1、中华人民共和国国家标准GB 1 5 5 9 2 - 1 9 9 5 糊用聚氯乙烯树脂Paste polyvinyl chloride resins 1 主题内容与适用范围本标准规定了糊用聚氯乙烯树脂的型号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输等。本标准适用于乳液法、微悬浮法以及其他聚合方法生产的糊用聚氯乙烯树脂。2 引用标准Gll/T 2914 聚氯乙烯树脂挥发物（包括水）测定GB/T 3401 聚氯乙烯树脂稀榕液粘数的测定GB/T 3402 氯乙烯均聚和共聚树脂命名Gll/T 4615 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法Gil 5761 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂GB/T
2、 6679 固体化工产品采样通则GB/T 9350氯乙烯均聚物和共聚物树脂水萃取液pH值的测定Gll/1 12004. 1 聚氯乙烯树脂中杂质粒子数测定方法Gll/T 12004. 2 聚氯乙烯增塑糊的制备方法Gll/T 12004. 4 聚氯乙烯增塑糊Brookfield粘度测定方法GB/T 13453. 1 氯乙烯均聚物和共聚物树脂水中筛析方法CB/T 13453. 2 聚氯乙烯树脂甲醇或乙醇萃取物含量的测定方法GB/T 15595 1995 聚氯乙烯树脂热稳定性试验方法白度法3产品型号3. 1 产品型号按GB3402中的规定，由表示产品名称、聚合方法、用途、粘数标称值及标准糊类型和糊粘度
3、分类号等项的符号组成。PVC 军军 旦辈fil十注：l）专用树脂可用尽量少的英文字母接在P之后表示。L糊粘度分类号标准糊类型粘数分类号糊用I)聚合方法（E.S、M、X)产品名称ft巾z粘数标称值和标准糊配比在GB3402基础上调整如下（见表1、表2) 国家技术监督局199506 12批准1995-12-01实施cl沁GB 15592二1995表1粘数分类标称值155 140 125 110 095 Ca) 粘数，mL/g165 145 150 130 135 115 120 100 105 85 表2标准糊配比（质量份数）标准糊类型PVC树脂邻苯二甲酸（2乙基）己酶（以）p)(b) A糊100
4、 60（或65)日糊100 100 3. 2 允许在包装标志和出厂检验报告中的本型号后加括号标出相应的企标中型号。4技术要求4. 1 外观，白色粉末。4.2 物化性能，符合表3要求。表3物化性能 指标型号PVC口P a AC或Bl b 序号级别优等品一等晶项目a 155 140 125 110 粘数，mL/g165 145 150 130 135 115 120 100 CK值79 0 75. 0 76.0 71 5 12.5 67. 5 69.0 63. 5 平均聚合度I 950 I 570 I 650 I 300 I 350 I 100 I 150 900 b 2 标准糊粘度也式）,Pa
5、s I 2 3 4 13. 0 40 0.50 o. 2 3.0 219 GB 15592-1995 日糊的产品无优等品，特殊需要可采用专用标准。粘数、K值、平均聚合度指标任选其一。5 试验方法5. 1 外观评定目视观察。5. 2 粘数（或K值及聚合度）的测定5. 2. 1 粘数的测定按GB3401迸行。5. 2 2 K值的测定按GB3401/T进行。其中K值按式（）计算：K 103 X(.阳，t，一I)+J1十（3+ 300/c, + 2. 25lgt,/t0）lgt，一150 + 3c, 式中：溶液三次流经时间的算术平均值，的t。一一溶剂三次流经时间的算术平均值，S; c，溶液的浓度，g/
6、IOOmL。试验结果取平行测定两个结果的算术平均值，修约至整数。5.2. 3 平均聚合度的测定按GB5761附录A进行。5. 3 Brookfield粘度（B式粘度）的测定5. 3. 1 以表2中的配比，按GB/T12004. 2 i!Jtj备标准糊。() 5. 3. 2 按GB/T12004. 4进行测定。当标准糊配比采用100 65时，在检测结果的表示中应注明。5. 4 杂质粒子数的测定以5.3. I中制备的糊为样品，按GB/T12004. I的规定进行5. 5 挥发物含量的测定按GB/T2914进行。其中110烘箱中加热时间为1h. 5. 6 筛余物的测定按GB/T13453. 1进行。
7、其中对含有助剂的产品，在调糊时可加适量氨水（如1mL）后调制。如在筛析过程中发现有“细粒子的自聚团”存在，可用长毛板刷轻荡法消除5. 7 残留氯乙烯含量的测定按GB/T4615进行。5. 8糊增稠率的测定将5.3. 1中制备的糊在常温下放置24h（测定前需在25士1下恒温放置2h）后（应无沉析现象），按GB/T12004. 2进行测定。增稠率按式（2）计算z甲守。增稠率（%）= -r/一100 ( 2) 式中 初始糊粘度$ 24 h后的糊粘度。5.9 160老化后自度的测定221) GB 15592 1995 梭GB/T15595 1995进行。其中加热温度为160，加热时间JOmin 5.
8、10水萃取液pH值的测定按Gll/T9350进行。其中磨口三角烧瓶的容量为250ml，氯化纳水溶液的用量为JOOmL，搅拌时间为30min，搅拌后直接测定。5. 11 醇萃取物含量的测定按（；!l/T13453. Z进行。其中萃取时间和萃取速度分别为3h和10次h.6捡验规则6. 1 组批以单釜所得产品或同聚合条件的数釜产品经混合均匀为批。6. 2 采样6.2. 1 从批量总袋数中按下述规定的采样单元数进行随机采样。当总袋数（N）小于500时，按表4确定；大于500时，以公式n3扩万确定，如遇小数进为整数。生产厂可在包装封口前进行。表4采祥袋数（500以下总袋数采样袋数总袋数采梓袋数l 10
9、全部182 216 18 II 49 11 217 254 19 50 64 12 255 296 20 65 81 13 297 343 21 82 IOI 14 344 394 22 102 123 15 395 450 23 124 151 16 451 512 24 152 181 17 6. 2. 2 采样时，用采样探子（GB6679附录A和附录C或相似探子自袋的中心垂直插入深度的3/4处，采取均匀样品或用连续自动采样器在包装线按采样单元数确定的问隔自动采样。6-2-3 采样量不少于2kg，混匀后分装于两个洁净、干燥的磨口玻璃瓶（或三层塑料袋）中封严，并标明型号、批号和采样时间，一份
10、供检测，一份保存三个月备查。6-3 出厂检验6-3. 1 产品出厂前应由生产厂技术检验部门进行质量检验，并保证每批出厂产品符合本标准的规定”产品应附有质量检验报告单，其内容包括生产厂名称、产品名称、型号、批号、批量、质量指标、等级、生产日期，并盖出厂检验章和检验人员章。6-3-2技术要求中的外观、粘数、B式粘度、筛余物、杂质粒子数、挥发物含量、残留氯乙烯含量等项指标为每批必检项目。糊增稠率、160老化后白度、水萃取液pH、醇萃取物含量为型式检验项目中的抽检项目，在连续正常生产时应保证达到本标准规定指标，每季度抽捡一次，当抽检不达标时应每批都检，直至连续五批检验结果都符合标准规定后，方可按正常抽
11、检。型式检验按GBJ. 3中s.6. 1条规定进行。6-3-3 检验结果中如有一项不符合本标准的技术要求时，应自同批产品中以双倍采样单元数采样复检，以复检结果确定。如仍不符合本标准的技术要求，即为不合格品。6- 4 用户验收使用单位有权按本标准规定对收到的产品进行验收。如发现产品有不符合本标准规定时，自出厂之日起，三个月内向生产厂提出处理意见。若有争议应由质量监督检验机构进行仲裁检验。因贮运管理不当影响产品质量，则应由贮运单位负责。22 l GB 155921995 7 标志、包装、贮存和运输7. 1 标志产品包装应标明注册商标、产品名称、产品标准号、净重、型号、批号、等级、生产厂名称和厂址。
12、并有防雨淋标记。7-2 包装本产品用内衬塑料薄膜袋的“牛皮”纸袋、聚丙烯编织袋或牛皮纸与聚丙烯编织物复合袋包装。保证产品在正常贮运中不破损、不泄漏，封口严密，不污染。净重允许误差士1%。7.3 贮存产品应存放在干燥通风的仓库内，以批为单位分开存放，不得露天堆放，防止日晒和受潮。7.4 运输运输时必须用洁净有篷的运输工具，防止雨淋。本产品为非危险品。附加说明本标准由化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会归口。本标准由化工部锦西化工研究院负责起草。本标准主要起草人安少华、孙丽娟、杜凤梅、刘希凤、陈艳茹、潘桂荣。本标准优等品参照采用原苏联国家标准口回14039乳液法聚氯乙烯树脂中优等品指标。
