SC 5010-1997 塑料鱼箱.pdf

1、SC 50101997 前 言 本标准是对SC 11683（SC 50101983）塑料鱼箱 规格系列、技术及卫生要求的修订。其重要技术内容有以下修改： 1. 标准名称由塑料鱼箱 规格系列、技术及卫生要求改为塑料鱼箱 。 2. 技术要求中删去材料、常温下落球冲击、高温下箱底承压三项指标。 3. 试验方法中删去常温下落球冲击试验、高温下箱底承压试验两项。低温试验环境温度由 2530修改为182；放置24h修改为放置不小于8h。箱口承压试验负重物350kg历时 24h修改为历时不小于8h。 4. 检验规则按GB/T 1.31997规定修改。 本标准从生效之日起，同时代替SC 11683（SC 50

2、101983）。 本标准由农业部渔业局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会渔具材料分技术委员会归口。 本标准起草单位：上海渔业机械厂。 本标准主要起草人：倪秉仁、袁士佳、秦士新。 1 范围 本标准规定了塑料鱼箱的产品规格及代号、技术要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于原材料为高密度聚乙烯树脂经注射成型的塑料鱼箱。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 968788 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 96918

3、8 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 3 产品规格及代号 3.1 产品规格 页码，1/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm3.1.1 结构形式：外形如图1。 图 1 3.1.2 规格及尺寸偏差：见表1。 表 1 规格及尺寸 3.2 产品代号 标记示例： 代 号 外形尺寸及偏差 L B H（长宽高） mm 箱壁斜度 有效容积 V LSYX20210 25SYX15210 20标准代号额定鱼量（kg）箱形渔用塑料页码，2/6SC 501019972006-3-29file:/C:Inetpubwwwrootdata

4、gboO501000K.htm 装鱼量20kg的塑料鱼箱：鱼箱SYX20 SC 50101997 4 技术要求 4.1 物理性能指标见表2。 表 2 物理性能 4.2 外观要求 4.2.1 表面无缺陷，无严重残余溢边。 4.2.2 无明显熔接痕。 4.2.3 无严重杂质斑点。 4.2.4 箱体不允许严重翘曲变形。 4.2.5 颜色无明显差异。 4.3 原材料和产品卫生要求 原材料和产品均须符合GB 9687和GB 9691标准的规定。 5 试验方法 5.1 尺寸偏差检验 用精度为1mm的量具测量箱体长宽高尺寸， 并测量或计算箱壁斜度及有效容积。 5.2 塑料鱼箱物理性能试验 项 目 指 标 要

5、 求常温下满载水平跌落冲击 6m高度跌落不破裂低温下满载水平跌落冲击 低温放置8h，3min内提升至2m 高度跌落破裂率10常温下满载对角跌落冲击 3m高度跌落破裂率20常温下箱口承压 单箱负载350kg历时8h箱高变化率2.5常温下提手负载起吊 单箱负载300kg吊起15min 提手无裂痕页码，3/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm5.2.1 常温试验为试样在环境气温252下或在252的实验室中放置不少于4h后进行试验。低温试验为试样在182的冰箱（冷库）中放置不小于8h后进行试验。 5.2.2 满载跌

6、落冲击试验采用机械提升设备将鱼箱吊起或人力提升鱼箱，使其自由跌落冲击于水平的厚钢板或混凝土地面。 5.2.3 满载跌落冲击试验见表3。 表 3 满载跌落冲击试验方法 5.2.4 常温下箱口承压试验：箱口承压采取单箱加载，用宽57cm、厚5cm的木质垫板压于箱口之长边，然后将350kg的负重物压于垫板上，历时不小于8h后，在箱口两长边上，取不少于6个均布点，测量其高度变化。高度变化率按式（1）计算： 试 验 项 目试 验 方 法 常温下满载水平跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的袋装黄砂，提升6m高，自由跌落地面（从实验室取出时，限5min内完成）。用肉眼观察箱体有无裂痕 低温下满载水平跌落冲击 箱

7、内均匀装载额定重量的鱼货，从冰箱取出后，提升2m高，自由跌落地面（限3min内完成）。用肉眼观察箱体有无裂纹 常温下满载对角跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的袋装黄砂，并使箱底面及其一对角线均与水平面成4510夹角，提升3m高，自由跌落地面（从实验室取出时，限5min内完成）。用肉眼观察箱体有无裂纹 注：提升高度允差为5。 （1）（2）（3）式中： fp平均高度变化率，；Hp承压前高度平均值，mm；Hp承压8h后高度平均值，mm；页码，4/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm5.2.5 常温下提手负载起吊试验

8、：采取单箱加载承压，用宽57cm、厚5cm的木质垫板压于箱口之长边，然后将300kg的负重物均压于垫板上，用两只鸭嘴形吊钩置于提手处吊起鱼箱，历时15min后放下，用肉眼观察提手处有无裂纹。 5.2.6 外观检验 外观采用肉眼观察检验。 5.2.7 原材料和制品卫生要求检验，按GB 9691和GB 9687 中的规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品须经检验合格后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目 a） 每件产品按4.2条项目全部进行； b） 按3.1.2条项目，以每月产量为一批，每批随机抽样10只进行。 如第一次抽样不合格则加倍抽样复查。加倍抽样复查仍有一项指标不合格

9、时， 则该批产品判为不合格。 6.2 型式检验 6.2.1 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽样。 6.2.2 有下列情况之一需进行型式检验： a） 新设计产品、新制造模具或产品结构有较大改变时； b） 原材料采用之初或更换原材料和更改生产工艺时； c） 连续批量产品的每个生产年度； d） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.3 型式检验按4.1的全部项目进行。 6.2.4 型式检验抽样除另有规定外，检验物理性能指标时，每个试样只能测试一项物理性能指标。采用二次随机抽样法检查，若有一项物理性能指标不合格，则判定为不合格，其检验项目、抽试样数量与判定方法见表4。 表 4 抽样数量

10、与判定方法 Hi（ i=1 n）承压前各测量点箱高值，mm；Hi（ i=1 n）承压8h后各测量点箱高值，mm；n测量点数。页码，5/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志、包装 产品应标明制造厂名（商标）、代号、生产日期；每10只为一捆，并附有出厂合格证。 7.2 运输、贮存 严禁在烈日下或50以上高温环境中运输、贮存。空箱套装不宜超过40只，满载叠装不宜超过10只。 检验项目一次检查 二次检查试样数 允许不合格品数 试样数允许不合格品数常温下满载水平跌落冲击5 0 10 0低温下满载水平跌落冲击10 1 20 2常温下满载对角跌落冲击5 1 10 2常温下箱口承压 1 0 2 0常温下提手负载起吊 1 0 2 0页码，6/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm