SC 5010-1997 塑料鱼箱.pdf

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资源描述

1、SC 50101997 前 言 本标准是对SC 11683(SC 50101983)塑料鱼箱 规格系列、技术及卫生要求的修订。其重要技术内容有以下修改: 1. 标准名称由塑料鱼箱 规格系列、技术及卫生要求改为塑料鱼箱 。 2. 技术要求中删去材料、常温下落球冲击、高温下箱底承压三项指标。 3. 试验方法中删去常温下落球冲击试验、高温下箱底承压试验两项。低温试验环境温度由 2530修改为182;放置24h修改为放置不小于8h。箱口承压试验负重物350kg历时 24h修改为历时不小于8h。 4. 检验规则按GB/T 1.31997规定修改。 本标准从生效之日起,同时代替SC 11683(SC 50

2、101983)。 本标准由农业部渔业局提出。 本标准由全国水产标准化技术委员会渔具材料分技术委员会归口。 本标准起草单位:上海渔业机械厂。 本标准主要起草人:倪秉仁、袁士佳、秦士新。 1 范围 本标准规定了塑料鱼箱的产品规格及代号、技术要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于原材料为高密度聚乙烯树脂经注射成型的塑料鱼箱。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 968788 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 96918

3、8 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 3 产品规格及代号 3.1 产品规格 页码,1/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm3.1.1 结构形式:外形如图1。 图 1 3.1.2 规格及尺寸偏差:见表1。 表 1 规格及尺寸 3.2 产品代号 标记示例: 代 号 外形尺寸及偏差 L B H(长宽高) mm 箱壁斜度 有效容积 V LSYX20210 25SYX15210 20标准代号额定鱼量(kg)箱形渔用塑料页码,2/6SC 501019972006-3-29file:/C:Inetpubwwwrootdata

4、gboO501000K.htm 装鱼量20kg的塑料鱼箱:鱼箱SYX20 SC 50101997 4 技术要求 4.1 物理性能指标见表2。 表 2 物理性能 4.2 外观要求 4.2.1 表面无缺陷,无严重残余溢边。 4.2.2 无明显熔接痕。 4.2.3 无严重杂质斑点。 4.2.4 箱体不允许严重翘曲变形。 4.2.5 颜色无明显差异。 4.3 原材料和产品卫生要求 原材料和产品均须符合GB 9687和GB 9691标准的规定。 5 试验方法 5.1 尺寸偏差检验 用精度为1mm的量具测量箱体长宽高尺寸, 并测量或计算箱壁斜度及有效容积。 5.2 塑料鱼箱物理性能试验 项 目 指 标 要

5、 求常温下满载水平跌落冲击 6m高度跌落不破裂低温下满载水平跌落冲击 低温放置8h,3min内提升至2m 高度跌落破裂率10常温下满载对角跌落冲击 3m高度跌落破裂率20常温下箱口承压 单箱负载350kg历时8h箱高变化率2.5常温下提手负载起吊 单箱负载300kg吊起15min 提手无裂痕页码,3/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm5.2.1 常温试验为试样在环境气温252下或在252的实验室中放置不少于4h后进行试验。低温试验为试样在182的冰箱(冷库)中放置不小于8h后进行试验。 5.2.2 满载跌

6、落冲击试验采用机械提升设备将鱼箱吊起或人力提升鱼箱,使其自由跌落冲击于水平的厚钢板或混凝土地面。 5.2.3 满载跌落冲击试验见表3。 表 3 满载跌落冲击试验方法 5.2.4 常温下箱口承压试验:箱口承压采取单箱加载,用宽57cm、厚5cm的木质垫板压于箱口之长边,然后将350kg的负重物压于垫板上,历时不小于8h后,在箱口两长边上,取不少于6个均布点,测量其高度变化。高度变化率按式(1)计算: 试 验 项 目试 验 方 法 常温下满载水平跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的袋装黄砂,提升6m高,自由跌落地面(从实验室取出时,限5min内完成)。用肉眼观察箱体有无裂痕 低温下满载水平跌落冲击 箱

7、内均匀装载额定重量的鱼货,从冰箱取出后,提升2m高,自由跌落地面(限3min内完成)。用肉眼观察箱体有无裂纹 常温下满载对角跌落冲击 箱内均匀装载额定重量的袋装黄砂,并使箱底面及其一对角线均与水平面成4510夹角,提升3m高,自由跌落地面(从实验室取出时,限5min内完成)。用肉眼观察箱体有无裂纹 注:提升高度允差为5。 (1)(2)(3)式中: fp平均高度变化率,;Hp承压前高度平均值,mm;Hp承压8h后高度平均值,mm;页码,4/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm5.2.5 常温下提手负载起吊试验

8、:采取单箱加载承压,用宽57cm、厚5cm的木质垫板压于箱口之长边,然后将300kg的负重物均压于垫板上,用两只鸭嘴形吊钩置于提手处吊起鱼箱,历时15min后放下,用肉眼观察提手处有无裂纹。 5.2.6 外观检验 外观采用肉眼观察检验。 5.2.7 原材料和制品卫生要求检验,按GB 9691和GB 9687 中的规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1 产品须经检验合格后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目 a) 每件产品按4.2条项目全部进行; b) 按3.1.2条项目,以每月产量为一批,每批随机抽样10只进行。 如第一次抽样不合格则加倍抽样复查。加倍抽样复查仍有一项指标不合格

9、时, 则该批产品判为不合格。 6.2 型式检验 6.2.1 型式检验应从出厂检验合格的产品中抽样。 6.2.2 有下列情况之一需进行型式检验: a) 新设计产品、新制造模具或产品结构有较大改变时; b) 原材料采用之初或更换原材料和更改生产工艺时; c) 连续批量产品的每个生产年度; d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.2.3 型式检验按4.1的全部项目进行。 6.2.4 型式检验抽样除另有规定外,检验物理性能指标时,每个试样只能测试一项物理性能指标。采用二次随机抽样法检查,若有一项物理性能指标不合格,则判定为不合格,其检验项目、抽试样数量与判定方法见表4。 表 4 抽样数量

10、与判定方法 Hi( i=1 n)承压前各测量点箱高值,mm;Hi( i=1 n)承压8h后各测量点箱高值,mm;n测量点数。页码,5/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志、包装 产品应标明制造厂名(商标)、代号、生产日期;每10只为一捆,并附有出厂合格证。 7.2 运输、贮存 严禁在烈日下或50以上高温环境中运输、贮存。空箱套装不宜超过40只,满载叠装不宜超过10只。 检验项目一次检查 二次检查试样数 允许不合格品数 试样数允许不合格品数常温下满载水平跌落冲击5 0 10 0低温下满载水平跌落冲击10 1 20 2常温下满载对角跌落冲击5 1 10 2常温下箱口承压 1 0 2 0常温下提手负载起吊 1 0 2 0页码,6/6SC 501019972006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagboO501000K.htm

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