ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:8 ,大小:165.53KB ,
资源ID:242389      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-242389.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(JB T 53396-2000 液压件圆柱螺旋弹簧 产品质量分等.pdf)为本站会员(proposalcash356)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

JB T 53396-2000 液压件圆柱螺旋弹簧 产品质量分等.pdf

1、 J 26 JB/T 53396 2000 液压件圆柱螺旋弹簧 产品质量分等 (内部使用) 2000-03-30 发布2000-10-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 53396 94液压件圆柱螺旋弹簧产品质量分等的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 53396 94。 本标准由全国弹簧标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:机械科学研究院、杭州弹簧厂、上海弹簧研究所。 JB/T 53396 2000 1 1 范围 本标准规定了液压件圆柱螺旋弹簧产品的质量等级。 本标准适用于按国家标 准、行业

2、标准生 产的液压件圆柱螺旋弹簧产品的质量检测、 复查、 行业质量评比及产品等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1239.2 1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 GB/T 1805 1985 弹簧术语 GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) JB/T 3338 1992 液压件圆柱螺旋弹簧 技术条件 3 产品质量等级划分 3. 1 所有液压件圆柱螺旋压缩弹簧在符合现行标准的基础上,按

3、其合格质量水平及使用价值分为优等品、一等品和合格品三个等级。 3. 2 产品质量指标 除表 1 规定的各项质量指标外,其余项目均按 JB/T 3338 的规定。 表 1 优 等 品 一 等 品 合 格 品 项 目 指 标 产品升级 1 10711071107疲劳试验 次 产品复查 1 10751062106永久变形 mm 0 0 0 负 荷 N 见表 2 同 JB/T 3338 直 径 mm 见表 3 同 JB/T 3338 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中华人民共和国机械行业标准液压件圆柱螺旋弹簧 产品质量分等 (内部使用) JB/ T 53396 2000 代替 JB/T 5

4、3396 94 2000-10-01 实施 JB/T 53396 2000 2表 2 有 效 圈 数 n 2 410 10 类 组 极 限 偏 差 0.12 P1 0.10 P1 0.08 P1乙 1 0.10 P2 0.08 P2 0.06 P2表 3 旋 绕 比 C 38 816 类 组 极 限 偏 差 最小偏差 乙 1、乙 2 0.010 D2 0.015 D2 0.20 4 检验方法 4. 1 疲劳试验 4. 1. 1 弹簧经三次压至工作极限负荷下的高度 H1后,在弹簧试验机上进行试验,试验参数值等于图样规定的各项参数。试验后的弹簧不断且无裂纹, 试验后的高度与经三次压缩后的高度之差值

5、应不大于弹簧自由高度 H0的 0.25%。 4. 1. 2 生产厂每年提供 3组不同品种的 1 107次疲劳试验报告(每组不少于 2件) ,少于 3 种按实际品种数提供。 4. 2 金相、脱碳 在工作圈取样。 4. 2. 1 金相组织用 500 倍金相显微镜检查。 4. 2. 2 脱碳用 100 倍金相显微镜检查。 不经淬火、回火处理的弹簧不考核金相组织及脱碳层。 4. 3 硬度 在工作圈取样。在硬度计上打四点,第一点不考核,取三点平均值。不经淬火、回火处理的弹簧不考核硬度。 4. 4 永久变形 在专用机或弹簧试验机上进行,允许用工装。将弹簧压缩两次到工作极限负荷下的高度 Hj( j0.5b)

6、 ,测量第二次和第三次压缩后的自由高度差,其差值不大于 0.25%H0,则视为无永久变形。 4. 5 负荷(刚度) 在精度不低于 1%的弹簧试验机上进行,允许用工装。刚度测量应在弹簧全变形量的 30%70%之间测两点,然后按 P =1212FFPP( N/mm)计算求得(按 GB/T 1239.2) 。 4. 6 表面缺陷 JB/T 53396 2000 3 按 GB/T 1239.2 的规定。 4. 7 垂直度 将弹簧竖直放在 2 级精度平台上, 用 3 级精度宽座角尺测量,将弹簧对宽座角尺自转一周后, 再检查另一端(端头至 1/2 圈处,考核相邻的第 2 圈) 。用 100 mm 塞尺确定

7、垂直度最大偏差值。 4. 8 直径 用分度值为 0.02 mm 的游标卡尺测量。图样上标明外径或中径的,测外径;标明内径的,测内径。 4. 9 端面粗糙度 目测或用测试仪进行测量。 4. 10 毛刺 目测,端圈不允许有肉眼可见的毛刺及锐边。 4. 11 自由高度 按 GB/T 1239.2 的规定,用分度值为 0.02 mm 的游标卡尺测量。 4. 12 压并高度 在弹簧试验机上将弹簧压至各圈接触(并紧压力不大于压并负荷的 1. 5 倍) ,测其高度,其值不大于 Hb max( Hb max=n1d) 。 4. 13 端圈间隙 用 100 mm 塞尺检查。 4. 14 轴线直线度 将弹簧横放在

8、 2 级精度平台上,滚动一周后确定最大弯曲点,用 100 mm 塞尺测量其间隙。 5 抽样方法 5. 1 检查批的确定 检查批必须是库存的弹簧产品, 500 件为一检查批。如果库存量大于 500 件,由抽样人员任意划分若干个以 500 件为一批的检查批, 然后随机确定一检查批为抽样对象。如果库存量不大于 280 件, 则不宜作为检查批进行抽样,应另外 选取库存产品进行抽样。产品期限由抽样人员根据上级有关规定及生产厂实际情况而定。 5. 2 非破坏性检查项目共用一个样本,按 GB/T 2828 一般检查水平,样本大小字码 F,正常检查一次抽样方案,抽取 20 件弹簧。 5. 3 金相、脱碳和硬度

9、检查共用一个样本,在同一检查批中抽取 2 件弹簧。 5. 4 疲劳试验样本在同一检查批中抽取 2 件弹簧。 5. 5 甲类弹簧样本总数为 22 件,乙、丙类弹簧样本总数为 24 件。 6 等级评定 6. 1 产品质量等级按表 4 的规定。 6. 2 主要项目中各检查项目必须达到相应的 AQL 值。一般检查项目缺陷累计计算。主要项目中出现的缺陷称为重缺陷,一般项目中出现的缺陷称为轻缺陷。 JB/T 53396 2000 4表 4 优 等 品 一 等 品 合 格 品 产品 类别 项目 类别 项 目 名 称 样本 数 AQL Ac Re AQL Ac Re AQL Ac Re 金相、脱碳 关键 项目

10、 硬 度 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 垂直度 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 永久变形 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 外(内)径 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 端圈间隙0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 主要 项目 毛刺0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 甲 1 一般 项目 自由高度、负荷、 端面粗糙度、表面缺陷 20 10 5 6 25 10 11 40 14 15 金相、脱碳 关键 项目 硬 度 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 外(内)径 0.65 0 1 2.

11、5 1 2 6.5 3 4 永久变形 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 主要 项目 毛 刺 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 甲 2 一般 项目 自由高度、负荷、垂直度、 端面粗糙度、端圈间隙、表面缺陷20 15 7 8 25 10 11 65 21 22 疲劳试验 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 金相、脱碳 关键 项目 硬 度 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 负 荷 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 外(内)径 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 主要 项目 毛 刺 0.65 0 1 2.5

12、 1 2 6.5 3 4 乙 1 一般 项目 垂直度、端面粗糙度、 表面缺陷、轴线直线度 20 10 5 6 25 10 11 40 14 15 疲劳试验 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 金相、脱碳 关键 项目 硬 度 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 负 荷 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 外(内)径 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 压并高度 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 主要 项目 毛 刺 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 乙 2 一般 项目 表面缺陷、垂直度、 端面粗糙度、轴线直

13、线度 20 10 5 6 25 10 11 40 3 15 JB/T 53396 2000 5 表 4(完) 优等品 一等品 合格品 产品 类别 项目 类别 项目名称 样本 数 AQL Ac Re AQL Ac Re AQL Ac Re 疲劳试验 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 金相、脱碳 关键 项目 硬 度 2 6.5 0 1 6.5 0 1 6.5 0 1 刚 度 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 外(内)径 0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 主要 项目 毛刺0.65 0 1 2.5 1 2 6.5 3 4 丙 一般项目自由高度、垂直度、端圈间隙、表面缺陷20 10 5 6 25 10 11 40 14 15 JB/T 533962000中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 液压件圆柱螺旋弹簧 产品质量分等 (内部使用) JB/T 53396 2000 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 2000年 9月第一版 2000 年 9 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 2000113 机械工业标准服务网: http:/www.JB

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1