0.5mmo 4.1.3 弹簧张力当试样夹持在夹子内，拉开弹簧筒，每一弹簧施加在试梯上的初张力为7.55士0.10N(770士10 gO，当折叠刀片运行到极限位置而试样在最大弯曲时，每-弹簧施加的张力为9.81士0.10N(l 000 土10gO。4. 1.4 折叠速度国东技术监督局1989-03-31发布1989-12-01实施117 GB/

4、T 457-1989 开动仪器，折叠刀片前后作简单的谐调运动，前后冲程各10mm(共20mm).每分钟双折叠次数为110土10次。4.2 校准仪器的维护及校准参照附录A。5 试样的采取和制备从试样的纵向及横向至少各切取10个试样，试样长100mm，宽15土Q.lmm，在与处理试样时相同的标准大气条件下进行准备。所取试样不许有折子、皱纹、污点等纸病，试样折叠的部分不应有水印，试样的两个长边要切齐并平行。不要用手接触暴露在两夹头间的试样任何一部分。6 试验步骤在与处理试样时相同的标准大气条件下进行试验。将已准备与处理的试样平行地夹紧于测定仪的两夹子间，拉开弹簧筒，给试祥上施加7.55士0.10 N

5、 (770土10gf)的初张力，记数器回零，开动仪器折叠刀片行至最远位置，最大张力为9.81土O. 10 N (1 000土10gO.往复折叠，直至折断，仪器自动停止记录读数，取下巴折断的试样，仪器复原，准备下一试验。如试样不在折叠线断裂，该试验应弃去不记。如试样在折叠过程中有分层现象，在报告中应加以说明。上。注g在折叠过程中由于马达和滑动折叠刀片的摩擦发热，会导致试样条局部脆裂、耐折度下降，因此，马达与折叠头部分应有有效的通风。在仪器连续运转4h后，耐折头周围区域的温度不得比操作仪器所在试验室的平均温度高lC以7 试验报告a. 本国家标准编号gb. 平均双折叠次数(纵、横)报告到整数次，c

6、平均耐折度(纵、横)报告到两位小数，d. 分别在纵向及横向试验的试样数目pe. 纵向和横向的最大和最小耐折度或双折次的值，及标准偏差或变异系数，f 所选用的标准大气条件;g. 与标准方法有何偏离。8 精密度8. 1 耐折度值约1.5时，其重复性约为8%.耐折度值约3.5时，则降低到大约2%。一个操作者在短时间内使用相同仪器，对同一试祥所得到的两个单一的试验结果之间的差超过重复性的，平均在20次正确操作中不多于一次。8.2 耐折度值约1.5时，其再现性约为10%;耐折度值约3.5时，其再现性降低到约4%。两个操作者在不同的试验室，对相同的试样，得到两个单一及独立的结果之间的差超过再现性的，平均在

7、20次正确操作中不多于1次。118 GB(T 457-1989 附褒A仪器的维护及校对(参考件)A1 除夹头张力弹簧外，所有的活动部分都要保持滑润。要小心施加轻机油(钟表油)使其滑润，避免沾污试样。所有的滚轴要能自由地旋转，整机保持无尘土和纸毛。A2 夹头夹板面应完全与试样接触，并夹紧试样。试祥夹人夹头施几次弹簧张力后，试样应保持平、直，若试样弯曲或起皱，表示夹子夹持不正，张力不匀或有滑动现象。检查夹头是否平行，夹口内是否有碎纸片，夹板面与试样接触如何等。A3 弹簧张力应定期校对，将夹头与弹簧筒从仪器机座上折下，用一直角架把夹头垂直固定在架上，逐个夹头校对。加7.55N(770 gf)的硅码(

8、包括夹头本身的重量)，夹于伸出的距离为5mm，第一条刻线，再加9.81 N (1 000 gf)的黯码(包括夹头本身的重量)，夹子伸出的距离为13mm，第二条刻线。若不符合要求，调节弹簧筒末端滚花螺母，直至符合要求为止。A4 检查4个折边滚轴，应准确地彼此平行并与试样运动的方向成直角，且都能自由地旋转。折叠缝的两个边应互相平行并与折边滚轴平行，表面必须平滑元缺陷。A5 折叠速度因皮带传动随时都有丢转的可能，所以应随时校对。用秒表校对仪器，每分钟是否是110土10双折次。附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口并负责起草。本标准首次发布于1964年，第一次修订于1919年8月。119