ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:3 ,大小:84.60KB ,
资源ID:260893      下载积分:5000 积分
快捷下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝扫码支付 微信扫码支付   
验证码:   换一换

加入VIP,免费下载
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【http://www.mydoc123.com/d-260893.html】到电脑端继续下载(重复下载不扣费)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录  

下载须知

1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。
2: 试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓。
3: 文件的所有权益归上传用户所有。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 本站仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

版权提示 | 免责声明

本文(JB T 2564-1991 滑动轴承座.技术条件.pdf)为本站会员(boatfragile160)主动上传,麦多课文库仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知麦多课文库(发送邮件至master@mydoc123.com或直接QQ联系客服),我们立即给予删除!

JB T 2564-1991 滑动轴承座.技术条件.pdf

1、中华人民共和国机械行业标准滑动轴承座技术条件1 主题内容与适用范围2 本标准M忘了滑动轴承座的技术妥求、检验规则相标志与包装。本标准j-j用寸一符合jB!T2562563规定的滑动轴承座。引用标准(;B 117日GH 84 (;11801 (;B 1804 GB 4879 GH 9,139 GB 11 :1:15 GB 3月2jB!T 2561l j巳/丁飞2561jB!T 2562 铸造铜合金形状和位置公层未注公差的规定公主主与配合尺才至500rnrn轴公差带与配合公注与配合未i主公差尺、j的极限偏差|坊锈包装灰铸铁件斗之注公然角度的极限偏差般工程m铸造碳钢件整体有衬iE滑动铀承座币1式与尺

2、寸对汗式二蝶、性正滑动轴承血型式与尺J,1开式四螺柱l丘滑动轴承陪型式与尺寸JBn、25f:i对汗式四螺柱斜滑动轴承座型式与尺、jjB/ZQ lOO , 10 涂装通用技术条件jll/ZQ ,1286 包装迎用技术条件3 技术要求J!T 2 5 64 - 9 1 代替JB 2564 79 3,1 铀7民庄的材料采用HT200灰铸铁或ZG200ZG 400铸钢制造,其机械性能应符合GB9439或(;l 352的规定。3. 2 铀瓦阳铀套采用ZQA19-4铝青铜制造,铀套也可采用ZQSn6斗3锡青铜制造.其机械性能平i1f七学成分应符合(;l1176的规定。3, 3 铸件上的型砂用清除干净.混1-

3、1、冒口、结疤及夹砂等均应铲除或打磨掠,清理后,毛坦、表而且1.f1 1主、光洁。3. 4 传件不允F有裂纹电无损于强度和外观的11;他缺陷,在下列范围内允VHf在。J 4, 1 11加T表面的缩孔、气孔反渣孔等缺陷.i深度不超过铸件壁厚的八分之.长宽不大f5mm X5mm,缺陷总数不跑过3个,但轴承座的主要受力断面(罔中、b断面阴影部分)不允许有铸造缺陷r中华人民共和国机械电子工业部1991-0710批准1992 07 01实施1纠7JB/T 2564-91 3.4.2 加l二后的麦丽不允许有砂iR等铸造缺陷。3.5 铀承座伫铸出的字体(如轴承座型号、制造厂代号或商标)应保证完整、清晰和光惰

4、。3. 6 轴承座毛坯所在机械加工前进行时效处理。3. 7 加工后的轴承座k盖号底座在自由状态下分合面应贴合良好,分合面对轴承座内役的轴线位阿度公为Q.05mmo3. 8 对开式斜滑动轴承座的45。分合面的角度公差应符合GB11335中V级精度的规定。3. 9 轴承庙中心高h的公差为h1203.10 轴承座底平丽的平面度公差应不大于GB1184中规定的8级。3. 11 轴承座的内径D的公差应符合GB1801中的H7的规定。3.12 轴承座的内径D的表面粗糙度R,最大允许值为1.印mo3. 13 轴承座轴线对底平面的平行度公差应不大于GB1184中规定8级。3. 14 轴展座的内径D的圆柱度公差

5、应不大于(;B1184中规定的8级。3. 15 轴承座两端面对内径D轴线的垂直度公差w不大于GB1184中规定的8级。3. 16 铀瓦的外径D的极限偏差应符合GD1801中m6的规定。制1宾的外径D的极限偏差阵,符合GB1801中S7的规定。J 17 轴C和轴套的内径d的极限偏差应符合GB1801中H8的规定。3.18 铀瓦和轴套的内径d、外径D的表面粗糙度R.最大允许值为1.61剧。3.19 铀瓦和轴套外径D的圆柱度公是应不大于GB1181中规定的8级。3.20 钳1占lj油槽棱边应倒钝、圆滑,内径d两端的困角部位应圆滑,其圆角半径且应符合罔样要求。4 检验规则4. 1 轴承应应绘制造厂技术

6、检查部门检查合格,并附有质量合恪证方能出厂。4.2 轴I在座的抽检数量为每批数量的2%,但每批不少于5件。检验时,如果佳能指标中有1Ii)j不合恪f;.也从i主批产品中抽取加倍数量的产品进行检验;如在复检中有1个不合格时,即可判应该批产品全古1川、台恪。398 .18/T 2564 - 91 4.3 轴承座山按本标准规定的检验项目进行检验。如用户认为必要时可与制造厂协商,增加其他检验项目。4.4 轴承座的拍检项目,按F表的规定。材料外观斗也验配合表面粗糙度中心高的偏差形位公差项目注,1)滑动辅*座只抽检轴瓦或轴套的内径表面。5 标志与包装要求符合术标准第31& 3. 2 怪的规定符告本标准第3.3.3.3.5条的规定符合本标准第3.12.3.Ul杂的坝定符合本标准第3.9条的规定符合本部准第3.10.3.13,3.14.3.15.3.19盔的规定5. 1 轴承座立应铸出轴承型号和制造代号,标志在轴承座上的位官和尺寸.由制边广自行规定e5. 2 铀乐座的涂装成符合JB/ZQ4000. 10规定。5. 3 铀承应应进行包装,其包装应符合JB/ZQ4286的规定。附加说明:本标准由机械电子lk部西安重型机械研究所提出并归口。本标准由第二重型机器负责起草。丰标准主要起草人赵光发。399

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1